Способ получения нетканого ворсового изделия и устройство для его осуществления — SU 1112074 (original) (raw)

,8)еликобританииВ 04 Н 11/00 1977поГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГОВОРСОВОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ,(57) 1. Способ получения нетканоговорсового изделия, включающий образование ворса из жгутов и/или нитейпутем подачи их на собирающий элемент, формирование пакетов заданногопрофиля из жгутов и/или нитей, сборпакетов в блок, разрезание ворса иприкрепление его к промазанной клеемоснове, отличающийсятем, что, с целью увеличения производительностири повьппении качестваизделия, формирование пакетов заданного профиля и сбор их в блок осуществляют на собирающем элементе свыступанием нижних концевых участков нитей и/или жгутов за собирающийэлемент, при этом прикрепление ворса осуществляют путем подвода промазанной клеем основы к выступающимконцевым участкам пакетов и последую;щего отвода ее на расстояние не менее высоты ворса, а разрезание егоосуществляют после этого на расстояии не менее толщины слоя клея 2, Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее собирающий элемент, узел нанесения клея на основу, средство для перемещения основы, приспособление для поддержания промазанной клеем основы и средство для отрезания ворса от пакетов нитей и/или жгутов, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что собирающий элемент выполнен в виде рамки с ячей ками и установлен неподвижно над приспособлением для поддержания промазанной к.пеем основы, при этом следнее снабжено средством для вертикального перемещения промазанной клеем основы, а средство для отрезания ворса расположено непосредственно под собирающим элементом.3. Устройство по и. 2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для поддержания промазанной клеем основы выполнено в виде перфорированного металлического листа и жесткой рамы, на которой закреплен перфорированный лист, а средство для вертикального перемещения промазанной клеем основы состоит по крайней мере из одной воздухонадувной подушки с гибким воздухопроницаемым элементом, при этом перфорированный металлический лист установлен внутри воздухонадувной подушки под гибким воздухопроницаемым элементом.Изобретение относится к текстильной промышленности, преимущественнок способам и устройствам для получения клеевых ковров, главным образомс рисунком, а также однотонных имеланжированных, и искусственногомеха из натуральных, искусственныхи синтетических нитей,Известен способ получения нетканого ворсового изделия, включающийобразование ворса из жгутов н/илинитей путем подачи их на собирающийэлемент, формирование пакетов, разрезание ворса и прикрепление его кпромазанной клеем основе 11,Известный способ имеет низкуюпроизводительность, обусловленнуюналичием ряда операций, причем производительность быстро снижается с 15 Недостатками данного устройства являются низкая производительность и невозможность получения четкого рисунка. Кроме того, устройство не пригодно для изготовления изделии со сложным рисунком, оно громоздко,Цель изобретения - увеличение производительности при повышении качества изделия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения нетканого ворсового изделия, вклю 45 чающему образование ворса из жгутов и/или нитей путем подачи их на собирающий элемент, формирование пакетов заданного профиля из жгутов и/или нитей, сбор пакетов в блок, разрезание ворса и прикрепление его к промазанной клеем основе, формирование пакетов заданного профиля я сбор их в блок осуществляют на собирающем элементе с выступанием нижних концевых участков нитей и/или жгутов за собирающий элемент, при этом прикрепление ворса осуществляют увеличением сложности рисунка изде лия или числа цветов рисунка. Кроме того, способ не обеспечивает получения четкого рисунка при изготовлении изделий с относительно сложным рисунком, 25Известно устройство для получения ворсового изделия, содержащее собирающий элемент, узел нанесения клея на основу, средство для перемещения основы, приспособление для поддержа ния промазанной клеем основы и средство для отрезания ворса от пакетов нитей и/или жгутов 13. путем подвода промаэанной клеемосновы к вьступающим концевым участкам пакетов и последующего отводаена расстояние не менее высоты ворса,а разрезание его осуществляют послеэтого на расстоянии не менее толщиныслоя клея на основе.В устройстве для осуществления способа,содержащем собирающий элемент, узел нанесения клея на основу, средство для перемещения основы, приспособление для поддержания промаэанной клеемосновы и средство для отрезания ворса от пакетов нитей и/или жгутов, собирающий элемент выполнен в вице рамки с ячейками и установлен неподвижно над приспособлением для поддержания промазанной клеем основы, при этом последнее снабжено срецством для вертикального перемещения промазаннойклеем основы, а средство для отрезания ворса расположено непосредственно под собирающим элементом.Кроме тога, приспособление для поддержания промазанной клеем основы выполнено в виде перфорированного металлического листа и жесткой рамы, на которой закреплен перфорированный лист а средство для вертикального перемещения промаэанной клеем основы состоит по крайней мере из одной воздухонадувной подушки с гибким воэдухопроницаемым элементом, при этом перфорированный металлический лист установлен внутри воздухонадувной подушки под гибким воздухопроницаемым элементом,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-Лна фиг, 1 фрагмент собирающегоэлемента - решетки); на фиг, 3-5устройство в положении соответственноПрижим основы , Отвод основы и"Отрезание ворса"; на фиг. 6 - схемаработы средства для отрезания,Устройство для получения нетканого ворсового изделия содержит катушки 1 с нитями и/или жгутами 2, установленные над собирающим элементом, который выполнен в виде рамки 3, стенки 4 ячеек которой раэграничивают э.гемечты рисунка изделия. Кроме названных стенок рамка снабжена ребрами 5 жесткости а в случае необх эдимости ячейки рамки 3 разделяются на по;тъячейки с помощью г ерегородок 6 (для лучшей выравненности плотности ворса и обеспечения четкости сложности ри 3 1112.сунка)При этом элементы 4-6 имеютмалую толщину и выполнены обтекаемыми. Под рамкой 3 установлено средство7 для отрезания ворса от пакетов нитей и/или жгутов, в частности концевымиучастков нитей, снабженное лазером 8и соплом 9 для обдува зоны резания,установленное с возможностю перемещения под рамкой 3 челночным способом(в плоскости, параллельной плоскости 10рамки 3) и по высоте,Под рамкой 3 и средством 7 установлено средство 10 для вертикальногоперемещения промазанной клеем основы, выполненное в виде двух соприкасающихся одна с другой воздухонадувных подушек 11 и 12 из эластичногоматериала,Верхняя подушка 11 снабжена гибким:воздухопроницаемым элементом, 2 О13. Элемент 13 может быть выполнен изразреженной ткани или вязаной объемнойполимерной сетки с небольшими щелями, или перфорированного нетканогополотна. 25Элемент 13 установлен со сторонырамки 3 и предназначен для подвода,сушки, захвата и отвода основы,Устройство имеет приспособление14 для поддержания промазанной клеем зоосновы, выполненное в виде жесткогоэлемента, Так как перемещения по вертикали элементов 13 и 14 невелики,то подушки 11 и 12 выполнены в видесплюснутых баллонов без гофрированных боковых стенок, причем нижняяподушка 12 используется как домкратдля подъема или опускания верхнейподушки, снабженной элементами 13и 14,40Подушка 11 может сообщаться поочередно как с всасывающим, так ис нагнетательным патрубками вентилятора (не показан) или с атмосферой.Подушка 12 может сообщаться или снагнетательным патрубком вентилятора,или с атмосферой.Жесткий элемент приспособления 14, в свою очередьсостоит из перфорированного металлического стального 50 листа 15, закрепленного на жесткой раме 16, Такая конструкция элемента обеспечивает при его относительно небольшой массе высокую прочность и исключает его прогиб под действием 55 рабочих нагрузок. Лист 15 и рама 16 находятся внутри подушки 11, причем вт рамы 16 жесткого элемента выведены 074 4 наружу от подушки 11 консоли, снабженные штоками 17. Таким образом, жесткий элемент, находящийся внутри подушки 11 под элементом 13, жестко соединен со штоками 17, находящимисяснаружи подушки 11При этом места выхода из подушки 11 консолей со штоками 17 герметизированы (на фиг. 2 консоли со штоками 17 и места их выхода из подушки 11 не показаны).Штоки 1 перемещаются в направляю-щих 18, имеющих большую массу или закрепленных на фундаменте. На штоках17 по разные стороны от направляющих18 расположены с возможностью перемещения и фиксирования на штоках 17, упоры 19, например в виде гаеК. Упоры19 ограничивают длину хода жесткого элемента 14, а.также служат для регулирования высоты ворса 20, состоящего из отрезанных от блока пакетов участков жгутов 21 и участков нитей 22 (фиг. 1,3 - 5), Имеется барабан 23 с основой и узел 24 для нанесения слоя клея на основу. Основа подцерживается роликами 25 и транспортируется приводными роликами 26-средства для перемещения основы или наматывается на барабан (не показан).Способ осуществляют следующим образом.Жгуты и/или нити 2 соответствующегоцвета с катушек 1 направляют в ячейкисобирающего элемента рамки 3, причемв каждую ячейку (или участок между соседними перегородками б ячейки) заправляют столько жгутов и/или нитей 2, чтобы получить заданную плотность ворса 20. При этом число жгутов и/или нитей 2 в каждой из ячеек должно быть приблизительно пропорционально их площадям. Нити и/или жгуты 2 дожны выступать за рамку 3 на длину не менее толщины слоя клея на основе.Далее к рамке 3 подводят средство 7 для отрезания, включают лазер 8 и подачу воздуха или инертного газа к соплу, Лазер 8 при отрезании перемещается челночным способом, Приспособление 7 для отрезания может обслуживать несколько устройств, установленных в ряд (фиг.б).После отрезания неровные участки жгутов 21 и участки нитей 22 убирают и подводят основу под рамку 3 с нанесенным на нее слоем клея (клей наносится на основу узлом 24 пи сматывании основы с барабана 23). Затемприжимают основу со слоем клея к торцам жгутов и нитей, Для этого накачивают подушки 11 и 12, Воздухопроницаемый гибкий элемент 13 прижимается к основе (основа до или 5 после нанесения слоя клея воздухонепроницаема) . Торцы нитей вдавливаются в слой клея. Гибкий элемент 13 обеспечивает одинаковое давление на торцы нитей по всей поверхности основы (фиг. 3). Для ускорения процесса закрепления торцов нитей на основе следует применять быстросохнущие или быстрозатвердевающие клеи, а гибкий элемент 13 выполнять в виде 15 текстильного электронагревательногоэлемента. После частичного затвердевания клея производят отвод основы от рамки 3, сопровождающийся протягиванием жгутов и нитей через ячейки рамки 3 (фиг. 4), Для этого полость подушки 11 сообщают с всасывающим патрубком вентилятора. Под действием вакуума основа притягивается к возду;хопроницаемому элементу 13 и вместе . с ним отводится от рамки 3 до упора в плоский перфорированный стальной лист 15 жесткого элемента 14. При этом жгуты и/или нити 2 протягиваются через ячейки рамки на длину, соответствующую высоте ворса 20. Высота ворса 20 задается с помошью гаек-упоров 19.Нижняя подушка 12 используется как домкрат для подъема подушки 11 с гибким 13 и жестким 14 элементами (Фиг. 4) и опускания их с целью освобождения места прохождения сред. ства 7 для отрезания Форса 20 (фиг.40 5).При изготовлении изделия со сравнительно редким ворсом 20 число, а также высота стенок и перегородок45 амки 3 должны быть достаточными ля того, чтобы нити и/или жгуты ,2 при прохождении через ячейки решетки ориентировались приблизительно перпендикулярно к плоскости рамки 3. В противном случае поверхность ворса будет недостаточно выравнена. При изготовлении изделий с очень плотным ворсом стенки 4 ячеек рамки 3 должны быть обтекаемыми и не иметь заусениц, так как в противном случае увеличится сила сопротивления при протягивании очень плотных пакетов из жгутов и/или нитей 2 через рамку 3. Вместе с тем высота стенок 4 и перегородок 6, а также число перегородок 6 должны. быть достаточными для того, чтобы при заданной плотности ворса силы трения покоя пакетов из жгутов и/или нитей 2 о стенки 4 и перегородки 6 рамки 3 превышали силу, с которой прижимается промазанная клеем основа к торцам нижних концевых участков пакетов блока. В противном случае основа выда - ет из рамки пакеты из жгутов и/или нитей 2 и упрется в рамку 3, что уменьшит силу прижима основы к пакетам жгутов и/и 1 и нитей 2.После отвода основы при одновременном протягивании жгутов и/или нитей 2 через ячейки рамки 3 производится отрезание ворса 20 (фиг,5), С этой целью объем подушки 11 сооб - щают с атмосферой или понижают в ней вакуум. Затем сообщают полость подушки 12 с атмосферой, благодаря чему жесткий элемент 14 отводится от рамки 3 на заданное расстояние, При этом освобождается место для последующего прохождения под рамкой 3 средства 7 для отрезания. Полученное ворсовое изделие может наматываться на барабан или отрезаться от ленты основы и обметываться.К полученному изделию можно наклеивать еще одну .основу с последующим разрезанием ворса 20 по высоте, В этом спучае увеличивается производительность. Первоначальная высота ворса при этом должна быть удвоена,При изготовлении однотонного или меланжированного изделия со сравнительно высокой плотностью ворса 20 собирающий элемент - рамка 3 - может упроститься и состоять только из одной ячейки, образованной рамкой, обеспечивающей заданную плотность ворса 20 и прямоугольную конфигурацию изделия. Пои этом катушки 1 с нитями и/или жгутами 2 должны располагать- ся равномерно над всеми участками площади, ограниченной рамкой.При отрезании участка изделия (фиг, 5) он под действием силы тяжести (или ее небольшого вакуума в подушке 11) оседает вместе с соответствующим участком гибкого элемента 13 на перфорированный лист 15 жесткого элемента приспособления 14, При этом нити 2 находятся до и в момент отрезания в частично натянутомсостоянии, что облегчает резку каклазером, так и другим инструментомс режущей кромкой или с раскаленнойнитью из тугонлавкого сплава, Притяжелой основе и редком ворсе 20 вподушке 11 можно создавать наоборотизбыточное давление, что позволитчастично поддерживать основу. Тогдапри прохождении режущего инструментав форме клина отрезанные участкииэделия будут принудительно отводиться клином от рамки 3, т.е. возможен вариант работы устройства,при котором отвод основы от рамки 3(при одновременном протягивании жгутов или нитей через ячейки рамки 3)будет производиться клиновидным режущйм инструментом, но при такомварианте может ухудшиться выравнен -ность ворса 20 по высоте. При отсутствии лазера можно использовать аппараты бесподпорного или подпорного среза. В лоследнем случае, когда используется не двухножевой, асегментно-пальцевый режущий аппарат, 5 клиновидные пальцы можно использовать для протягивания жгутов и нитейчерез рамку 3 непосредственно передих отрезанием. Однако при изготовлении изделий большой ширины, напримерболее 3 м предпочтение следует.отдать лазеру или ленточному ножу,Предлагаемые способ и устройство обеспечивают высокую производи тельность и получение ворсовых изделий большого размера, высокойплотности ворса с большим числом цветов и высокой сложности рисунка,что способствует повышению проиэво дительности при улучшенном качествеизделий.1112074 аб Составитель Р.Чикинтор С.Пекарь Техред М.Кузьма ектор М.Лемч За венного ком нао.,илиал ППП "Патент", г. ужгород, ул,Проектная,425/19 Тираж ВНИИПИ ГосуРар по делам из113035, Москва ретении и отк Ж, Раушска Подписноета СССРрытий

Смотреть

Способ получения нетканого ворсового изделия и устройство для его осуществления