Фибры — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «фибры»
Способ пропитки вулканизированной фибры
Номер патента: 2160
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Сипягин
МПК: D06N 3/00
Метки: вулканизированной, пропитки, фибры
...тазы, початочные ящики). Кроме того, вследствие изменения влажности фибры, последняя не обладает постояннымп диэлектрическими свойствами, что, в свою очередь, сужает круг ее применения в электрических установках.Для устранения указанных недостатков предлагается следующий способ пропитки вулканизированной фибры,Готовая листовая фибра, пропитанная раствором глицерина в воде, погружается в глицериновый раствор карболита, который является продук. том кислой конденсации фенолов с формальдегидом в присутствии нефтяных сульфокислот и служит в данном случае в качестве наполнителя,повышающего диэлектрические свойства фибры, раствор же его в глицерине способен диффундировать с водой. Затем, фибра высушивается при температуре около 100 С, при чем...
Челнок из фибры и дерева
Номер патента: 1838
Опубликовано: 31.12.1926
Автор: Петров
МПК: D03J 5/02
...выпрессованным желобком в дне. Концы,челнока укрепляются вклеенными деревянными вставками 2 и 3 и металлическими наконечниками 5, 5.В деревянной вставке 2 укрепленашпрь 1 нка б с продольной выгнутой пружинкой 7, скрепленной Одним концом с свободным концом шпрынки, другой же конец пружинки 7 входит в канал 8, предоставляющий концу пружинки свободу в передвижении при сжимании ее во время надеВания на шпрынку початка гцевк 1 к Шпрынка находится под нажимом плоской пружины 9, задерживающей шпрынку в 1 вух положениях: при расположении по оси челнока и в перпендикулярном к нему положении. У закрепленного конца шпрынки в боковых стенках челнока сделаны просечки, от которых отогнуты внутрь челнока язычки 10, служащие захватами для...
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т. п.
Номер патента: 9264
Опубликовано: 31.05.1929
Автор: Бастиан
МПК: B23Q 35/00, B27C 5/02
Метки: дерева, кожи, станок, фасонных, фибры
...2, то качающаяся плита 101, сидящая своими проушинами ушков 103, 103 на оси 102, передвигается по ней в продольном направлении (фиг. б и 7), Между проушинами 103, 103 на оси 102 имеется установочное кольцо 104, В последнее упирается пружина 105, надетая на ось 102, благодаря чему качающаяся плита 101 со станиной 2 прижимается к проушине 122 основной плиты 121. Проушины ушков 103, 1031 расположены на качающейся плите 101 так, что между проушиной ушка 103 и проуши ной 1221 остается расстояние, вслед. ствие чего плита 101 может передвигаться против действия пружины 105. Станина 2 снабжена упором 106, который одной, своей частью 108 упирается в кулачную поверхность 107, Направляющая плита 109 прикреплена к основной плите 121. Во время...
Способ сушки вулканизированной фибры
Номер патента: 30620
Опубликовано: 31.05.1933
Автор: Фролов
МПК: C08B 15/02, F26B 5/16
Метки: вулканизированной, сушки, фибры
...температурой сушки. Механизированные же сушилки, например, системы Шильде и прочие, кроме того, слишком сложны и дороги и все же дают фибру деформированного вида и требуют сравнительно большего расхода пара,и энергии на единицу выпаренной воды.Предлагаемый способ имеет целью совершенно устранить деформирование листов фибры и производить сушку ее в дешевых и, компактных установках, занимающих немного места, а также сокращение расхода пара и энергии на единицу выпаренной воды и сокращение процентов отходов и брака, полу 3ченного в связи с короблением фибры.Сушка фибры предлагаемым способом производится в закрытых металлических резервуарах, обогреваемых паром (известных в практике других производств), причем подлежащие сушке листы...
Способ приготовления мраморной фибры
Номер патента: 33679
Опубликовано: 31.12.1933
Автор: Фролов
МПК: C04B 30/02
Метки: мраморной, приготовления, фибры
...фибру, в большом количестве получаются фибровые отходы (обрезки, опилкн, стружки, фибровый срыв и пр,), которые не находят применения в промышленности и являются отбросом производства. Для утилизации этих отходов автором настоящего изобретения предложен способ их утилизации, заключающийся в следующем, Обрезки фибры измельчают дожелаемой величины мраморных пятен, смешивают с опилками или со стружками разного цвета и обливают горячим раствором .хлористого цинка (70 сВе), Полученную смесь выдерживают,при температуре около 60 о до получения вулканизированассы, дают последнеи производят выщелачи о цинка; выщелачиван ции производят такимпри изготовлении об остыть, а ание хлое и другие е образом. кновенной фибры.Фибровую массу можно т...
Способ выщелачивания хлористого цинка или других солей из вулканизированной фибры
Номер патента: 41183
Опубликовано: 31.01.1935
Автор: Поморцев
МПК: C08B 15/02
Метки: вулканизированной, выщелачивания, других, солей, фибры, хлористого, цинка
...растворе, выделяется в виде теплоты разведения,и теряется, излучаясь в про,странство,. Предложенный способ состоит. в том, что из головного диффузора, в который была загружена фибра-сырец, через определенный промежуток вре.меии выкачивается, на выпаривание не весь раствор, а только концентрированный слой его со дна диффузора, Вместо отобранного концентрированного, слоя наверх диффузора закачивают более слабый раствор снизу второго соседнего диффузора, ранее загруженного и имею,щего более слабый раствор хлорцинка, наверх второго диффузора, вместо отобранного со дна концентрированного для данного диффузора слоя, подается еще более слабый раствор снизу третьего.диффузора, еще более ранней загрузки и так далее. В последний...
Устройство для резки фибры, картона и т. п.
Номер патента: 46879
Опубликовано: 31.05.1936
Автор: Мосалов
МПК: B23D 49/08
...28. На одном конце валика 3 укреплен шкив 30, а на другом конце в эксцентрик 6 с противовесом 5, Палец эксцен. трика 6 при посредстве дышла 7 соединен с кареткой 8, несущей вертикально движущуюся пилу 28. Последяяя для предупреждения ее изгибов во время иелиотекяКоми,:.1 етд г лЯ 46879 работы ходит в системе направляющих 17, 23 и 27 с вырезанными в них пазами 17 а, 23 а и 276. Направляющие 17 и 23 укреплены к кронштейну 1, а направляющая 27 - к рабочему столу 9 устройства, причем направляющая 23 при помощи пружины 22, стержня 18 и регулирующей гайки 20 служит также для прижимания распиливаемого материала к нижней направляющей 27. Направляющая 23 перемещается между шпильками 35, укрепленными к направляющей 17. Таяим путем имеется в виду...
Способ получения бумаги основы для фибры и пергамента
Номер патента: 65179
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Поморцев
МПК: D06M 11/02, D06N 3/00, D21C 3/02 ...
Метки: бумаги, основы, пергамента, фибры
...вследствие кислотнои ;обработки.,Лиитер целесообразно обработать :слабым горячим раствором кислоты . и виде полумассы, освобожденной от сора варкой со щелочью 1 или варкой и отбелксй) и промытой от - щелочи.Древесную целлюлозу можно обработать горячим слабым раствором кислоты в виде папки перед загрузкой в товарные роллы или в процессе получения целлюлозы на целлюлозном заводе, выпуская товарную целлюлозу специального сорта - кисло ванную.Режим обработки кислотой для древесной целлюлозы должен быть раза в два мягче, чем для хлопкового волокна.Обработка волокна путем псгруженмя в крепкий 10 - 70-процентный раствор кислоты при температуре 20 - 40" С на срок 1 - 2 суток может производиться на тех же стадиях производства, как и...
Способ изготовления фибры
Номер патента: 83436
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Васильев
МПК: B32B 29/00, D06M 11/04
Метки: фибры
...фибры предусматривает добавку к растворам хлористого цинка уксуснокислого кальция, стчего повышается склейка между отдельными слоями фибры и их механическая прочность. Резкое повышение склсйк и прочности фибры получается также в случае применения бумаги, изготовленной из древесной сульсритной или сульфатной целлюлозы. Пои этом наибольший эффекполучается при применении жестких целлюлоз, дающих низкую склейку фибры, или же при практическом отсутствии склейки в условиях приготовления фибры обычным способом.П р и м е р 1. Изготовляется фибра из бумаги, выработанной из 100", жесткой беленой сульфитной целлюлозы. При этом получается фибра со склейкой, составляющей 30 кг на см-. Из этой же бумаги изготовляется фибра с применением...
Зажим для подвески листов тонкой фибры в диффузорах
Номер патента: 84247
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Поморцев
МПК: D21J 3/12
Метки: диффузорах, зажим, листов, подвески, тонкой, фибры
...Л Я П ОД В Е= С К И ЛИСТОВ ТО И К О И (11) 11 Ь 1 ЫВ ДЕ.У 1 ОРА)( ,",11;) 1, (, ,),11 С) 1-,;, -- /1 1.) ЕОС(, О1 С).сЕО": 1:рС,; С Л(11 ОГ(1 Г(.С),)ЖИ.,1 ЛГ(51 ИО.(3 СС.И .1 Ис ГОИ ГО 1(ОИ 10)Р 11 И .11 30)11.(. 0 1 И . ) 10 И( И И С 5 ГО),ГО ОИ 1)ЬИОГИСИ 13 И 1.О СС 003: С С)ЖИ(1(1 ОИ.И).1051 ЕОИ 1(,1.И и и(1 и 01111311(Ъ: 1(3 ОО. 33 и Ж 110 Ы (ОСТО. ) с и 31 вС и:и )1 ,3 00 СО.СЛ.; и )О)( - а)и; С(;0011 ) т Ои 31031(и.51 1;и ивс и )0,;Г;1 (О )105 СГ аОТО)11 Я и 1 в 0 и( 51 Г исты ГОи 1)Ои : 0) ь, 311(Г и п и 3(10 и исс 5 3 ижи )(О а 10 жл) и 03 О 153,(ьи ) и СИ.10 СИОСИЯВ(ОСТИ. Д1О 1 (а г Мпх Тс.(и, р(д(и( и) р А ша 1р)сатир ЧереасОВа0 )с 108 11 6 Ю ,е0,17 и. л1(161 1 ис ии и (и кр,ГГи;ри (.:(ист(Г.: С 1 СО с)вт 11 одп кГ( 1)(,.)в 2Ц...
Способ изготовления фибры в виде листов, стержней и трубок
Номер патента: 86671
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Васильев
МПК: H01B 19/00
Метки: виде, листов, стержней, трубок, фибры
...21 пи В СООтношении 1: 3,0 или 1: 4. Полусенн,ю пос;с псрсмсгцивсяпия .яссу подвсрГяют ВызреВЯРию ня Возду е при те:сНсрятуре с 0 . Вызрсвян( П Р О ДОЛ )и 2 С ТС 51 В 3 сЯ В И С Р М 0 С Т И ОТ Р ОД 2 П Е Р Г а Ъ Е Н Т 1 Р УС.10 Г 0 В ОЛ О и П0 Т ДО 7 С ТОК.После ВызреВанР 1 я масса пос)упяст В шнек-;11 рссс ОбыспОЙ констр 1 к.ции дл 51 изГОтОВ;1 епи 51 стержнсЙ или тр;сок. (1)ор:сОвка издслиЙ произвядится при температуре 70 - 80. После формовки стержп пл трубки ПОДВЕРЯЮТ сСОПОГНИТСЛзно)У ВЫЗРЕВЯННЮ В ТСССНИС СУТОК ПРИ Т.МПСР 1- туре 20. массу отмываютелия желаемой фд 5 т лобы.1 су 1 цссисаРНом способ т псргамсптпрую- :1.;Ы. СУ 11 КУ П ОГВтоши си Особо.1. в материал можно)Ы ПО ОП1 ТСЛИ. торичного выз та и фсрмуютшеннык изделий ОТОВЛЕПИИ...
Способ производства водостойкой фибры
Номер патента: 176241
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: D06N 7/00
Метки: водостойкой, производства, фибры
...35сохраняет свои ценныевам способа следует опроцесса пропитки (1применяемого реагента ение фибры сшгПри этом фибра ва. К достоинсттакже быстроту ок) и дешевизну огл 37 . свойст тнести- 2 сут Предмет нзобретени дписнаг гргггггга М 3 Известен способ производства водостойкой фибры путем ее пропитки гидрофобизирующпми веществами, в частности фенольноформальдегидными смолами, сушки и подпрессовки при нагреве.Предлагаемый способ отличается тем, что для ускорения процесса и удешевления производства в качестве гидрофобизирующего вещества использугот водный раствор гидратированного лигнина.П р и м е р. Готовую фибру или после первой стадии сушки помещают в водный раствор гидр атирова нного лигнииа, имеющего рН - 3,2 - 3,5, либо в раствор, имеющий...
Способ изготовления бумажной основы для получения фибры
Номер патента: 207394
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Всесоюзный, Поморцев
МПК: D21H 11/12, D21H 21/16, D21J 1/00 ...
Метки: бумажной, основы, фибры
...порошка в количестве 20 - 30% или латекса в количестве 5 - 20% в расчете на сухое вещество.При этом способе в бумажную массу вводят полиакрилнитрильную смолу в виде порошка, или латекса, или же в виде волокна нигрон, В процессе фибрования бумаги-основы полиакрилнитрильная смола набухает и частично растворяется в растворе хлористого цинка, образуя затем при выщелачивании из фибры раствора хлористого цинка водой пленку внутри и снаружи фибры. Эта пленка при высушивании фибры затвердевает, обволакивая волокна фибры, делает ее менее восприимчивой к влаге окружающей среды.Для уменьшения деформации фибры используют бумагу-основу, состоящую из 80% полумассы из хлопковых волокон, имеющих вязкость 1%-ного медноаммиачного раствора порядка 180 в 2...
Способ выщелачивания фибры
Номер патента: 306135
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C08J 7/18
Метки: выщелачивания, фибры
...чающийся тем, что,20 процесса диффузии щего вещества цз ф чивание производят ковых колебаний, Изобретение относится к области производства фибры, В известном способе выщелачивания фибры процесс диффузии молекул пергаментирующего вещества из фибры в раствор идет очень медленно.Целью изобретения является интенсификация процесса диффузии молекул пергаментирующего вещества йз фибры в раствор.Достигается это тем, что выщелачивание производят в силовом поле ультразвуковых колебаний.Предложенный способ заключается в том, что выщелачиваемая фибра в растворе пергаментцрующего вещества подвергается воздействию силового поля ультразвуковых колебаний, интенсивность которого подбирают в зависимости от количества и вида выщелачиваемой...
Способы извлечения хлористого цинкл из фибры
Номер патента: 310967
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Ятнотаир
МПК: D21J 1/10
Метки: извлечения, способы, фибры, хлористого, цинкл
...ыпелы х, О орм )ич( о:в( 11 рслмст пзо С П 1 51 го цппкд пз Го ЫМ РДСТотл и ч (по с 1 сцс,Яцпп процес;(псц(.1 трс ис прои сияем и)воздсЙс. )1 ТОКОМ ПД- сивым орошсИзобретение мо)кст быть пспользовао всСгс 1 олозпо-б) мд)кпоЙ провыш,спОсти.Известны способы извлечения хлористого)1 бры путем Обраоотки ее ято:1 пым раствором различной концентрации.1)сль изобр("тсппя - питспсифпкдц 5 и роцсссд.Достигается это тем, что на фибру с осгдточной копцсптряцисй хлористого цш.а 12- -30%, пропускасмун) между электроламп, периодически ьоздействуют постоянным электрическим током напряжением 10 - -70 и с одновременным орошением раствором.11)1 срт(.жс пОкяздп пр 1 аср Осцест,с -ппя способа.Фнра в виде бесконечной лепты 1, орошаемая сверху раствором...
Способ изготовления огнестойкой фибры
Номер патента: 326194
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Богомолов, Брынских, Герасимова, Зубковский, Обатуров, Осанов, Шашин
Метки: огнестойкой, фибры
...непрерывно полотно сырой фибрыв течение 20 мин. Затем фибру сушат обычным способом на фпоровой машине.Полученная готовая фибра содержит 13%вышеуказанных антипиренов (к весу абсолют но сухой фибры), и по физико-механическим осится к ооластиышленности.изготовления оериалов путемантипиренов.ый способ не обойкости фибре.пособ не имеет этся от известноговляют на фиоровоастью 18 - 20%-иаммония и двузааммония с соот: 1 до 8:1 при те20 - 40 лин.ба заключается гнестойки: обработк спечива того недотем, что й машине ым раствомещенного ношением, мпературе В СЛЕДЛО щемДля придания фибре биостойкости, бумагу- основу изготавливают из массы, содержащей антисептик - салициланилид в количестве 2 - 4%. Затем бумагу-основу обрабатывают обычным способом...
Способ подготовки бумажной массы для изготовления бумаги основы для фибры
Номер патента: 560942
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Васильев, Губаев, Крупин, Лаптев, Халандовский
МПК: D21D 1/20
Метки: бумаги, бумажной, массы, основы, подготовки, фибры
...Поскольку размол осуществляют в воздушной (а не водной) среде, то на втой стадии размола практически не происходит фибриллирования во- щ локна. Затем после. реэмоде волокна,разбавляют водой до концентрации. 2 6% и диспер- гируют.Далее водную суспенэию волокон раэмалывают в размалывающих аппаратах, напри- р 5 мер в дисковых или конических мельницах, до достижения требуемой по условиям производства степени помола, обычно от 20 доо50 ШР. Далее изготовляют бумагу-основу для фибры известным способом.П р и м е р 1 . Хлопковую целлюлозу разрывают на кусочки (хлопья) и затем размалывают в дисковой мельнице СВсо шнековым питателем при концентрации 92% на а.с,в.Окружная скорость ротора мельницы 50 м/сек. Полученную массу (пушонку) разбавляют...
Способ изготовления огнестойкой фибры
Номер патента: 622671
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Гелес, Малков, Преснов, Стебнева
МПК: B27K 3/02
Метки: огнестойкой, фибры
...раствора сернокислого аммония и двуэамещенно" го фосфорнокислого аммония с соотношением компонентов от 15:1 до 8:1, при 35-бОоС в течении 20-40 м (21,Однако полученная таким способом фибра имеет низкую гидрофобность, чт позволяет применять ее в условиях с повышенной влажностью вследствие появления значительной деформации, Кроме того, при увлажнении такая фиб ра поражается микроорганизмами.Целью изобретения является повышение гидрофобности и биостойкости огнестойкой фибры.Эта цель достигается тем, что по способу изготовления огнестойкой обработки водным раств на перед сушкой обрабо водят алкилсиликонатами аллов 4,5-б,0 концентр 0 С в течение 1-2 ч. уществляют следующим обЭ , -. 62267 при 30 фС в течение 1 ч 10 м, рН раствора 14После...
Способ изготовления фибры
Номер патента: 632792
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Белоногов, Бойцов, Кузнецова, Нелин, Обухов
МПК: D21J 1/10
Метки: фибры
...типа, а на втором - водой. Диффузионная батарея также разбивается на две зоны: головную и хвостовую.В головной зоне, составляющей 20 - 25%общей длины батареи, промывают 10 - 12%- ным раствором хлористый цинк, поступающий из регенерационной колонны очистных сооружений. Из головной зоны отбирается 2 о раствор хлористого цинка и подается на выпарную станцию.Хвостовая зона включает в себя две подзоны. В первой подзоне отмывка осуществляется барометрическими водами выпарки, ко7 с) Фар гуггсг иаоб)гетени.гг па Рслактп 1 В, Гг ггпепсоЗаказ г 5П 27 Ц-ГИ,гя зп );,ап па: ппгп и ,апо пс 1 а;,;зап,е гсп г,па 11. Ги г. г а 1торце поступают на орошение в конденсатор выпарного апарата.Во второй подзоне выщелачивание ведется очищенной водой,...
Волокнистая масса для изготовления бумаги-основы для фибры
Номер патента: 649771
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Железникова, Карелкин
МПК: E01D 12/00, E01D 19/00
Метки: бумаги-основы, волокнистая, масса, фибры
...из нее, приведены в таблице 70 и, 11 звестнаянинымассарения Предлагаемаяволокнистая масса Показатели 3 степень помола массы перел отливом 3332 ШР Весовон показатель ллии: волокна 79 80 Фракционный состав массы по длине но- гоо 15,0 ) 29,3 217,730,4 0,10 - 0,60 ясн 0,61 - 1,40 сии 45,345,4 4842 4 более40 гьн 38,7 27,2 25,3 Канество бумаги-основымасса, лР 70,0 7 72 0,46 С,42 0,45 0,46 объемная масса г 7 с нз разрывная длина Л 2710 39 О 2,4 , 3,7 4100 3740 32% удлинение 76 72 гс 4345 45 склейка (по ГОСТ 3436 - 69) гс,с,н195 212230 220 Из таблицы следует, что бумага-основа, полученная из предлагаемой волокнистой массы, имеет разрывную длину, превышающую на 38 - 44% этот же показатель известной массы, при этом достигается такое 5 совой...
Способ регенерации отработанного пропиточного раствора производства фибры
Номер патента: 964048
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Губаев, Красухин, Мазитов, Малков, Механикова
МПК: D21J 1/00
Метки: отработанного, производства, пропиточного, раствора, регенерации, фибры
...хлоридов в количестве 0,05 - 0,2 мас. % скорость формирования флокул и их уплотнение недостаточно высоки, а при добавлении более 1,0 масс. % возрастает количество ссадка без заметного улучшения других параметров процесса регенерации, Прц добавлении смеси хлоридов соотношение между ццми может изменяться в зависимости от температуры ц плотности обрабатываемого раствора. В соответствии с технологией производства фибры целесооб".азцо обрабатывать раствор плотностью 1,35 - 1,38 г/см .При температуре обрабатываемого раствора ниже 45 С скорость окисления органических загрязнений перекисшо водорода мала, а при температуре выше 80 С перекись разлагастся с бурным псцообраРаСХОД КИМИКатО. Мас Г. Ъ НТО, 1)д(:.,(:с)С.,73.:1,Приведенные в...
Способ производства полотна фибры и машина для реализации способа
Номер патента: 1011754
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Алехин, Вильчур, Губаев, Евдокимов, Крупин, Николаев, Подольский, Сидоров, Тихонов
МПК: D21J 1/00
Метки: полотна, производства, реализации, способа, фибры
...роль своеобразной "смазки", заполняющей промежутки между высокоупорядоченными областямиструктуры, Вода, присутствуецаяво влажной фибре,. раздвигая цепи мак.ромолекул целлюлозы, ослабляет межмолекулярные связи и способствуетповышенной пластичности материала.Нагружение полимерного материала, как известно, вызывает его деФормацию различного характера; упругую, запаздывающую упругую высокоэластическую) и пластическую. (остаточную). На начальной стадии сушкиФибры от сухости 35-403 до сухости60-70/, производимой в известномспособе на контактной цилиндровойсушилке, приложение .внешних растягивающих усилий к полотну фибры в продольном направлении приводит к по-явлению необратимойостаточной деформации, что снижает растяжимостьего в этом...
Способ получения фибры
Номер патента: 1158644
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Гущин, Крупин, Лаптев, Сидоров
Метки: фибры
...приведена в таблице,П р и и е р 2. Хлопковую целяюлозупо ГОСТ 595-79 с влажностью 103 подают в дисковую иельни 11 у, окружнаяскорость ротора которой составляет60 и/с.Размол осуществляют при концентра.ции волокна 12 кг/м и расстоянии. 3между дисками 0,5 мм. Расстояниемежду дисками мельницы определяетсреднюю длину получаемых волокон., которая в данном случае 1,1 мм. Удельная поверхность волокон, выходящих изЗмельницы, равна 260 м/кг.Одновременно в другую мельницу .загружают целлюлозу сульфатную корд 58644 4ную по ГОСТ 16762-.71 с влажностью8 . и размалывают при концентрации волокна 15 кг/м. Зазор между дисками1,2 мм, окружная скорость ротора40 м/с. Средняя длина получаемыхволокон 1,2 мм. удельная поверхностьволокон, выходящих из...
Устройство для ввода фибры в смеситель
Номер патента: 1616824
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Ваганов, Кульбашная, Янкелович
МПК: B28C 5/40
Метки: ввода, смеситель, фибры
...набжено отверстием 16 в смеситель (не пока- устройство с набжено дающими щитами 17, направляющих дополусловием перекрытия вод не показан), а в лено на двух шарни на раме 7. Ниже сита закрепленных с помо ках 10 смонтировано вратно-поступательно не показан) дополнит сито 11 с шипами Основное сито 3 сое ными пружинами 13 дополнительного сита сито 11 снабжено р ного материала, сое ванием 15, которое с для ввода арматуры зано). Кроме того, по периметру огра ж смонтированными на нительного сита 11 с зазора между ситамиУстройство работает сг.едЕгеоедим образом.Ус ройство устанавливают ееа смеситель (не;1 оказаедо). феебпз:1,1 зетс; з бгеи:р з которгн з чеез рукав 2 попа,Езет н;1 ситО 3. Е тдельные волокна тпссе езгт.и через ячейки и...
Устройство для подачи фибры в бетоно-смеситель
Номер патента: 1660983
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Арончик, Виленсон, Середин
МПК: B28C 5/40
Метки: бетоно-смеситель, подачи, фибры
...процесс.Формула изобретения 1. Устройство для подачи фибры в бетоносмеситель, содержащее корпус с расположенным внутри него приводным рабочим органом, отл ич а ю ще е с я тем, что, с целью повышения производительности и тны с зазором 5 ет быть регулирулены на направн толкателями 8, нен с отдельным ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1235739, кл, В 28 С 5/40, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФИБРЫ ВБЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к устройствам для подачи фибры, например стальных и стеклянных волокон в бетоносмеситель,Цель изобретения - повышение произ.- водительности и качества бетонной смеси.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Устройство для подачи фибры в...
Способ изготовления фибры
Номер патента: 1687689
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Акаев, Коротков, Похлебенин, Рябов
МПК: D21J 1/00
Метки: фибры
...85-90,-ный раствор фосфорной кислоты с температурой 5 - 30 С, пропитанные листы формуют в монолитное полотно, полученную фибру отмывают от пергаментирующего раствора, сушат при температуре 30 - 35 С и прессуют при давлении 0,1 - 0,2 МПа и температуре пресса 60 - 80 С. 1 табл,В качестве бумаги-основы используютбумагу марок Э, П, Т.Остальные примеры сведены в таблицу,где также приведены качественные показатели полученной фибры,Испытания фибры проводили в соответствии с известной методикой.Кэк видно из данных таблицы, предлагаемый способ обеспечивает улучшение качества фибры,Кроме того, при использовании предлагаемого способа достигается экономия тепла при подогреве пергаментирующегораствора, поскольку по традиционной хлорцинковой...
Способ изготовления фибры
Номер патента: 1724777
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Акаев, Овечкин, Похлебенин, Смирнов
МПК: D21J 1/08
Метки: фибры
...сушку и прессование, в качестве огнезащитного раствора используют смесь фосфорной кислоты, гидроксида алюминия и карбамида при малярном соотношении исходных компонентов в пересчете на элементы Р;А 1:й, равном 2,00:(0,20- 0,47)(0,80-2,00), а сушку фибры осуществляют при 115-150 С.П р и м е р 1, Для приготовления огнезащитного пропиточного раствора готовят пульпу из расчета молярного соотношения Р:А 1:И=2,00:0,47:0,80, Для этого 18,60 г гидроксида алюминия растворяют в 100 г фосфорной кислоты концентрацией 50 мас.7 ь при 100 С, В этот раствор, охлажденный до 40 С, вносят 12,20 г карбамида и после интенсивного перемешивания разбавляют. водой (0,15 л) до получения 20;-ного раствора, Полученный раствор заливают в пропиточную ванну, куда...
Устройство для подачи фибры в бетоносмеситель
Номер патента: 1765019
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Васильев, Петраков, Самодуров
МПК: B28C 5/40
Метки: бетоносмеситель, подачи, фибры
...средней части корпуса с возможностью возвратно- поступательного перемещения вертикальным полым элементом с перфорированной рабочей поверхностью, обращенной в сторону решетки, причем нагнетающий трубопровод соединен с верхней частью полого элемента, а всасывающий трубопровод - с транспортирующим приспособлением, при этом одни концы подвесок закреплены 5 на бункере, а другие концы - на решетке,Изобретение поясняется чертежами, где на фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для разде ления фибры.Предлагаемое устройство состоит из рамы 1, бункера 2 с дозатором, корпуса 3, В верхней части корпуса 3 находится жалюзийная решетка 4 на эластичных амортиза торах 5 с...
Устройство подачи фибры в бетоносмеситель
Номер патента: 1779604
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Арончик, Виленсон, Середин
МПК: B28C 5/40
Метки: бетоносмеситель, подачи, фибры
...1, устанавливается пригруз 11, после чего бункер герметизируют при помощи крышки 13, Включается привод барабана 3.При вращении барабана, снабженного подпружиненными стержнями 6, имеющими на концах ролики 7, которые контактируют с цилиндром 8, эксцентрично установленным в центральной части бара1779604 ставитель Л.Кульбашнаяхред М.Моргентал Корректор С.Лиси Редакто ина Заказ 4413 ВНИИПИ Го Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 бана таким образом, что в верхнем положении стержни выходят из отверстия на боко вой поверхности барабана и входят в волокнистую массу, выхватывая иэ нее пучки...
Устройство для подачи стальной фибры в бетонную смесь
Номер патента: 1787111
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Зенгин, Кричевский, Нестеренко, Сердюк
МПК: B28C 5/40
Метки: бетонную, подачи, смесь, стальной, фибры
...расходного барабана, причем приемная шпуля кинематически связана с тянущим роликом и дозирующим барабаном,На фиг. 1 изображено устройство в плане; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг.3 - фиксатор шпули; на фиг,4 - вид Б на фиг, 3; на фиг, 5 - привод прижимного ролика,Устройство для подачи фибры в бетонную смесь содержит раму 1, на которой установлен дозирую щий барабан 2, кинематически связанный с электродвигателем 3, метатель 4 фибры, приводимый в движение электродвигателем 5, тянущий ролик 6 для протяжки ленты 7 с фибровой шубой, находящейся на желобе 8 и намотанной на расходный барабан 9, снабженный съемной осью 10, сцепную муфту 11 и колодочный тормоз 12, барабан 13 которого имеет фиксатор 14, выполненный в виде...