С одновременным проведением процесса уплотнения и спекания — B22F 3/14 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления изделий из твердых сплавов
Номер патента: 23620
Опубликовано: 31.10.1931
МПК: B22F 3/14, C22C 29/00
...формы, чем прессованием из чистого порошка. Кроме того, изделия из прессфоомы вынимаются очень прочными и могут быть обработаны и подправлены без предварительного спекания, т.-е. спекание может быть произведено в один прйем, Спекание производится обычным способом, Если требуется еще большая пластичность массы, то лучше воспользоваться густыми клееобразными растворами, например, раствором нитроцеллюлозы. Ра. бита вол воч ными затем м этом дл специал тимант тоду ф как пре матичес После Если требуемая форма ерчески выгодно полум то лучше воспользосухим бакелитом. Споож на способ прессовки итовых изделиЯ. Смесь чным металлом смешим количеством бакелиится, размалывается и ячей прессформе до бакелита. Количество нь пластичности масожности...
Способ горячего прессования с целью получения изделий из твердых сплавов
Номер патента: 37853
Опубликовано: 31.07.1934
МПК: B22F 3/105, B22F 3/14
Метки: горячего, прессования, сплавов, твердых, целью
...давления по массе 1, 1, с более равномерным нагревом в силу большего удобства регулировки нагревающего тока, с большой производительностью и с очень небольшой затратой электроэнергии на нагревание,При необходимости изготовления телсложной формы по вышеуказанному способу встречаются трудности в изготов., ленни сложной графитовой пресс. формы, и графитовая форма-трубка служит только один раз, так как после прессования ее приходится разбивать для удаления из нее спрессованного изделия; для устранения такого недостатка предлагается подвергаемое прессовке электро- проводное тело 1, с прослойками или без прослоек другого электропроводного материала, помещать в цилиндрическую или другого требуемого сечения форму в сыпучей электропроводной...
Способ изготовления алмазно-металлических абразивных инструментов
Номер патента: 71354
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Богданович
МПК: B22F 3/14
Метки: абразивных, алмазно-металлических, инструментов
...зерен, связывая их между собой при остывании.Первый способ неудобен тем, что для прессования требуются большие удельные давления порядка 4000 - - 5000 кг/см-. Кроме того, длительная термообработка при высокой температуре вредно сказывается на абра. .зивных свойствах алмаза, особенно при применении его мелких фракций, Необходимость проведения термообработки в атмосфере инертного газа требует специального оборудования,30" Недостатком второго способа является ухудшение абразивных свойств алмазного порошка вследствие воздействия на него высокой температуры, до которой разогревается смесь при плавлении металлического порошка. Так, например, для расплавления порошка меди требуется нагрев смеси не ниже 1100 С, в то время, как алмаз...
Способ получения электродов для электроискровых и других установок
Номер патента: 87371
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Хренова
МПК: B22F 3/14
Метки: других, установок, электродов, электроискровых
...износа предлагается изготовлять электроды из следующих компонентов: 88", меди, 6,9",с олова, 0,63 "о свинца, 0,02" фосфора, 0,02 железа, 0,56/о цинка н 3,87"/о углерода. Каждый из этих компонентов получается электролитическнм нлн химическим путем н переводится в порошкообразное состояние,Полученные компоненты подвергаются прессованию в чугунных пресс-фордах, придающих электроду требуемую конфигурацию, при давлении до 25 ат. Пресс-форма с опрессованным электродом закладывается в муфельнук) печь или подвергается нагреванию под прессом до температуры порядка 650.Выдержка при нагревании длится до трех часов, после чего электрод вынимается и подвергается воздушному охлакденио.При этом способе получения электродов-инструментов устраняетсч...
88952
Номер патента: 88952
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22F 3/14
Метки: 88952
...кобальтом, что ограничвв оть примен струмента для определенных целей. Предлагаемый споооб зти недостатки изводят в две стадии: оначвлсование про зовыделений в порошке каргорячего пресооваыия и споет устранениюсмеси во время х изделий. Крув связке из тв бора ящего из Класс 40 8 , 29/00 М.Кл. С 22 с. 29/00 ВК 621 е 762.4.09 (08 900-2100 С, что спосабсида бора или бора, или собствует получению пл ини их снеси спвкается же карбида го оплевавкарбида вольфрама и кобальта, а в более мягкой основе, например, извольфрамовомедного сплава или бериллиевой бронзы, или железа, меди, латуни, дюрелхииния либо сплава дюралхминия и вольфрама, или карбида воль 4 рама, приготовляемого метаккокераанеским методом. 1Способ изготовления инструмента выоокой...
Способ изготовления уплотнительных колец
Номер патента: 101057
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: B22F 3/14, B22F 5/00, B22F 9/04 ...
Метки: колец, уплотнительных
...добавля)от 40% висмута, я полученную массу размалы. вак)т в нороцн)к, который подвергают горячему лрессовани)о при температуре 150- 250.Введение висмута обеслс чнвяет уменьшение износа колец в процессе их эксплуатации, а применение горячего прессования порошка вместо формования и высокотемпературного обжига значительно упрощает технологию изготовления колецСогласно предлагаемому способу, в качестве исходного материала для изготовления уплотняющих колец берут углеродистые материалы (кокс,сажа и в небольшом количестве графит) тонкого помола - 60%. К ним добавляют 40% висмута тонкого помола и связующее, например, бакелитовый ляк. Массу перемешивают в барабане с металлическими шарями, сушат и размалывают. в пороиюк. Полимеризацию...
Способ изготовления антифрикционных металлокерамических материалов и деталей
Номер патента: 105291
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Филиппов
МПК: B22F 3/14
Метки: антифрикционных, металлокерамических
...РНЫ; 150 РГ)Нисон РазгццЫ.С КО)ПОНСНТО.1, .(ОДЯЩП.С В Зс 1 ДсанНУЮ КСО 1- познНо, ц;шрцмер алюминия, меди. желез, графита и т, д, Наличие компонентов, имеющис большую рспицу л температура)с плавления и плично твердой оксидной пленки на порошке а)поминия требует длительного диффузионного отжига при высокой температуре и защитной а Г)оссрсрс. что приводит к лыгора- .Н 10 ТВСРи СЪс 13 КИ В КО,"НОЗИЦИН И з;(тру;няет получение равномерной, (. т)(бн:цНОЙ струит.рь 1 1(онечнОГО сНа.В:лсдствце длительного отжиг прц высокой температуре проис 5(одцт усади материала при спеканип и материал получается в виде загоТО:)ОК. ТРСОУ.с)и 1. 1с"чцн с, кой обр(боткц.В ц;)с ло;ксцн )1; но. Об)с;1,цНЬС НСДОСТснсТ 1)Ц 01 Ц1 1 С 1. ")105291 О о,. дЬ Ш От 5...
Способ горячего прессования металлических порошков
Номер патента: 105673
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Филиппов
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, металлических, порошков, прессования
...1 с 5 Х. 11)СГЬ".) -ГЛСТС 51 ИОВЫЦ СПОСОО ГО,)Я(с(цО Ц,; -СОВЛИЦЯ ПОРОИКОВ ЦБС 1 ЫХ )СЛ,1 лов, илпи.;Гср Пксля, мели 1 т. л.,Произо ичый при поииаксциотемпературе СБ преЛсглх 300 - -50)вместо оои)сирииятой Бслгчины,ОпрСЛСЛЯСМОй В а тСМПСратурЫП,ГЛВ)1(ЦИ 51 ИРСССссС(100 ПОРОЦГКс 1 ) Ипои иоыпсц 0 1 тс.ьио( Ялвлсиии Г 40-:80 г,)"- вместо обцсприпятого лавлеиия в 1,5-:-2,0 гг.(-,ПрсссОВлиис пГ)оизводтс 5 Б .1 стллли ц кцх прессформах без применения защитной атмосферы с выЛер 5 ккоГ в пределах от 5 секу,ц до 5 зшнут, в зависимости от габаритов деталей.ПОНИЖСННЛЯ Тс.(ГПЕРс(ТУсРЛ ГОРЯЧЕ- го прессования при поыПсниом сДсльном,(Гслвгспи 1 и с;) сРс)тко С:)епност 1 Оосспс 1 ПВ(сГ клчсст- СИНО ИЗОТО,1 ГС 3,)ис)ЫХ КО с)ИОЛИЦИГГ:,Сс),ЛОЕСРс ,...
Способ изготовления положительных электродов для термоэлементов
Номер патента: 108818
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Рогинская
МПК: B22F 3/14
Метки: положительных, термоэлементов, электродов
...ов, электро- сплава при что,и сн и е Предлет являстся сисссс ЗГООвления пс,Ожительных электрод цинка илн других интерметаллических соединений.Обычно такие электроды изготовляют путем от.швки Однако т процес" изготовления электродов имеет ряд недостатков, а именно.1) Для получения оптимальных электрических характеристик требуется точное стехиометрическое соотношение осиовньх компонентов цинка и сурьы - с точностью до 0,1",4. Пр: и азкх такую топос;ь практически осуществить невсзъажно, так как цинк легко окисляется, а при температурах выше 600 весьма летуч.2) Литые полуэлементы весьма хрупки.3) Пои изГотовлении литых полуэлеьетсв ислучаетсЯ хнОГО Отходов металла - литники, прибыли, лсманыс полуэлсменты.В предлагаемом способе, с целью...
Способ изготовления беспористых изделий из бороуглеродистого сплава путем горячего прессования
Номер патента: 116456
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Тарасов
МПК: B22F 3/14
Метки: беспористых, бороуглеродистого, горячего, прессования, путем, сплава
...удаление с поверхности частиц поглощенных ими газов, а также летучих примесей, например магния, кальция, свинца и некоторых их соединений, причем окисление бора или его карбида в этих условиях произойти не может.Прокаливание при 1500 - 1600 осуществляют до тех пор, пока в вакуумной системе не установится разрежение 4 10 -мм рт. ст., на что требуется 30 - 40 мин, Затем температуру порошка повышают до 2200 и после 3 - 5-минутной выдержки подвергают в этих же условиях 20 - Ю- минутному обжатию под давлением 350 кг/см, которые достигаются плавным повышением давления в течение 3 - 4 мин. После снятия давления и охлаждения пресс-формы с изделием, последнее извлекается и подвергается в течение часа отжигу в вакууме при 1900 - 2000...
Способ изготовления металлокерамических фрикционных дисков
Номер патента: 140070
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Беляков, Бумагин, Быстров, Гладков, Еремеев, Коробченко, Крюков, Мигунов, Пятков, Синдлер, Турецкий, Шадская, Яфаев
МПК: B22F 3/14, B22F 5/06
Метки: дисков, металлокерамических, фрикционных
...способ обеспечивает получение более четкого прральных канавок на фрикционной поверхности диска.На фиг. 1 схематически изображен металлокерамически"двух проекциях и сечение по А-А; на фиг. 2 - подкладное кофиг. 3 - схема спекания металлокерамических дисков и узел В,Между собранными в пакет комплектами металлокердисков, состоящих из стальных и керамических колец 1 и 2,ваются подкладные кольца 3, на торцовых поверхностях коториены спиральные выступы 4 и ограничительные кольцевые уОграничительные кольцевые упоры и спиральные выступновременном спекании и прессовании керамических и стальобеспечивают получение в окончательном виде металлокердисков с керамическим слоем заданной толщины и готовымиб, не требующими дальнейшей механической...
Способ изготовления металлокерамических сплавов
Номер патента: 140582
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Клименко, Радомысельский
МПК: B22F 3/14, C22C 29/00
Метки: металлокерамических, сплавов
...1 о 1) М. Н. Козлова Редактор Н. С, Кутафина Техред А. Л. Сосина Поди. и печ 1 б.И 11.61 гЗак. 7902 Объем О,8 пзд. л. Цена 4 коп Формат бум. 70 Х 08/м Тираж 750 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Карбидохромовые сплавы с чугунным порошком имеют удельный вес 6,7 - 6,9 г/смз, твердость КА 85 - 90, предел прочности на изгиб О - 19 кг/мм и ударную вязкость 5 - 7 кг, см/слР, Матрицы для прессования ферритовых колец, изготовленные из сплавов, полученных описанным способом, имеют стойкость в 30 раз более высокую, чем матрицы из закаленной стали марки...
Способ горячего прессования изделий из порошка
Номер патента: 170266
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, порошка, прессования
...спекания прогревается соседервый охлаждается, При этом редмет и Способ горячего прессования изделий изпорошка, отличающийся тем, что, с целью О обеспечения равномерной плотности при пресдписная группа М 212 Известен способ горячего прессования изделий из порошков, по которому весь объем порошка, находящегося в матрице, нагревается при нагреве матрицы или пуансонов. Под действием пуансонов порошок спрессовывается.По этому способу нельзя пслучать изделия с равномерной плотностьк по всей высоте.Предлагаемый способ отличается тем, что нагревается не сразу весь объем порошка, а нагрев ведется по отдельным зонам, При этом порошок в нагретой зоне спекается и служит продолжением пуансона при прессовании следующей зоны.Такой способ...
Способ прессования порошка марганца
Номер патента: 186686
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Перепелкин
МПК: B22F 3/14
Метки: марганца, порошка, прессования
...в ванну сталеплавильной печи порошкообразного продукта сопровождается повышенными потерями марганца и азота. Расфасовка порошка в жестяные банки, как это делается в США и Японии, улучшает товарный вид продукта и частично сокращает потери, но и в таком виде лигатура недостаточно удобна в применении из-за относительно низкой насыпной массы,По предлагаемому способу порошок высоко- азотистого металлического марганца прессуют в брикеты, что устраняет вышеуказанные недостатки и облегчает введение в жидкую ванну азота.Сущность изобретения заключается в следующем.Получаемый из печи для азотирования горячий порошок азотсодержащего марганца загружают в разъемную цилиндрическую прессформу, изготовленную из жаропрочной стали, с таким расчетом,...
Способ изготовления металлокерамическихизделий
Номер патента: 179343
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Альтман, Мемелов, Невзоров
МПК: B22F 3/14
Метки: металлокерамическихизделий
...изделий путем цизкотемпературцого горячего прессования, обеспечивающий получение структуры в виде механической смеси.Для повышения электрических ц ацтифрцкццонных свойств предлагается смесь порошков исходных компонентов, способных к образованию между собой твердых растворов илц соединений, нагревать в процессе прессования до температуры, равной 0,2 - 0,5 температуры 10 плавления основного компонента при выдержке 1 - 10 лин.Удельное давление прессования составляет в зависимости от состава композиции ц температуры нагрева 1 - 10 тс.я-, 15Прессовацце материалов при умеренном нагреве исключает образование растворов ц соединений компонентов, способных взаимодействовать между собой.При этом в полученном материале объеди няются...
Способ изготовления цилиндрических заготовок переменного сечения
Номер патента: 232728
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Попов
МПК: B22F 3/14
Метки: заготовок, переменного, сечения, цилиндрических
...из металлокерамического твер сплава, преимущественно прокатных валкИзвестен способ изготовления цилинд ских и прямоугольных заготовок путем чего прессования порошка металлокерам кого твердого сплава. Описываемый способ отличается от известного тем, что каждую ступень переменного сечения прессуют отдельно, а затем соединяюг горячим прессованием с добавлением порошка металлокерамического твердого сплава в местах соединения, а также тем, что горячее прессование осуществляют при температуре на 60 в 1 С и давлении на 40 в 1 кгслв выше, чем при обычном горячем прессования металлокерамических твердых сплавов.Описываемый способ позволяет повысить качество, снизить трудоемкость и сэкономить Предмет изобретения1. Способ изготовления...
Способ горячего прессования металлокерамических изделий
Номер патента: 240249
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Московский, Новгородов, Попов, Твердых, Шевцов
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, металлокерамических, прессования
...ч металлокерапередачу давмент, отличашения темпедавление наяют непосредИзвестен способ горячего прессования металлокерамических изделий, заключающийся в том, что давление на прессуемый материал осуществляют через нагревательный элемент, состоящий из нагревателя и формы в кото рую он помещен, Однако при повышенных температурах и давлениях пуансоны, в которые запрессованы нагревательные элементы, быстро разрушаются за счет разности коэффициентов расширения их материалов, 10По предложенному способу процесс горячего прессования осуществляется за счет передачи давления прессования непосредственно через нагреватель, Нагреватель из тугоплавких металлов в виде ленты или проволоки по мещают внутрь огнеупорного электроизоляционного материала и...
246007
Номер патента: 246007
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Большаков, Всесоюзный, Зацепин, Куксин, Проектный, Ротницкий
МПК: B22F 3/14
Метки: 246007
...2 через шаг по кольцу под ее сводом 3 установлены также гидравлические прессы 7. Давление на пакеты дисков 8 осуществляется в каждой позиции непосредственно через днище муфелей 9, накрывающих пакеты,2Для подвода защитного газа к муфелям подагрегатом расположен кольцевой гидравлический затвор 10. Трубки 11 гидрозатвора 10 соединены непосредственно с муфелями 9 и 5 вращаются по окружности вместе с подом 1агрегата.Для осуществления контроля давления защитно-восстановительной атмосферы под муфелями 9 кольцевой под 1 снабжен трубками 10 12 с калиброванными отверстиями на свободных концах для опробования контрольных факелов пламени.Кольцевой под 1 вращается на опорно-ходовых роликах 18. Центрирование движения осу ществляется с помощью...
263088
Номер патента: 263088
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B22F 3/14
Метки: 263088
...способ горячего прессования металлокерамических изделий передачей давления на металлический порошок через порошкообразный карбид кремния, имеющий темпер атуру пл а влепи я 2200 С,Для повышения температуры горячегопрессования до 3000 С по предлохкенномуспособу в качестве сыпучего тела используют 10измельченный графит.Для изготовления оболочек толщиной 0,5 -3 млт из тугоплавких порошковых материалов,прочно соединенных с графитовым основанием, в прессформу помещают графитовую 15основу с нанесенным на нее переходным слоеми спрессованную из порошков тугоплавкихматериалов оболочку, которую необходимосоединить с графитовой основой. в качестве сыпуч ление на прессуеизмельченный п 5 - 1 мл. Давление ляют графптовыми его тела, мую...
265454
Номер патента: 265454
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Жуков, Караваев, Сенкевич, Сироткин
МПК: B22F 3/14
Метки: 265454
...Загружают следующее изделие (плп порцию порошка), и цикл повторяется. предусматрнеглпрованпя 10 15 20 мет и стени 25 Автоклав для га ия, содержащий о ования с размеще робки с токоввод то, с целью созда из материала, емпературу (на 0 К АВТОРСКОМУ СВ ависимое от авт. свидетель присоединением заявки И Опубликовано 09.1.1970,С. С. Сенкевич, В. А. Сироткин,Изооретсиевой металлургдля газового говапия.Известный автоклав для газового горячего прессования порошков снабжен электронагревателем, размещенным внутри камеры прессования, который нс обеспечивает создания в ней равномерного темпсратурного поля,Предлагаемый автоклав позволяет уменьшить (или исключить) перепад температур внутри камеры прессования.Для этого автоклав снабжен дополнительными...
Установка для спекания под давлением металлокерамических изделий
Номер патента: 312671
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бойков, Еремин, Лаврухин
МПК: B22F 3/14
Метки: давлением, металлокерамических, спекания
...29 для удобства транспортировки цилиндра к месту монтажа на нем кассет с металлокерамическнми дисками,В нижней части цилиндра приварен фланец 30, служащий опорной плитой для сжимаемых при спекании металлокерамических дисков. Цилиндр, кассеты, фланец, центрирующий стержень, кольца и пажимная шайба снабжены каналами 31 для циркуляции нагретых газов, позволяющими равномерно прогревать металлокерамические изделия. Нагретый в контейнере газ, проходя по радиальным каналам фланца, попадает в полость цилиндра и, проходя по ней через каналы в кольцах и продольные каналы цилиндра, выходит в полость контейнера, Наличие большого количества каналов обеспечивает проникновение горячего газа внутрь цилиндра и в зазоры между цилиндром и кассетами, а тем...
Способ изготовления изделий из нитридакремния
Номер патента: 315333
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: B22F 3/14
Метки: нитридакремния
...дюйм), Предпочтительно, чтобы рабочие поверхности матрицы и пуансона применяемого штампа, соприкасающиеся с исходным порошкообразным материа лом, были покрыты нитридом бора. едмет изобретени 15 Способ кремния п образного тем, что, с прочности20 изделия, в ем добавл частиц ме Изобретение относится к способам изготовления изделий из нитрида кремния.Известен способ изготовления изделий из нитридов элементов 1 Ч группы, например нитрида титана, путем горячего прессования порошкообразного нитрида исходного элемента.Основными недостатками такого способа являются низкие механическая прочность и сопротивление на износ конечного изделия.С целью устранения этих недостатков предложено в нитрид кремния перед прессованием добавлять до 50 вес. %...
Установка для горячего прессованиь-. то«.
Номер патента: 349487
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дойченко, Клименко, Кутн, Радомысельский, Роженко
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, прессованиь, то
...механизма перемещения поступает в холодильник. Ку к, Л. И. Ашкинази, И. ДГ. П, Дойченко и В собое конструкторское бюро ИнстиАН Украинс Известна установка для горячего прессования, которая состоит из вакуумной камеры с 10 нагревателем, пресс-формы и прессующего устройства. Однако на этой установке невозможно обеспечить непрерывный цикл горячего прессования, так как после изготовления отдельного изделия необходима разгерметиза ция установки.Новым в описываемой установке является то, что она снабжена устройством предварительной загрузки заготовок, а в вакуумной камере заключены механизмы перемещения за готовок из устройства предварительной загрузки в нагревательную печь, в прессующес устройство, в холодильник. Это позволяет обеспечить...
Способ изготовления плотных ферритовых изделий
Номер патента: 355675
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Быков, Полущенко, Прокошкин, Рыбкин, Степанов
МПК: B22F 3/14, H01F 3/08
Метки: плотных, ферритовых
...с целью ин в изде- осуществпри тем- ферритов плотных ф ованием пре комнатной ийся тем ч вания трещ рессованием х заготовок ры спекания Изобретение относится к обния ферритовых изделий.Известен способ изготовления плотных ферритовых изделий, заключающийся в том, что предварительно спрессованные при комнатной температуре заготовки подвергают горячему прессованию при температуре спекания ферр итон.Предложенный способ отличается от известного тем, что для предотвращения образования трещин в процессе горячего прессования при производстве крупногабаритных изделий, перед операцией горячего прессования осуществляют обжиг ферритовых заготовок при температуре 0,7 температуры спекания ферритов в течение 1 - 3 час.П р и м е р. Из шихты...
Способ изготовления металлокерамическихизделий иla
Номер патента: 356045
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бабич, Инструмента, Украинский
МПК: B22F 3/14, C22C 29/08
Метки: металлокерамическихизделий
...по содержаниго кобальта и углерода, что является следствием илдвлеи эвтектики вольфрам - углерод - кобдльт при температуре горячего прессованич, выдавливания части жидкой фазы пз формуемого материала и науглероживания поверхностпого слоя изделия,Для повышения качества получаемых изделий предлагается процесс горячего прессования проводить при температуре ниже температуры Образовд 1 гггя КидкОЙ фазы и давлении 50 - 500 кг/слг 2. Для повышения качества изделий пз сплавов карбида вольфрама с коодльтом горячее прессованпе проводят при 1000 - 12 о 0" С.Г 1 р и м е р. В грдфптовую пресс-форму засыпагот навсску тпердосплавцой смеси. Прессформу нагревают под давлением 200 -При максгизотермиусадки.от из пресельое спее ипи вакуают беспоностью...
393042
Номер патента: 393042
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Инструмента, Украинский
МПК: B22F 3/14, B22F 7/06
Метки: 393042
...соединени тем, что, с целью повь сложной формы, дета сования подвергают при температуре обр твердом сплаве,я твердоспла ячее прессова ическую обра е деталей, отл щения качес ли после гор термической азования жид вных ние о ботку ичаю тва из ячего обра кой ф Изобретение относится к порошковои металлургии, в частности к производству твердо- сплавных изделий сложной формы,Известен способ изготовления тных изделий, включающий горяче 5 ние отдельных деталей, механичеботку соединяемых поверхностей ищее соединение деталей при тплавления эвтектики в сплаве. Низвестного способа является низкполучаемых изделий в связи с искгеометрической формы в процессесоединения деталей.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения...
Способ изготовление бурового инструмента
Номер патента: 395174
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Верещагин, Довбн, Кон, Яковлев
МПК: B22F 3/14
Метки: бурового, изготовление, инструмента
...корпуса коронки выполняют цилиндрические гнезда, Корпус помещают в графитовый контейнер, Гнезда стального корпуса заполняют металлокерамичсским порошком матрицы, например порошком твердого сплава, в котором размещают зерна свсрхтвсрдого материала (напраСр, алмаза). Собранный комплект помещают в высокотсмпсратурную камеру высокого давления и производят горячее прсссовапис при температуре твсрдофазпого спсканпя матрицы (800 - 1000 С) по давлс)шсм 20 - 30 кбар.Послс выдср)ккп под пагрсвом в течение1 - 3 лия производят последовательное плп 5 одноврсхсн 3 ое снятис температуры и давления и 3)зв,ссс буровой коронки 3 долота) из камеры Высокого давления.Г 1 роцссс изготовления буровых инструментов по предлагаемому способу длится 5 - 10...
Способ выбора температурь) горячего прессования ферритовых заготовок
Номер патента: 398347
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22F 3/14, H01F 1/10
Метки: выбора, горячего, заготовок, прессования, температур, ферритовых
...В ириессс ее нагрева от 900 до 1300=С. 3 СПОСОО ОЬ 1 Л Ои ердсчииков магнит с Гаидартных мар 111. Сердечники и) ;3 . ГИЫЕ СВйстВЯ сть 10 99 "о ПредлагаемрооовиыхОК;телииз аи для головок 600 НН, удовлет- осостойПредлагаемый способ относится к облает 3ИЗГТОВЛСИИ 5 МЯГПИТПЫХ ГО;1 ОВОК, В ЗСТИСТи Вэбу тсхиолгиессих пярзмс.трВ ир 13 хизгТОВлеиии,Известен способ выбора температуры горячего прессования ферритовых заготовок приизготовлен сердечников магии 1 ыХ ГОЛОЬк,ЯК,ЯИИ(51 33 ГМ 3 Ит,М.33 Ин рзтуру 3,бирант Як(с рим( 3 Г;3533,33;: р., 31 и .Ос Г( ) ис рт) р.рсдл 33(м ьЙ с С ; ис с т(.51 Г 33.;с с" Г 31 ТСК, Т С 3 С.И 11 ПЕИ 51 Т 3 Ос ГИ Л у 1(.И51;5 д И ИХ Ы 3 И ИТ 3 ЫХ СИС"ГсСр, с"инков, и:5 лср 5301 Всрдсть Одиои и; зсГ 0кВ...
402185
Номер патента: 402185
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22F 3/14
Метки: 402185
...газа и канал 16 дляподведения электрического питания к нагревательным элементам 17. Последние закреплены на цилиндре 18, установленном на теп 25 лоизоляционной пробке 19, которая входит вцилиндрический теплопзоляционный экран 20.Верхняя торцовая заглушка имеет кольцевуюпрокладку 21 с уплотняющи., кольцом 22, которое герметизируст трубу 10. ТсплоизоляЗ 0 ционный экран 20 герметично подсоединен ккольцевой прокладке 21. Верхняя торцовая заглушка имеет также крышку 23, закрывающую загрузочное отверстие. Крышка 23 снабжена уплотняющим кольцом 24, которое герметизирует внутреннюю поверхность кольцевой прокладки 21, и теплоизоляционной пробкой 25, которая входит в экран 20, когда камера прессования закрыта. Пробка 25 и экран 20 образуют...
В птб fly-rt. frr пд usysjchjej
Номер патента: 404563
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Арбузова, Данилкин, Елагин, Кунин, Федоров
МПК: B22F 1/00, B22F 3/14
Метки: fly-rt, usysjchjej, птб
...газовыделения, а затем осуществляют прессование гранул при этои температуре.Характерной осооениостью ттзвестттого способа является штатов Качество 43 дедии 053" словленное тем, что ,019 РЖ 3 е ВОДОРОДЗ В них составляет 23 ст: ЮО д- иС Целью повышения КЦЧЕСТВЭ ГЮДЛНИ Грд пулы нагревают, выдерэкттвадт до "Рекрдще" пня газовыделения сначала при ТеМПРЙТУРС 38040 ОС, а затем при тетхтперЭТУРе 500 530 С.Ниже приведен один из вариантов ОЕХЩСТ вления предложенного способа.Гранулы из алюминиевого сплава загрузкают в матрицу для горячего прессования и пода2 вергают ступенчатых; нагреву в токе аргона. При температуре 38 О 4 О 0 С производят выдержку для более полного удаления адсорбированой воды и водорода. Длительность выдержки...