Выбор материалов для пайки или сварки — B23K 35/24 — МПК (original) (raw)
Способ приготовления паяльной пасты
Номер патента: 13796
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Алексеев
МПК: B23K 35/24
Метки: пасты, паяльной, приготовления
...приготхарактеризующийвлении массы, состстей канифоли, 5мазки и 5 частейвают в четырепомешивании, 10кислоты,овления паяльной пасты, я тем, что по расплаоящей из 24 весовых чачастей менделеевской застеарина, к ней прилиприема, при постоянном частей крепкой соляной и, третником поверхности пасты без чистки. Наислота очия улетучи- дальнейшее. Упр, Управл, В.-М. Сил РККА. Ленинград, здание Рл. Адмиралтейства тип. Рид С целью уничтожить при упаяльной пасты вредное действкислоты на металлы, состоящевании хлористых соединений мстлагается применять паяльнуюготовленную следующим образовых части канифоли, 5 частейской замазки и 5 частей стеавляют вместе и к полученной мвают в четыре приема, припомешивании, 10 весовых частсоляной кислоты.Паяние...
Способ электрической дуговой
Номер патента: 26005
Опубликовано: 30.04.1932
Автор: Хренов
МПК: B23K 35/24, B23K 9/02
Метки: дуговой, электрической
...в котогой - металлический рой устойчиво горит также и дуга междуНа чертеже изображена электриче-металлическим электродом б и свариваеская схема для осуществления способамым материалом в. Для зажигания дуги сварки с двумя электродами.между последними не требуется приво.1 аким образом сварочное пламя обра-дить их в соприкосновение достаточно зуется взаимодействием двух вольтовыхдля этого ввести конец металлического дуг, вольтовой дуги между угольнымэлектрода в зону дуги между угольным электродом а и свариваемым материа-электродом и свариваемым предметом. лом в, и вольтовой дуги между металли-; Как известно угольный электрод при ческим электродом б и свариваемым ма-горении дает восстановительную атмотериалом в. Катериалом для...
Электрод для направления электрической дугой твердого сплава
Номер патента: 43100
Опубликовано: 31.05.1935
Автор: Романов
МПК: B23K 35/04, B23K 35/24
Метки: дугой, направления, сплава, твердого, электрической, электрод
...Этот способ дает очень хорошие результаты, но при наплавке на мелкие детали и на всевозможные сложные поверхности имеет целый ряд неудобств,Третий способ вооружения рабочей части слоем твердого сплава - это наплавка стеллитов - металлических сплавов, изготовляемых в виде стержней 4 - Ю мм диаметром с помощью вольРоманова, заявленному 23 февраперв,124440).а опубликовано 31 мая 1935 года. товой дуги или автогена, Недостаток их заключается в том, что они дают сплав металлов, обладающий меньшей твер достык и стойкостью на износ, чем сплав, богатый карбидами металлов, который получается в результате наплавки шихт, состоящих из металлов и углерода.Для сочетания преимуществ второго и третьего способов предлагается сварочные...
Состав для местного ограничения сферы действия припоя при пайке
Номер патента: 51795
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: B23K 35/24, B23K 35/365
Метки: действия, местного, ограничения, пайке, припоя, состав, сферы
...сферы действия припоя при пайке в форме водных растворов,-в которые в качестве наполнителя входит, например, асбест.Отличие изобретенного состава заключается в применении в качестве жидкой основы водного раствора жидкого стекла.В зависимости от требований, предъЯВЛЯЕМЫХ К ИЗДЕЛИЮ И пайке, КОНЦЕНтрация раствора жидкого стекла может колебаться в пределах от 40 до 500/0, наполнителя из порошкообразного мела или асбеста около 30%,остальноевода.Указанный состав наносится кисточкой тонким слоем на те части подБ-ЗАБУГЕА готовленной к пайке детали, которые требуется оградить от затекания припоя. Затем деталь просушивают и паяют обычным способом.После пайки предохранительная пленка легко удаляется щеткой-илипромыванием (горячей водой или...
Способ пайки двух изделий
Номер патента: 70878
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Мисюров
МПК: B23K 1/00, B23K 1/04, B23K 35/24 ...
...припой спаивается. При пайке двух изделий из разнородных металлов или сплавов, в качестве припоя, обычно, применяется третий металл или сплав с температурой плавления оолее низкой, чем температура плавления каждого из спаиваемых металлов или сплавов.Недостатком такого спссооа соединения является то, что соединительный слой, состоящий из припоя, имеет пониженную прочность (особенно при повышенных температурах) по сравнению с соединяемыми металлами.Согласно настоящему изобретени 1 о, предлагается, в качестве припоя для пайки двух изделий из металлов илп сплавов с разными температурами плавления, применять один из этих металлов или сплавов с более низкой точкой плавления. Вследствие такой спайки получают соединение двух металлов или...
Термитная смесь
Номер патента: 73197
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Короленко
МПК: B23K 23/00, B23K 35/24
...алюминия и маГния сильнО удороикает тер 1 Ит, так как получение порошкоВ чи стых металлоВ алюми 1 Ия и маггИя - дорогая н сложная операция, к тому же связанная с опасностями взрывов и загорания порошков. В предлагаемой термитной смеси прис 51 От не порошки чистых металлов алОминия и маГНИ, а их сплав с дрт Гимн еталлаи - железом, кремнием, марганцем, медью и др,Проведенные опыты показали, что, например, применение сплава алюминия с железох даже при ОО" содсржанин алюминия дало Возможность получить термитную смесь, прн сгорании которой была получена температура, превышающая температуру плавления железа.Применение сплаВОВ ал 10 ини 5 н 1 агн 11 я с дргн.н металлами имеет то преимущество, что получение этих порошков дешево и не требует...
Термитная смесь
Номер патента: 77895
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B23K 23/00, B23K 35/24
...представляет собой химическое соединение меди с алюминием (СцА 1) . Редактор Р. Я. Юзефович Отв. редактор М. М. Акишии 803 Медно-алюминиевый термит применяется для сварочных работ. Известные составы этого термита представляют разнообразное сочетание меди и алюминия, в котором, кроме окиси меди, применяют металл в виде медно-алюминиевого сплава для замедления скорости реакции термита.Существующие термиты, имеют в металле-восстановителе избыток алюминия, Это приводит к значительному разбросу восстановленно го металла.В предлагаемом, согласно изобретению, составе термита этот недостаток устранен тем, что металлвосстановитель не имеет избытка алюминия. Он применяется в виде химических соединений с другими Предмет изобретения 1, Термитная...
78942
Номер патента: 78942
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B23K 35/10, B23K 35/24, B23K 35/365 ...
Метки: 78942
...она подогревается до 50= при непрерывном перемешивании. Погружение электродов для нанесения водонепроницаемой пленки производится с интервалом в 20 - 30 мин. Электроды после покрытия водонепроницаемой пленкой подвергаются воздушной сушке в течение 30 мин, а затем сушке в термостате при температуре 120" в течение часа. Двуокись титана .МраморЦиркон природныйПолевой шпатФерромарганецФерротитанФерросилицийРастворимое стекло 30 - 35 10 10 5 - 7 12 - 15 3 2078942 Электроды с предложенной обмазкой и водонепроницаемой пленкой дают высокую прочность шва и стойко работают в соленой воде. Предмет изобретения Редактор В. Н. Денисов Техред А. А. Камышникова Корректор И. В. Гераськина Поди. к пеи. 81/Ч 11 - 62 г. Формат оум. 70 м 108/6Зак. 2566/14...
80088
Номер патента: 80088
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B23K 35/24, B23K 5/00
Метки: 80088
...редмет изобретени Способ газовой сварки силумина сновых прутков, отличаощийся тем, чтоные из модифицированного силумина. мощью присадочных силумиименены прутки, изготовленСпособ улучшения физико-механических свойств сплавов при их изготовлении путем введения в сплав компонентов (модификаторов), увеличивающих дисперсность структуры, известен. При газовой сварке структура такого сплава в области шва ухудшается вследствие окисления.Предлагаемый способ заключается во введении модификатора ь сварное соединение в процессе сварки.В качестве модификатора применяются присадочные модифицированные прутки, в которые входят компоненты, являющиеся поверхностноактивными по отношению к присадочному материалу и уменьшающие окисление его при...
Покрытие для сварочных электродов
Номер патента: 84591
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Борок, Гофнер, Кузнецов, Кунис, Прянишников
МПК: B23K 35/04, B23K 35/24
Метки: покрытие, сварочных, электродов
...сталей и сплав;и на вс, прп сварке указанплавов без затрат де 1)ик 5 ро ных 1 а)О 1 ОП ОСПЬ и с)сдмст пз Оетснп 5 Нок)ытПс д;я сваре 1 годер;кащее распрсделенн ной порошок, О тли ча что в качестве стального пень отход),1, по)1 уе)Нь Ной ОтПстКС СяитКОВ П П ых электродов, и в н 5 м сталью щ е е с я тем, пороцп;а при)его П 1)роата. Предлагается покрытие для сварочных электродов, содержащее расп 1)еделенны 1 в нем стальной порошок.Недостатком известных покрытий является нсобход)ость применения дорогостоящего стального порошка в дисперсном состоянии,В предлагаемом покрытии в качество стального порошка применены отходы, по- лученныс прп наждачной очистке слитков п проката,Для получения предлагаемых покрытий этп отходы, представляощие собой...
Способ газовой сварки
Номер патента: 93163
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Суровцев
МПК: B23K 35/24, B23K 5/00
...применение в качестве присадочного материала марганцовистой проволоки.Влияние марганца на уменьшение склонности металла сварных швов к трещинообразованию известно.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что содержание марганца в проволоке доводят до 1,2 - 1,6%, что является новым и полезным.Горячие трещины при сварке ацетилено-кислородным пламенем малоуглеродистой стали толщиной 0,8 - 1,5 мм образуются при повышенном содержании углерода и серы в стали. Так как углерод увеличивает вредное влияние серы, уменьшение склонности металла к образованию трещин достигается увеличением содержания марганца в наплавленном металле. Применение марганцовистой проволоки в качестве присадки с содержанием углерода не свыше О,2% и...
Способ приготовления состава для пайки
Номер патента: 94645
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Гуревич, Дринберг, Чиртин
МПК: B23K 35/24, B23K 35/40
Метки: пайки, приготовления, состава
...сплавления о почучить частей в со чях.о предохра коррозии в дятся ингиб ентрации д нокислый н С цель спайки от пайки вво зии в конц мер, бензо нения места состав для торы корроо 1%, наприатрий. Предмет и ия состава щего в себе ованные прикие смолы или итумы, сплавородными сооснования,р ете н приготовлен йки, содержа тельно хлорир ли синтетичес или смолы и б с хлористовод органического осопа для предвар родные битумы, ленные лями ния места спайкостав для пайкры коррозии внапримератрий. елью предохрант коррозии, в вводят ичгибпто концентрации до бензойнокислый н обретение относитсяприготовления состава д лужения.Известные составы и пасты для пайки и лужения или требуют проведения предварительной очистки или лужения спаиваемых поверхностей,...
Способ высокотемпературной пайки вольфрама и молибдена
Номер патента: 100901
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Коленко
МПК: B23K 35/24, B23K 35/30
Метки: вольфрама, высокотемпературной, молибдена, пайки
...пайки вольфрама и молибдена в атмосфере водорода или ввакууме дает возможность применятьдля соединения деталей, рабочая температура которых превышает 2200 С,припой со сравнительно низкой температурой плавления, обеспечивающий смачивание вольфрама и молибдена. Это достигается благодаря тому, что в качестве припоя используют сплав типа железо-армко, который наносят на шов в смеси с нитролаковым связующим,По достижении температуры плавления (1530 С) железо плавится иначинает интенсивно диффундировать в спаиваемые материалы. При температуре 2000 - 2300 С железо почти полностью диффундирует в спаиваемые метя,лы, причем на шве айки остается ебольшое количество вновь образуюцегося припоя с температурой плавления, равной...
Способ пайки деталей из вольфрама и молибдена
Номер патента: 104210
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Коленко
МПК: B23K 35/24, B23K 35/363, B23K 35/38 ...
Метки: вольфрама, молибдена, пайки
...деталей из вольфрама имолибдена серебряно-медными припоями в атмосфере водорода.Известные способы того же назначения предусматривают предварительное омеднение гальваническим путем мест, подлежащихспайке,Предложенный способ упрощаеттехнологию процесса пайки следующим образом.На место пайки наносится водная суспензия флюса - окиси никеля, а затем (после сушки на воздухе) - припой и деталь помещаются в печь с водородной атмосферой, где нагреваются до температуры плавления припоя,Для пайки можно также применить пасту, состоящую из порошкообразных припоя и флюса (окиси никеля), замешанных на воде или нитробиндере,Предмет изобретения 1. Способ пайки деталей из вольфрама и молибдена серебряно-медными припоями в атмосфере водорода,...
Припой для бесфлюсовой пайки графита
Номер патента: 104434
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Коленко
МПК: B23K 35/00, B23K 35/24
Метки: бесфлюсовой, графита, пайки, припой
...относится к припоям для бесфлюсовой пайки графита с графитом или графита с металлом.Согласно изобретению, с целью обеспечения надежного соединения деталей из указанных материалов, предложенньш припой состоит из сплава 90,о серебра и 10,о циркония, Количество серебра в припое может быть уменьшено до 85 О," и в этом случае вместо циркония может быть применен титан в количестве 15:о.Предложенный припой при нагреве его с узлом, подвергающейся спайке, в вакууме до температуры около 1000 хорошо смачивает графит, ооразуя с ни. прочное соедпненпе,Предмет изооретенпя 1. Припой для бесфлюсовой пайки графита с графигом плп графита с металлом, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью обеспечешгя надежного соединения деталей из указанных...
Паста для пайки и лужения
Номер патента: 105863
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B23K 35/24, B23K 35/363
...изооретен 1 Известны припоп в виде пасты, состоящие из порошкообразного припоя и флюсующсй части, в состав которых входят глицерин, спирт, этаноламин и нашатырь. Однако эти пасты-припои после лужения вызывают ускорешую коррозию.Описываемая пасты не имеет этого недостатка, Оптимальный состав пасты дл 51 зу)ке 1115 и пайк 11 слсдующий: 30 А спирта-сырца, 45 технического глицсрина, 18",в нысыцен 1 ого водного раствора хлористого аммония, 5 о солянокислого апалина и 2 "о триэтяноламина.Паста готовится смешением жидкой части с порошкообразным припоем или оловом в соотношении 1:6. При употрсблении паста разбавляется водой до консистенции удобной для нанесения ее кистью ня место пайки. П 1 ся д,я пяик 1 и лужснн 51, сост 05 ЩЯ 5 нз ПОРОн 1...
Способ выполнения вакуумно-плотных спаев металла с керамикой
Номер патента: 109598
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Вальков, Соколовский
МПК: B23K 1/20, B23K 35/24, C04B 37/02 ...
Метки: вакуумно-плотных, выполнения, керамикой, металла, спаев
...в злсктровякуумной промышленности способы получения вакуумноплотных спаев имс)от существенные недостатки. В одном случае осуществляют многократные и трудоемкис процессы подмазки молибденовыми или никелевыми пастами с применением серебряного или другого дорогостоящего припоя. В другом случае при получении вакуумноплотного соединения используют пайку в вакуумных печах с применением дорогого припоя в виде сердечника из гпдрида титана, ня который помещена оболочка из эвтектики медь-ссрсбво. Полученные такими путями спяи ие обладают достаточной вякуумнопКроме того, металлизация пастами с промежуточными спеканиями требует высокой точности по толщине, что усложняет процесс изготовлсшя сияя.Особенность описываемого спосоОя по.7 учепия вь)куут 1...
Способ пайки боридных катодов с токоподводами
Номер патента: 113810
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B23K 1/00, B23K 35/24
Метки: боридных, катодов, пайки, токоподводами
...пайки такого рода изделий, также предусматривающие нанесение на спаиваемые детали суспензии припоя и нагрев в вакууме, не обеспечивают высокой механической прочности соединения и малое его электросопротивление.В описываемом спосоое для устранения указанных недостатков предлагается использовать и качестве припоя суспензшо силицида молибдена (МоЯ), а нагрев при пайке вести с медленным подьемом температуры до 1600 с выдержкой при вакууме 10 "и торичпым подьемом температуры до 1720 с последующим охлаждением.Предлагаемый спосоо пайки дает хорошие результаты при креплении к токоподводам катодов из борида лактана, а также при па бори;1 ных катодов. Рен турным анализом устан силицпд молибдена при рах пайки не реагирует лактана, а гакже с др г...
Электродная проволока
Номер патента: 115717
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B23K 35/24
Метки: проволока, электродная
...металл сварного шва, механические свойства которого приближаются к свойствам основного металла.Присутствие в электродной проволоке элементов раскислителей в виде марганца и кремния делает эту проволоку пригодной для сварки в среде углекислого газа, что дает возможность расширить применение автоматической и полуавтоматической сварки и получить высококачественные сварные соединения изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей.Сварные швы, выполненные предлагаемой проволокой на изделиях из кипящей стали марки МСТЗ, показали следующие механические свойства.Предел прочности - 54,2 кг/мм, предел текучести - 35,4 кг/мм, относительное удлинение - 24,4%; относительное сужение - 53,0%; ударная вязкость при температуре +20 - 13,8...
Растворитель остатков борнокислых флюсов при пайке
Номер патента: 117331
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Соколов
МПК: B23K 35/24
Метки: борнокислых, остатков, пайке, растворитель, флюсов
...промывке: сначала в 2 - 3%-ном растворе натриевого или калиевого хромпика в течение 20 - 30 мин. при температуре 70 - 90о) а затем в 1/о-ном растворе натриевого или калиевого хромпика в течение 10 - 15 мин. при комнатной температуре. Этот способ удаления остатков борнокислых флюсов с мест пайки сложен по его технологии и длителен по времени.Предлагаемый способ значительно ускоряет процесс удаления остатков борпокислых флюсов с мест пайки и уменьшает трудоемкость Это достигается путем применения в качестве растворителя слабого водного раствора кислого, сернокислого калия или другого щелочного металла,Раствор кислого, сернокислого калия, растворяя оорнокислые флюсы, в то же время не вызывает растворения основного металла и...
Способ армирования деталей, работающих в условиях абразивного износа, гранулами твердых или сверхтвердых карбидов
Номер патента: 123029
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бибиков, Евсеев, Петрань
МПК: B23K 35/24, B23K 35/30
Метки: абразивного, армирования, гранулами, износа, карбидов, работающих, сверхтвердых, твердых, условиях
...армированного слоя в эксплуатации.Для армирования применяется шихта, состоящая из зерен твердых карбидов 60 - 80%, флюса 5/о и припоя 15 - 35%.Шихта может наносится на поверхность армируемой детали путем насыпки тонким слоем в сухом состоянии или в виде пасты на связке из клея типа БФ, БФ.Паста наносится тонким слоем на поверхность армируемой детали и после просушки подвергается расплавлению, или же из пасты предварительно изготовляют пластины требуемой формы и толщины, которые цакладываются на поверхности, подлежащие армированию.Пайка осугцествляется припоем следующего состава: никеля 25 - 31%, марганца 48 - 54/о, меди 7 - 10 о/о, хрома 8 - 10 о/о, кремния 2 - 5%, железа 2 - 5/о и углерода до 0,2/о.123029 Флюс состоит из 20 вес, ч....
Способ защиты от окисления оловяно-свинцового припоя
Номер патента: 124291
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Агранов, Заран, Королев, Хрисанфов
МПК: B23K 35/14, B23K 35/24
Метки: защиты, окисления, оловяно-свинцового, припоя
...изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений М 22 за 1969 г. Предмет изобретения Способ защиты от окисления оловянно-свинцового припоя в виде проволоки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения окисления поверхности припоя при содержании в нем олова менее 40%, последнюю покрывают флюсом, состоящим из 55% церезина, 40% канифоли и 5", вазелина. Существующий способ получения проволочного припоя с флюсом заключается в том, что в трубчатую проволоку из оловянно-свинцового припоя помещают флюс. При этом трубчатая проволока должна изготовляться из оловянно-свинцового припоя с содержанием олова менее 40%, так как при меньшем его содержании припой на воздухе быстро окисляется.Для устранения...
Способ получения керамикоорганических флюсов
Номер патента: 134972
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Мазель, Рогова, Случанко, Соколов, Сорокин, Шоршоров
МПК: B23K 35/24, B23K 35/362
Метки: керамикоорганических, флюсов
...и талл шва благодаря отсутствию влаги во ф тельной атмосферы над поверхностью рас ствие образования газовой фазы. При сварклюсов для ошлаковой от известных тем, что иические смолы, напр в качестветмер бакеулучшить качестл юсов. металла что шихту замешивают на ухой шихты, пропускают чефлюса. Полученную крупкув течение одного-двух ча 1 икоорганическую крупку и ть и влагостойкость по сравни в жидком стекле. После с готов к употреблению. стиых керамических флюсах ак последние при сварке выргаиической смолы следует 1 ежду легирующими компогазовой фазой. Керамикоранном составе дают более з проволоки и флюса в ме. люсе и наличию восстанови. плавленного флюса, вследе с таким флюсом в сварном134972шве поры не образуются, а содержание легирующих...
Припой для обслуживания и пайки стальных деталей с алюминиевыми
Номер патента: 138469
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Веденьков
МПК: B23K 1/20, B23K 35/24
Метки: алюминиевыми, обслуживания, пайки, припой, стальных
...способы пайки алюмин с применением олова не обеспечивают нео ности соединения этих деталей и связаны риальных средств. Способ пайки указанных деталей согласно этих недостатков. Сущность изобретения заключа нение алюминиевых и стальных деталей производ ленным из 85 - 90% цинка, 10% алюминия и 1 - 5 варительное перед пайкой облуживание деталей припоем. Предложенный способ соединения ал стальными обеспечивает более высокие механиче чем при пайке этих деталей с применением оловаиевых деталеи со стальными бходимой механической проч. с большими затратами матеизобретению лишен ется в том, что соедиится припоем, состав- % меди, причем пред. производится этим же юминиевых деталей со ские свойства припоя,дмет изобретения состоящего из 85...
Способ спаивания керамических деталей
Номер патента: 149020
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B23K 1/008, B23K 35/24, C04B 37/02 ...
Метки: керамических, спаивания
...После выдержки в течение 5 мин печь выключается, и готовая деталь охлаждается вместе с печью.Изготовлялись спаи различных конструкций.Паялись керамические трубы встык различных диаметров 10, 15, 20, 35, 40, 50 мм с толщиной стенок от 1 до 5 мм. Для сохранения постоянного зазора. между паянными поверхностями торцы труб шлифовались под небольшим углом (1 - 2) таким образом, чтобы максимальная высота зазора составляла 0,05 - 0,2 мм,149020Для пайки изготовлялись оправки из никелевой жести, в которых изделия во время пайки находились в вертикальном положении; оправка позволяла верхней детали спая свободно скользить по направляю. щим и после расплавления серебра под действием веса приходить в контакт с нижней деталью. Серебро может...
Лудильно-паяльная паста
Номер патента: 149295
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Петухов, Разуваев, Титов
МПК: B23K 35/24
Метки: лудильно-паяльная, паста
...припой ПОСили ПОС71,6; хлористый цинк 17,64;аммоний 1,8; вода 7,0; вата 0,5; изопропиловый спирт 0,36; солота (37%) 0,1; кедровое или сосновое масло 0,035; карбоцеллюлоза 0,36 и щелочь (например, КаОН) 0,035.Предлагаемая паста изготовляется следующим образом.производится предварительная обработка ваты в спиртово-воворе, затем обработка карбоксилметелилцеллюлозы в воднорастворе до набухания и, наконец, эмульгирование порошкоприпоя.Затем производят смешивание всех компонентов при соощей тепловой обработке.Весь процесс изготовления пасты вместе с отстаиванидлится до четырех суток,Лужение и пайку производят путем нанесения пасты кисраспыливанием на нагретую деталь или погружением нагретв пасту. благодаря компоненхлористый ляная кис-...
Припой для напайки твердосплавных пластин на режущий инструмент
Номер патента: 152168
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Климов
МПК: B23K 35/24
Метки: инструмент, напайки, пластин, припой, режущий, твердосплавных
...полумпенсации внутренющих в пластинах ия дм ет из оо Припойстин на рмедную стчто, с целсплавногостальнаяостальныеотношенииобезвожен ых плаержащий ийся тем,твердо- введена 30%, а щем со- /О, бура Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 07.11,1962 ( 763816/25-8)с присоединением заявкиПриоритет Известны при пои для напаики твердых сплавов на металлорежущий инструмент.В настоящее время главное затруднение при изготовлении паяного твердосплавного инструмента составляют внутренние напряжения, которые возникают вследствие различия коэффициентов линейного расширения твердого сплава и стали и часто приводят к преждевременному выходу из строя паяного инструмента. При больших нагрузках в инструменте очень часто происходит срыв пластин твердого...
158783
Номер патента: 158783
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B23K 35/24
Метки: 158783
...и растворителя состава: ацетон 30%, бутилаттетат 300/3, ксилол 40%, взятых в соотношении 1 : 2.В эту смесь вводят окись алюминия до образования сметанообразной массы, которую наносят на изделие. Для затвердевания пасту просутниватот при норытальттои температуре 4 О 6 О лиан. Затвердевшая паста при пайке препятствует растеканию припоя в любых средах, в том числе в водороде, аргоне. ПИССОЦННрОВг 1 ННОМ аммиаке, фторированной атмосфере и в вакууме.В процессе пайки под воздействием температуры акриловая смола возгоняется, не оказывая вредного воздействия на атмосшреру или поверхность детали.После пребывания при температуре пайки паста превращается в слабоспечстттчыи порошок окиси ахиоминтхя. который легко сдувается с поверхности сжатьтм...
Огнеупорная масса для крепления деталей перед пайкой
Номер патента: 164192
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Карандашев, Перм
МПК: B23K 31/02, B23K 35/24
Метки: крепления, масса, огнеупорная, пайкой
...они не обеспечивают полного расхода абразивных кругов (более редкая прилегания пластинок, особенно винтовых, 5 правка абразивных кругов, вызываемая порк корпусу. чей рабочей поверхности кругов припоемПредлагаемая огнеупорная масса отличает- и т. п.).ся от известных своим составом. Она представляет собой смесь огнеупорной глины икварцевого песка, замешанную на жидком 10 Предмет изобретен ия стекле плотностью 1,4 г/смз до консистенциигустой облазки электродов. Огнеупорная масса для крепления деталей Состав огнеупорной массы следующий: гли перед пайкой, например пластинок к корпуна огнеупорная 20%; кварцевый песок зерни- сам режущих инструментов, отличающаястостью 1012 480/0; жидкое стекло 32%. 15 ся тем, что, с целью снижения...
Соединения металла с металлом, керамикой и металлокерамикой
Номер патента: 189668
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B23K 35/14, B23K 35/24, C04B 37/02 ...
Метки: керамикой, металла, металлокерамикой, металлом, соединения
...и связки, например бесщелочного стекла, от тичающийся тем, что с целью повышения герметичности и термо стойкости соединения, в качестве наполннтеля берут хром, никель, бор и кремний.2. Припой по п. 1, отличающийся тем, что компоненты в наполнителе берут в следую щем процентном соотношении: хром - 20, пи кель - 70, бор - 5, кремний - 5. Известны припои для соединения металла сметаллом, керамикой и металлокерамикой наоснове бесщелочного стекла с жаростойкиминаполнителями типа СгвОз.Предлагаемый припойотличается тем, чтодля повышения герметичности и термостойкости соединения в качестве наполнителя используют металлы в следующем процентномсоотношении; хром - 20, никель - 70, бор -5, кремний - 5, которые при взаимодействии 10с...