Ферровольфрама — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «ферровольфрама»
Способ выплавки ферровольфрама и ферромолибдена
Номер патента: 52046
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Гусаров
МПК: C22B 4/06
Метки: выплавки, ферровольфрама, ферромолибдена
...в течение неограниченно тугоплавких сплавов, например, фер- долгого времени.ровольфрама, ферромолибдена и др. Способ заключается в том, что в являются прерывными, так как при, течение плавки сплав, по мере навысоком содержании вольфрама, мо- ,копления его в печи, вычерпывают либдена или других компонентов тем- при помощи металлических ложек пература плавления сплава бывает , или других устройств без выключения настолько высока, что выпуск такого печи.сплава в жидком виде практически Накопившийся шлак время от вреневозможен, Поэтому плавка произ- мени выпускают через леточное отводится на блок. Когда вес блока до- , верстке в печи,стигает величины, соответствующейподъемным устройствам, печь выклю-П р е д м е т и з о б р е т е н и я....
Способ выплавки ферровольфрама или ферромолибдена
Номер патента: 76413
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Сахарук
МПК: C22B 5/04
Метки: выплавки, ферровольфрама, ферромолибдена
...Предлагаемый способ выплавки ферросглавов основывается на применении перекиси марганца (пиролюзита) для окисления кремния. При этом получается такое же количество тепла, как и при окислении селитрои и шлак, который содержит лишь 30 о кремниевой кислоты, тогда как обычно, при д р уг 51.с спо:оба х окп;лснсия кремния, получаются О епь вязкие шлаки, СО:тоящис из 70 - 80"кремниевой кислоты и удержизсюпсис, несмотря на дооавки рязжижителей, зняи 1 сльнос ко,11 с:ТВс) корогьков металла. П В шиктс сна ф содсрнсит 56" и на:содится в зобретени)редм плавки ферровольфраер ром олибдена силикопутем с применением дл утвсличения термискта реякц;1 и, о т л и тем. что В кячестВРприме 1 яют перекись Способ вьз 111 иг и с 11те р м и чески.;они...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 280507
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бедов, Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс, Чел
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферровольфрама
...Предмет изобретения 1Известен способ выплавки ферровольфрама с предварительным восстановлением из концентрата примесей с последующей плавкой и получением бедного по примесям сплава.Особенностью предлагаемого способа является то, что при выплавке ферровольфрама из сырья, содержащего молибден и вольфрам, для снижения содержания окислон молибдена в шлаке при сго восстановлении в шихту вводят 1 - 5% пекового кокса, 10 - 30% плавикового шпата и 10 - 30% железной руды от веса вольфрам-молибденового сырья.Благодаря этому уменьшается содержание молибдена в шлаковом расплате, из которого в последующей стадии по обычной технологии восстанавливают вольфрам с получением ферровольфрама с низким содержанием молибдена. Период плавки,...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 358378
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бедов, Гусаров, Зайко, Пигасов, Помогаев, Рысс, Фролов, Чел, Шилина
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферровольфрама
...в частнос отр е долота (шар ошки), состоящ из о тела с резцами из карбида в фрдита), не утилизируются при пр е ферросплавов и используются каки стальной лом. Известен способ выплровольфрама в электропечи,Недостатками такого способа является получение неоднородного сплава по содержанию вольфрама при использовании металло- отходов, высокое содержание в сплаве углерода и повышенные потери вольфрама со шлаком,Предложенный способ устраняет указанные недостатки путем введения в шлак за 10 - 20 мин до выпуска шлака из печи вольф рамуглеродсодержащих металлотходов совместно с ферросиликоалюминием в соотношении 0,05 - ;0,15.Для снижения содержания углерода в сплав вводят после загрузки шарошек и ферросиликоалюминия ферросиликокальции в...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 389144
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, ферровольфрама
...ферровольфрама в электропечи проплавлеиисм всльфрамового концентрата и рафинированием сплава от кремния, марганца с последующим довосстановлением шлака ферросилицием.При использовании в качестве шихты абразивной обточки в ферровольфраме повышается содержание углерода, кремния и других примесей.С целью снижения содержания примесей предложено в начале плавки абразивную обточку проплавлять совместно с железной стружкой в присутствии вольфрамового концентрата, При этом из железного расплава на поверхность раздела металл-шлак выделяется углерод. Глинозем и другие окислы абразивной вольфрамсодержа щей обточки усваиваются шлаком. Шлак с низким содержанием трехокиси вольфрама выпускают из печи. Затем проводят рафииированис железного расплава...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 389146
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бедов, Зайко, Кузнецова, Помогаев, Рысс, Цырлин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, ферровольфрама
...0,04% Р, 0,22% С, 001% Аз,Предлагаемый способ позволяет заменить часть ферросилиция отходами алюминия и сократить продолжительность плавки. Способ выплавки ферровольфрама из шихты, состоящей из вольфрамового концентрата, коксика с довосстановлением шлака ферросилицием, отличающийся тем, что, с целью снижения вольфрама в отвальном шлаке, после загрузки ферросилиция шлак обрабатывают смесью алюминийсодержащего материала и извести, взятых в соотношении (1 - 0,1): (1 - 0,5) с одновременной продувкой расплава воздухом. Изобретение относится к производству черных металлов, в частности ферросплавов.Известен способ выплавки ферровольфрама из шихты, состоящей из вольфрамового концентрата, коксика, железной стружки с довосстановлением шлака...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 443933
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Бедов, Гетманчук, Гусаров, Зайко, Пигасов, Роднин, Рысс, Семенов, Серый, Сутурин
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, ферровольфрама
...в количестве 10 - 60 о/о от веса ферросилиция, и непрерывной загрузкой в расплав ферросилиция. Добавка ферросилиция в расплав позволяет сократить количество вводимых флюсов и снизить расход электроэнергии.Ферровольфрам выплавляют в дуговойэлектропечи, Сначала в электропечь загружают ферросилиций с содержанием 15 - 25" 1 2 10 о/о Ю5 о/ю Ьп 04 о/о 5, 0,4 Сц, остальные - железо, расплавляют и продувают кислородом для окисления ферросилиция и получения вольфрамового шлака.В процессе окислеция олово возгоняетсяи утилизируется, а полученный шлак восстанавливается коксом до кремнистого сплава с содержанием кремшгя 1 - 10%. В процессе восстановления шлака коксом сера переходит в газообразное состояние в виде летучих соединений с кремнием, а медь...
Смесь для производства ферровольфрама
Номер патента: 578350
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Бедов, Железнов, Зайко, Кузнецова, Харлов
МПК: C21C 7/00
Метки: производства, смесь, ферровольфрама
...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Ннжний предел расхода осерненного катализатора обусловлен минимально необходимым для удаления олова содержанием серы врафинировочной смеси, верхний - с учетомпотерь ее на окисление и полное удалениеолова, входящего в состав вольфрамовогоконцентрата.П р и м е р 1. В печи мощностью 3500 кВтпроведены плавки по получению ферровольфрама. Довосстановление вольфрамсодержащего шлака осуществляют 75 о/о-ным ферросилицием в количестве 560 кг.После довосстановления и выпуска отвального шлака ферровольфрам рафинируют отпримесей (Ь 1, Мп, С) проплавлением смеси,состоящей из 3500 кг оловянистого концентрата и 350 кг отработанного осерненного вольфрамового катализатора с...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 730822
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бедов, Зайко, Кузнецова, Рысс, Серый, Травкин, Харлов
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, ферровольфрама
...Х 80-90, Ре 10-20 и Си до 0,9.Затем ванну печи выкатывают и изв кают металлический блок.В печи мощностью 1500 кВт форми руют мателлическую ванну ферровоьфра 25 ма весом 2500 кг ферровольфрамовой шихте, ГЬсле формирования металлической ванны расплавляют 250 кг меди (10% от веса блока), Затем постепенно, загружая порциями по 300-350 кг, проЗО плавляют вольфрамовую стружку совместно с железом, Одновременно со стружкойроплавляют , , шлакообразующие, кг: песок 300, известь 150 и плавиковый шпат 50. Проходя через слой меди, вольфрамовая стружка совместно с железом35 осаждается на подину по мере ее прогрева, Благодаря высокой теплопроводности меди вольфрам быстро нагревается, Втечение 2,5 ч,проплавляют 2500 кг40 вольфрамовой стружки и 350...
Шлакообразующая смесь для выплавки ферровольфрама
Номер патента: 730823
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бедов, Гетманчук, Железнов, Зайко, Пигасов, Рысс, Серый, Харлов
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, смесь, ферровольфрама, шлакообразующая
...содеражнии кремния в ферровольфрамеменее 0,5%, марганца менее 0,2%,углерода менее 0;2%,ферровольфрам начинают вычерпывать из печи стальнымиложками,По ходу вычерпывания в электродуговой печи шлак наводят проплавлениемсмеси шлаке оловянного производства свольфрамовым концентратом.8 процессе образования шлака припроплавлении шлакообразующей смеси,вследствие вэеимодействия дисперсныхкомпонентов шлака оловянного производства ( 5, СД 1, РеО) и вольфрамового концентрата ( Ч/05) образуютсягазообразные продукты 80, СО, Я;.,которые поддерживают в шлаке устойчи- вую пену. При этом сокращаются потери воль -фрама со шлаком.Снижение количества шлака оловянного производства в смеси менее10 вес.% не сказывается нв улучшениикачества ферровоп.-фраме в...
Смесь для рафинирования ферровольфрама
Номер патента: 883183
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Бедов, Зайко, Кузнецова, Резниченко, Рысс, Харлов, Цирлин, Щербаков
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, смесь, ферровольфрама
...1;в средних слоях 51 С+ЧОз=У+510+СОФ;51 С+3 Ге 0=3 Ге+510 +СО;,в верхних слоях ИО+3 С=И+3 СОФ,Ге О+С= Ге+ СО ФОбразующаяся окись углерода вспенивает шлак. Пенистый шлак обеспечивает равномерный прогрев сплава втечение всего периода рафинированияи вычерпывания за счет того, чту частицы карбидов находятся во взвешенном состоянии во всем объеме шлакаи реагируют с образованием окиси углерода длительное время;55Глинозем усваивается шлаком пореакцииС а О РОЗ+А 103+С(ще=.Ч+Са 0 А 10+3 СОФ,Образующийся шлак характеризуется высокой рафинирующей способностью 0 и устойчивым образованием газовыхпузырьков в объеме шлака.Если содержание карбида вольфрама,карбида кремния и глинозема в смесивольфрамового концентрата и кокса менее 0,4, 1,0, 1,0,...
Способ получения дисперсного материала стандартного образца ферровольфрама
Номер патента: 889281
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Алыбина, Беспалькова, Болотов, Герман, Игнатьев, Кузьмин, Плинер, Рубинштейн
МПК: B22F 9/04
Метки: дисперсного, образца, стандартного, ферровольфрама
...0,096 3,65 87,70 86,48 4,00 0,103 0,105 8490 5,74 Таблица 2Различие содержания контролируемйх элементовв фракциях измельченного Ферровольфрама послетермообработкй (ЬС), В 6 с Режим термообработки Времявыдержки,ч Температура О С 2,70 0,052 0,90 0,624 5,1 800 3,6 900 890 и 1390 кг/мм,обуславливает преимущественные выкрашивания более хрупких интерметаллических соединений в мелкую (-0,04 мм),фракцию в процессе измельчения сплава, что приводит к существенной межфракционной неоднороцности,Цель изобретения - повышение однородности дисперсного материала. Для достижения поставленной цели в способе получения дисперсного мате 1 О риала стандартного образца Ферро- . вольфрама, включающем выплавку и измельчение сплава до.крупности аналитической...
Способ алюминотермической выплавки ферровольфрама
Номер патента: 1013504
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Галкин, Демидов, Дубровин, Кузнецов, Манахов, Чернега, Югов, Ярин
МПК: C22C 33/04
Метки: алюминотермической, выплавки, ферровольфрама
...в расплав смеси окислов МаО и 51.0 в количестве менее 0,33 от его массы снижается ффактивность ЧО в шлаке, затрудняются восстановительные процессы, воз.растает содержание ЧОв расплаее, увеличиваются расход алюминия на плав ку и масса ликватов. В случае добавок фвсмеси окислов в количестве более3 изменяются физико"химические свойства расплава, что приводит к .вспениванию и выбросам, расплава и увеличейию потерь восстанавливаемых эле- зз ментов, При соотношении 510 к ВаО более 10 энергетическая прочность образования комплексов.йзО "АО-,045(О -СаО резко снижается, .возраста-, ет содержание ЧО в расплаве, уве"личивается расход алюминия и масса ликватов. При соотношений 50 к йа 0й менее 1 начинается интенсивное.исйарение йа О с...
Способ выплавки ферровольфрама из вольфрамитовых концентраторов
Номер патента: 1217910
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Байрамов, Бедов, Железнов, Зайко, Рысс, Снитич, Цирлин
МПК: C22C 33/00
Метки: вольфрамитовых, выплавки, концентраторов, ферровольфрама
...полноты осаждения капель восстановленного металла и протекания зосстано 17910 вительных процессов в глубинных объемах шлакового расплава, что вызовет необходимость удлинения перно. да довосстановления и снижения производительности печи. Кроме того, продукты восстановления будут выводиться плохо из зоны восстановления, что ухудшит прохождение реакции образования МиО ВО и будет способствовать восстановлению марганца.Соотношение коксика к ферросилицию менее 1:3 приводит лишь к увеличению расхода ферросилиция и после 51 О дующему увеличению продолжительнос 15 ти рафинирования ферровольфрама без увеличения эффекта вывода иэ зоны реакции восстановленных металлов. При этом будет снижена производительность печи.Количество коксика, задаваемого в...
Способ алюминотермической выплавки ферровольфрама
Номер патента: 1764331
Опубликовано: 20.08.1995
Авторы: Демидов, Кузнецов, Ленев, Старков, Чернега, Югов
МПК: C22C 33/04
Метки: алюминотермической, выплавки, ферровольфрама
СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОВОЛЬФРАМА, включающий непрерывное проплавление последовательно загружаемых запально-рудной части шихты, первой навески восстановительной части шихты и с избытком алюминия, второй навески с недостатком алюминия и рафинирующей смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама и снижения материальных затрат на плавку за счет уменьшения количества возвратных металлоотходов, фольфрамсодержащие оксидные отходы загружают после проплавления первой навески в смеси с гидроокисью или карбонатом кальция при соотношении компонентов смеси 1 (0,01 0,1) в количестве 0,02 0,1 от массы первой навески, а затем загружают и проплавляют остальную шихту.