Устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа — SU 975445 (original) (raw)

Сов э СоветскихСацнапнстнческнхРеспублик ЕТЕЛЬСТВУ АВТО РС23 11.82. Бтол деаае иэебретеи и открытийОпубликов тень М ата опубликования описания 23. 1 1. 8 В С", Вильк. Авторыэобретенн А мных(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧТОРОИДАЛЬНОГО ТИПА Изобретение относится оборудованию для сборки реэинокорд х оболочек тороидального типа и может найти применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении баллонов шинно-пневматических муфт.По основному авт. св. И 749681 известно устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа, содержащее сборочный барабан, состоящий иэ двух частей, одна из которых выполнена разжимающейся в радиальном направлении и с продольным пазом, аксиально подвижную обечайку с торцовыми пазами и привод вращения барабана, причем части барабана выполнены5 аксиально подвижными относительно друг друга и снабжены индивидуальными приводами аксиэльного перемещения, а разжимающаяся часть барабана выполнена с расположенной на наружной поверхности обращенного к другой части барабана торца кольцевой проточкой, выполненной по профилю поперечного 2сечения внутреннего протектора собираемой оболочки и, кроме того, устройство снабжено второй аксиально подвижной обечайкой, установленной соосно с первой и фиксатором 111.Недостатком устройства является то, что конструкция обечайки, образованной сегментными пластинами, не обеспечивает стабильности наружного диаметра собираемой оболочки, определяемого величиной внутреннего диаметра обечайки, а, следовательно, стабильности качества оболочек. Причина состоит в том, что под действием радиальной разжимающей нагрузки, возникающей под действием давления сжатого воздуха в полости камеры собираемой оболочки, а также сил, появляющихся при деформации реэинокордных материалов в процессе сборки, сегментные пластины прогибаются, что приводит к изменению внутреннего диа метра обечайки, а, следовательно, к нестабильности качества сборки оболочки.3 975 МУвеличение жесткости отдельной сегментной пластины приводит к увеличению массы, габаритов устройства имощности привода разжима обечайки.При использовании цельной жесткойобечайки затрудняется отвод последнейот собираемой оболочки, так как онвозможен только при пониженной скорости аксиального перемещения обечайки и обязательном вакуумировании обо олочки, что приводит, в"конечном счетек снижению производительности устрой ства. Для повышения производительности процесса сборки и качества собираемых оболочек обечайка должна состоять 15иэ сегментных пластин и, в тоже вре- .мя, обладать жесткостью сплошнойобечайки без увеличения габаритов имассы.Целью изобретения является повы- дошение качества сборки оболочек засчет обеспечения стабильности наружного диаметра собираемой оболочки.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для сборки резино 2 зкордных оболоцек тороидального типаповерхности стыка сегментных пластинкаждой иэ аксиально подвижных обечаек выполнены в виде чередующихся,расположенных под углом один к дру- эогому плоских участков, один из которых расположен параллельно плоскостисимметрии данной сегментной пластины,а другой расположен параллельно плос.кости симметрии соседней сегментнойпластины.Иа фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид вплане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1;на фиг, 4 - сечение б-Б на фиг; 3;на 4 офиг. 5 - сечение В-В на фиг, 3; нафиг. 6 - обечайка в разжатом состоянии,Устройство для сборки резинокордных оболочек содержит установленныена станине 1 бабки 2 и 3, соосносмонтированные в последних валы 4 и5 и сборочный барабан, состоящий изаксиально подвижных двух частей 6 и7. Правая часть 6 барабана выполненаразжимающейся в радиальном направлении и установлена на валу 5 с возможностью аксиального перемещения и совместного с ним вращения, Левая часть7 сборочного барабана установлена навалу 4 с воэможностью аксиального пе-.ремещения и совместного с ним вращения. Обе части барабана могут соединяться в единое целое и перемещаться 5 4в аксиальном направлении, а такжевращатьвя,По обеим сторонам барабана соосно с ним расположены с возможностьюаксиального перемещения обечайки 8 и9, каждая иэ которых образована изсегментных пластин, например, четырех.Сегментные пластины каждой из обечаек имеют возможность радиальногоперемещения для изменения диаметраобечаек с помощью силовых цилиндров10 и 11, например пневмоцилиндров,установленных соответственно на жест.ких кольцах 12 и 13 и шарнирно связанных с закрепленными на сегментныхпластинах кронштейнами 11.Каждая иэ сегментных пластин 15-18(фиг. 3-5) имеет поверхности стыка,которые выполнены в виде цередующихся, расположенных под углом друг кдругу плоских участков 19 и 20, одиниэ которых, участок 19, расположенпараллельно плоскости симметрии сегментной пластины 15, а другой участок 20 расположен параллельно плоскости симметрии соседней сегментнойпластины 16.Для обечайки, состоящей иэ четырехсегментов, угол о = 90Угол сможет быть определен изсоотношения Збо/я, где .и - количество сегментных пластин обечайки. Причем и должно. быть не ниве трех.Для прохода ниппеля камеры собираемой оболочки при встречном аксиальном перемещении барабана и обецайки в сегментных пластинах обечаек 8и 9 выполнены с торцов продольныепазы 21 и 22, а раэжимающаяся праваячасть сборочного барабана имеет продольный паз 23, Кроме того, раэжимающаяся правая часть 6 барабана выпонена с расположенной на наружной поверхности обращенного к левой частибарабана торца кольцевой проточкой24 для укладки внутреннего протектора: оболочки. Сборочный барабан может фиксироваться от вращения в положении, при котором ось симметрии паза 23 совпадает с осями симметрии пазов 21 и 22.Устройство, работает следующим образом.В исходном положении обечайки 8 и9 отведены в крайние по отношению кбарабану положения и их сегменты сжаты. Обе части барабана расстыкованы,правая разжимающаяся частьбарабанаФормула изобретения 5 9754 сжата, барабан зафиксирован от вращения.На левча часть 7 барабана устанавливается камера собираемой оболочки, ниппель которой располагается при этом по оси симметрии пазов 21 и 22 обечаек и паза 23 барабана (не показано ). Левая часть барабана аксиаль.но перемещается к правой и обе части барабана состыковываатся, при этом . 1 е правая часть 6 барабана увеличивает свой диаметр иобразуется единая наружная поверхность. Барабан расфиксируется, приводится во вращение и на поверхность камеры и левой части 7 3 барабана производится наложение слоев корда, После наложения этих слоев барабан вновь фиксируется.Обечайка 8 перемещаетсяаксиально и заводится на. камеру пока ниппель 2 ф последней не войдет в паэ 22 обечайки 8. В камеру подается сжатый воздух и слои корда прижимаются к внутренней поверхности обечайки 8. Встречным аксиальным перемещением барабана и обе-И чайки производится перекатывание камеры между внутренней поверхностью обечайки 8 и наружной поверхностью барабана с одновременным закатыванием слоев корда на камеру. 30 В процессе перекатывания по всемупериметру внутренней поверхностиобечайки действует радиальная разжимающая нагрузка, возникающая под дей.ствием давления сжатого воздуха вполости камеры собираемой оболочкии сил сопротивления деформируемогорезинокордного материала. У сжатойобечайки сегментные пластины 15-18плотно соединены друг с другом по поверхностям стыка, образуя своего рода замковое соединение (фиг. 4 и 5)Благодаря разной направленностиплоских участков 19 и 20 каждая сегментная пластина воспринимает радиальную разжимающую нагрузку совместно с соседними пластинами, т. е. конструкция работает так же, как и жесткая, йеразделенная на сегменты, обечайка. При этом сохраняется постоянная величина внутреннего диаметраобечайки, а, следовательно,.и наружного диаметра собираемых оболочек,Из камеры стравливается воздух,Ысегменты обечайки 8 силовыми цилиндрами 10 перемещаются в радиальном направлении, увеличивая диаметр обечайки 9,456 При перемещении в радиальном направлении сегменты 15-18 свободноразъединяются, так как плоские участ-.ки поверхностей стыка каждого иэ нихвыполнены параллельно плоскости сим.метрии данного сегмента или же соседнего фиг. 6). В таком попожении обечайка отводится в исходное положениеи сегменты ее вновь сводятся силовымицилиндрами 10.Барабан расфиксируется и на камеру со слоями корда при вращении ба- .рабана накладываются последующие слоикорда, а в кольцевую проточку 24 барабана укладывается внутренний .протек.тор собираемой оболочки. Закатываниеслоев корда на камеру производитсятак же, как и первых слоев,но уже привстречном аксиальном перемещении барабана и обечайки 9, по конструкцииподобной обечайке 8.Кроме того, при этом осуществляется накатывание камеры со слоями корда на внутренний протектор, находящийся в проточке 24 барабана,После отвода обечайки 9 в.исходноеположение барабан расфиксируется ина камеру со слоями корда накладывается наружный протектор собираемойоболочки.При этом барабан вращается вокругпродольной оси,Аксиальным перемещением левойчасти 7 барабана обе части барабанаразъединяются, при этом правая раэжи.мающаяся часть 6 уменьшает свой диаметр и собранная оболочка снимаетЧяс барабана в образовавшийся междуего частями зазор. Барабан фиксируется от вращения, Далее процесс пов"торяется.Изобретение позволяет сохранитьпостоянность внутреннего диаметрасегментных обечаек в процессе заворота слоев корда на камеру оболочки, а,следовательно, и постоянность наруж"ного диаметра собираемых оболочек,что приводит к повышению качествасборки. Кроме того, изобретение позволяет осуществлять отвод обечаек отсобираемой оболочки с повышенной скоростью, что приводит к повышению производительности сборки. Устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа по7 975445 8авт. св. Ю 1 749681, о т л"и ч а ю - параллельно плоскости симметрии даннойщ е е с я. тем, что, с целью повыше- сегментной пластины, а другой располония качества сборки оболочек путем жен параллельно плоскости симметрииобеспечения стабильности наружного соседней сегментной пластины.диаметра собираемой оболочки, поверх- %ности стыка сегментных пластин каждой Источники информации,из аксиально подвижных обечаек выпол-принятые во внимание при экспертизеиены в виде чередующихся, расположен. Авторское свидетельство СССРных под углом один к другому плоских У 749681, кл,В 29 Н 17/00, В 29 Н 17/14,участков, один из которых расположен ф 1977 (прототип),9754456-В внии 7 Заказ 8902/2 Т одписно ул, Проектна Филиал ППП "Патент", г. .фжг

Смотреть

Устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа