Вспененного — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «вспененного»
Деэмульгатор для вспененного материала
Номер патента: 246447
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Забродский, Мотренко, Псалом, Сидоренко
МПК: C12M 1/21
Метки: вспененного, деэмульгатор
...сосуд. Пеноотделитель снабжен люками 5 и указателем уровня б.Устройство для механического гашения пенывыполнено в виде горизонтальной емкости 10 в торцовой стенке которой вмонтированыкрыльчатки 8, Емкость снабжена дегазатором 9, сообщающимся с ней при помощи гидрозатвора 10, Дегазатор и гидрозатвор в верхней части подключен к приспособлению 11 для 15 ввода пены посредством трубопровода 12. Пеноотделитель заполняют до определе го уровня дрожжевой суспензией, кото тангенциально вводят через штуцер 3, В д 20 фузоре суспензия расслаивается на жидко и пену, при этом последняя поднимается в ноотстойник, а жидкость, находясь некото время в пеноотделителе, полностью освобон ется от пузырьков газа и через штуцер 1 25 ловушку 14 насосом 15...
Лоток для слива вспененного масла
Номер патента: 258780
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: F16N 31/02
Метки: вспененного, лоток, масла, слива
...предлагаемого лотка для слива вспененного масла позволяет интенсифицировать выделение газовых пузырьков из потока масла.На чертеже изображен наклонный лоток для слива вспененного масла, представляющий собой трубопровод прямоугольного сечеия, примыкающий непосредственно к масляному баку 1.В лотке параллельно днищу размещены плоские листы 2, ширина которых соответствует размеру лотка. Каждый из листов смещен относительно другого (смежного). Расстояния между листами и днищем постепенно возрастают по ходу масла, Последний лисг погружается под уровень масла в баке. Вспененное масло движется по сливному трубопроводу и постепенно разгоняется. Эпюра скорого научно-исследовательскога им. Ф, Э. Дзержинского стей потока имеет вид 8, из...
Композиция для получения вспененного полиолефина
Номер патента: 526631
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Ларионов, Матюхина, Покровский
МПК: C08J 9/06
Метки: вспененного, композиция, полиолефина
...системы, состоящей из окиси цинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты, взятых в весовом соотношении соответственно 1: 3: 1 - 1; 3: 2, достигается максималь ный эффект снижения температуры разложения азодикарбонамида; при этом скорость его разложения остается постоянной в температурном интервале 150 в 1 С, что способствует более гомогенному распределению и 40 растворению выделившегося газа и согласованию процессов разложения азодикарбонамида п процесса сшивания полимера,Использование указанной каталитическойсистемы позволяет применять различные ме тоды переработки полполефиновой композиции.Изобретение иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. Получение пенополиэтилено вых блоков толщиной 45 мм.А. Состав...
Устройство для непрерывного изготовления листов из вспененного материала
Номер патента: 653122
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Дунаева, Куров, Нарышкин, Титов
МПК: B29D 27/00
Метки: вспененного, листов, непрерывного
...нижний формирующийтранспортер 1, укрепленный на фундаменте, и верхний транспортер 2, установленный на каретке 3, перемещаемойпо балкам 4 в поперечном направлениипри помощи гидроцилиндров 5 поперечного перемещения. Балки 4 связаны неподвижно с гидроцилиндрами б вертикального перемещения верхнего транспортера. На рамах 7 и 8 соответственно нижнего и верхнего транспортеровзакреплены оси 9,.на которых подвижноустановлены ролики 10 боковых транспортеров 11, упруго поджатые пружинами 12 к ленте верхнего и нижнеготранспортеров соответственно.Устройство работает следующйм образом,Для обеспечения переналадки устройства на другой размер листа подают давление в бесштоковую полостьгидроцилиндра 5, шток выдвигается иперемещает верхний...
Способ получения вспененного мочевино-формальдегидного удобрения
Номер патента: 700517
Опубликовано: 30.11.1979
Автор: Тарханова
МПК: C05C 9/02
Метки: вспененного, мочевино-формальдегидного, удобрения
...подкпсляют до рН 1,8 - 2,2. Формалин используют с концентрацией 300 - 340 г/л.За счет использования 65 - 75% -ного плава мочевины устраняется стадия растворения мочевины в формалине, создаются благоприятные условия для хорошего смешения компонентов и быстрого протекания реакции. За счет высокой температуры и очень быстрого протекания реакции, а также использования довольно низкоконцентрированного формалина, происходит мгновенное вскипание воды, использующейся в реакционной массе, что вызывает вспенивание последней и увеличение ее объема в 2,5 - 3 раза.П р и м е р 1, 65% плав мочевины с температурой 90.С в количестве 147,5 г смешивают со 100 мл формалина с концентрацией 300 г/л, предварительно подкисленного серной кислотой до рН 1,8,...
Устройство дл непрерывного формования вспененного пенопласта
Номер патента: 703355
Опубликовано: 15.12.1979
МПК: B29D 27/00
Метки: вспененного, непрерывного, пенопласта, формования
...датчика 7, меняет фазу, после чегодается йа нижний транспортер 2, В5 преобразуется в положительные импульрезультате химической реакции порош- сы, отрабатывая которые, электропри-.кообразного алюминия (присадка к смо- вод 10 перемещает заливочную головкуле) и смеси кислот происходит интен по направлению движения транспорсивное вйделение водорода, компоэи- тера,ция вспенивается и переходит в геле О После этого. эона вспенивания возобразйое состояиие с одновременным вращается в номинальное положение, Вотверждением. В момент вспенивания обоих случаях частота следованиямасса композиции"увеличивается в объе- . электрических импульсов, поступающихме и заполняет полость, ограйиченную, : на электропривод 10 заливочной головстенками формующего...
Композиция для получения вспененного полиэтилена
Номер патента: 883086
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий
МПК: C08J 9/10
Метки: вспененного, композиция, полиэтилена
...в область более низких температур свидетельствует об активирую. шем действии отходов поливинилхлорида. При этом скорость вспенивания композиций остается постоянной в широком температурном интервале 150-180 оС, что иллюстрируется прямолинейными участкама кривых. 3086Таким образом, при исаольэовании о 1- ходов поливинилхлорида в качестве активатора разложения азодикарбонамида достигается необходимый эффект снижения температуры разложения и регулирования скорости разложения гаэообраэователя,П р и м е р 1. 100 мас.ч. полиэтилена в виде гранул содержание гель-фрак;ции 30%) смешивают на вельцах с 20 мас.ч.5,092037,75 88Пенопласт имеет следующие свойства;Объемный вес, кг/м138Разрушающее напряжениепри растяжении, кгс/см. 455Остаточная...
Устройство для получения вспененного материала
Номер патента: 887232
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Даштиев, Дмитриев, Журавлев, Карасик, Чулков, Яиков
МПК: B29D 27/02
Метки: вспененного
...элементов 14, которые закрыты электротеплоизоляцией 15, В клапане 8 выполнена выемка, в которой расположен корпус клапана 18, в котором выполнены сквозные отверстия 19 и 20 и канавки 21 и 22. Корпус клапана выполнен из полимерного материала, например фторопласта, способного деформироваться для уплотнения клапана и обладающего малой адгезией к компонентам. Переключение клапана осуществляется путем поворота его корпуса вокруг оси, не совпадающей с линией. С помощью винта 23 подвижная емкость прижимается вместе со смесительной головкой к неподвижной емкости, при этом за счет деформации эластичных фланцев 24 смесительной головки достигается герметичность линий. Для очистки смесительной головки и линий после работы достаточно ослабить...
Композиция для получения вспененного полиолефина
Номер патента: 905231
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Носалевич, Пастухов
МПК: C08J 9/10
Метки: вспененного, композиция, полиолефина
...крив.е рга пены для известной компосодержащей первичный поли,ида ., для композиции, на основе с.:хп - . полиэтилена, не содержащей; азложения азодикарбонП рм е р 1. Состав композ.,и вес,10031,80,30,9 тходы полиэтиленаАзодикарбонамидОкись цинкаСтеара т цинка С:еаринсная кислота Пенопласт Пенопласт Пенопласт по примеру Показатели на основе на основе 1 2 первичного сырья.вещее напряжениерастяжении ИН/м 0,53 1,20 0,64 0,65 0,3-0,5 с, винное удли " Р 1 р разрыве,10 5 г Средний размер ячеек,Отходы полиэтилена имеюг показатель текучести расплава 0,11 г/710 мин, гель-Фракцию 372, молекулярную массу растворимой части 28400.Композицию готовят смешением навальцах при 115-120 С в ечение 1 О мии нагреванием в форме размером 400 хх 400 х 20 мм...
Устройство для нанесения на струны вспененного продукта
Номер патента: 910216
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Мерабашвили, Османов
МПК: B05C 3/12
Метки: вспененного, нанесения, продукта, струны
...5572 М, кл. Е 26 В 17/ОЙ, 19752. Авторское свидетельство СССРпо заявке 8 2698025/23-05,кл. В .05 С 3/12, 10. 11,79 (прототип). 30 3 910 номерность нанесения продукта, однако равномерно нанесенный продукт должен войти в камеру вместе с транспортером и высушиться. Однако колебательные движения струн обуславливают встряхивание продукта после его нанесения и провисание его на струнах в виде капель.Целью изобретения является повышение равномерности нанесения вспененных продуктов на поверхность струн путем обеспечения челночного . перемещения валика.Поставленная цель. достигается тем, что в, устройстве для нанесения на струны вспененного продукта, содержащем камеру для вспененного продукта, наносящий валик с осью, установленный с...
Устройство для непрерывного изготовления вспененного материала
Номер патента: 937197
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Карловский, Кунин, Рыбников, Тарасов
МПК: B29D 27/00
Метки: вспененного, непрерывного
...готового продукта.Затем материал проходит операции отделки (шлифования, обрезки и т, д.).Подача максимально вспененного исходного материала и теплоносителя малыми дозами с большой частотой циклов (250 - 500 в мин) дает возможность регулировать соотношение того и другого, уменьшает распорные усилия в формующей камере, а перемещение материала с той же частотой циклов обеспечивает однородность готового продукта.За счет прогрева материала малыми порциями, отсутствия излишков теплоносителя и процесса вакуумированив, улучшается режим охлаждения, сокращается время, необходимое для снижения температуры материала в формующей камере и, как следствие, сокращается длина зоны охлаждения, уменьшается общий габарит установки по сравнению с...
Устройство для нанесения вспененного раствора красителя на текстильное полотно
Номер патента: 1131474
Опубликовано: 23.12.1984
Автор: Матиас
МПК: D06B 1/08
Метки: вспененного, красителя, нанесения, полотно, раствора, текстильное
...его движения установленыракля и размещенное над резервуаромприспособление д)тя подвода в неговспененного раствора, имеет расположенный под резервуаром сетчатыйшаблон, а в полости резервуараразмещено приспособление для равномерного распределения вспененногораствора на поверхнОсти сетчатогошаблона,Приспособление для равномерногораспределения вспененного растворана поверхности сетчатого шаблонасостоит иэ расположенного вдольракли приводного вала и установленных на нем пластин.При этом вал имеет привод для еговозвратно-поступательного движения,вкхпочающий электродвигатель сшатуном.1131474 Вал имеет привод для его вращательного движения, при этом пластиныустановлены на валу под углом к егооси,Пластины выполнены...
Способ изготовления оболочковых форм по моделям из вспененного материала
Номер патента: 1210955
Опубликовано: 15.02.1986
Автор: Померанец
МПК: B22C 9/04
Метки: вспененного, моделям, оболочковых, форм
...давлением 0,2-С,б ИПа с деформацией моделидо образования зазора между модельюи оболочкой, После образования междумоделью и оболочкой зазора давлениеснимают. Удаление модели производятнагревом до температуры полной еегазификации при нормальном давленииили в вакууме для ускорения процессаи снижения температуры газификации.Оболочки с полистироловыми моделями,плотностью до 0,03 г/см, обжимаютгазом или жидкостью давлением 0,5 О,б ИПа при нормальной температуре.Оболочки с полистироловыми моделями,плотностью 0,08 г/см (высокой прочности), для снижения давления обжатия одновременно с обжатием газомили жидкостью давлением 0,2-06 ИПаподвергают нагреву до температурыразупрочнения (размягчения) - 70120 С.Изготавливаются керамические оболочки по...
Устройство для определения физико-механических свойств вспененного битума
Номер патента: 1302193
Опубликовано: 07.04.1987
Автор: Баринов
МПК: G01N 33/42
Метки: битума, вспененного, свойств, физико-механических
...элементом 5 осу 40ществляют нагрев цилиндра 1 и наконечника 6. При открытом кране 12 ивентиле 13 по осевому каналу 10 подают битум, который заполняет полость, образованную внутренней по 45верхностью наконечника б и конуса 7до линии излома на поверхности конуса 7, Затем кран 12 и вентиль 13 закрывают. Сосуд 28 заполняют пенообразователем и подают воздух под давлением. При открытых кранах 24, 26 и5027 воздух поступает в сосуд 28, иэкоторого вытесняет пенообразователь,поступающий в мерный сосуд 15. Призаполнении пенообразователем требуемого объема в сосуде 15 краны 24, 2655 и 27 закрывают, Затем открывают вентиль 13 и кран 25. При этом пеиообразователь под давлением поступает в осевой канал 10 и далее в полость между...
Способ осаждения вспененного шлака в кислородном конвертере
Номер патента: 1447868
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Баптизманский, Величко, Горобец, Порхун, Шаповал
МПК: C21C 5/28
Метки: вспененного, кислородном, конвертере, осаждения, шлака
...уровня шлака может свидетель ствовать повышение уровня звукового сигнала в системе акустического контроля уровня шлакометаллической эмульсии. После осаждения шлака продувку ведут только кислородом по 30 обычной технологии.Опробование способа осаждения вспененного шлака проводят на конвертере (1 т), Проведены плавки по проверке эффективности предлагаемого способа (плавки У 4-20 в таблице) в сравне 35 нии с прототипом (плавки У 1-3).При всех вариантах технологии выплавляют сталь марки Ст. 3. Расход шихтовых мат ери алов на плавку следую 40 щий; жидкого чугуна 850900 кг, металлического лома 100-150 кг, извести 60 кг. Применяют чугун состава, Е: С 4,4 Б. 0,8; Мп 0,4; Я 0,04 Р 0,10 с температурой 1330 С, Металлический лом, как правило,...
Способ изготовления уплотнительной прокладки из вспененного графита
Номер патента: 1525384
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Булгак, Вечер, Закржевский, Курневич, Скоропанов, Суд, Тихомиров, Чурко
МПК: F16J 15/12
Метки: вспененного, графита, прокладки, уплотнительной
...ныпо.Иены из различных материалов, стягиьдются по-разному, экс(3.)(хдт(руются н 35 р;(з.(ичных условиях, имеют иные ОсобенЮгги, ТОЛЛЯ КажЛОГО КОНКРЕтОГО СЛУЧая О (,н)(с уплотнительных ироклалок из нс(е(к нного графита при использовании нрел.ВВ 11) Гс1 ы О сфОРмОВд ннОЙ мс)(.сы Впо нсн)к)ГО Графита плотностьк) 0,2 1,2 Г,)сх( 6 у;ц Г иметь свои особенности Однако но ЬС(. Х С.(Ч 3 ЯХ ЛЛ 51 СОЗЛД НИ Я У ПГ(ОТНИ Т(.Л Ы(Ы Х р)клд,(ок необходимо использовать куски илсегмснты из вспененного графита плоти)тью 0,2 - 1,2 г/см.П)(,5(с 5) 1 Грдлсярдфит За нальевскО)О мссторождения марки Г:1-1ГОСТ с)27-74), В КОтОрЫй ЛОбдВЛЯЛСя КОНцЕНтриронднный раствор серной кислоты с окислителем. Графит выдерживался в рдстворе нсобхОЛимое время, затем...
Устройство для нанесения вспененного красителя на полотно
Номер патента: 1622462
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Жданов, Павутницкая, Павутницкий, Солнцев, Тарасов
МПК: D06B 1/08
Метки: вспененного, красителя, нанесения, полотно
...2 ном (по ходу движения) примыкает и 13 для удаления избыточной пены с ности обечайки 2.Устройство работает следующи зом,Разноокрашенные рас стей 10 через сопла 9 по ность обечайки 2, при этом рисунка на поверхности вал ся с помощью блока 12 уп вентиль 11. Подаваемые на ристой обечайки 2 вала 1 ра растворы за счет разрежени в вакуумной камере 3 с п воздуха из нее через патру ются в пористый обьем с ф нем скрытого нерастекающ При прохождении участка в, отпечатком через зоу наг творы из емко- дают на поверхформирование а осуществляетравления через поверхность позноокрашенные я, создаваемого омощью отсоса бок 4, засасываормированием в егося отпечатка. зла 1 со скрытым нетаельной ка1622462 В стаеитеаа Д. Петрухинхред М,Моргентал...
Способ получения изделий из вспененного органического стекла
Номер патента: 1721061
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Бледных, Оконишников, Скрипов
МПК: C08J 9/12
Метки: вспененного, органического, стекла
...100 С, для чего опускают заготовки в кипящую воду. Через 5 мин оба образца извлекают из воды и охлаждают на воздухе при комнатной температуре. ве одинаковые заготовки двуокисью углерода под а в течение 100 ч при комре. Через 1 ч (3,6 х 10 с) ения одну из них помещащкаф с температурой 50 в средней части образца тносительно крупные поверхностный монолитный1721061 неоднородному нагреву при 50, 80, 100 С до прекращения процесса вспенивания, Степень вспенивания у образцов разная. первая заготовка практически не изменяет размеров и прозрачности. Последняя увеличивает свой объем почти в два раза без изменения формы.П р и м е р 7, Заготовку насыщают двуокисью углерода при давлении 5,5 - 6,0 МПа и комнатной температуре (20 С) в течение 5 сут....
Устройство для получения вспененного материала
Номер патента: 1742093
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Левинский, Медунин, Москвитин, Татаринова
МПК: B29C 67/20
Метки: вспененного
...соответственно. Механический смеситель 2 имеет на своей поверхности патрубок 8 для 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ввода пены, сочлененный посредством гибкого шланга 9 с патрубком 10 на вспенивающей колонке 1. Патрубки 11 и 12 расположены также на механическом смесителе 2 и служатдля контакта с атмосферой и дозированной подачи твердого мелкодисперснога наполнителя и отвердителя композиции соответственно; Механический смеситель 2 оканчивается диффузором 13, обеспечивающим компактность и плотность, выходящего из механического смесителя 2 сформованного пенопласта, Вспенивающая колонка 1 заполнена шарами. Перфорированный шнек 4 имеет длину, равную 2/3 длины вала 3, шаг шнека 4 равен 0,25 - 0,3 его диаметра. Перфорация шнека 4...
Способ приготовления взрывчатых смесей на основе аммиачной селитры и вспененного полимера
Номер патента: 1811519
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Барсанаев, Ефремов, Калинина, Нифадьев, Савинков
МПК: C06B 21/00, C06B 31/30
Метки: аммиачной, взрывчатых, вспененного, основе, полимера, приготовления, селитры, смесей
...селитры в указанных пределах подбирают таким образом, чтобы смесь АС, ПП и эмульсия была сбалансирована по кислороду или имела отрицательный кислородный баланс неболее 10-30 ,Для обеспечения высокой степени водо- устойчивости в качестве эмульгатора используют смесь алкилоламидов синтетических жирных кислот (СЖК) и диэфиров сульфоянтарной кислоты на основе алкилоламидов СЖК.Алкилоламиды СЖК относятся к поверхностно-активным веществам (ПАВ) анионного типа, химическая формула ВСОМНС 2 Н 40 Н, где В - алкил С 1 о-С 16.Диэфиры - ПАВ неионогенного типа, химическая формула9ЯСОМ Н СгН 40-С-ОН-ЯОгОМ Сй СОИ Н СгН 40-ч НОгде В - алкил С 1 о-С 16,Эмульгатор представляет собой смесь анионного и неионогенного ПАВ; адсорбирующихся на границе раздела...
Способ соединения вспененного термопластичного материала с металлической поверхностью
Номер патента: 1838131
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Коробова, Крикунов, Лысенко, Нестеров, Павлов, Рыбин
МПК: B29C 65/04
Метки: вспененного, металлической, поверхностью, соединения, термопластичного
...инструментом, то для определенного типа вспененных термопластичных материалов (по толщине и упругости) можно согласовать толщину сжатого слоя и мощность индуктора; при которых начинается разогрев поверхности металлического изделия в зоне соединения,При разогреве поверхностного слоя с металлической поверхности 2 до температуры плавления вспененного материала (Тпл), контактирующий с ней слой вспененного материала расплавляется и за счет адгезии происходит его соединение с металлической поверхностью 2,Дальнейшее поддержание указанной температуры в зоне нагрева 6 приводит к расплавлению последующих слоев вспененного материала, Однако на качество соединенил уже не влияет, так как оноопределяется лишь адгезионными свойствами, Поэтому...
Способ получения гранул вспененного полистирола
Номер патента: 1496237
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Бородовский, Давыдко, Демидович, Коровкин, Подлузский, Прокофьев
МПК: C08J 9/22
Метки: вспененного, гранул, полистирола
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНЕННОГО ПОЛИСТИРОЛА, включающий нагревание гранул вспенивающегося полистирола, вспенивание, выдержку гранул в паровоздушной среде при 100oС в течение 2-3 мин и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения упругости гранул, после вспенивания циклически снижают температуру вспенивания среды на 15-90oС с частотой 48-60 циклов/мин в течение 30-60 с, а затем вспененные гранулы охлаждают до 58-60oС со скоростью 20-30 град/мин.