Башенко — Автор (original) (raw)

Башенко

Способ упрочнения инструментальных теплостойких сталей

Номер патента: 1422677

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Башенко, Белоусов, Бербенцев, Ваганов, Дерюгин, Коняев, Ланская, Ломакин, Омельченко, Соловьев, Сошников, Филимонов

МПК: C21D 8/06, C21D 9/22

Метки: инструментальных, сталей, теплостойких, упрочнения

Способ упрочнения инструментальных теплостойких сталей, включающий нагрев в аустенитную область, деформацию газоэкструзией, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, теплостойкости, прочности в сочетании с высоким сопротивлением хрупкому разрушению, нагрев в очаге деформации осуществляют до температуры Ac3 + 150 - Ac3 + 270oC, деформируют за один проход со степенью обжатия 50 - 95%, а отпуск проводят при температуре Ac1 - 260 - Ac1 - 350oC.

Способ управления параметрами режима дуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1816249

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Батухтин, Башенко, Галактионов, Горный, Ермаков, Каплан, Линников, Лопота, Соснин, Стрекаловская

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, параметрами, режима, сварки

...жесткость дуги. Ска О 4(20).нирование при отключении соседней дуги На основании приведенных алгоритмовили более двух вызывает перемещение дуги с заданной частотой, например. 500 Гц полпо сварочной ванне в направлении от сосед- учается все результаты измерений и осущеней дуги до вертикального положения. ствляется управление путем обработкиНа фиг, 1 показан вид зоны сварки по 30 соответствующих сигналов управления, Длянапоавлению стыка; на фиг. 2 - вид сбоку двух электродныхтехнологическихсхем незоны сварки; на фиг, 3 - вид зоны сварки возможно получение информации о кривизсверху; на фиг, 4 - диаграммы напряжения не стыка вдоль направления сварки. Дляна электродах в функции номера импульса пяти и шести электродных схем возможнои...

Способ контроля канала проплавления при электронно-лучевой сварке

Загрузка...

Номер патента: 1433690

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Башенко, Баякин, Дрянных, Лаптенок, Пономарев, Угрюмов

МПК: B23K 15/00

Метки: канала, проплавления, сварке, электронно-лучевой

...заглубление вычисляется быстродействующим устройством8 обработки сигнала, выполненным,например, в виде логарифмическогоусилителя, по данным сигнала детектора 7 рентгеновского излучения, Детектор 7 имеет небольшие размеры иможет рассматриваться как точечный.Расстояние от детектора 7 до сваринаемого изделия выбирается значительно большим, чем толщина свариваемогоизделия,Изображение канала проплавления может быть построено с использованием полученного массива данных на различных графопостроителях, графических .терминалах.Иэображение на экране видеоконтрольного устройства строится в виде трехмерного изображения объемного тела на плоскости. Для этой цели используется устройство 9 трехмерного преобразования, на выходы которого поступают дне...

Способ охлаждения полос

Загрузка...

Номер патента: 1388438

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Башенко, Каракин, Лашин, Меденков, Овчинников, Пименов, Пятунин, Савин, Титов

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, полос

...- концевые участкипротяженностью 50-70 м (0,07-0,11длины полосы) оставались без охлаждения водой. Средняя часть полос ох 88438 2лаждалась с удельным расходом воды102 м /м ч для двух уровней температуры смотки 450 и 650 С для каждо 5,го из значений углеродного эквивалента. Температуры смотки неохлаждаемыхконцов полосы составили 600 и 700 Ссоответственно.Второй режим - средняя часть полосы охлаждалась с удельным расходомводы 102 м /м ч, а концевые участкипротяженностью 50-70 м (0,07-0,11длины полосы) охлаждали со строгорегламентированным расходом, Изменение удельного расхода для концов полосы определяли из соотношений; длястали 09 Г 2 С Ь Ф = Ф с - Ф = 191- 715 С- 0,051 сс, для стали 14 Г 2ьФ = Ф - Ф= 203 - 543 С - 0,051 С ,20 где Ф, Ф-...

Устройство для натяжения металлической мембраны

Загрузка...

Номер патента: 1312413

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Башенко, Лопота, Миткевич, Питкевич, Сафаревич, Цибульский

МПК: G01L 7/08

Метки: мембраны, металлической, натяжения

...деталей 2 выделен сферический элемент 4, а детали 2 и 3 корпуса соединены сваркой 5 или пайкой,Указанный элемент 4 выделен проточкой четырех канавок 6 (по две скаждой стороны) на детале корпуса 2.Эти канавки ослабляют сечение детали 2, что позволяет локализовать25пластическую деформацию и избежатьизменениегабаритных А и В и посадочных С и Р размеров деталей 2и 3, при натяжении мембраны 1, Навторой контурной детали 3 на том жерасстоянии от центра детали замкнутого контура, что и выделенный элемент4, проточена одна кольцевая канавка 7, профиль которой выполнен в виде полукруга с радиусом, равным радиусу профиля выделенного элемента 354, обращенного к мембране 1.Выбор метода закрепления (сварка,пайка или клейка) произволен, в зависимости от...

Способ регулирования глубины проплавления изделия при плазменной сварке

Загрузка...

Номер патента: 1004040

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Батухтин, Башенко, Радченко, Соснин

МПК: B23K 9/10

Метки: глубины, изделия, плазменной, проплавления, сварке

...дугу 1 между электродом 2 и изделием 3. Напряжения с сопла 4 и изде лия 3 подаются в блок выделения их противофазной переменной составляющей 5, с выхода которого сигнал поступает в блок регистрации частоты колебания 6 и затем в блок регистрации амплитуды колебаний 7. С выхода блока 7 сигнал поступает в усилитель 8, далее на исполнительный механизм 9, который управляет силовой цепью источника тока 10.При сварке от источника тока любые изменения длины дуги проявляются в пере менной составляющей напряжения электрод - изделие. При изменении длины дуги на 20 - 30/о в переменной составляющей напряжения электрод - сопло изменения не обнаружены. Внутренняя помеха от источника тока по напряжению обнаруживаетсяЗО в переменных составляющих...

Способ электронно-лучевой сварки

Загрузка...

Номер патента: 729013

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Башенко, Петров, Фомин

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...в котором в зависимости от его геометрии возникает давление паров и газов, протекают процессы конден.сации, испарения, газовыделения, химическиереакции и удаление продуктов процесса из зо-.ны сварки, что позволяет варьировать химический состав и регулировать формирование внеш.ней поверхности сварного шва. Проводят эжктроннолучевую сварку алюминиевого сплава АМб - 6 толщиной 15 мм и 10 мм с применением в качестве сварочного матери. ала прокаленной в вакууме смеси хлоридов, фторидов металлов, а также порошков чистых металлов меди, цинка, титана. Экран изготавливают из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Пространство между свариваемыми поверхнос. тями и экраном образовывают боковыми плас тинами из нержавеющей стали толщиной 3 мм и...

Устройство для вертикальной, индукционной, бестигельной зонной плавки кремния

Загрузка...

Номер патента: 134030

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Балдин, Башенко, Добровольская, Копейкин, Недзвецкий, Ратников, Щербаков

МПК: C30B 13/20

Метки: бестигельной, вертикальной, зонной, индукционной, кремния, плавки

...для эффективного использования возможностей индукционного нагрева,Установка состоит из плавильного ламно вого генератора, подпорного машинного генератора, печи и пульта управления, выполненных в виде отдельных блоков.На фиг. 1 изображена схема лампового генератора; на фиг, 2 - схема рабочей камеры 15 и вакуумной системы печи установки.Ламповый генератор собран по,простой одноконтурной схеме на мощном генераторном триоде типа ГЦбез выходного согласующего трансформатора, Частота генератора 5 Мги, 20 мощность - до 15 квт. Ламповый генераторсостоит из генераторной лампы Л, колебательного контура С, И, разделительного конденсатора С, петли связи индикатора мощности П, кондейсатора обратной связи Сс, сопротив ления гридлика Й, фильтров:...