Влагопрочной — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «влагопрочной»
Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги-“г 1″ г”: ; 1й5
Номер патента: 435316
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Добыш, Трофимова, Фролов
МПК: D21H 11/20
Метки: бумаги-"г, бумажная, влагопрочной, масса
...обрабатываютв течение 10 мин при комнатной температуреО 3% -ным раствором тетрафторбората цинка,отжимают и варят в автоклаве с этихлоргидрином при модуле ванны 20 и температуре100 С в течение 2-х час.Волокно последовательно промывают аце 5 тоном, водой и затем обрабатывают в течение1 час раствором ХаОН из расчета 1,5 мольедкого патра на 1 хлоргидринную группу.Модифицированное волокно, содержащее2% эпоксидных групп, вводят в количестве20 20 вес.% в машинный бассейн и смешиваютс беленой сульфатной целлюлозой, взятойв количестве 80 вес, %, Процесс отлива полученной волокнистой массы ведут обычнымспособом из суспензии, содержащей 0,4% ед 25 кого патра,В таблице приведены сравнительные пока затели полученной бумаги весом 55 + 2 г с...
Волокнистая масса для изготовления впитывающей влагопрочной бумаги
Номер патента: 454312
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Горский, Трошкина, Шкутко
МПК: D21H 3/38
Метки: бумаги, влагопрочной, волокнистая, впитывающей, масса
...мельнице до 20 - 21 ШР. Полиокспметп;.еновыс волокна полиформ нарезают а санке для резки синтетичес 1 тих волокон:А О рсзки 5 - б мм, а затем диспергиру:от в воде р:1 концентрации 0,5 - 1%, за 1 см Ол .синуО однородную дисперси 1 о водоОэн без добавления специальных диспергируОщих веществ вводя в целлюлозную массу в количестве 10 25 вес. % (на абсолютно сухое волокно).Полпэтиленпмин или сополимер полиэтиленимина с эппхлоргидрином (взятых в молекулярном соотношении 1: 1) в виде растворов концентрацией 25 - 50% добавляют в волокнистую массу в количестве 0,3 - 1 % от веса абсолютно сухого волокна. Затем массу перемешивают в течение 15 - 20 мин н обычным способом отливают бумагу весом 17 - 60 г/м-.Бумага, изготовленная из такой...
Способ изготовления влагопрочной и водостойкой бумаги
Номер патента: 503971
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Кочкин, Полевая, Свищук, Тищенко, Тменов, Цешковская, Шмаргун
МПК: D21H 3/08
Метки: бумаги, влагопрочной, водостойкой
...1 приведены резултаний пропитанной таким рвстги в сравнении с требованиямизвестной бумагой.ВпитыввПроклейкв штриховым ИпнтыввеВодонеМасса 2 1 м, гемость при полном погружении, % 1 ронпцвемость, мнн бумага методом мм70,0 80,0 15,0 36,0 о известному спообу 60,0 37,0 20волокна. Из обработанной массы получают бумагу массой 80 г/мВ таб, 2 приведены реэультцгы испытаний пропитанной этим раствором бумаги в сравнении с требованиями и известной бумагой. П р и и е р 2, В бумажную массу иэ 100%-ной сульфатной целлюлозы со стеопенью помола ЗО ШР вводится раствсу иэопропенилового афира лауриновой кисло ты в количестве 1,О%от абсолютно сухогониловогоэфира лнчестве 0,3% оводится прн 110 С 1 мнн. при 130ведены результатьй таким образом Бумагу сушат В...
Способ изготовления влагопрочной бумаги
Номер патента: 249930
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Петропавловский, Тростинская, Юрьева
МПК: D21H 3/10
Метки: бумаги, влагопрочной
...0-КМБ 1, диметилолмочевины 2, кислоты 5, После этого бумажное огружают в раствор и выдерживают ение 5-10 мин, после чего его т через отжимные валки, подсушио ушильном барабане при 90-100 С но-сухого состояния и затем про.ори температуре 135 С в течение Прочность бумаги на раз состоянии определяют после в воде комнатной температу суток, Влагопрочность - это ности бумаги на разрыв во нии к ее прочности на разрь тоянии, выраженное в %,249930 Та блица 1. 0 9499 Кабельная бумага до обработки 135 После обработки 1% М а-КМЦ+2%Д.М,+ 5% уксусной кислоты 38,7 10551 Мешочная бумага до обработки 1 0300 0 После обработки 1% й а-КМЦ+2%Д.М,+ 56 уксусной кислоты 10102 36,8 0 2057 После обработ- ки 135 1 79,1 П р и м е р 2 В водный 1%-ный раствор...
Состав для изготовления влагопрочной бумаги и картона
Номер патента: 553321
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Колесников, Царенкова
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, влагопрочной, картона, состав
...соста ных бумаг и ка связующее, в качестведиизоцианаты для ься не могут, такводой, Поэтому исбходимо предвариипичные соединеь использованы дляв, - касторовоетриметилолпропан,Димер изоцианатаСинтетический каучуковый латекс СКД0,5-6,3 1,0-5,0 1% добавляют 1%-ный бутадиеновый карбоксилированный латекс СКД. Прэклеивающую смесь вводят в массу из сульФитной небелеаэй целлюлозы, добавляют 2%-ный раствор регулятора проклейки "Превэцела" и5 2%-ный раствор катионного водорастворимого полиэлехтролита КВПв качестве перезаряжающего агента. Компоненты взяты в следующем соотношении, вес.ч:0,5-2,0 Неиэннэе пэверхнэстнэактивнэе вещество" ревэцелф 0.1-1,7Катиэнный водэраствэримый полиэлектролитКВП Сульфитная небеленаяцеллюл оза 51,1-58,9Готовую бумагу...
Способ проклейки волокнистой массы при изготовлении влагопрочной бумаги
Номер патента: 560026
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Бляхман, Бубнов, Коврижкин, Колесников, Лазеев, Полевая, Розентулер, Скляренко, Тищенко, Тризно, Цешковская, Шапочкая, Шмаргун
МПК: D21H 3/60
Метки: бумаги, влагопрочной, волокнистой, изготовлении, массы, проклейки
...низким по агопрочности. вводят в количестве 0,5 - 3,0% от массы абсолютно сухого волокна.П р н м е р 1. Целлюлозосодержащнй материал размалывалн до 45 ШР. В размолотую 5 массу вводнлп полпвнннлацетатную дисперсиюв количестве 1,5",; от массы абсолютно сухого волокна, модифицированную эпокснднон смолой, с содержанием модифицирующего агента 10 вес. %, 11 з обработанной волокнистой 10 массы на обычном бумагоделательном оборудовании изготовляли оумагу.П р и м е р 2. В отлично от способа по примеру 1 в волокнистую массу вводплн подивинплацетатную дисперсию в количестве 3% от 15 массы абсолютно сухого волокна, модифицированную предварительно эпоксидной смолой, с содержанием модифицирующего агента 10 вес.П р и м е р 3, В отличие от способов по...
Способ изготовления влагопрочной бумаги
Номер патента: 602646
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Кочкин, Полевая, Скляренко, Тищенко, Тменов, Цешковская, Шапочка, Шмаргун
МПК: D21H 3/02
Метки: бумаги, влагопрочной
...и в примере 1. Образцы бумаги отливают и испытывают аналогично примеру 1. Влагопрочность бумаги составляет 0. Кроме того, так как нзопропениловыйэфир жирных кислот растворяется тольков органических растворителях, этотребует применения:специального оборудования при сипользовании эфира в производстве бумаг, что усложняет техноло-гический процесс;,Целью настоящего изобретения явля:ется. повышение прочности бумаги вовлажном состоянии при одновременномупрощении технологиипроиэводства бу- Юмаги,Это достигается тем, что по mредлагавмому способу обработку целлюлоэосодержащего материала производят изопропенилстеаратом, модифицированным 6смесью полиоксиэтилвнгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетическихжирных кислот общей формулыъсокнсн,сн о...
Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления
Номер патента: 768865
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Гордейчук, Николайчук, Ночвай, Присич
МПК: D21B 1/00
Метки: влагопрочной, макулатуры, переработки
...стоимос- рующееустройство 14 для химикатови переработки, -:-"-" :.- ="="-присоединено к верхней части закрытойуказанная цель достигается техни- емкости для химического раствора. Емческим решением представляющим собой зэ кость 15 для воды присоединена к нижновый способ переработки влагопроч- ней части реактора 1 и расположеной макулатуры, пуем обработки, ее . на ниже нижней отметки реактора. Онарастворами химических реагентов при соединена посредствои трубопровода,.нв котором размещены задвижки с лри" 13 к открывают клапан 4 и задвфркку водои и дистзнционныи управлением 14. Часть воды сливают в емкость 1, 16, 17 для подачи воды в реактор и а регулятор уровня 8 дает импульс удаленще ее. Емкость для химического на открытке задвнжкй 17,...
Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги и картона
Номер патента: 971976
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Белова, Демченко, Егорова, Еркова, Лазарев, Левечева, Пацация, Романова
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, бумажная, влагопрочной, картона, масса
...получение высоких физико-механических показателей повышенной влагопрочности и гидрофобности материала -- бумаги или картона.Технология производства влагопрочного картона и бумаги из предлагаемой бумажной массы неоднскратно проверена в лабораторных и производственных условиях.Вулканизованный латекс с содержанием сухого остатка 28 - 33 о/о вводят в массу (сульфатная целлюлоза, полуцеллюлоза, полуфабрикат высокого выхода, макулатура и др.), концентрация которой составляет 1,5 5,0 ой цо абсолютно схомх волокнх.Расход вулканизовацно о латекса составляет 0,5- -8,0 Чо от массы абсолютно сухого волокна.Масс перемешивают извсстным способом, и для осаждения вулканизованного латекса ца волокне задают коагулянт (квасцы. сернокислый...
Состав влагопрочной добавки для изготовления волокнистого материала, используемого для разделения сред
Номер патента: 1142562
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Андрсон, Волков, Капанчан, Леонова, Нерославский, Пшеничников, Чекунина
Метки: влагопрочной, волокнистого, добавки, используемого, разделения, состав, сред
...кислоты растворяют в воде при 25- 28 С меламиноформальдегидную смолу. Полученный раствор имеет концентрацию 6-10%.Отдельно растворяют в воде при комнатной температуре и перемешивают двунатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты до получения раствора концентрацией 2-5 г/л.Полученные растворы смешивают в соотношении, %: 10 15 Меламиноформальдегидная смола Двунатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кис- лоты 33,3-97,5 20 2,5-66,7 Затем в предварительно размолотую и очищенную волокнистую массу, содержащую наполнитель, канифольный клей, вводят состав влагопрочной добавки в количестве 1,5-10% от массы абсолютно сухого волокна и коагулянт (сернокислый алкииний и др.).П р и м е р 1, Предварительно готовят состав влагопрочной добавки,...
Способ изготовления влагопрочной бумаги для шлифовальной шкурки
Номер патента: 1232720
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Афанасьева, Вайханская, Вайханский, Дуйко, Загоруйко, Калужская, Кореневская, Лазарев, Левечева, Метельков, Петрушкин, Полонский, Соколов
МПК: D21H 1/38
Метки: бумаги, влагопрочной, шкурки, шлифовальной
...конденсации, которая представляет собой . водную тонкую дисперсиюс размером частиц 0,5-2 мкм.Латекс, модифицированный такойАРФС, имеет оптическую плотность0,53-0,7, рН 9,0-10,5, содержание сухого вещества 45-507., вязкость 25100 сП.П р и м е р 1, Пропитку бумагиосуществляют на пропиточной машине(фирма "Витс", ФРГ) методом погружения бумажного полотна в пропиточнуюванну. Для ропитки используют 15173-ный раствор бутадиен-нитрильноголатекса, модифицированного АРФС низкой степени конденсации. Скоростьмашины при пропитке 20-25 м/мин,влажность бумаги 3-5 Е, привес латексного полимера в пределах 35-40 г/иПропитанное бумажное полотно,пройдя отжимной и дозирующий валы,поступает в сушильную камеру с бесконтактной воздушной сушкой, в которой...
Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы для шлифовальной шкурки
Номер патента: 1300062
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Вайханская, Зязев, Петрушкин, Рябков, Соколова, Томилина
МПК: D21H 1/38
Метки: бумаги-основы, влагопрочной, шкурки, шлифовальной
...и эксплуатационные свойства бумаги, повысить выход 1 сорта шлифовальной шкурки. Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению бумаги, используемой при производстве шлифовальных материалов на гибкой основе, 5Цель изобретения - повышение качества бумаги.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Бумажное полотно из сульфатной небеленой целлюлозы пропитывают бутадиен-нитрильным латексом, например СКНИХМ, вулканизованным алкилрезформальдегидной смолой (АРФС) низкой степени конденсации. Пропитанное бумажное полотно проходит стадию сушки. При сухости бумаги 85-927 производят каландрирование, затем досушивание до сухости 95-977 Далее на бумажное полотно на.носят защитное покрытие, например...
Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы
Номер патента: 1368354
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Волков, Дрягина, Миж-Мишин, Полуэктов, Смоляков, Сулоев, Ширанков
Метки: бумаги-основы, влагопрочной
...(СФА) лиственной беленой целлюлозы.П р и м е р 1, Способ приготовления бумаги-основы для липких лент массой 50 г/м осуществляют следующим образом. Формуют бумажное полотйо из бумажной массы, состоящей из 70% СФА хвойной небеленой целлюлозы, 30% СФА лиственной беленой целлюлозы со стеопенью помола 30 ШР, до сухости полотна 10%. Затем обрабатывают бумажное полотно раствором меламино-формальдегидной смолы концентрацией 2,5%, сушат и при сухости 96% бумаж ное полотно пропитывают латексом (БСНК), Полотно сушат и полученную бумагу испытывают по стандартной методике.П р и м е р 2. Способ изготовления бумаги-основы осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что обработку бумажного полотна раствором МФС осуществляют при его...