Алюминиевым — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «алюминиевым»
Способ изготовления прокаткой железных труб с алюминиевым покрытием
Номер патента: 74291
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Даровский, Иванов-Скобликов
МПК: B23K 20/04, C21D 8/10
Метки: алюминиевым, железных, покрытием, прокаткой, труб
...в изделиях при температуре, не превышающей 700, так как алитированный жароупорный слой сплава А 1 и Ге по:тепенно образует:я сам при таких условиях.Дгя получения жароупорных труб, неооходимых для работы при температуре 700 в 11, изготовленные по указанному способу трусы подвергаются дальнейшему доно;нительному отжигу при температуре 700 в 8 в течение 1 - 3 час. с последуюгцим медленным охлаждением при понижении температуры нс более чем на 200 в час.Соотпсцение толщины алюмингисвой и жсрездой заготовки выбирается таким образом, чтобы в готовом продукте покрытие составляло0 - 15% от толщины жеМ 74291 Предмет изобретения комитет ио делам изобретений и от 5 Р 55 т 5 й ири Совете 115 и 55 стров .СР Редактор В. Л, 11 ваиов Подп. к печ....
Способ соединения медного провода с алюминиевым
Номер патента: 102925
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Мерцалов
МПК: B23K 28/00
Метки: алюминиевым, медного, провода, соединения
...из ск)утк". На НЕ)ннОтОРУ ВЕЛИЧИГУ ;Л) ОЛожпл/НЬГ проводов - порлк;1 .0 мм., й сварное сое)динсние осуществлять за счет преим)- ЩЕСТВЕ)ННОГО РаСИЛй/ВЛГНИЯ аЛЮМПНИЕВО ЕО провода. 11 ри эт)п конгц медного провола рйсп;авл 5)етс в мипима,п ной степеп, силан )Г)ди с йтомИГо г, )разуется в НЕЭаГИТ)ЕЛ/Н НМ К)ОЛ)нЕСТ)ВГ, й Рй.чЛа)ВЛЕНИЫй й/НОМИ)нпй ОмнатЬЫГт К).гьп СКРУТКИ и ооеопечи)вет пео)околимуо прочность гоеЛинения. Операция сварки производится в следувощ;и и,едовйте п,иост; ).1)/нць согдит 5 Г)зык ц)овслОВ О:щй)от- СЯ ОГ Изо;ЯЦП, й ттП)Е О )ИЛГ)П)Т ОКИ),- лов на Д;ппГ: м, Лиый - 20-25 и) а,)по)инне вьй - 10-,1;) )ппЗачище)и),г про)вода скр ваотс) так, чтооы ко)иец а/по)нисвого провЛа С БгцВСДА С ИИ/Й/1 НИЕВЬ)н)ИП 2 в Ыипете)рство...
Способ изготовления биметаллической катанки с наружным алюминиевым слое. м
Номер патента: 204109
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминиевым, биметаллической, катанки, наружным, слое
...тесн енного а счет тем фа сонную обирают в защивно й С, и прокаИзвестны способы изготовления биМеталлической катанки с наружным алюминиевым слоем путем введения сердечника в трубу и последующей горячей прокатки.Предложенный способ отличается тем, что заготовки собирают,из двух лент и сердечника, нагревают;в защитной атмосфере,и прокатьввают в калибрах со стесненным уширением и с удалением образующихся прирезов. Это позволяет получить прооное оцепление сердечника с наружньгм слоем.Сущность предложениого способа состоит в следующем.Зачищенную стальными щеткамиалюминиевую ленту и сердечник ссо 1 ставную заготовку, нааревают ватмосфере, например до 300 в 4 тьтвают в калибрах, обеспечиваюобжатия за проход в условияхуширения. Металл...
Способ изготовления проволоки с защитным алюминиевым покрытием
Номер патента: 685378
Опубликовано: 15.09.1979
Автор: Отрубенников
МПК: B21C 1/00
Метки: алюминиевым, защитным, покрытием, проволоки
...покрытия, так как имеющиеся на поверхности изделия царапины и микротрешины являются концентраторами загрязнений и воздуха, что препятствует смачиваемости этих участков растворами кислот, щелочей,готовки ости от еспечишит ной мокро- поверховолоки натриеием сил шает от оволокикротре685378 Формула изобретения Составитель О. Румянцева Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор Н, Горват Заказ 5351/ 2 Тираж 1034 Подписное ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП кПатенть, г. Ужгород, ул. Проектная, 43ней волокой имеет температуру, значительно превышающую температуру окружающей среды, в результате чего уплотненная пленка мыла на поверхности...
Способ оконцевания алюминиевой жилы кабеля алюминиевым наконечником
Номер патента: 788237
Опубликовано: 15.12.1980
Автор: Гудков
Метки: алюминиевой, алюминиевым, жилы, кабеля, наконечником, оконцевания
...наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4адгезией припоя к боковой внутренней поверхности наконечника.Цель изобретения - повышение надежности соединения. Поставленная цель достигается тем, что в способе оконцевания алюминиевой жилы кабеля алюминиевым наконечником, заключающемся в выполнении в наконечнике осевого отверстия, облуживании поверхности отверстия и конца алюминиевой жилы, вертикальной установке наконечника, введении в его отверстие конца жилы и соединении последних расплавленным припоем путем заполнения отверстия, осевое отверстие выполняют глухим, в боковой стенке наконечника выполняют дополнительное сквозное отверстие и операцию облуживания боковой поверхности осевого отверстия осуществляют через него с...
Способ крепления полисульфидного гер-метика k алюминиевым подложкам
Номер патента: 840063
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Правдивцев
МПК: C09K 3/10
Метки: алюминиевым, гер-метика, крепления, подложкам, полисульфидного
...просеивают в холодной проточной воде при Т:18 С в течение 0,5 мини сушат в термошкафу при Т:40 С в течение 15 мин. После операции фосфатирования алюминиевая подложка выдерживается на воздухе при Т:18 С в течение 1 ч. Затем на эту подложку наносится раствор 4,4,4-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане концентрации 17,Нанесенное покрытие после сушки на воздухе в течение 15 мин отверждается термически при Т:100 С в течение 30 мин, После остывания подложки до температуры окружающей среды на нее наносится с помощью шпателя полисульфидная композиция следующего состава:Тиокол 100Двуокись титана 60Двуокись марганца 10Дибутилфталат 7Стеариновая . кислота 0,01 Дифенилгуанидин 1,0Аэросил О,1 После отверждения композиции при ТОС в течение 7...
Способ управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 956625
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Галанин, Курашев, Машуков, Сысоев, Турушев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...на- зера, производят изменение заданного пряжения на электролиэере, сравнение значения напряжения по величине отего сзаданным значением и перемеще- клонения частоты анодных эффектов ние анода при отклонении напряжения 65 от средней частоты для группы электроЧастота анодных эффектов является достаточно чувствительной к изменению режима электролиза, о чем свидетельствуют многочисленные исследования и практика ведения процесса. На частоту анодных эффектов су щестненно влияет тепловой режим, уровень металла и электролита и т.д. В то же время этот параметр является одним из оперативных, поддающихся объективному контролю на большом числе объектов. Нормализация количественной величины числа анодных эффектон по величине производительности...
Способ управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 960317
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Галанин, Курашев, Машуков, Мещеряков, Савинов, Сысоев, Турушев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...и, соответственно, величинамежэлектродного расстояния зависятнезначительно от изменений сопротивления анода, обусловпеннЫх перестановкой штырей,Поддержание постоянными уровняэлектролита и расстояния от анод.ного кожуха до электролита позволяет устранить погрешности, обусловленные неодинаковым расстояниемот анодного кожуха до подошвы анода.таким образом, обеспечивается повышение точности поддеРжания заданного межэлектродного расстояния,увеличение выхода по току и, соответственно, повышение производитель"ности алюминиевых электролизеров,а также упрощение управления с одновременным повышением его надежности.П р и м е р. Управление алюминиевыми электролизерами производитсяс помощью системы Алюминий путем поддержания заданного...
Состав порошковой проволоки для сварки открытой дугой стальных конструкций с алюминиевым покрытием
Номер патента: 1054000
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Билык, Василенко, Власов, Карпенко
МПК: B23K 35/368
Метки: алюминиевым, дугой, конструкций, открытой, покрытием, порошковой, проволоки, сварки, состав, стальных
...порошковой проволоки.Выбор окалины по сравнению с другими окислителями, например ге матитом, произведен исходя иэ более низкого содержания в ее составе серы (не более 0,041/ ) и фосфора (не более 0,0527.), являющихся вредными примесями в металле сварного шва (концентрация серы и фосфора в гематите до О, 153 каждого), а также из того, что окаЛина является дешевым и недефицитным отходом производства стальных эа 50 готавок.Введение кремнефторида натрия совместно с плавиковым шпатом и мрамором при меньшем содержании последних по сравнению с проволокой-прототипом способствует образованию раннего шла кового расплава, позволяет повысить жидкотекучесть и улучшить кроющую способность шлака, уменьшить опасность образования пор и получить плотный...
Способ подготовки под сварку деталей с алюминиевым покрытием
Номер патента: 1082580
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Гутман, Казиев, Пылаев, Строев, Шкретов
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминиевым, подготовки, покрытием, сварку
...свойств покрытия в околошонной зоне после сварки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки под сварку деталей с алюминиевым покрытием, включающему разделку кромок и диффузионный отжиг, отжиг производят до образования диффузионного защитного слоя глубиной 8-20 толщины снариваемых кромок. Способ осуществляют следующим образом (на примере изготовления оболочек радиационных электронагре- вателей цементационных печей).На трубы (120 б и диски толщиной б мм из стали марки 20 Х 23 Н 18 наносят алюминиевое покрытие толщиной 0,2"0,5 мм методом газотермического напыления (или путем погружения н расплав алюминия), Затем детали н зоне свариваеьых кромок подвергают диффузионному отжигу, осуществляемому например, в...
Способ управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 1350191
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Заливной, Касяненко, Крюковский, Курашев, Нутрихина, Родин
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...уменьшить вероятность ошибки при корректировке заданного напряжения.. Частота и напряжение анодных эффектов достаточно чувствительны к изменению технологического режима электролизера, поэтому использование этих параметров для осуществления обратной связи позволяет появить и своевременно устранить ошибки, допущенные при корректировке заданного напряжения. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 П р и м е р. На серии электролизеров, подключенных к системе управления "Алюминий" определяется один раэ в месяц средняя производительност каждого из электролизеров и по группе из 15-20 электролизеров с наибольшей производительностью рассчитывается среднее значение частоты акодных эффектов, которое принимается за оптимальное (Р ) .Ежедневно...
Способ управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 1435666
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Борзых, Капп, Тимофеев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...из катодных шин, В этихблоках отФильтровываются измеренныесигналы падения напряжения, поступающие в блоки выборки-хранения, в которых по команде управляющего устройства, получившего тактирующий сигнал от ЭВМ, Фиксируются на время опроса измеренные значения входных сигналов, Опрос этих сигналов осуществляется по команде управляющего устройства, последовательным подключением аналоговым мультиплексором на входаналого-циФрового преобразователя.Сигнал, преобразованный в нем в дискретную Форму, подается через гальванический разделитель на ЗВМ, котораявыбирает меньшее значение измеренного сопротивления и выдает команду наподдержание по его значению сопротивления электролизера.50П р и м е р, На группе иэ трехэлектролизеров раэ в сутки в...
Способ управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 1514832
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Борзых, Капп, Тимофеев
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...анодного кожуха. При этом разность потенциалов между зондами (ьп 4) по отношению к разности потенциалов на анодном кожухе (ЬУз. ) позволяетучитывать распределение разности потенциалов на торцовых участках анода и использовать ее для определения межполюсного расстояния на этих участках. электролизера,Зонды в анод устанавливаются по его оси на расстоянии 1 м от его торцов. Это обусловлено тем, что потенциал анодного зонда в большей степени характеризует потенциал участка подошвы анода, находящегося в вертикальной с зондом плоскости. Наибольшая разность потенциалов имеет место в середине и на торцовых участках анода и характеризует межполюсное , расстояние на этих участках, Регулировка положения анода перемещением левого или правого его...
Способ автоматического управления алюминиевым электролизером
Номер патента: 1528817
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Галанин, Герасимов, Курашев, Манн, Машуков, Поляков
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевым, электролизером
...зоны нечувствительности, то заданное значение уставки сопротивления такого электролизера изменяют на одну ступень, величина которой соответствует изменению напряжения на +50 мВ при заданном номинальном токе серии.Способ управления алюминиевыми электролизерами может быть реализован в рамках АСУ ТП "Электролиз на базе УВК типа СММ.П р и м е р. Регулятор сопротивления (напряжения) электролизера реализовывался следующим образом.Рассчитывается приведенное напряжение электролизераЧЧ = в : 1+Ап 1 ю и- 15 1 - 11где Ч , 1 - ср едние значения н апряже ния и тока сериина 3-м цикле измерения,соответственно;Л - постоянная величина,численно равная обрати ой ЭДС электр олиэ ера(принимали А = 1, 4 8 В ) ;1- номинальное значениетока серии ( 1= 1 56...
Способ прокатки стальных полос с односторонним алюминиевым газотермическим покрытием
Номер патента: 1708453
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Заикина, Радюк, Титлянов
МПК: B21B 1/38
Метки: алюминиевым, газотермическим, односторонним, покрытием, полос, прокатки, стальных
...мм, с суммарным обжатием5%. Определяот толщину стальной основы(Нст) по разности суммарной толщины и толщины покрытия, измеренной магнитнымтолщинометром - 1,5 мм, Коэффициенты 35трения на контактных поверхностях определяют по методу опережения - ,ид = 0,15,дат = 0,2. Значения рд, уст, Вд/Вст = 1,001,Отношению ВдИст = 1,001 удовлетворяютвалки радиусов йд = 65,1 мм, йст = 65 мм, 40Валки устанавливают в клеть и прокатывают в один проход без смазки на суммарнуютолщину Ь = 1,62 мм, определяемую по формуле; Ь = Н(1 - е), После прокатки полосы спокрытием с5% измеряют толщину покрытия и стальной основы - Ьд = 0,12 мм;Ьст = 1,5 мм. В данном случае происходиттолько уплотнение покрытия без деформации основы, Прокатка полосы с покрытиемв валках Вд...
Способ получения полосы с алюминиевым газотермическим покрытием
Номер патента: 1750755
Опубликовано: 30.07.1992
Метки: алюминиевым, газотермическим, покрытием, полосы
...основы, Это былоподтверждено экспериментально. Среднюю толщину покрытия, соответствующуюначалу пластической деформации основы,определяют на пробной заготовке, Задаютприращение суммарного относительногообжатия на 0,01 и измеряют длину заготовки после каждого прохода, Укаэанную толщину покрытия измеряли на заготовкепосле того, как ее длина станет отличной отпервоначальной.Результаты эксперимента представлены в таблице,В результате обработки экспериментальных данных с помощью регрессионногоанализа получают соотношение (1).Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,По известной начальной толщине стальной основы и толщине покрытия, соответствующей началу пластической деформацииосновы, суммарному обжатию и определенной пористости...