Неорганических связующих — B22C 1/18 — МПК (original) (raw)
Формовочная масса для шишек
Номер патента: 12862
Опубликовано: 31.01.1930
Автор: Кубичек
МПК: B22C 1/18
Метки: масса, формовочная, шишек
...1930 года. О выдаче патента опубл распространяеиковано 31 тся на 15 лПри изготовлении формовочных шишек по предлагаемому способу имеется в виду прибавлять толченое стекло к обычно применяемой формовочной массе, состоящей из смеси жирной и бывшей в употреблении красной земли, желтого песка икварцевой земли.Заявитель предлагает для изготовления шишек применять состав из жирной и жженой красной земли, желтого песка, кварцевой земли и толченого стекла, при чем последнее предназначается дл бляющихся обычно и, кроме того, по м падает надобность формовочной массе я замены употремасла и декстрина нению автора, отв добавлении к лошадиного кала. Предметформовочная ма состоящая пз смеси в употреблении кра того песка и кварц чающаяся примен...
Связующее для формовочных и стержневых масс
Номер патента: 73444
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Шварцберг
МПК: B22C 1/18
Метки: масс, связующее, стержневых, формовочных
...1 особ:нк) Велики д;я тех видов цементов, кОторье Относятся 1. группе оыстрссхватывающихся цементов.Отмечс:О, то ОО)не)кеньЙ прп 1500:,агнез,ТОВый порошок (так назВасмЙ, . стала) рг ески), неспосооны 1 при Обычных температ рах к схватывапО с 1)астВОРОХ 1 хлОРистОГО Г 12 ГниЯ, в Отличии От ОООжженнОГО при 800 порошка (так называемого, каустического магнезита) приобретает способ;юсть твердеть в случае нагрева.1 рсдлагастся Рспользовдть зти сВОЙства, и прн изготовлени 1 сВЯзую- ИЕГО ДЛЯ фОПМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ Масс, СОСТОЯ 1 ЦСГО ИЗ ХЛОРИСТОГО Магния пли друГОЙ хлористой соли и Ооожже;1 нОГО маГнезита, применять В качестве последнего металлургичсскпй, т. е, обожженный при 1500 х;агпезтОВЫЙ порошок.гб,ппй стсрж:ев)й песйк смешивают с 10 -...
Способ изготовления литейных стержней
Номер патента: 84762
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22C 1/18, B22C 9/10
...фсиог 1- дль.1 еги:и,и смолы. С 1 ерсз 560 ск д молсли оордз) стс 5 плотпдя ООЛОКЛ ПМ 5 КОИ ТОЛИИЫ, ОС ИКЯЬМ 10 ДТЬ СеО 1 СМССИ ,ЛДЛ 5 ЮТ и нд ее место засыплют идкол Птсль - су.; и к(рпиыи иссек или Гт ь",1 О 5 )ооь. В слми д е 1. 1) :сси 5: ос кО;уь ы. .д и П 1 с)Г(д 51 С)ССЬ В;,ВДСТСЯ В ГОРЯ".п СТОР)К(И)п 5.и:ИК. ( ИЗОЬТО:)5 ДСТЬ СМЕС Из ПЕГО ВЫСЫПДСТСЯ.В) 000,0 к 1 сте)5 киеи игп (1)0 р) ГО. 051сте 1,. ."1; д и)., ь: кл,) д ои : 1) 1лоцог) кОнструкнии.Г) 0)О 10 ки сте 1)5 кие:1 и;1 (1)00.11 изОтОВПЯют В пдг)зеты:. "прессфс р(ма) ил П 1 эессл., ПО;1 Я 1 .1 л .ем Г; )0 ф 00 1(д) ь . 1:ри этол 10- Гут п)зи:)еяться игроко:3 ест 11)с крег 1 Гели. ) слуидс при:)ссия прессфоп( Ое нлГреВл 0;с 1 ыс ОЙОГ 0 и: Пд . - 1 ) 111( ПО;си,;) От...
85945
Номер патента: 85945
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22C 1/18, B22C 9/10
Метки: 85945
...ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЛ. Я. Резник, М. А. Матвеев и К, М. Ткаченко СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙПредмет изобретения Способ приготовления стержневых смесей для литейного производства по авт, св.71341, отличающиасл тем, что в качестве связующего применен сульфат натрия или природные его образования в виде мира билита или астр аханита. В основном авт. св.71341 описан способ приготовления стержневых смесей путем замешивания песка, глины или других минеральных наполнителей с водными концентрированными растворами сульфатов алюминия, железа, магния или алюминия.Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве связующего применяют искусственный сульфат натрия (мирабилита), астраханит и другие аналогичные...
Формовочные и стержневые смеси для оболочковых форм и стержней
Номер патента: 129794
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Кривенко, Пивоваров, Федорина
МПК: B22C 1/16, B22C 1/18
Метки: оболочковых, смеси, стержневые, стержней, форм, формовочные
...числе в керосине, бензине, сольвентафте, смешивается с минеральными маслами и некоторыми смолами. Пексан превра 1 цается в стекловидные массы при воздействии различных реагентов, как, например, влажного воздуха, содержагцего примеси аюиака. Это свойство позволяет применять не- сан В качсстВС связуОгцего материала в твсрдеюгцих на холоду смесях. Такие смеси приготовляются,на кварцевом песке. Чем мельчс песок, тем чище лицевая поверхность формы. Для заполнения пространства между зернами кварца рскомепдуется вводить в смесь природную или искусственную кварцевую муку. повышая этим прочность форм и чистоту поверхности отливок. В бегуны загружа 1 ст высушенные сыпучие компоненты и тщательно смешав их вводят в раствор 52 - 60 "о 0-ного...
Связующее стержневых и оболочковых смесей
Номер патента: 143515
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Арбузов, Виноградов, Грачев, Кузнецов, Малахов, Стойкова
МПК: B22C 1/18
Метки: оболочковых, связующее, смесей, стержневых
...смесей алюмината кальция и других неорганических материалов, Однако применение этих веществ не получило широкого распространения из-за плохой выбиваемости стержней из отливо 1( при использовании смесей, приготовленных с указанными материалами в качестве связующего, а также из-за гигроскопичности и расширяемости этих смесей.Данное изобрс:тенпе предусз 1 атрпвает применение в качестве связуюгцего стержневых и оболочковых смесей алюмпната натрия Ь агОзА 1 гОз)Алюминат натрия вводят в состав стержневых и оболочковых смесей в виде раствора с концентрацией 300 - 500 г/л в количестве 2 - 6% в расчете на сухое веш;ство. Температура высушивания смесей состав. ляет 200 - 240", а время сушки зависит от размеров и кои стержнеп и...
160281
Номер патента: 160281
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B22C 1/18, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: 160281
...КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ. -НА ЖИДКОМ СТЕКЛЕ ДЛЯ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМПредмет изобретения Известен способ изготовления керамических форм при литье по выплавляемым моделям на жидком стекле с обсыпкой каждого слоя кварцевым песком.Изготовление отливок из алюминиевых сплавов методом литья по выплавляемым моделям затруднено сложностью их очистки от остатков керамики.Выщелачивание остатков керамики неприемлемо из-за химического взаимодействия алюминиевых сплавов со щелочью.Предложен способ изготовления керамических форм, отличающийся тем, что в огнеупорное покрытие на жидком стекле в качестве обсыпочного материала вводят технический хлористый натрий, благодаря чему отливки из алюминиевых сплавов очищаются...
162299
Номер патента: 162299
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B22C 1/18, B22C 3/00, B22C 7/02 ...
Метки: 162299
...высокоогнеупорных материалов, когда в качестве связующего применяют этилсиликат или жидкое стекло, Однако при этом свойства высокоогнсупорного наполнителя ухудшаются.С целью повышения качества отливок и снижения стоимости литья предложено и качестве связующего применять гели окислов тех металлосз, из которых изготовляют формы. Эти гели образуются из водных растворов азотнокислых солей алюминия, магния, циркония, хрома и других металлов на зернах огнеупорной основы при гепловой обработке форм или стержней или под воздействием химических реагентов. Гели окислов этих металлов предложено также использовать в качестве ссзязующего прн приготовлении противопригарных красок. Предмет изобретения1. Способ изготовления форм и стержней из окислов...
Связующее для форм и стержней литейного производстваосесоюглало латснт; о lt; т: х; гчес;: ; л блблиогс:
Номер патента: 172964
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Воскова, Государственный, Кузь, Литейного, Обходов, Пешкина, Прозорин, Симкин, Соколова
МПК: B22C 1/02, B22C 1/18
Метки: блблиогс, гчес, латснт, литейного, производстваосесоюглало, связующее, стержней, форм
...гидроксильных групп, например глюкозы, патоки, глицерина и т. д.Особенность описываемого связующего заключается в том, что в жидкое стекло вводят до 35% двойного соединения сахаров с хлористым натрием, предварительно обработанного едким натром до рН=-7 - 9. Это облегчает выбивку смеси из отливок,Жидкое стекло предварительно подогревают для повышения стабильности свойств связующего при продолжительном хранении его.Состав связующего (в вес, %)(для СО 2 процесса): пищевым продуктом пронзводстческой глюкозы из кукурузы (уние соленый гидрол). овное назва Состав стержневой смеси (в(для СО процесса):песок кварцевыйсвязующеевода ес. ч 5 -При изготовлени кдаемых при нагр полннтельно ввод сырую прочность смесь, глину, асбес и форм и стерж...
Способ литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 183908
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B22C 1/18, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: выплавляемым, литья, моделям
...оболочковой формы из суспензии на основе гидролизованного этилсиликата и пылевид ных составляющих (кварц, силлиманит), обработанных серной кислотой с добавкой для последних слоев до 3% электродного пека и 0,5 - 2,5% борной кислоты, отличающийся тем, что, с целью унификации и повышения 0 физико-механических свойств оболочковыхформ, в суспензию для первого слоя обмазки г-,водят 8 - 10% силлиманита, а для второго и третьего - до 5000 силлиманита. Известен способ точного литья по выплавляемым моделям, заключающийся в том, что в состав керамической суспензии, содержащей этилсиликат, растворитель, пылевидный кварц, воду, соляную кислоту и глицерин, вводят до 300 электродного пека, что обеспечивает в присутствии 0,5 - 2,5% борной...
Способ изготовления керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Номер патента: 185017
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Барышевсккй, Мейлихов, Перевозкин
МПК: B22C 1/18, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: выплавляемым, керамических, литье, моделям, форм
...растворимыВ результате плавления моде разуются не ле .ермостойкие а ких м с дкоаз- ого редм о изготовлениье по выплаанием в качесотлика)ошийспрочных истекло обрабалюминия. Спосо 0 при литпользов стекла, пения жидкое 5 солями ня ди ости ачеОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельствас присоединением заявки1.1966. Бюллетень16 Известен способ изготовления керамиче форм при литье по выплавляемым моделя использованием в качестве связующего жи го стекла. Перед употреблением жидкое стекло бавляют водой до необходимого удель веса, обрабатывают хлористым аммонием отделяют окись натрия от кремнезема пу фильтрации. Оболочки, изготовленные по этому спос не обладают термостойкостью, что объя ется присутствием в них...
Способ получения связующего на основе жидкого стекла
Номер патента: 179435
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Государственный, Кузь, Куличков, Лебедев, Лебедева, Литейной, Любимов, Никулаева, Пешкина, Симкин, Соколова, Фонкац
МПК: B22C 1/16, B22C 1/18
Метки: жидкого, основе, связующего, стекла
...цевой смолы зного эмульвоим физико-механическим свойствам приведенного состава соответствует ам жидкостекольной смеси, содержа - 7 вес. ч. жидкого стекла. При теплоерждении стержней в состав смеси добавки, повышающие ее сырую проч- например глину, асбестовую крошку и По с смесь свойст щей 6 вом от в нагретое до при перемецевой смолы, мульгатором.течение 30 - дставляет соции сметаны. 15овиям твердехоже на жидность,др. Способ получения жидкого стекла для литейного производст что, с целью улучше 70 - 80% жидкого ст 20% тяжелой фракци сутствии 10% порош (например, асбестово др.),новежнейтем, ней, 10 - притора а и связующего на осизготовления стерва, отличающийсяния выбивки стержекла смешивают си сланцевой смолы вкообразного эмульгай крошки,...
Способ изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 204508
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Перевозкин, Ростовский
МПК: B22C 1/18, B22C 9/04, C04B 33/32 ...
Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, производстве, форм
...нагрев до 900-С, охлаждение до 300 С, повторный нагрев до 500 в 600.Однако полученные формы имеют низкую прочность и низкую теплоустойчивость из-за размягчения дисиликатг натрия, который находится в стеклообразной фазе.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в огнеупорную суспензию вводят нуклеирующие вещества, например закись меди или окись титана, в количестве до 170. Эти вещества при повторном нагреве форм до указанной температуры выделяются в мелкодисперсной форме, образуя центры кристаллизации, вокруг которых происходит кристаллизация стеклообразной фазы с образованием мелкокристаллической формы дисиликата натрия.Это позволяет повысить прочность форм и их термостойкость. Предмет изобретенияСпособ изготовления...
Способ изготовления керамических форм
Номер патента: 240952
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ваксман, Коган, Перевозкин, Фурман
МПК: B22C 1/18, B22C 9/04
Метки: керамических, форм
...формуно или целиком рА 1(ОН);С 1 14 - 19 гг,-но15 - 100 С. г с.тгг гргг тем пер обрабатывают послойаствором, напримерконцентрации при редм ет из об рете о Способ из производстве с использова щего, обраб ипямп алюм 5 целью увели ботку произ дов алюминг концентрациИзвестен способ изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям, заключающийся в том, что жидко- стекольное связующее обрабатывают растворимыми солями алюминия, например АСГ,.Недостаток известного способа заключается в том, что прочность керамических оболочек недостаточна для предотвращения разрушения оболочки при прокаливании, особенно для крупногабаритных деталей.Предложенный способ отличается от известного тем, что оболочковую форму с жидко-...
Стержневая смесь
Номер патента: 251144
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B22C 1/00, B22C 1/18
Метки: смесь, стержневая
...при прогреве их как до температур 180 - 600 С, так и свыше 600 С, в ее состав введен бихромат аммония в количестве не менее 0,2 вес. %,Бихромат аммония при нагреве до 180 С 10 имеет специфическую для хромовых соединений реакцию, т. е. разлагается без перехода в .состояние плавления с бурным выделением твердых дисперсных частиц окиси хрома (СгзОз), свободного азота и паров воды. При 15 этом происходят множественные разрывы пленки связующего во всем объеме стержня.Химически чистая окись хрома имеет температуру плавления свыше 2200 С, Эффект разрушения смеси усиливается тем, что выделяс О мая при реакции окись хрома имеет .ббльшнй объем, чем объем, который занимал в смел бихромат аммония.При прогреве стержней с добавкой бихромата...
Смесь для литейных форм и стержней
Номер патента: 255501
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Государственный, Левитан, Литейной
МПК: B22C 1/02, B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...плохой выбиваемостью, в том числе и при гидравлической очистке и выбивке литья. Обычно, с целью улучшения выбиваемости, в состав смесей с жидким стеклом вводят вещества, способствующие ослаблению внутренних связей в смеси при затвердевании и охлаждении отливки: графит, пек, битум, синтетические смолы, опилки, боксит, асбестовую крошку и т. п. Но и эти вещества, будучи введенными в смесь, це решают радикально задачу улучшения выбиваемости.С целью снижения трудоемкости гидравлической очистки и выбивки литья при обработке выбиваемых форм и отливок водой предлагается в состав формовочных и стержневых смесей, содержащих жидкое стекло в качестве связующего, ввести тенардит Хав 30410 НзО в количестве 1 - 2% по весу, Тенардит при Контакте...
Формовочная и стержневая жидкотекучая смесь
Номер патента: 270965
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Битюрин, Кузьменкова, Плис
МПК: B22C 1/00, B22C 1/18
Метки: жидкотекучая, смесь, стержневая, формовочная
...требований не предъявляют. Перед заливкой смеси ящик протирают ветошью, смоченной в воде или керосине. Дальнейший технологический процесс ничем не отличается от общеизвест ного способа изготовления стержней, кантовки ящика, разъема, отделки стержней и т, д.Время разъема стержневых ящиков зависит от веса стержня, габаритов, наличия выступающих и нависающих частей и т. д.10 Стержни подвергаются окраске, но в некоторых случаях могут не окрашиваться (тонкостенные мелкое и среднее литье). Стержни затвердевают на воздухе, Для интенсификации процесса твердения может быть применена 15 продувка холодным или подогретым воздухом,тогда нарастание прочности происходит интенсивней и уже через 20 мин достигает 12 кгс/слт-.Стержни,...
Формовочная смесь для чугунных отливок
Номер патента: 336075
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Брайнин, Гришаев, Шштйо
МПК: B22C 1/18
Метки: отливок, смесь, формовочная, чугунных
...4,5формовочсок рошка 6 - 7иртовая б100%) Предмет изобретен ивок ас с цеестве одер- едую 79,45,515,0 Изобретение относится к формовочной смеси для чугунных отливок, используемых в литейном производстве.Известна формовочная смесь для чугунных отливок, включающая кварцевый песок, бентонит, асбестовую крошку, поверхностно-активное вещество и воду.Однако при изготовлении крупных отливок, особенно с большими плоскими поверхностями, возникают трудности в получении отливок без укимин и пригара,Цель изобретения - улучшить качество отливок.Достигается это тем, что в качестве поверхностно-активного вещества смесь содержит сульфитно спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, вес, ч.:Кварцевый песок 77,00 - 79,4 Бентонит 4,6 - 5,5...
Масса для изготовления форм и футеровки прибыльных надставок изложниц
Номер патента: 489579
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Бервено, Варнавский, Камышев, Крапивин, Кульбицкий, Непомнящий, Шашков
МПК: B22C 1/18
Метки: изложниц, масса, надставок, прибыльных, форм, футеровки
...Масса для изготприбыльных надстщая наполнитель, нкое стекло, пенощаяся тем, что,ности и металлостосодержит асбест иотношении указанНаполнительАсбестГрафитШлак феррохрЖидкое стеклоПенообразоват Изобретение относится к огнеупорным массам и может быть использовано для изготовления форм и прибыльных надставок изложниц,Известна жидкая самотвердеющая масса, 5содержащая наполнитель, шлак, жидкое стекло, пенообразователь.Целью изобретения является повышениепрочности и металлостойкости массы.Для этого предлагаемая масса содержит в качестве пнеообр азов ателя сульфосоль (дибутилнафталинсульфонатриеваясоль) (С 4 Н 9) зсюНвЯОзИа) более дешевую,чем известные пенообразователи, упрощающую организацию производства смеси; в качестве технологической...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 511993
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Биркан, Грачев, Кузнецов, Кухтаров, Малахов, Маркова, Петров
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...водству, а именно к ция литейных стержнеИзвестна смесь для стержней и форм, сод наполцитель и связую фосфата алюминия. Ст завной смеси отвержд работке, температура 230 С. В качестве гематитово жет быть использована ождеций, пмеощая сле остав, вес. %: ГезОз ГеО ПримесиПредпочтительный размер чагематитовой железной руды сос0,07 мм.Водный раствор фосфата алюминия применяется с плотностью 1,6 - 1,65 г/см. Для его получения 1000 см ортофосфорцой кислоты плотностью 1,579 - 1,689 г/см смешивают с 290 - 350 г гидроокиси алюминия.Приготовление смеси осуществляют обычным способом. Упрочнение смеси происходит при тепловой обработке 150 в 1"С в течение 20 - 30 мпн. Тепловая обработка может производиться в нагреваемой оснастке.Составы,...
Смесь для изготовления литейных форм многократного использования
Номер патента: 601073
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Моксунов, Мустафин, Поручиков
МПК: B22C 1/18
Метки: использования, литейных, многократного, смесь, форм
...препятствует получению качественных форм и повышает их склонность к растрескиваиию при термообработке, Методами математического моделирования эксперимента установлено, что, для получения форм высокой стойкости смесь указанного состава должна содержать 15-17% ортофосфорной30Повышение концентрации ортофосфорной кислоты выше указанного верхнего предела приводит к снижению текучести смеси, что снижает способность смеси давать четкий отпечаток модели. Экспериментально уста 35 новлено что. при этом происходит уменьшение термостойкости форм.Повышение содержания магнеэитохромита выше укаэанного верхнего предела приводит к ускорению реакции отверденияСмесь те 40 ряет пластичность и схватывается еше до формовки, При уменыдении содержания...
Суспензия для изготовления огнеупорных керамических форм
Номер патента: 602284
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Жаринов, Игнатенков, Малахов, Маркова, Новикова, Переборщиков, Семенов
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, огнеупорных, суспензия, форм
...алюмината калия, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Водный раствор алюминатащелочного металла( р 1,3 - 1,6 г/смз) 32,5 - 54 20ПАВ 2,5 - 3Огнеупорный напол- нитель Суспензию получают путем смешения огнеупорного наполнителя, например маршали 1 а, с водным раствором алюмината щелочного металла с добавлением поверхностно-активного вещества в эмалированной емкости в течение 20 - 30 мин. Суспензия имеет хорошие седиментационные свойства, продолжительное врем, живучести (48 ч) и хорошую адгезию к и,. дельному состава Составы предлагаемой суспензии приведены в табл. 1. Физико-механические и технологическиесвойства суспензии приведены в табл. 2 Содержание в суспензии водного раствора алюмината щелочного металла в количестве 32,5 -...
Раствор для обработки огнеупорного наполнителя
Номер патента: 621442
Опубликовано: 30.08.1978
МПК: B22C 1/18
Метки: наполнителя, огнеупорного, раствор
...При следующем соотношении ингредиентов, весФ;Вода 68-7,5Аммонийная сольфосфорной кислоты 25-32621442 Формула изобретения ВодаАммонийнаясоль Фосфорнойкислоты 68,0-75,0 25,0-32,0 40 Составитель И. КуницкаяРедактор А. Купрякова Техредм, Борисова Корректор С. Гарасиняк Заказ 4981/3 Тираж 950 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Раствор готовят следующим образом.В воду загружают аммонийную сольФосфорной кислоты и обычным перемешиванием.растворяют до получения однородной прозрачной жидкости.Для ускорения растворения желательно воду подогревать до 50-60 С. 5Обработку наполнителя производятобычным...
Смесь для изготовления литейных форм преимущественно многократного использования
Номер патента: 732068
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Бабусенков, Мустафин, Поручиков, Шайхутдинов
МПК: B22C 1/18
Метки: использования, литейных, многократного, преимущественно, смесь, форм
...7320окисью магния в составе хромомагнезитаи мелкодисперсными частицами глины,Предпочтительно использовать ортофосфорную кислоту плотностью 1,4 Ь,55 г/сь,; так как при меньшей плотности происходит переувлажнение смеси и налипанне ее на оснастку, что снижает качество поверхности форм, а при большей плотности увеличивается вязкость смеси, снижается 1 О ее текучесть и ухудшается качество отпечатка модели при формообразовании. Повьпяение содержания хромомагнезита сверх обусловленного предела приводит к со.крашению живучести смеси, что ухуд шает условия качественного формообразования. Повышение содержания глины сверх обусловленного предела ведет к образованию трещин в форме при усадке глины, а снижение ее содержания ниже 20 нижнего предела...
Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым и выжигаемым моделям
Номер патента: 766730
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Бочаров, Вавинская, Конотопов, Кулагина, Пепенко, Черкасова
МПК: B22C 1/18
Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм
...67,5 58,99 64,99 Пылевидныйкварц Таблица 2 Технологические свойстваДлительность сушкикаждого слоя при26-30 фС до постоянного веса, ч 2,5 2,8 1,5 3,0 2,8 4,0 5,5 5,0 4,5 Остаточная влажностькерамики, В 1,10 1,12 0,95 1,60 1,40 2,10 2,50 1,20 1,40 Длительность сушкикаждого покрытия при26-30 фС, ч 2 2 2 2 2 2 2 2 золь при следующем соотношении ингредиентов, мас. ФМеталлофосфатноесвязующее 5,0-18,0Кремнезоль 10,0-18,0Этиловый спирт 6,0-12,0Неорганическаякислота 1,0-2,0Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеПри нанесении покрытия иэ суспенэии по изобретению и его сушке этиловый спирт испаряется, комплексы,(образованные кремнезолем и этиловым спиртом и стабилизйрующие суспензию, разрушаютсяг реакционная способность кремневых кислот кремнезоля...
Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 772672
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кучумов, Соловьева, Танкелевич
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм
...формы, изготовленные из такого 1 состава суспензии, приобретают способность противостоять размыванию водой за счет образовавшихся связей при гидролизе и поликонденсации этилсиликата. 26 12,0 15,2 0,4 12,015,1 0,4 12,0 Этилсиликат Спирт этиловыйВода 11,0 12,0 14,4 Ор 4 12,0 15,0 1,0 14,7 0,4 14,3 0,4 О,б О,б Неорганическаякислота (НМО )ГКЖ0,6 О,б 0,6 О,б 0,2 0,3 1,0 1,0 2,5 Криолит Огнеупорный наполнитель 69,9 71,6 71,6 72,9 71,6 71,7 Т а б л и ц а 2 48,8 49,3 58,0 54,9 60,8 59,8 65,0 64,7 90,7 90,0 90,8 88,9 с подсушкой при160"180 С прокаленных при950 С и испытанныхпри этой температуре 32,2 31,9 33,5 34,2 34,6 33,8 прокаленных при950 С, охлажденныхи испытанных при20 С 25,3 28,1 29,3 28,9 29,1 28,4 Потери форм при вытопке, Ъ 6,1 5,5 3,0...
Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям и способ ее получения
Номер патента: 772673
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бондарев, Зайцев, Кривощепов, Лукин, Рекус, Тихонов
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм
...УЗ-диспер"гирование с частотой 22 кГц н течение 3-х мин,Предлагаемую суспенэию приготавливают следующим образом,В металлической емкости, содержащей 23,99 г воды, растноряют 0,01 ггексаметафосфата натрия, являющегося.электролитом-зарядчиком, помещаютизлучатель УЗ-диспергатора и при включенной установке вводят 8 г аэросила, выполняющего функцию неорганического связующего, Диспергиронаниеведут при частоте 15 кГц в течение5 мин и 22 кГц в течение 3 мин.После получения гомогенной системыв металлическую емкость нместо излучателя помещают механическую мешалку и последовательно вводят наполнитель суспензии - электроплав"ленную окись алюминия; 8 г маркиМ, 38 г марки Ми 22 г мар"ки Р 12,(известный) Электроплавленнаяокись алюминия72 О 77 О 70...
Смесь для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям
Номер патента: 774768
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Сосновцев, Филиппов, Щегловитов
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, форм
...86,65 85,65 5 0,35 5 0,35 5 0,35 35,1 103 4 5 4 оптим2,0 37,3 82 4,0 5 0,35 МП р и и е ч а н и е, - смесьКак видно из таблицы наиболсе оптимальным является состав смеси,содержащий, масЛ гидролиэованногораствора этилсиликата 5 и кремнезоля 7.Соотношение между кремнезолем и связующим наиболее оптимально для живучести смеси. В данном случае она составляет 5 мин, что вполне достаточнодля заполнения оснастки,Уменьшение содержания в описываемой смеси связующего менее 5 мас.%Ии кремнеэоля менее 4 мас,% резкоснижает текучесть смеси.Увеличение содержания в описываемой смеси связующего более 17 мас.% не потеклаи кремнезоля более 13 мас.% приводит к увеличению склонности керамики коробится при сушке и образовывать крупные трещины вместо сетки...
Смесь для изготовления литейных стерж-ней и форм, отверждаемых продувкойвоздухом
Номер патента: 801956
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Варюшенков, Громов, Евстафьев, Исаева, Колотилов, Савочкин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, отверждаемых, продувкойвоздухом, смесь, стерж-ней, форм
...50частицы, 45мкм шему содержанию 70 10 10 10Побочный продукт производства кристап 50 лического кремния является основным ингредиентом связующего.Частицы высококремнезистой пыли, в частности побочного продукта при производс псе кремния из кремнийсодержащих соединений, являются силикагелем.При принудительном замешивании силикагеля, то есть ал;орФной высококремнеГотовое связующее является коллоидным раствором, Раствор содержит взвешенные частицы инертных примесей угля (угл ерода).Смешивание ингредиентов, связующего осуществляют в мешалке закрытого типа для предотвращения испарения воды.Смесь, согласно изобретению, приготавливают в лопастном или катковом смеси теле обычного типа, смешивая огнеупорный наполнитель с комплекснь.: Связук-...
Самотвердеющая смесь для изготовле-ния литейных форм и стержней
Номер патента: 814547
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Шадрин
МПК: B22C 1/18
Метки: изготовле-ния, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...широкой номенклатуры по развесу и толщинам стенок, а уменьшение их свыше нижнего предела нельзя рекомендовать иэ-за резкого ухудшения прочностных показателей форм и стержней, В качестве огнеупорного наполнителя можно испольэовать кварцевый песок зернистый Наименование ингредиентов Кварцевый песок 0315 БКарасорского карьераКварцевый песок 1 К 02 БЛюберецкий Магнитовый концентратжелезной рудыЖелезная окалина удельной поверхности 2500 см /г Концентрированная ортофосфорная кислота удельного веса 1,72 г/смдистенсиллиманит циркон, рутил,и т, п.Порядок введения ингредиентовв процессе приготовления смеси следующий.В песок вводят магнетитовыйконцентрат железной руды и перемешивают 1,5-2 мин, далее вводятзаранее приготовленную композициюиэ...