После загрузки формовочного материала — B22C 15/264 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления двухслойных литейных форм и стержней
Номер патента: 605669
Опубликовано: 05.05.1978
Автор: Власов
МПК: B22C 15/264
Метки: двухслойных, литейных, стержней, форм
...хсл ои ных отовленней, вклю литеиных форм и стержку модельно-оп очнойпоследней сначала об оснастки, залицовочной,полнительпои смесью и их уплотне Недостатком способа являются затраты времени на приготовлениеия двухслойных литей , включающий сборку настки, заполнение ее в сокрашени Способ и ых форм и одельно- оп готовле стержне чной ос ой смес овоч ью и уплотнение пос апол нител ей, о т л йс ят мени на что,иготовлеи смеси в а целью сокрашения ие облицовочной сми оснастк цовочные отне ниярилегаюеси, после упли, в ее слой,настке, вдуваючные матери ьнои сме льной ос аполнителший к модеообразные теже изображе редложенный сп устройство,об ош еали 20 алы.е во внилицов ующееУстртделитеель 4,нтиль 1, влд 3, воздухоосю которых сж ации,...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 908483
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Баранов, Баюков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Каменский, Орлов, Трещалин
МПК: B22C 15/264
...2 удаляется в атмосферу. Затеи из пульверизатора 9 производится смачивание поверхности Форконочной смеси жидкостью, в результате чего образуется "разовая диафраг 11 а. После чего производится повтор 10 е ду;.ье. В качестве жидкости ис- ";и;-,:1 с - ,огану - П-.1",;. на оган полд ДавлеСхема проведенияпроцесса Твердость у подмодель ной Твердостьнадмоделью,ед,ние прессования на поверх- ность плиты,ед,смеси,Па Чи стое прессование 15 95 21 ф 10 ная пленка и уплотнения не происходит. Если же количество жидкости взято больше указанного предела, то поверхностный слой перенасыщается,Жидкость проникает в поры верхнего слоя смеси, образуя песчано-жидкостную пленку, толщина которой составляет 2-3 мм. Газопроницаемость поверхностного слоя смеси...
Способ изготовления литейных форм “процесс вм-3
Номер патента: 952414
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Козлов, Орлов, Трещалин
МПК: B22C 15/264
Метки: вм-3, литейных, процесс, форм
...в результате чего плотность столба :меси над моделями уменьшается, а высота увеличивается. Смесь под действием сжатого воздуха перемещается из области над моделью в области, на-,10 ходящиеся вокруг модели.Одновременно с подачей воздуха в полость моделей приходит в движение поршень прессового механизма, прессовая колодка уплотняет смесь, ио прохождении прессовой коЛодкой части расстояния подачу воздуха в полость модели увеличивают. Воздух, выходящий иэ модели, перемещает смесь иэ надмодельной области в область, находящуюся рядом с моделью, кроме того фильтрующийся воздух уплотняет Формовочную смесь, находящуюся у модельной плиты, причем уплотняющее действие фильтруюцего воздуха возрастает с увеличением высоты формы. Подачу воздуха в...
Формовочная машина
Номер патента: 1126359
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Антонов, Бритиков, Краснянский, Куликов, Смирнов
МПК: B22C 15/264
Метки: формовочная
...19 которого закреплено уст.ройство 20 передачи полуформ с обратно направленными управляемыми упорами 21 и рольганг 22 подачи опок. Тележка 10 перемещения опок и формимеет регулируемый упор 23 с 50 винтами 24 выдачи собранных форм на рольганг 17 за упором 21 устройства передачи полуформ. Механизм формирования заливочной воронки 4 имеет ко-т ординатный стол с рамой 25 и плитой 55 26, на которой закреплен цилиндр 27 со штоком 28 й конусом 29. Рама 25 и плита 26 имеют приводы 30 и 31 359 4точной установки конуса 29 формирования заливочной воронки в зоне размещения стояков 32 на форме 33,Устройство перемещения полуформ20 имеет поперечину 34 с ножом 35,боковины 36 и поперечину 37, при.помощи которой оно закреплено наштангах 19 рольганга 17...
Машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 1163967
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: B22C 11/10, B22C 15/264
...литейной формы 15 повторяют. Изготовленные в машине литейные формы 15 собирают для заливки известным способом,Применение, предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность труда при изготовлении формэа счет. снижения энергоемкости процесса прессования, так как процесспрессования и формообразования производится при низких давлениях энергоносителей, кроме того, повышаетсякачество изготовления форм и отливок вследствие обеспечения равномерности распределения плотностиформовочной смеси по всему объемуформы с уменьшением ее расхода. 1 1163967 2Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к машинамдля изготовления литейных форм,Цель изобретения - повышение про" разовавшееся отверстие 14...
Наполнительная рамка для заполнения опок смесью
Номер патента: 1271632
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Горюнов, Закалинский, Царев, Шибанов
МПК: B22C 15/264, B22C 21/02
Метки: заполнения, наполнительная, опок, рамка, смесью
...перед уплотнением, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1, на фиг, 3 - наполнительная рамка в разрезе послеокончания уплотнения, общий вид.Наполнительная рамка выполнена из 15двух частей: наружной рамки 1 устанавливаемой на перфорированную опоку 2 и телескопически совмещеннойс рамкой 1 подвижной внутренней рамки 3.Рамки 1 и 3 снабжены Фланцами 4,связанными между собой, например,тягой 5.Для устранения выброса смеси поконтактирующим поверхностям наполнительная рамка снабжена уплотнениями6 и 7, например, резиновыми.Подвижная внутренняя рамка 3 снабжена клиновыми выступами 8 со сторовергается активному воздействию импульсного или прессового уплотнения,.Установлено, что оптимальный уклон наружных и боковых поверхностейклиновых выступов 8...
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм
Номер патента: 1276430
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Беляков, Благонравов, Ляпун, Орлов, Шептунов
МПК: B22C 15/264
Метки: литейных, разовых, форм, формовочная
...рамка 7, устя 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 новленная на направляюших 22. Из доза- тора 11 открыванием шиберного затвора 23 производится заполнсние оснастки формовочной смесью. После этого заполненная оснастка перемешается по рольгангу 21 в положение ндд прижимным столом 4 (в рабочее пространство машины). Одновременно с осуществлением описанных операций производится установка опоки 6 на закрепленную на воздушной головке 13 наполнительную рамку 7, перемещение дозатора 11 в положение над опокой 6, после чего при помощи шиберного затвора 23 производится заполнение оснастки формовочной смесью, Модельная плита 5 перемешается по направляюцим 10 в положение над опокой, а прижимной поршень 3 со столом 4 прижимает опоку 6 верха к наполни-...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 1411095
Опубликовано: 23.07.1988
Автор: Казанцев
МПК: B22C 15/264
...элементы 10 перекрывают полусферы 3, затем в прессовую колодку 2через трубопровод 8 подается сжатыйвоздух, который по открытым каналами отверстиям 7 прессовой плиты б поступает в полость над смесью, чтообеспечивает профилирование поверхности Формовочнои смеси 19, Воздухудаляется из модельно-опочной оснастки 13 через отверстия 1 б модельнойплиты 14. После окончания или одно-временно с процессом профилированияпрессовая плита 6 опускается на высоту наполнительной рамки 18 и производится уплотнение формы,При смене модельного комплектапроизводится переналадка устройства,Выбирается другая схема перекрытияполусферических каналов в полой прессовой колодке, соответствующая конФигурации применяемых моделей, Впроцессе заполнения...
Приспособление для уплотнения литейных формовочных веществ импульсами давления
Номер патента: 1510978
Опубликовано: 30.09.1989
МПК: B22C 15/264
Метки: веществ, давления, импульсами, литейных, уплотнения, формовочных
...7, в верхней части которыхвыполнен ограничительный бурт, входящий в паз с уплотнением 16,Пустотелые цилиндры 7 через траверсу 17 связаны с механизмом подъема 9, состоящим из цилиндра 18, в котором движется поршень 19, В своюочередь поршень 19 через поршневойшток 20 связан с перекладиной 17Надне цилиндра 18 пропускания поршневого штока 20 имеется отверстие 21 суплотняющим элементом 23 для пропускания поршневого штока 20.В верхней части цилиндра 18 расположено устройство торможения 24 поршня, В надпоршневом пространстве 25и корпусе 1 имеются отверстия 27 и 26для подачи и сброса рабочего газасоответственно.Приспособление работает следующимобразом,Опока 12 с наполнительной рамкой13 заполняется формовочным материалом. Через отверстия...
Формовочная машина
Номер патента: 1535669
Опубликовано: 15.01.1990
МПК: B22C 15/264
Метки: формовочная
...это сделать. Да 55 ется команда на сброс сжатого воздуха из цилиндра 14. За счет давления воздуха в обратной полости цилиндра и в ресивере 9 клапан 12 резко подстия, в которых размецен шток 6 привода прессовой плиты, Изобретениепозволяет значительно увеличить коли"чество и площадь отверстий при компактности и простоте конструкции3 ил,нимается и через открывшиеся отверс"тия 10 и патрубки 15, выполненныедля быстродействия в виде сопел, сжатый воздух устремляется на Формовочную смесь и импульсным воздействиемуплотняет ее, Одновременно с импульсом дается команда на прессование,При этом сжатый воздух (масло) подается в цилиндр 4,воздействуя напоршень 5, и шток Ь перемещает прессовую плиту 7 вниз и в конце ее ходадоуплотняет...
Импульсная головка низкого давления
Номер патента: 1555045
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Воронова, Илларионова, Синодеев, Шептунов
МПК: B22C 15/264
Метки: головка, давления, импульсная, низкого
...условия для обтекания тарелки потоком воздуха, а наличие по центру тарелки отверстия, площадь которого равна площади бокового зазора, усиливаег эффект обтекания. При этом движение тарелки можно рассматривать как движение проницаемого тела в потоке переменного давления в закрытой полости, что дает основание ввести в число активных подъемную силу, превышающую силу давления (вызванную перепадом давления в полостях) в 1,3 - 1,5 раза. Таким образом, наличие зазора и отверстия в тарелке уменьшает время открывания клапана на 30 - 50%.Палец, диаметр которого равен диаметру отверстия в тарелке, служит для герметизации полости оснастки в начальном положении, когда тарелка прижата к уплотнителям вдувного отверстия. Высота пальца выбирается равной...
Стержневая машина
Номер патента: 1579628
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Дмитриев, Ермаков, Иванов, Матвеенко, Родионов, Столяров
МПК: B22C 15/00, B22C 15/264
Метки: стержневая
...пазами 11 и наконечниками 12. Сверху на крышку 4 привинчены направляющие стаканы 13.Траверса 3 представляет собой прямоугольную плиту с четырьмя направляющими 14, захватами 15 и силовыми цилиндрами 16 и 17 для приведения в действие захватов и для подъема и опускания траверсы 3. К нижней стороне траверсы приварены нажимные упоры 18.Траверса 3 может перемещаться вертикально относительно каретки 19, которая, в свою очередь, перемещается по рельсам 20. В месте, где каретка 19 с траверсой 3 устанавливаются над центром вращающегося стола 1, над кареткой имеются упоры 21, отстоящие от верхней плоскости каретки 19 на 5-6 мм,5 10 15 20 25 40 45 50 55 энергии во время работы машины обеспечивается надежная фиксация ящика на столе.После...
Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси
Номер патента: 1673253
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бирюков, Григоренко, Нетеса
МПК: B22C 15/264
Метки: головка, импульсная, смеси, уплотнения, формовочной
...при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к формовочномуоборудованию для уплотнения формовочной смеси сжатым газом,Цель изобретения - повышение скорости нарастания давления газа в импульсе иувеличение скорости разгона прессовойплиты.На чертеже представлена импульснаяголовка, поперечное сечение.Импульсная головка содержит корпус 1,периодически соединяемый с источникомсжатого газа через трубопровод 2, расположенный в корпусе 1 клапан в виде ферромагнитной прессовой плиты 3, сопрягаемойс седлом 4, поверхность которого являетсяповерхностью полюсов электромагнита 5,при этом прессовая плита 3...
Устройство для уплотнения разовых литейных форм
Номер патента: 1688971
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Болгов, Болдырев, Козлов, Колотилов, Поляков, Столяров, Тимошкин, Фомичев
МПК: B22C 15/264
Метки: литейных, разовых, уплотнения, форм
...1 при помощи стола 13 прижима. Включается система вакуумирования камеры, т,е. открывается клапан 7 при закрытом клапане 8 и клапане сброса продуктов горения. Одновременно через патрубки 4 и 5 подаются газ и воздух в дозатор газовоздушной смеси, при достижении необходимого разрежения в газоимпульсной камере клапан отсечки закрывается и дает команду на открытие клапача подачи газовоздушной смеси, которая и поступает из дозатора в газоимпульсную камеру, где происходит интенсивног смешивание горючего газа и воздуха, Пом.- мо воздуха в качестве окислителя возможно использовать кислород, что позволяет создать в камере 1 давление до 0,40 - 0,55 МПа за 0,005 - 0,015 с, В свою очередь при использовании в качестве окислителя воздуха давление в...