Устройство для притирки посадочных поверхностей — SU 998101 (original) (raw)
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 998101 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 05,01, 82 (21) 3376830/25-08 с присоединением заявки МВ 24 В 15/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 2102.83 е; г;1 дУральский ордена Трудового Красного Знамен политехнический институт им.С.И.Кирова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОСАДОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙИзобретение относится к абразивной обработке и.может быть использовано для притирки посадочных поверхностей.По основному авт.св, Р 903085 известно устройство для притирки изделий, содержащее механизм воэвратновращательного движения, выполненный в виде установленных на приводном валу кулачка с замкнутым глухим ручьем и кулисы, связанных между собой регулируемыми толкателями с роликами на концах, расположенными впазах кулачка и кулисы 1).Однако известное устройство обеспечивает только возвратно-вращательное движение притира в пределах угла, равного двум заданным амплитудам его поворота.Целью изобретения является улучшение качества прйтираеьих поверхнос- тей.Эта цель достигается тем, что в устройстве толкатели расположены в пазах зубчатого. колеса, Размещенного в корпусе с воэможностью вращения и связанного через закрепленные на корпусе сателлиты с зубчатым колесом приводного вала.В отличие от известных данное устройство позволяет сообщить притиру наряду с возвратно-поступательнымдвижением вращательное движение по.средством зубчатого механизма.5На фиг.1 представлено устройство,общий вид, в разрезе, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрезБ-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-Вна фиг.1," на .фиг.5 - разрез Г-Г нафиг.4, на фиг.б - толкатель, общийвид.Устройство состоит иэ корпуса 1,крышек 2 и 3, зубчатого колеса 4,свя"занного с корпусом 1 посредством подшипников 5 а с приводным .валом 6 через сателлиты 7 и центральное зубчатое колесо 8, выполненное как одноцелое с кулачком 9, Сателлиты 7 установлены на оси 10, жестко закрепленной на крышке 2, с возможностью ихвращения относительно осн 10. Кулачок 9 жестко связан с приводным валом 11, установленным в подшипникахкрышки 2 и зубчатого колеса 4, Верх ний конец вала б имеет коническийхвостовик, с помощью которого соединяется со шпинделем станка 12, а наего нижнем конце установлена на подшипнике кулиса 13, жестко связанная З 0 с притиром 14.Толкатели 15 и 16 являются едиными узлами и представляют собой стойку 17 с установленным на ней рычагом 18, которые связаны между собой с помощью винтового соединения 19.На концах рычага 18 и стойки 17 1 установлены ролики 20 и 21, причем ролик 21 рычага 18 входит в паз кулачка 9. Стойка 17 одного иэ толкателей взаимодействует двумя боковыми сторонами с пазом 22, стойка другого толкателя - с пазом 23 зубчатого колеса 4.От перемещения в осевом направлении к притиру 14 толкатели 15 и 16 фиксируются выступами 24 на стой- . 15 ках 17Устройство работает следующим образом.Вращение от шпинделя станка (дрели) передается на вал 11 и связанное 20 с ним зубчатое колесо 8 и.кулачок 9, по пазу которого катятся ролики 21 толкателей 15 и 16, благодаря чему толкатели совершают возвратно-поступательные .движения в радиальном нап равлении по пазам 22 и 23 зубчатого колеса 4, Одновременно с этим движением толкатели получают вращательное движение за счет вращения зубчатого колеса 4, в пазах 22 и 23 которого ЗО они расположены. Вращение зубчатого колеса 4 осуществляется от зубчатого колеса 8 через сателлиты 7, Вращательное движение от зубчатого колеса 4 и возвратно-вращательные движения от толкателей 15 и 16 суммируются,накладываются друг на друга и пере-,даются притйру. В результате этогопритир совершает сложное колебательное движение с изменением положенияв радиальном направлении.Регулирование амплитуд качания инструмента обеспечивается изменениемдлины толкателей 15 н 16 посредствомвинтового соединения 19 через черезокно 25 корпуса 1,Предложенное устройство в отличиеот известных имеет более высокие технико-экономические показатели засчет улучшения качества обработкипритирочных поверхностей, увеличенияпроизводительности обработки,Формула изобретенияУстройство для притирки посадочных поверхностей по авт.св. Р 903085отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено установленным в корпусе с возможностью вращения зубчатым колесом, связанным при помощи введенных в устройство и закрепленных на корпусе сателлитов с центральным зубчатым колесом приводного вала, при этом толкатели расположены в пазах, выполненных в зубчатом колесе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 903085, кл, В 24 В 15/08, 1979.998101 тор И.Ватрушк пи сно д.4/ ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4Ю и ЪРедактор И.Николайчу аэ 1023/24 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Мо
Заявка
3376830, 05.01.1982
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ПОЛЯКОВ АЛЕКСЕЙ АФАНАСЬЕВИЧ, АРТЕМКИН АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 15/08
Метки: поверхностей, посадочных, притирки
Опубликовано: 23.02.1983