Импрегнирования — Метка (original) (raw)

Патенты с меткой «импрегнирования»

Способ импрегнирования кожи

Загрузка...

Номер патента: 65816

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Грилихес, Лиман

МПК: C14C 9/00

Метки: импрегнирования, кожи

...2Импрегнирование или жирование дубленой кожи производят обычно жирами и.ш эмульсиями жиров, парафином, канифолью и другими смолами.Авторами настоящего изобретеня предлагается применить для жирования хромовой и хромрастительной юфти газогенераторную торфяную смолу, из которой предварительно уч 1 аляют кислые фракции, кипящие до 120. Такой способ жирова 1 шя дает ремнистую и водоустойчиву 1 о кожу.Смолу в количсстве 101 - 12",а от веса строганого товара нагревают до 120- в течение 1- - 1,5 часов, при этой операции отгоняются кислые 1 ракции,смолу ошиваютарабанаботка в-10 - 60произвметодик хлаждают с водой и для жиров барабане минут; о одятся по с до О 0 ПЕРЕВОЗатеь60", см ния к дятв б жи. Обр жается операци типовой продолальные бычной...

Способ импрегнирования кож хромрастительного и хромсульфитцеллюлозного дубления

Загрузка...

Номер патента: 87601

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Петров, Селезнев

МПК: C14C 9/00

Метки: дубления, импрегнирования, кож, хромрастительного, хромсульфитцеллюлозного

...сала техццческовес. ч. сульфцровацной ворвани, 5 вес. ч. натуральной ворвани, с. ч, лайколя и 15 вес. ч. парафина. Прц этом половицу парафина у можно заменить озокерцто.; . Лейколь, загущенный 1 - 2% синтекого каучука, загружают в смесцтель и подвергают перемешиванцю ние 8 - 10 час при 70 - 90 до полного растворения каучука.растворения каучука в ляйколе добавляют парафин ц озокерит нченную смесь соединяют со смесью животных жиров.редлагяемыЙ способ повышает содержание жира в коже и мвелцт водостойкость юфты. щенц преп го ду го, 15 30 ве по ве тичес в теч Посл и пол чива мет пзобретенпя ания кож хромрастцтея по авт. св.77425,ый 1 - 2% синтетическоговяния юфти хромрасти в жировой смеси, сосч. сульфировянцоц вор лайколя и 15 вес. ч. паоба...

Способ импрегнирования и парафинирования спичечной соломки и гребенок из шпона для спичек

Загрузка...

Номер патента: 93111

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Варденбург, Грибанов, Шишкин

МПК: C06F 3/04, C06F 5/00

Метки: гребенок, импрегнирования, парафинирования, соломки, спичек, спичечной, шпона

...1.цы, эхугпгато(р51 вляю 1 цицся ОдпОВрсмснцо и смаН)я 1 оц 1 И ) Г 5 с 1 цес Вом ) и ст 1 ои, Н 1 зято) схспецз 11 и.Г КаЕСТС ИСХОД 111 ХРОДКТО МОЖ 10 11 С 1 ОЛ ЬЗОВ)Т 1 П 3 )111 ССХ сор 1 ОВ ц ц 1 .1, как э.,1 льг 11 торы, мОГ)"Г 11)цме 15 ьс 5 3)1 м 113 чцо-кят- г.93111 Предмет изобретенияни1. Способ импрегнирования и парафирования спичечной соломки и гребенок из шпона для спичек, отл ич а ю щий с я тем, что процесс пропитки этих материалов веществами, препятствуюшими тлению, а также их парафинирование ведут одновременно в аппаратах для импрегнирования.2, Прием выполнения способа по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для импрегнирования и парафинирования спичек применяют водно-парафиновую суспензию, содержащую растворимые соли...

Способ импрегнирования деталей низа обуви

Загрузка...

Номер патента: 96960

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Бланшей

МПК: A43B 13/00, C14C 9/00

Метки: импрегнирования, низа, обуви

...растворидля осуществлен, 1 в качестве и следующего со - 35 в. ч., пач., ализаринового 1 со, юьмаса 5 в. ч., или солярового частей. 2. Применение ния способа по импрегнатора смес става: петролятума рафина 30 - 35 в. масла 5 - 7 в. ч, нл керосина 23 в; ч масла 35 весовык. нагрет 15 мин одошву лавлен остава, 2. Зат темкают месь )цу ю дошИзобретение от)юсится к спосооуимпрегнирования деталей низа обуви методом расплавления, при котором твердые или полутвердые смеси вводят в кожу в расплавле(гномсостоянии.Предлагаемый спосоо позвочяетснизить температуру вводимой в кожу смеси, что достигают введениемв смесь растворителя перед ее расплавом. Для указанной цели в качестве импрегнатора применяютсмесь, состоян 1 ую из петролятума30 - 35 в. ч.,...

Способ импрегнирования хромовых подошвенных кож

Загрузка...

Номер патента: 125649

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вайсберг, Перминов

МПК: C14C 9/00

Метки: импрегнирования, кож, подошвенных, хромовых

...подошвах, импрегнированных по предлагаемому способу, меньше скользит, чем на неимпрегнированных.Подошвы из кожи, пропитанной указанной смесью, поддаются креплению гвоздевым спо"обом,П ри м ер. В ванну для импрегнирования, нагреваемую глухим паром, загружают парафин, озокерит, петролатум и битум марки М-З, взятых в %-ном соотношении 55: 24: 16: 5, и расплавляют при 60 - 65, В расплавленную смесь, перемешанную до однородности, опускают один за другим сухие, предварительно прогретые получепраки хромовой подошвенной кожи или вырубленные подошвенные детали, которые выдерживают в ней до прекращения выделения пузырьков воздуха, на что обычно требуется 15 - 30 мин. После этого получепраки или подошвенные датали выгружают из ванны и после...

Способ импрегнирования кож

Загрузка...

Номер патента: 221203

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ахмади, Санкин, Страхов

МПК: C14C 9/00

Метки: импрегнирования, кож

...квасцы оганого веса кож коже. Алюминиевые Известен способ импрегнирования кожключающийся в том, что строганые и вленные солями хрома кожи обрабатывалимерами и промывают.Предложенньй способ позволяет повыситьводостойкость кож. Это достигают тем, чтов качестве полимера используют дициандиамидную смолу с последующей конденсациейее в коже алюъиниевыми солями.Способ осуществляют следующим образом,Кожи после дубления солями хрома и строжки подвергают импрегнированию, Импрегнирование,проводят в барабане при ЖК, температуре 60"С в течение 60 чин дициандиамидной смолой, Расход дициандиамиднойсмолы равен 5%, считая на сухой остаток, отстроганого веса.Смолу предварительно разбавляют горячейводой, взягой в трехкратном количестве,...

Импрегнирования абразивных инструментов

Загрузка...

Номер патента: 268937

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Арцутанов, Григорьева, Крепе, Мещанинад, Острозский, Цтщт, Шпотаковский, Эфрос

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов

...Ч.1970. Бюллетень14 ата опубликования описания 16 Х 11.1970 Ятом,4,Я 111 ч 0ф 1 НЧЮ 3 ц ВИБДКОТУ 1 Авторыизобретения В Островский, Ю. Н, Арцутаиов, Д. ф. Шпотаковский, В. С Г, Эфрос, А, И. Григорьева, Я, С, Крепс и С. М. Мещан 1аявитель СОСТАВ ДЛЯ ИМПРЕГНИРОВАНИЯ АБРАЗИВНЫ ИНСТРУМЕНТОВПредмет изобретения Состав для импрегниинструментов, содержащ 5 смазывающие вещества,что, с целью повышения ния эксплуатационных введена добавка соедине алкилсантотрихлорпентан 0 20%,Известны составы для импрегнирования аб разивных инструментов, содержащие соедине ния серы и смазывающие вещества. Для повышения стойкости и улучшения экс плуатационных свойств абразивных инстру ментов предложено в состав ввести добавку соединения хлора, например алкилсантотри...

Состав для импрегнирования абразивных инструментов

Загрузка...

Номер патента: 396264

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...инстиифования и Северо-Западный заочный полит абразивовический институт СТА Я ИМПРЕГНИРОВАНИЯ АБРАЗИВ ИНСТРУМЕНТОВ аты м аты ц Прони ва аопа еталлов, на нка нлн оа мноегннвные не- а эс лов тка инсгрм роно,ит . я о ухкеннгм. станом 5 мер погваюг:пента прн й шлифоеролис ых зобретени слхе реги ирт. св.,целью и обравелены ования аоразн26893;, отл повышения ст ботке углероли ли агокнллнтн нных чаго- ойкос ых офосяь не:.ета пр 1, отличаюи(иися техоутиллитиофосфа тыстве 5 - 20 оо вклочаюлит,о фа. Изобретение касается произволсзивных инструментов.По авт. св.268937 изве тнырующне составы, солерькащие актщества, благоприятно влияющие натационные свойства инструмента.Однако эти составы не ооеспечстаточно высокой стойкости инструиспользовании...

Состав для импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 621566

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бачелюк, Зайцев, Майко, Сыч

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента, состав

...основе. ПарафинХлорпарафинДопустимым явлры абразивного интава для импрегникнм растворителемПредлагаемый срования в процессего инструмента ввити состава вымыванет повышение стойккачества обрабатыви производительиосактивного воздейстповерхности зоны о стваегоей режуове10 Цель иэобре чества обрабат режущих свойст ях рбработки с ения - повышение ка"ваемой поверхности иинструмента в условиприменением СОЖ. формула изобретени 1. Состав для импрегнирования абразивного инструмента, включающий стеариновую кислоту, серу и канифоль, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности и повышения режущих свойств инструмента в условиях обработки с применением СОЖ, он дополнительно содержит парафин и хлорпарафин...

Состав для импрегнирования абразивных инструментов

Загрузка...

Номер патента: 631325

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Вдовиченко, Комиссаров, Спиро, Шихторина

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...сушку импрегнированных кругов затрачивается более 30 ч. В процессе сушки требуется несколько раз изменять темения - повышение стойкоспструмента и улучшение процесса пропитки, едлагаемый бакелитовый не дополнительно содермолу и этиловый спиртотношении компонен3 6313 его высота над поверхностьп крутов была выше на 5-10 мм. Пропитка заканчивалась через 20-30 мин после окончания выделения пузырьков воздуха из опор абразивного анструмента. Для устранения з поверхностных подтеков пропитанные кру ги в течение 2 3 мин промывались в ацетоне, а затем помещались в сушильный шкаф, где производилась сушка на следующих рэжимах: при 80-80 С - 4 ч, при 1 йо120-150 С - 2 ч и при 200.С - 2 ч.Пропитанные круги испытывались при шлюзовании наружного...

Состав для импрегнирования абразивных инструментов

Загрузка...

Номер патента: 645831

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Маленьких, Мубаракшин, Оборский, Якимов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...относится к производству абразивных инструментов.По основному авт, св. % 382508 известны импрегнирующие составы, содержащие смазывающие вещества и химически активные вещества, такие как сера, соединения хлора и фосфора, повышающие стойкостЬ абразивных инструментов и снижающие температуру шлифования.Однако повышение стойкости абразивных инструментов, пропитанных известными составами и снижение температуры шлифования по сравнению с непропитанными абразивными кругами, незначительное.Цель изобретения - повышение стойкости абразивного инструмента и понижение температуры шлифования.Указанная цель достигается за счет введения в состав на основе серы, хлора и эфиров дитиофосфорной кислоты нитрида бора и окиси марганца при следующем...

Состав для импрегнирования абразивных инструментов

Загрузка...

Номер патента: 706237

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Либкинд, Островский, Павлючук, Савицкая

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...стали.. Либкинд, А, И, Павлючуки В Это достигается тем, что в извесьный состав имйрегнатора вводят дополнительно дитиофосфаты металлов, например днизобутил .фенилдитиофосфат аальция и количестве 3-15%,Пропитка инструмента предлагаемымсоставом проводится обычным способом,например погружением в расплав.для получения состава были приготовлены 5 смесей, из которых одна смесьизвестного состава, а остальные содержали добавки дииэобутил фенилдитиофосфата кальция в количествах соответственно %, 1, 3, 10, 15. Полученными смесями были пропитаны шлифовальные круги марки 63 С 16 СТЗК, которыми проводилось врезное профильнре шлифованиеигл распылителей, изготовленных иззакаленной стали Р 3 8.Полученные смеси обеспечили следующие режущие свойства...

Способ импрегнирования жирования кожевой ткани меховых шкур

Загрузка...

Номер патента: 969731

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Кабанова, Языков

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, импрегнирования, кожевой, меховых, ткани, шкур

...площади овчин.Пролежка в течение 2 ч. После пропитки раствором овчины складывают в штабель 5 волосом вовнутрь. Откатка осуществляется в откатном барабане с подачей теплового воздуха с температурой 35 - 40 С. Продолжительность откатки 2 ч.Пример 2, Овчины обрабатывают аналогично примеру 1. Концентрация белковых10 веществ гидролизата в растворе 100 г/л,КонтПропитка эмульсией марки А с расходом полимера,г на 1000 дм Пропитка раствором гидролизата с расходом белковых веществ, г на1000 дм 2 рольныенепропитанныеобразцы Показатели 400 600 750 400 600 Нагрузка при разрыве, Н 65,7377,79 92,80 82,01 88,47 48,07 Предел прочностипри растяжении,НПа 13,14 15,50 16,87 14 91 16,08 8,53 Нагрузка при разрыве лицевого слоя,Н 25,51 28,13 34,43 29,63 33,84...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1069982

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Видерман, Кигель

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...лишь поверхностная часть круга глубиной 2-5 мм. 20Цель изобретения - повышение технологических воэможностей инструмента путем расширения номенклатуры вводимых в поры инструмента металлов.Поставленная цель достигается тем,25 что согласно способу импрегнирования абразивного инструмента, при котором инструмент нагревают и погружавт в импрегнатор, после нагрева инструмента его помещают в газовую Фазу мет - 0 лоорганического соединения при температуре его разложения.Кроме того, в качестве металлоорганического соединения берут триизобутил алюминия.Обработка абразивного инструмента по предлагаемому способу осуществляются следующим образом. Абразивный инструмент нагретый до температуры, на 20-50 С превы шающей температуру, при которой происходит...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1096270

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Буров, Дукаревич, Коломазин, Лысанов, Миронюк, Рябинин, Сапгир, Эфрос

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...является способ импрегнирования поверхностно- активными веществами, добавляемыми в стеарин или стеариновую кислоту (например,кумарин,реэорин фталевый 15 ангидрид и др.) 2.Недостатком этого способа является то, что пропитанный абразивный инструмент имеет недостаточно высокую стойкость и большой удельный 20 расход абразива.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и снижение удельного расхода абразива.Поставленная цель достигается тем,25 что согласно способу импрегнирования абразивного инструмента путем пропитки его поверхностно-активным веществом, в качестве поверхностно-активного вещества используют эпилам - раствор перфторполиэфиркислоты в смеси фреонов,Способ осуществляют следующим образом.В емкость заливают...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1212771

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Видерман, Кигель, Мазуренко, Назаренко

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...отверстия в корпусе 1 установлен кольцевой спиральный нагреватель 9.Обработка абразивного инструмента по предлагаемому способу осуществляе;ся следующим образом.Абразивные круги 24 А 25 ПСМ 15 К 6 помещают в корпус 1 реакционной камеры располагая их между нагревателями 8 и 9 таким образом, что они делят корпус 1 на две полости: полость 10 подачи нагнетания и полость 11 отсоса. Корпус камеры 1 закрывают крьдпкой 2. Затем производят нагрев инструмента при помощи нагрерателей 8 и 9, обеспечивая температуру на наружной поверхности абразивных кругов 350 С и на внутренней - 450 С 1 температура разложения газовой фазы реагента 300 -350 С), После этого корпус 1 камеры вакуумируют до 1,33кПа 1,10мм рт.ст.) . Отключают нагреватели 8 и 9 и...

Состав для импрегнирования абразивных кругов

Загрузка...

Номер патента: 1234174

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Зайцев, Киндрачук, Натансон, Середа

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, кругов, состав

...5 нейшего разбавления доводят до 3-5 Х с одновременным введением препарата ОС. После 10 мин перемешивания компонентов состав пропускают через матерчатый фильтр для отделе ния нерастворившихся частиц, Пропитку производят методом капиллярного 74 2поднятия. Сушку абразивных кругов проводят при 40 С.Введение в состав для импрегнирования роданида эакиси железа изменяет характер поступления серы, Роданид эакиси железа разлагается мгновенно при нагреве свыше 120 С на определенных участках обрабатываемой поверхности. Только затем, в результате нагрева и связанного с ним разложения роданида закиси железа на локальных точках контакта происходит взаимодействие выделившейся се. ры с поверхностью металла. Таким образом, в составе импрегнатора...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1313676

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Доронин, Калюжный, Мубаракшин, Плюснин, Шардаков

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...мм, на станке К-01 (скорость круга 25 м/с,скорость детали 30 м/мин, глубинашлифования 0,01 мм за 5-10 с) опреде 76 2ляли кромкостойкость (по количеству прошлифованных деталей, имеющих годную геометрию) и стойкость кругов (по количеству прошлифованных деталей без прижога). Эффективность обработки кругов определяли по выходу годных деталей.Результаты испытаний сведены в табл,1.Как видно из табл,1, оптимальной температурой термообработки является 120 С.П р и м е р 1, Готовили раствор, содержащий, мас.7:жидкое стекло 3, перманганат калия 0,5; вода остальное.После пропитки раствором круги термообрабатывали при 120 С в течение 3 ч.П р и м е р 2. Готовили раствор; содержащий, мас.7.: жидкое стекло 5; перманганат калия 1, вода остальное,...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1355471

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Видерман, Кигель

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...раствора импрегнатора.Предлагаемый способ заключается в том, что перед пропиткой абразивного инстру мента водным раствором импрегнатора последний обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией не менее ЗО мТл,Магнитное поле вызывает изменение структуры растворов, обуславливающее в 15 свою очередь изменение их свойств, таких как растворимость, поверхностное натяжение, вязкость, коррозионная активность и другие. Характер зависимости физических свойств от индукции магнитного поля носит сложный немонотонный характер, поэтому выбор режимов омагничивания производится экспериментально, Установлено, что постоянное магнитное поле с индукцией менее 30 мТл не оказывает существенного влияния на эксплуатационные свойства абразивного инст...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1371892

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Каменских, Мубаракшин, Шардаков

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...импрегнирования ири введении в поры инструмента твердых смазочных веществ.Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки абразивного инструмента, включающему введение твердых смазочных веществ, последнее осуществляют потоком сжатого воздуха.Использование сжатого воздуха ири введении иорошкообразных твердых смазочных веществ в поры абразивного инструмента позволяет значительно сократить время обработки, т. е. повысить производительность способа. Кроме того, повышается плотность и глубина проникновения веществ в тело инструмента.Способ осуществляется следующим образом.Круг помещается в замкнутую камеру, имеющую сверху отверстие для подачи сжатого воздуха с порошком твердого смазочного вещества, а снизу - отверстие для...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1472233

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Аносов, Афанасьев, Тихомиров, Хробостов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...Оптимальный нагрев (0,2 0,3 С/мин), был подобран опытным путсч, причем отмечено, что дальцейп)ес умсцьцсцие скорости нагрева (0,1 град/мин и мсцсс) на величину прочности не влияет, а длитсльность процесса возрастает зцацитсльцо.При увеличении изотермической выдержки одновременно растет механицеская прочность, но это происходит до изветцо;о предела (23 ч).Пропитку проводят при остаточно давлении 1,3 - 1,4 КПа из соображений практической целесообразности. При оттс) 1 цс)м давлении более 1,4 КПа увеличцвасгсн о;- КРЫтаЯ ПОРИСтОЛЬ ИМПРЕГЦИРОВСЦЦО 11 Цц.селия на 1 9% ц его удельный из 0,7 мг/г. Несхс)т 1)я ца то, что течи, р: ; 1 ч в вс 1 кмм 1 сс м с)с ч в 11 чс 11 11 1 0увслццс) вречя прс)ки цц 2( -1 с)дпа);о цри ост;.оп 1, .ц 1)1 И...

Состав для импрегнирования абразивных кругов

Загрузка...

Номер патента: 1511095

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Голего, Зайцев, Натансон, Нужа, Середа

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, кругов, состав

...фильтр для отделения нерастворившихся частиц. Сушку абразивных кругов проводят при 40 С до полного испарения воды.Исследования показали, что введение в состав импрегнатора химически активного вещества-роданида меди позволяет увеличить интенсивность обработки поверхности и, тем самым, повысить производительность шлифования. Это происходит потому, что в результате повышения температуры в зоне контакта свыше 210 С прекращается полезная функция роданида закиси железа. Как показали исследования, рода 5 10 15 20 25 30 35 нид закиси железа проявляет свою активность в интервале температуры обрабатываемой поверхности от 120 до 210 С.При увеличении температуры свыше 210 С в процессе шлифования без роданида меди нарушается процесс...

Способ импрегнирования абразивного круга

Загрузка...

Номер патента: 1530429

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Кремко, Моисеенко, Смоляк, Ящерицын

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, круга

...процесс в том случае, еслиувеличение напряжения не приводит кувеличению тока,Завышенное напряжение, а также завышенная начальная плотность тока приводит к увеличении напряженности электрического поля. В этом случае болеекрупные частицы приобретают большуюскорость. Это ведет к тому, что этичастицы отлагаются на поверхностикруга и мешают проникновению импрегнатора внутрь. При меньшем чем 17 В 50скачке напряжения (1,5,8,10 В), припрочих равных условиях, снижает производительность процесса импрегнирования,Способ осуществляют следующим 55образом.1Погружают круг в жидкую среду,содержащую заряженные коллоидныечастицы. 2, Накладывают сетчатые .электроды на торцовые поверхности круга, предварительно определяя их площадь,3. Определяют силу...

Устройство для импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1567363

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Ежова, Мильштейн, Пиевский

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...к) емкс ь2, с Ос,синс ннун) гру 60 ироилом 13 с р(3601(1 кмс рой 1, и тру 60 нроволом 4 чр :л НИ+КЛ 1 ) С ВсКЛ ММНОИ СИССЛ 10 И, Грм( 1 РОВО,С, 11).,Ецс:11 сСНЬ 1 .15151.И И, И Л 1 РСс 1 Т)Рс З .30 О,1 И Г.,Ь 1 , КВ сл(кос 1 ь 8залвижк)и 1( 1.мкн 1, с(с ли цен; с е гмосферои с рс ( ;.33 и к клА 6 рсЗИ)НЫй 31 НС 1 руЛС 31 ) рдМС(ЕН Н р 1 6чей кдмс)снд)парной 31 лГ 1( 3 лсжлу ун.ннит(льный нрокл;1,3и 2)О врсгиями 2 лля нолс и Глпрс; н,о; ГОРЯЧЕ и Сц,ОНОСИСЛЯ И ЛИЛси 1(,НЫЛ; прок.ддкдми 22. Лрышк,3 р,60М( ры И Л 1 С СТ С КВО (НОС ОГВС РС ТИС, )3 К РОЛ Рс.Л)( Н С Ц Л С Л с 1 Н И 3 Л Н Р И ж И Ч Д, В Ь 1 Ц О,Е Н Н Ы И Н В Иформовдннои мем 6 рдны 23 с нр 1 жил НОй Н,;С Ив)й 24. ЛРЬцКс Р;60 Ч(й К,МС ры соелинсцд со штоком 1 нс вл 10131...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1602721

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гребенин, Доронин, Кирчанов, Мубаракшин

МПК: B24D 3/14, B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...основе ЖСК. Круги правились накатным фасонным роликом изстали У 8 А (НКС 60-64), Елочныйпрофиль включает 1 радиус В. 0,60,1 мм и 2 радиуса К 0,5-0,1 мм,Шлифование велось на плоскошлифовальном станке модели ЗЕ 711 В наследующих режимах: скорость круга35 м/с, продольная подача 10-15 м/мин,глубина врезания 0,03-0,01 мм/дв,ход,Использовалась водная СОЖ: 37-наяэмульсия "УкринолМ",Использовались круги без пропитки и после импрегнирования по предлагаемому способу, а также по прототипуоП р и м е р 1. В воде при комнатной температуре растворяли жидкое стекло и перманганат калия, Готовили раствор, содержащий, мас.Е:Перманганат калия 0,5Жидкое стекло 7Вода ОстальноеМетодом свободного капиллярного поднятия полученным раствором пропитывались...

Способ импрегнирования абразивного инструмента на основе корунда

Загрузка...

Номер патента: 1604590

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Воробьев, Майникова, Опарин, Рощин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента, корунда, основе

...окружающей среды без дополнйтельной термообработки. опитку обработанного раствором ПА струмента эмукрилом-С производят и1604590 трументом, что способствует увеличению износостойкости шлифовальных кругов. В результате импрегнирования снижается влагопроницаемость шлифовальных кругов, 5 приобретают гидрофобные свойства, чтопредохраняет инструмент от разрешаюшего действия смазочно-охлаждающих жидкостей. Шлифование инструментом, обработанным предлагаемым способом 10 приводит к повышению коэффициента шлифования и отсутствию прижогов,15 Способ импрегнирования абразивногоинструмента на основе корунда, при котором последний погружают в пропиточный состав, содержащий органическое соединение и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 20 целью...

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1650414

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Островский, Чапайкин, Яковлев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...в печи при температуре плавления импрегнатора в течение 30 - 40 мин, но не выше 125+5 С.1 табл,П р и м е р. Абразивные круги, импрегнированные углеродформальдегидной смолой, проверяют по геометрическим параметрам, по плотности, размеру зерна и качеству правки, Разме 1 ы кругов ПП 65 х 30 х 20 и ПП 200 х 76 х 50 по 1 ОСТУ 2424 - 75 91 П 16 СМ 17 К 43 А, Затем по пять инструментов каждого наименования погружают в жидкий азот на 1, 3, 5 и 7 мин. После этого выдерживают на воздухе дс стабилизации формы поверхности и погружают в раствор фторсодержащего поверхностно-активного вещества марки 6 СФК 180-05 до заполнепор круга, полученных при резком охлаждении импрегнированного инструмента и разности коэффициентов линейного расширения....

Способ импрегнирования абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1684009

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Доронин

МПК: B24D 3/14, B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...кремнеорида ионы фтора повышают кислотность поверхности керамической связки и электрокорундового зерна. Это способствует более глубокому протеканию процессов поликонденсации жидкого стекла, повышению прочности клеевой пленки и, как следствие, росту кромкостойкости инструмента. Кроме того, применение кремнефторида повышает модуль жидкости стекла, что также повышает прочность клеевой пленки и устойчивость к воздействию водных СОЖ.При содержании кремнефторида менее 0,50 в растворе не обеспечивается упрочнение клеевой пленки; при увеличении содержания более 1,5;4 происходит разупрочнение пленки жидкого стекла ввиду избыточного содержания ионов фтора, которые при реагировании с жидким стеклом образуют летучий тетрафторид кремния....

Способ импрегнирования абразивного инструмента на основе корунда

Загрузка...

Номер патента: 1726222

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Воробьев, Майникова, Опарин, Рощин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента, корунда, основе

...температуре окружающейды без дополнительной термообработк питку обработанного ПАВ инструмукрилом 2 М производят погружео в пропиточный состав на 1,5-2 ч омнатной температуре. Затем вный инструмент сушат при 110 - течение 5 - 6 ч или при комнатной атуре в течение 20-30 ч,Шлифование осуществляют с стью круга 35 м/с в воздушной ср пользуют круги марок, 25 А 25 25 А 25 СМ 16 К 20 и другие,Эффективность работы инстру основе корунда оценивают коэффи шлифования, шероховатостью об ной поверхности при обработке ж ного сплава ЖС 6 Ф.1726222Наименование абразивного круга, количество, Эксплуатационныеи ти". импрегнатора, ПАВКоэффициент али Фования, К показателиШероховатость мкм 1,8-1,86 0,8 1,8-1,88 0,8 1,52-1,65 0,9 1,60-1,65 0,85 1,60-1,79 1,00...