Аганаев — Автор (original) (raw)

Аганаев

Способ лазерного легирования режущей кромки инструмента

Номер патента: 1492596

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Аганаев, Бильтуев, Бородин, Муруев

Метки: инструмента, кромки, лазерного, легирования, режущей

СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ИНСТРУМЕНТА, при котором на обрабатываемую поверхность наносят легирующий материал в виде обмазки и воздействуют на нее лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости путем увеличения теплоотвода и увеличения КПД путем локализации плазмы в зоне обработки, на обмазку дополнительно наносят легкоплавкий сплав, а облучение лазерным излучением осуществляют параллельно обрабатываемой поверхности через капиллярный слой жидкости и стекло, нагревая поверхность до температуры, равной зернограничному плавлению материала инструмента.

Способ поверхностного легирования отливок

Номер патента: 1313556

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Аганаев, Мангатаев, Махаров, Обунеев, Упкунов

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...кобальта ПК 1, ПК.(ГОСТ 9721-71), порошок никеля ПНК 1, Л 5 (ГОСТ 9722-79),порошок алюминия ПА, ПА(ГОСТ 5494-71), порошок алюминиевогосплава, содержащего Е: Я 25,И 5-7, А 1 (ЦМТУ 08-140-68), и тд.П р и м е р, На поверхность литейной формы, изготовляемой из кварцевого песка в смеси с 57. пульверкелита, наносят слой молотого сварочного флюса АНтолщиной 0,3 мм 56 2до получения стекловидной поверхности формы, Затем наносят слой легированного прошка ПГХН 80-СР 2 толщи-. ной 3 мм и теплоизолирующий слой железного порошка ПЖМ толщиной 2 мм. Для нанесения слоев использую- плазмотрон ГНР при напряжении дуги 110 В и токе 320 А. Расстояниемежду плаэмотроном и поверхностью формы составляет 50-100 мм. Форму с нанесенным покрытием заливают сталью 25...

Способ термопластического деформирования металлов

Номер патента: 1245391

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Аганаев, Лыгденов, Обунеев, Филиппов, Халбаев, Шинкевич

МПК: B21J 1/04

Метки: деформирования, металлов, термопластического

...4. Заготовке 2 сообщают вращение с линейной относительной скоростью 0,5 м/с. Нагрев осуществляютплазмотроном 3 марки ГНР при рабочем напряжении 100 В, токе 300 А,После сквозного прогрева производятФормообразующую деформацию нагретой.части заготовки приспособлением 4.В структуре заготовки отсутству"ют разрывы и трещины. Механическиесвойства деформированного участка посравнению с исходными характеристиками материала заготовки показаны втабл.2,Характер разрушений образцов и дан" ные табл.2 свидетельствуют о достаточно высоких свойствах деформированного участка заготовки.П р и м е р 2. Вытяжка листовойзаготовки (фиг,2).Листовую заготовку 2 из Ст.З толщиной 8 мм нагревают плазмотроном 3при рабочем напряжении 150 В и токе400 А, Скорость и...