Железомарганцевых — Метка (original) (raw)

Патенты с меткой «железомарганцевых»

Способ упрочнения железомарганцевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 726192

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Малинов, Соколов, Харланова

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: железомарганцевых, сплавов, упрочнения

...что при%200 ф 40111 127 11 34 8 меньшем чем на 30 С удалении от температуры начала- у превращенияпри нагреве, обратное мартенситноепревращение завершается при малыхстепенях деформации и егороль в протекании релаксационных процессов 5незначительна.При большем чем на 100 С удаленииот температуры начала обратного превращения 1 -ф , превращение при деформации не обнаруживается. Холодная 0деформация при температуре ниже Мдсо степенями 20 приводит к протеканиюпрямого мартенситного превращения(1"- Е ) и значительно повышает прочностные характеристики, сохраняя достаточную пластичность. Увеличениестепени холодной деформации выше 20нецелесообрйзно, так как пой этомрезко снижается пластичность.Упрощение технологии упрочненияи повйшенный уровень...

Способ и устройство для определения продуктивности железомарганцевых конкреций на дне океана

Загрузка...

Номер патента: 1130816

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Житковский, Краснобородько

МПК: G01V 1/38

Метки: дне, железомарганцевых, конкреций, океана, продуктивности

...основанный на вертикальномизлучении акустических сигналов надно,приеме рассеянных от дна сигналов антенной, ориентированной вертикально вниз, усилении, Фильтрации,выделении их огибающей, определении толщины акустически прозрачногослоя осадков и на его основе определении концентрации конкреций надне океана 123,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являетсяустройство - профилограф, котороесостоит из генератора, соединенного с излучателем, приемного канала,содержащего последовательно соединенные ненаправленный приемник акустических колебаний и усилитель,фильтр и детектор и вычислительноеустройство с индикатором3).Однако известные способ и устройство не обладают достаточной точностью и оперативностью в...

Способ переработки железомарганцевых руд

Загрузка...

Номер патента: 1328397

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Иванов, Непахарева, Смирнов, Трусова

МПК: C22B 47/00

Метки: железомарганцевых, переработки, руд

...РЬ 86, Ая 72,В процессе выщелачивания твердыйостаток - железный концентрат - очищается от примесей и обогащается пожелезу. В полученном железном концентрате содержится. мас.%: Ге 52,8,Мп 1,5, Сц 0,05, 2 п 0,4 РЬ 0,1,А 8 5,6 г/т, Р О с 0,1. 50Азотная кислота остается в растворе в виде азотнокислых солей иутилизируется известными методами.При степени утилизации 90 расходазотной кислоты составляет 35 кг/т.Расход пирита 10 кг/т.П р и м е р 3. Вьпцелачиваниемарганца с попутным извлечениемсвинца, меди, цинка, серебра из бед 97 2ных железомарганцевых руд азотнойкислотой с пиритным концентратом вкачестве восстановителя.Руда содержит, мас.%: железо40; 14; марганец 10,83; медь 0,092,цинк 0,08; свинец 0,49; серебро14 г/тВ руде восстановители...

Способ добычи и переработки глубоководных железомарганцевых конкреций

Загрузка...

Номер патента: 1656128

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Балябин, Грановский, Ильин, Коварский, Титаев

МПК: E21B 43/28, E21C 45/00

Метки: глубоководных, добычи, железомарганцевых, конкреций, переработки

...реактора 5 (не показано) и промывается придонной водой в количестве 2-4 объема образующегося шлама, которая после удаления твердой фазы шлама известными методами направляется по восходящему положенный на дне моря, куда с помощью агрегата 6 сбора одновременно подается измельченная руда ЖМК.Процесс выщелачивания тонкоизмельченной ЖМК(100 мкм) ведут в непрерывном или периодическом режиме при температуре, равной температуре придонных вод (0-2 С), соотношении Т:Ж = 1:5 - 1:10 в течение 10 - 30 мин. При этом полезные компоненты ЖМК переходят в растворимую форму в результате следующих реакций Мп 02+ Н 2 ЯОз -+ Мп 3206+ 2 Н 20,Мп 3206+ Н 2 ЯОЗМпЯОЗ+ Н 23206,Мп 02+ Н 230 З +МпЯ 04+ Н 20,МО+ Н 23206 + Й 13206+ Н 20,СцО + Н 23206 + Сц...

Способ переработки железомарганцевых руд, содержащих цветные металлы

Загрузка...

Номер патента: 1715873

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Авров, Беликов, Белоцерковская, Васильев, Жихарев

МПК: C22B 47/00

Метки: железомарганцевых, металлы, переработки, руд, содержащих, цветные

...марганца и цветныокеанических железомарганцеций. Выщелачивание ведут впромпродуктов обогащениясульфидов - халькозина и борлярном соотношении марганцаметаллов 1;1. 1 табл. лов из океанических железомарганцевых конкреций,П р и м е р 1. Железомарганцевые конкреции состава основных элементов, мас.%: Ре 7,18; Мп 36,1; С 11 1,18; В 1,52; Со 0,25 2 п 0,14 обрабатывают раствором серной кислоты с добавкой в качестве восстановителя сульфидного медного промпродукта обогащения медно-свинцовой руды халькозина или борнита (С 0 20,6%; РЬ 1,6%; Я 22,1%) из расчета соотношения марганца в конкрециях к сульфидам промпродукта от 1:1 до 2,5:3, при Т:Ж=1:2,5, температуре 100-140 С, времени выщелачивания 1-2 ч, окислительновосстановительном...

Способ переработки железомарганцевых конкреций

Номер патента: 1748450

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Ивановская, Королева, Романчук, Шведова

МПК: C22B 47/00

Метки: железомарганцевых, конкреций, переработки

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ КОНКРЕЦИЙ, включающий их измельчение, приготовление пульпы и извлечение в раствор марганца и цветных металлов выщелачиванием путем пропускания двуокиси серы в присутствии кислорода, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения марганца и цветных металлов и снижения расхода двуокиси серы, выщелачивание ведут при поддержании pH 1,5 - 2,7 путем введения в пульпу серной кислоты и ведут его до массового отношения двуокиси серы, поданной в пульпу, к марганцу в исходном сырье, равном 1,2 - 2,0.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что из полученного раствора осаждают железо путем введения железомарганцевых конкреций в количестве, обеспечивающем отношение марганца в железомарганцевых...

Способ переработки железомарганцевых образований

Номер патента: 1769543

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Ивановская, Маниаф, Романчук

МПК: C22B 3/04

Метки: железомарганцевых, образований, переработки

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ, включающий их измельчение, выщелачивание меди, никеля, кобальта и марганца газом, содержащим сернистый ангидрид с получением пульпы, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат и повышения степени извлечения меди, выщелачивание газом ведут до достижения пульпой pH 4,5 - 3,6 и содержания железа в жидкой фазе пульпы 0,01 - 2,0 г/л, а затем вводят в пульпу серную кислоту до достижения pH 1,5 - 2,5 и перемешивают ее в течение 0,5 - 3,0 ч при 60 - 100oС.

Способ переработки океанических железомарганцевых конкреций

Загрузка...

Номер патента: 1663948

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Ивановская, Королева, Матевич, Романчук, Седыгина

МПК: C22B 47/00

Метки: железомарганцевых, конкреций, океанических, переработки

...недопустимо вследствие плохой флотируемости частиц размером менее 0,044 мм, В случае использования серы крупностью более 0,3 мм снижается извлечение меди в концентрат вследствие неполного ее сульфидирования и плохой флотируемости крупных частиц. Оптимальным для выщелачивания ЖМК и осаждения суп ьфида меди является температурный интервал 50 - 95 С. Снижение температуры ниже 50 С снижает как скоростьрастворения ЖМК, так и скорость образования сульфида меди,Выщелачивание ЖМК при температуре выше 95 С требует автоклавного оборудования, Последнее нецелесообразно, так как процесс с высокой скоростью проходит при атмосферном давлении,П р и м е р, Для исследований использовали ЖМК, содержащие, мас. %; марганец 30, медь 1,0, никель 1,4,...

Способ переработки железомарганцевых конкреций

Загрузка...

Номер патента: 1665703

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Ивановская, Королева, Новиков, Романчук, Тер-Даниельянц, Филоненко

МПК: C22B 47/00

Метки: железомарганцевых, конкреций, переработки

...сернистым ангидридом и снижает растворение нежелательных примесей,При превышении верхних пределов содержания сернистого ангидрида и соотношении 502: 02 в газе не достигается необходимая селективность извлечения в раствор цветных металлов и марганца, Происходит восстановление и растворение железа, увеличивается расход сернистого ангидрида на нежелательные процессы. Кроме того, к увеличению потерь 302 приводит вынос его избытка иэ раствора,Нижние пределы содежанния ангидрида (0,5%) и.соотношения 502: 02 в газе(0,025), обусловлена необходимостью доизвлечения ценных компонентов, При использовании более бедной газовой смеси чрезмерно увеличивается время выщелачивания и, как следствие, снижается произвоП р и м е р, В испытаниях...

Устройство для глубоководной добычи железомарганцевых конкреций

Номер патента: 1739704

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Глухов, Киселев, Лукьянчиков

МПК: E21C 50/00

Метки: глубоководной, добычи, железомарганцевых, конкреций

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОВОДНОЙ ДОБЫЧИ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ КОНКРЕЦИЙ, включающее подвешенную на плавсредстве систему подъема с платформой на ее нижнем конце, связанной с буксируемым добычным агрегатом, выполненным из выемочных модулей, каждый из которых содержит установленный на салазках рабочий орган с защитной решеткой, соединенный пульпопроводом с общим горизонтальным пульпопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет увеличения его проходимости, платформа соединена с горизонтальным пульпопроводом посредством гибкого пульпопровода и лебедок, установленных на платформе, канаты которых закреплены на горизонтальном пульпопроводе, при этом передние концы полозьев салазок каждого выемочного модуля...

Способ извлечения цветных металлов из железомарганцевых конкреций

Номер патента: 1200580

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Володин, Грибанова, Куклина, Новиков, Челищев

МПК: C22B 3/06

Метки: железомарганцевых, извлечения, конкреций, металлов, цветных

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ КОНКРЕЦИЙ кислотным выщелачиванием в присутствии восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов, в качестве восстановителя используют металлическое железо в количестве 1/3 - 2/3 моль на 1 моль Mn4+, содержащегося в исходных конкрециях, и процесс ведут 20 - 50 мин.