Пресспорошка — Метка (original) (raw)

Патенты с меткой «пресспорошка»

Способ приготовления пресспорошка для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 601259

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Губко, Карась, Кравченко, Мухин, Нагинский, Усатиков, Энтин

Метки: огнеупорных, пресспорошка, приготовления

...р аопылительную су ззоживания. Прц остаточной злажнэст;1 полученных гранул 2 - 4 онц,поступают з среду распыленных поверхностно-активных веществ (ПАВ), Применительнок цспользуемоЙ сушилке с верхней цлц нижней подачей шликера распыление ПЛВ происходит в зоне стыка цилиндрической и конической частей сушилки через форсучкц, установленные по периметру ццлиндрцческой части, прп давлении 6 - 10 аттьТемпература ПЛВ го выходе цз форсункц 20 - 60 С, а,в зоне диспергцрованця - 80 - 120 С. Количество ПЛВ рассч;1 тызается, исходя цз введения цх от 0,05 дэ 1 5 ; на сухоевец,естзо. П р и м е р, Бркет ча основе каолина и технического гли 1 дзема в соотношении 20: 80 обжигают до вддопоглощения не более 3%, ИЗМЕЛЬЧаЮт дЭ фраКццп 1 НцжЕ " .11,11...

Способ получения керамического пресспорошка

Номер патента: 637384

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Гуревич, Кодзоев, Мухамадеев, Терехов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/63

Метки: керамического, пресспорошка

...изобретения - снижение количества связующего.Поставленная цель достигается за счеттого, что в способе получения керамического пресс-порошка путем смешивания керамичес.кого наполнителя с термопластичной связ-.20 кой, подотрева массы и ее гранулирования,осуществляют предварительное гранулирование термопластичного связующего при комнатной температуре.,. Гранулнрование термопластичной связкиможно производить как механическим спо637384 натной температуры массу просеивают через сито, например 64 отв/см 2 с последующим изготовлением керамических изделий.При получени., пресспорошков обычийм з способом.их можно получить только при соотношении 86:14, где 14 - минимальное содержание термопластичной связки. формула изобретения Составнтель Г....

Способ получения ферритового пресспорошка

Номер патента: 710784

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Малаховский

МПК: B22F 1/00

Метки: пресспорошка, ферритового

...активного вещества 1 полиэтиленгликоль ЗООО) в шихте дисперспостью 0,1-1 мкм ниже 0,3% приводит к понижению прочности гранул, увеличение - выше 0,5 % нецелесообразно, так как прочность гра нул практически не увеличивается.П р и м е р, 400 г ферритовой цихть 1 марки .2 ВТ, дисперсностью 0,1-1 мкм перемешивают с предварительно приготовленным 3%-ным водным раствором полиэтилекгликоля 3000, в котором содержится 1,6 г сухого полиэтиленгликоля ЗООО 0,4 % веса шихты), Такая концентрация раствора выбрана для лучшей смачиваемости шихты. Обработанную вышеуказанным раствором шихту высушивают до остаточкой влажности 1,7 %, Высушенную шнхту подвергают агрегатированию в шаровой мельнице М 44 в течение 10 мин. В,качестве мелющих тел55 применяются...

Связка для приготовления пресспорошка

Номер патента: 783013

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Колпишон, Корень, Левицкая, Оксман, Омельченко

МПК: B28B 1/24

Метки: пресспорошка, приготовления, связка

...натрия фенолформальдегидныхсмол, полученные конденсацией лирокатехино.вогс масла с формальдегидом и присутствии сульфита натрия с посл;дующим окислением, представлял собой ги роскопичный порошок, 1 с хорошо растворимый в воде. Для получения пресс-порошков были приготовлены шликеры шестсоставсв: три соста.ва - с предлагаемой связкой и три со связ кой из карбоксиметилиеллюлозы,Составы шликеров триведены в табл, 1.Таблица Состав Соотношениесвязка - масса Компоненты, вес."Сульфснаты натрия,Карбоксиметилцелл;с, гидных смол- 3 1 : 200 1 . 200 50 1 . 200 1 : 200 100 1: 330 10 С 100 6 1 ; 1000 чс ки использовалась распылительная сушилка фир.мы Оогат", 1 рессование обргзцов осуцествлялось изостатическим методом при давлении98...

Способ приготовления пресспорошка

Номер патента: 952819

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ольшванг, Пашков, Сигида, Харитонов, Эпштейн

МПК: C04B 33/02

Метки: пресспорошка, приготовления

...370 3 952819количество брака, вследствие понижения механической прочности сырца, Если это соотноше.ние менее 40%, термостойкость изделий снижается и приближается к величине термостойкости иэделий, полученных известным спосо.бом, т. е. к 370 С а количество брака изделийлри их изготовлении возрастает более чем на15% из.за повышенной усадки изцелий при ихсушке и обжиге,П р и м е р 1, Прессуют брикеты из 10кордиеритового материала влажностью 6% приудельном давлении прессования 560 кгс/смги влажностью 12% при удельном давлениипрессования 250 кгс/см, гранулируют доразмера 0,3 - 3 палм, гранулы с различной плот зпостыл смешивают в весовом соотношении6:4. Удельное давление прессования плит300 кгс/см .П р и м е р 2 Выполняют по примеру...

Способ изготовления пресспорошка

Номер патента: 1006414

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Козырь, Симонов, Харитонов, Эпштейн

МПК: C04B 35/195

Метки: пресспорошка

...а также в невысокой термостойкости получаемых иэделий.40Целью изобретения является повышение термостойкости и интенсификацияпроцесса. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления пресс-порошка, включающему мокрый помол шихты, производят мокрый помол 7-20 мас,Ф шихты до размера частиц 0,1-2 мкм с последующим добавлением временного связующего и поверхностно- активных веществ, а затем полученный шликер смешивают с оставшейся .частью шихты с размером частиц 0,01-2 мм,8 табл. 1 приведены примеры состаЯ вов массы К.14 2Табли ца 1 Содержание в составе, вес.Ф Компоненты 1 2 3 20 21 23 Тальк 29 КорундЛамот 24 29 Каолин,глина 24,68 24,4 27,88 Натрий триполифосфат 0,6 0,3 0,1 0,3 0,1 0,02 1,0 Бура 0,02 0,3...

Способ получения пресспорошка для углеродных изделий

Номер патента: 1754653

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Авраменко, Власов

МПК: C01B 31/02

Метки: пресспорошка, углеродных

...тем, что при измельчении прокаленного кокса вводят добавку стирола в количестве 1 - 3 мас,%, а содержание связующего в композицли увеличивают до 33-36 мас %П р и м е р. Для приготовления коксопековой композиции используют нефтяйой пиролизный кокс марки КНПС(ГОСТ 22898- 78), прокаленный при 1300 С в промышленной ретортной печи; . и среднетемпературный каменноугольный пек (ГОСТ 10200-83), Прокаленный кокс размалцвают в вибромельнице Мс добавкой 2 мас.% стирола до порошка с размером частиц менее 0,09 мм. Процесс смешивания ведут в смесильной машине пеграфитированного материала и от содержания связующего в кокс-пек, а также количество ола приведены в таблице. Свойств в зависимост композициях добавки стир ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО...