Фреонов — Метка (original) (raw)

Патенты с меткой «фреонов»

Способ получения фреонов

Номер патента: 189409

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бина, Габов, Ефанр, Либман, Могилевский, Чижик

Метки: фреонов

...туда же вводят новую порцию органического сырья в количестве 25 - 30%, Здесь фтористый водород реагирует со свежими порциями органического сырья при температуре около 105 С и образующееся при этом монофторсодержащее органическое сырье подают на дофторирование в первую ступень, Процесс идет в присутствии пятихлористой сурьмы под давлением в системе около б,5 ати. Ведение процесса предлоМогилевский, Л. Г. Ефановаик и Е, А. Алябинатс женным способом увеличивает выход целевого продукта с 94 до 99%.П р и м ер. Весь фтористый водород, необходимый для синтеза, подают в первый реак тор, туда же подают органическое сырье вколичестве до 80% от стехиометрии. Газы, содержащие продукты реакции, а также фтористый водород поступают во второй реактор...

Способ получения фреонов

Номер патента: 220255

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Политаиский, Политанска, Шевчук

МПК: C07C 17/10, C07C 19/08

Метки: фреонов

...получения фреонов, заключающийся в хлорировании метана в присутствии НГ над катализатором - А 1.0;, ТЬ 1 СоГ, С.Г, при температуре 200 - 700"С. Выход целевого продукта составляет 15,9%.Предложенный способ отличается от известного тем, что фтористый метил подвергают хлорированию под давлением 0,1 - 3 ата. Процесс можно вести с разбавлением исходной смеси инертным газом (азотом).Ведение процесса предложенным способом исключает применение катализатора и повышает выход продукта с 15,9 до 98/с.П р,и м е р. При температуре 350 С, вре ни контакта 0,1 сек, и соотношении: СНГ = 1: 3 получают смесь фреонов в соотношении СН С 1 Г: СНС 1 Г: СС 1;,Р = 30: 10: 1, Хлор полностью конвектирует, выход 98% на прореагнровавший фторметан.Предмет...

Способ очистки газов синтеза фреонов и

Номер патента: 394067

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, синтеза, фреонов

...при фторированииразличных галоидопроизводных от фтористоо водорода. 5Известен способ удаления фтористого водорода из газов синтеза фреонов путем промывки их 20%-ной соляной кислотой. Степеньочистки 0,02 - 0,3%. Соляную кислоту, содержащую 1,3 - 3% НР, обрабатывают затем насыщенным раствором СаС 1 е. Образующийся приэтом СаРе отфильтровывают, а фильтрат возвращают на очистку газа. Однако полученныйпо указанному способу осадок СаР 2 являетсямелкокристаллическим, что затрудняет фильтрование и отслаивание осадка.Предложенный способ отличается тем, чтогазы синтеза фреонов и других фторпроизводных обрабатывают солянокислым раствором.СаС 1 содержащим 0,1 - 0,2% полиакриламида, При этом остаточное содержание фтористого водорода в газах синтеза...

Способ очистки абгазов производства фреонов

Номер патента: 493236

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Вершинин, Ефанова, Петров, Стреколовских

МПК: B01D 53/14

Метки: абгазов, производства, фреонов

...главным образом смесь кислорода и азота и примесь фреона 12. Эти абгазы выводят из системы конденсации за счет снижения давления в системе и затем выбрасывают в атмосферу,Это приводит к потере целевого продукта - фреона 12.С целью усовершенствования технологического процесса исходные абгазы обрабатывают четыреххлористым углеродом при температуре от - 20 до +30 С.Предпочтительно процесс ведут при 20 С.Растворимость фреонов 11 и 12 в четырех- хлористом углероде характеризуется следующей таблицей.Максимальный унос абгазами фреона 12 непревышает 2 - 3 вес. %.Пропускание абгазов, содержащих фреоны, через четыреххлористый углерод позволяет извлечь из последних до 98% содержащихся в них фреонов, Фреоны отделяют от четыреххлористого...

Абсорбент для извлечения фреонов из газов

Номер патента: 1264964

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Герцен, Петров, Сентебова, Фурман

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбент, газов, извлечения, фреонов

...перемешивают, термостатируют. Масса абсорбента составляет 14,6 г. Через абсорбент при 20 С барботируют воз.одух, содержащий пары фреона. Рас 15 ход паровоздушной смеси 8,3 см /мин. Содержание фреоиа в газе на входе в абсорбер и на выходе из него определяют методом газожидкостной хроматографии, Концентрацию на входе поддер живают равной 1,5 об.Ж. Количество поглощенного абсорбентом фреоназа 60 мин составляет 0,05 г. Степень извлечения фреонав течение 60 мин уменьшается от 93 до 75 Х, Рас ход абсорбента 300 г на 1 г поглощенного вещества,П р и м е р 2. Определение растворимости фреонав абсорбенте проводят в лабораторных условиях на статической установкеАбсорбент го товят следующим образом, Компоненты подвергают очистке путем...

Способ абсорбционного извлечения фреонов из отходящих газовоздушных смесей

Номер патента: 1402592

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Герцен, Петров, Сентебова, Шляпина

МПК: C07C 17/38

Метки: абсорбционного, газовоздушных, извлечения, отходящих, смесей, фреонов

...извлечения, 7 рацияфреона 113 в газе, об.7 33,2 94,0 20,0 ТБФСмесь, содержащая хлорфторуглеродную жидкость 13 ф(б 0 об.7.) и нефтяное дистиллятное масло И(40 об,7), прототип 245,0 84,2 20,0 2,0 Составитель Н, Гозалова Техред А,Кравчук Корректор С. Шекмар Редактор Т. Лазоренко Заказ 2823/17 Тираж 370 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии производства фреонов и различных производств, связанных с их использованием в качестве растворителей и5 хладагентов, где образуются отходящие газы, содержащие...

Способ очистки неконденсирующихся газов производства фреонов 112 и 113

Номер патента: 468489

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Боровнев, Бригадан, Верещагина, Голубев, Климов, Соколов, Уткин

МПК: C07C 17/38

Метки: газов, неконденсирующихся, производства, фреонов

СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕКОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА ФРЕОНОВ 112 И 113 гидpофтоpиpованием пеpхлоpэтилена, содеpжащих хлоpистый и фтоpистый водоpод и фpеоны 112 и 113, от фpеонов 112 и 113, отличающийся тем, что, с целью упpощения технологического пpоцесса, исходные неконденсиpующиеся газы подвеpгают пpотивоточной обpаботке пеpхлоpэтиленом пpи минус 20 - плюс 20oС, пpедпочтительно пpи минус 15 - минус 10oС, с последующим возвpатом полученного пpи этом пеpхлоpэтилена на стадию гидpофтоpиpования пеpхлоpэтилена, а обpаботанные пеpхлоpэтиленом абгазы пеpеводят в соляную и плавиковую кислоты известными пpиемами.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходные неконденсиpующиеся газы подвеpгают обpаботке 40 - 100%...