Для пропитки изделий путем нанесения пропитывающего вещества на материал в процессе навивания — B31C 11/04 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления вулканизированных бумажных трубок
Номер патента: 28391
Опубликовано: 30.11.1932
Автор: Поморцев
МПК: B31C 11/04, B65D 3/04
Метки: бумажных, вулканизированных, трубок
...толщины, при чем последний обогревается паром для увеличения степени пергаментации бумаги, после намотки бумажную ленту обрезают и образовав, шуюся трубку продолжают пропрессовывать и прогревать. По сращивании,слоев бумаги формующий стержень вынимают из трубки, а трубку промы-, вают до полного удалениями из нее хло-, ристого цинка, Выщелочную трубку снованадевают на стержень и сушат, при чем получается усадка и стенка трубки ста-состоянии и пергаментации, таки зом, не происходит и отдельн бумаги друг с другом не скле Для проведения пергаментации чения однородной массы нагрева ченную .трубку при температур 80 градусов (в сушилке горячим гим способом) в течение получаса в зависимости от толщины тру время прогревания происходит п...
Способ пропитки бумажных изделий, например, шпуль
Номер патента: 80385
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B31C 11/04, B65H 75/02
Метки: бумажных, например, пропитки, шпуль
...Техред Т, П. Курилко Корректор О. Филиппова Подп к печ 10 Х 11 61 гЗак, 6497 Формат бум. 70 Х 108/мТираж 220ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. Об ьем 0,18 нзд. л.Цена 4 коп. открытий 2/6. Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 4. 1, Спосоо пропитки бумажных изделий, например, шпуль расплавом парафина и канифоли, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения температурной устойчивости шпуль и получсния нелипкой поверхности в расплав парафина и канифоли добавляют зфир гарпиуса или окисленную канифоль.2. Прием выполнения способа по п, 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что вместо парафина применяют другие...
Установка для производства конвейерно-поточным способом бумажно-битумных труб с проволочной арматурой
Номер патента: 92568
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Величко
МПК: B26D 3/16, B31C 11/04
Метки: арматурой, бумажно-битумных, конвейерно-поточным, проволочной, производства, способом, труб
...установленные к трубе под углом в 20 и свободно вращающиеся па роликах.Пройдя над коробом с воздушным дутьем, движущийся конец трубы-конвейера с намотанной бумажно-битумной трубой встречается второй приемной тележкой 12, подвешенной на монорельсе 13, при этом консц трубы проходич мимо первой тележки 14, расположенной при этом перед второй тележкой.Первая тележка 14 конструктивно объединена с мелкозубной циркульной пилой, приводимой в движение электромотором, включаемым при нажатии особого рычага 15, Эта тележка также подвешена на монорельсе,Обе тележки при движении трубы удерживают ее с помощью специальных захватывающих роликовых приспособлений, позволяющих трубе вращаться внутри зажимов, при этом сцепленные с трубой тележки движутся...
Способ изготовления капсюлей с проявляю щей пастой для фотокомплектов одноступенного фотографического процесса
Номер патента: 100348
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Гасилова, Шамшев, Шостак
МПК: B31C 11/04
Метки: капсюлей, одноступенного, пастой, процесса, проявляю, фотографического, фотокомплектов, щей
...поверхности фольги от разъедающего действия сильно- щелочной проявляющей пасты се покрывают последовательно слоями поливинилбутираля . (10-:е ный растзор в зтиловом спирте или спиртобензольной смеси (1: 1) и полиипшлзтилальфсрмаля 7%-ный раствор в спиротбензольпой смеси (1: 1): с дооавкой дибутилфталата в количестве 1,8", к обгцемъ объему раствора. Сложенный пополам Осок такого материала образует пакет, который склеивают после заполнения пастой горячим прессованием под давлением при 140, время контакта 8 - 9 сек. Для обеспечения легкого раскрьпия такого пакета по рабочей стороне между склеиваемыми поверхностями помещают слой из полистирола (7,5-ный 7 е раствор в бензоле, пластпфицированный дибутилфталатом в количестве Зев к объему...
Состав для пропитки бумажных патронов
Номер патента: 110639
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Билик, Мигдал, Мягков, Родзаевская, Сердюков, Филиппович, Шехоян
МПК: B31C 11/04, B65H 75/02
Метки: бумажных, патронов, пропитки, состав
...ВОДОПОГЛОЦ 1 СШ 1 Ю - НС ВЫ- ц 1 с 8 оо пРц ноРме до 13 оо, по коэффцпцсцт сжатия - цс ццжс 0,8 пр норме нс цижс 0,7. Предмет цзоорстснцяСостав для пропитки б.мджных патро 1 юв, например, применяемых и текстильной промьпцлеццости, состояи(иЙ из сицтст 1.еского перез 1 ц 11, пяряфиця и канифоли, о т л и ч я ющ и й с я тем, что, с целью снижения расхода синтетического церсзцца и улучшения качества пропитыв 11 с.,1 х изделий, в состав вводят 1,о кумдроновой смолы. Известен состав для пропитки бу 1 якных патронов, налримср, применяемых в текстильной промышленности, состоящий цз синтетического церсзица, парафина и канифоли,Гредлагаемый состав, по срявнешцо с известным, улучшает качество пропитываемых изделий и является более экономичным в...
Способ изготовления бумажных труб
Номер патента: 130299
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Итинский, Лебель, Махов
МПК: B31C 11/04, B31C 13/00
...в тер Способ изготовления бумажных т что, с целью придания им негорючести методом навивки трубу, опускают на 2 тофосфорной кислоты при температуре высушивают и покрывают маномером Ф бензосульфокислоты, растворенной в 6 в кислоты, после чего покрь 1 тую маномер шкаф для полимеризации при 135 - 140. руб, отл и ч а юи водостойкос - 3 лин в 10%-ньраствора 60 - 7 А, в который в ес, ч. 80%-ной ом трубу поме ем, ую ор- убу с.но Известные способы изготовления бумажных труб спропитки их, например, головаксом не обеспечивают пообладающих свойствами негорючести и водостойкости.В описываемом способе этот недостаток устранен тем,ченную методом навивки трубу опускают на 2 - 3 мин в 10%-нвор ортофосфорной кислоты при температуре раствора 60 - 7трубу...
Способ изготовления гипсобумажных труб
Номер патента: 143308
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B31C 11/04
Метки: гипсобумажных, труб
...золы и т. д.Скалки п ем труб обертываются клеенчатым и пластмассовьв отвердевания сформованных груб, в чале удаляют м чехлы.Такие тру использованы на строительстве дл душного отопл и скрытых электропрокладок.Ниже пр ие процесса изготовления гипсобумажных труб.М 143308 Бумажная МН 1 бВуЭпропитывается раствором сульфитцеллюлознойбарды или жидким с еклом, Указанная пропитка устраняе- перавномернее набуханиетбуЪгбгЬ В 1 фр намптне труб улучшает сцепление бумагис гипсбвныУ РнгствРДРют; Щи пРопитке бУмага Увеличиваетси в длине, апри сушке сформованных труб она сжимается, натягивается и действует как напрФкЬМЬЖ 44 рматЯра. В дальнейшембЯйкйая лента покрывается гипсовым раствором толщиной слояф 1 - "Я Уб, после чего наматывается в несхсолько...
157604
Номер патента: 157604
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B31C 11/04
Метки: 157604
...трубы диаметром 25 - 500 мм изготовляются из отходов бумажной. промышленности н имеют толщину стенок от 3 до 15 мм.Изготовление труб начичзется с навивки бумажной ленты на ва.лы. В процессе навивки бумажная лента пропитывается жидким стеклом, служащим одновременно склеивающим составом и придающим трубам первоначальную жссткость н прочность.Затем трубы пропитываются в лигносульфитной смоле марки СП.2 А (на фенолформальдегидной основе) в ваннах или в автоклавах прн .повышенном давлении.После пропитки трубы покамерах при 60 в 1"С,Предлагаемые трубы могут быть использованы в жилищном и гражданском строительстве в надземных и подземных условиях при устройстве систем вентиляции и воздушного отопления, а также 1 и при электромонтажных...
Способ изготовления бумажных труб
Номер патента: 172180
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Евсеев, Колтунов, Левитас, Мурашкин, Никифоров, Нусс, Тимофеева, Ямпольский
МПК: B31C 11/04
...ьдегидработке 8 час.. М ел навиной о е Подписная группа Ло 2 В основном авт. св.157604 описан способ изготовления бумажных труб, применяемых, например, в жилищном и гражданском строительстве, при котором бумажную ленту в процессе навивки пропитывают жидким стеклом, При этом, с целью повышения био-, огне- и морозостойкости, прочности и гигроскопичности, полученные путем навивки трубы пропитывают лигнинсульфитной смолой на фенолформальдегидной основе и обраоатывают при температуре 60 - 100 С.Применение лигнинсульфитной смолы с тепловой обработкой не обеспечивает полной стабильности качества труб. Концентрат сульфитно-спиртовой барды, входящий в состав лигнинсульфитной смолы, частично не вступает в реакцию со смолой и вымывается из труб...
Машина для изготовления труб
Номер патента: 192616
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гиммельман, Марк, Цытленок
МПК: B31C 11/02, B31C 11/04
Метки: труб
...полой. Внутри нее проходит трубка 12, на которой за оправкой расположены два поршня 13, ограничивающие зону подачи под давлением защитного покрытия, поступающего через отверстия 14 в трубке 12 между поршнями.Для нанесения покрытия на внешнюю поверхность трубы за оправкой установлена камера с форсунками 15. Избыток покрытия удаляется с трубы кольцевой щеткой 1 б.Устройство 17 с дисковым ножом 18, вращающимся вокруг своей оси и вокруг трубы, разрезает трубу на отрезки заданной длины. При этом нож движется поступательно вдоль оси трубы со скоростью движения трубы, Специальным копиром нож подводится,к разрезаемой трубе и отводится от нее после окончания процесса. Устройство 17 включается в тот момент, когда движущаяся труба нажимает...
Способ упаковки рулонов
Номер патента: 325193
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Горин, Сачко, Шафорост
МПК: B31C 11/04
...рывок, при этом возможен обрыв, устранение которого достигается введением дополнительного устройства - плавающего ролика 8 - между заправляющими валиками 7 и тормозными устройствами, закрепленными на валу бобины 2.В момент рывка ролик 8 поднимается и сво. им весом смягчает рывок полотна бумаги. После этого начинает вращаться бобина 2, а вместе с нею поднимается рычаг 4 до упора 5, тормозной шкив 3 с пробуксовкой вращается с бооиной 2, и полотно упаковочной бумаги движется в натянутом состоянии,После прекращения подачи упаковочной бумаги валками 12 и 13 бобина по инерции еще проворачивается. Но полотно не ослабевает благодаря тому, что плавающий ролик 8 опускается до упора 9, груз 6 с рычагом 4 также опустится, отчего бобина повернется...
Гильзоклеильный станок
Номер патента: 1014752
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Гуревич, Райнер, Смирнов
МПК: B31C 11/04
Метки: гильзоклеильный, станок
...перегибов лент и 20 беры 5, устройство б для намотки наличия дополнительной подвижной ре- лент, режущий механизм 7 и гильпришетки повышенное, что ведет к обры- емное устройство 8. вам лент и также увеличивает вспомо- Устройство для нанесения клея. гательное время. имеет пластины 9, установленные подИзвестен также гильэоклеильный 25 каждой лентой перед шаберами под станок, содержащий раскатные устрой- наклоном к плоскости направляющих ства, направляющие для лент, средст- под углом а, Пластины 9 касаются ва для нанесения клея на ленты, лент своим. задним ребром ,по ходу шаберы, устройство для намотки лент движения лент), В пластине 9 выи режущий механизм. полнены отверстия 10, которые расСтанок содержит несколько раскат- положены...
Гильзоклеильный станок
Номер патента: 1214485
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Горохов, Гуревич, Ратнер, Селягин, Смирнов
МПК: B31C 11/04
Метки: гильзоклеильный, станок
...также содержитдополнительную пластину 12, соединенную с направляющей пластиной 9,боковую стенку 13, закрепленную сторцов пластин, и закрепленную нанаправляющей пластине перегородку 14,при этом расстояние от линии, соединяющей центры отверстий цля разравнивания слоя клея, до перегородки 14в 1,5-2 раза больше диаметра одного из отверстий для разравниванияслоя клея, а высота перегородкиравна 1-1,25 этого диаметра. В стен -ке 12 выполнено отверстие 15, расРположенное на стыке с пластиной 9.Станок работает следующим образом,На раскатные устройства 1 устанавливают бобины из лент, Ленты проводят через направляющие 2 надсредствами 4 для нанесения клея имежду шаберами 5, заправляют наоправку намоточного устройства 6,Клей из ванны по.тупает по...
Способ обработки бумажных патронов
Номер патента: 1284846
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Акимов, Пилюгина, Саленко, Харькова, Хроменкова, Черкасская
МПК: B31C 11/04
...счет соКращения его длительности ферном давлении в течение 20 . и и упрощения. Ю 30 мин. Затем пропитывающий составП р и м е р, Полиэтиленовое масло сливают и полученные патроны высуявляется отходом производства поли- шивают (отверждают) в течение 3 ч этилена высокого давления и образует мин (45 мин - от нормальной темся при очистке сепарационной систе- пературы до 130 , 90 мин - 130 С, мы этаном. Полиэтиленовое масло пред 55 мин - от 130 до 50 С). ставляет собой темную подвижную жид- Для полученных патронов опредекость с мол,м. 250-350 и имеет ки- ляют привес смолы, прочностные поканематическую вязкость по вискоэимет-эатели (деформация при статическом ру ВПЖ5-9 мм /с.йнагружении, водопоглощение и устойВ резольную...
Способ обработки бумажных патронов
Номер патента: 1289700
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Акимов, Пилюгина, Саленко, Харькова, Хроменкова, Черкасская
МПК: B31C 11/04
...465,0 467,0 405,0 467,0 467,1 454,0 4,9 4,8 5,8 4,8 4,8 Водопоглощение,7. 5,8 8,3 Устойчивость кзапарке (выдержки в среде параР=2-3 ат,=30 мин), количество циклов 32 36 36 33 33 Качество поверхности Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая Время технологического цикла, час 2,5 2,5 2,58 2,58 2,58 28Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к способам изготовления пропитанных пористых изделий, в частности бумажных патронов, которые широко используются в текстильной промышленности для намотки нитевидных материалов.Целью изобретения является повышение производительности процесса гри сохранении качества патронов.Примеры 1-6. Бумажный патрон помещают в автоклав и вакуумируют при остаточном давлении...