Бухарева — Автор (original) (raw)
Бухарева
Устройство для монтажа и демонтажа молотков ротора молотковой дробилки
Номер патента: 1570762
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Барсуков, Боровинский, Бухарева, Головков
МПК: B02C 13/26
Метки: демонтажа, дробилки, молотков, молотковой, монтажа, ротора
...на столе 1 закрепле ы четыре проушины 17. Привод 2 пово,ота ротора молотковой дробилки кинеМатически соединен с ротором посред-. с,твом цепной передачи 18.Устройство работает следующим об О разом,Стол 1 грузоподъемным устройством при откинутой крьппке корпуса молотковой дробилки устанавливается на два установочных штифта отверстиями 25 12, 14 или 13, 15 соответственно положению ряда молотков 19, предназначенных для демонтажа, Грузоподъемное устройство отсоединяется, У стола 1 откидываются подвижный борт 5 и его зажимы 6 и упоры 4 неподвижного борта 3. Молотки приводом 2, медленно Поворачивающим ротор молотковой дробилки опускаются на стол 1, Ось, на которой молотки 19 устанавливаются на роторе, извлекается, поднимается подвижный борт 5 и...
Устройство для дробления материалов
Номер патента: 1304869
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Боровинский, Бухарева, Головков, Седов
МПК: B02C 13/13
Метки: дробления
...решетками 8 и 9,Колосниковые решетки 8 и 9 в верхнейих части подвешены соответственно на оси10 и 11, а в нижней цасти колосниковыхрешеток 8 и 9 жестко установлены пальцы12 и 13, свободными концами входягцие впазы 14 и 15, выполненные симметричноотносительно вертикальной оси поворотнойравноплечей кулисы 16, закрепленной навалу 17, установленном в корпусе дробилкив подшипниковых опорах (не показаны) ипосредством которого кулиса 16 связана сэлектроприводом (не показан).Устройство работает следующим образом.Гри вращении ротора 2, например, внаправлении часовой стрелки правая колосниковая решетка 8 подведена кулисой 16к молоткам 5 ротора 2, а левая 9 - отведена от молотков 5 ротора 2. Поступающийв дробилку материал ударяется молотками5 об...
Способ изготовления твердофазного ионоселективного электрода
Номер патента: 1130789
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Бубырева, Бухарева, Дамешек, Зайденман, Репина, Розенблюм, Хрисанфова
МПК: G01N 27/30
Метки: ионоселективного, твердофазного, электрода
...после нанесения смеси на иооночувствительную мембрану электродвыдерживают при той же температуре в течение 3,0-3,5 ч.Сопряжение ионочувствительной мембраны с внутренним контактом обеспечивается увеличением объема материала внутреннего контакта в процессе синтеза перовскитной бронзы, Это оказывается возможным благодаря увеличению параметров ее кристаллической решетки по мере протекания реакции и повышением количества внедренных в структуру бронзь 1 атомов щелочных металлов, Вольфрамовая бронза перовскитной структуры синтезируется из смеси вольфрамата щелочного металла с трехокисью вольфрама и металлическим вольфрамом,расчитанной по уравнению реакции З Мг%04+ 1,6-4 хРВОз х%: 6 ух а 0Эгде М = К, Иа или 1.1.;ОС х 1.Температура синтеза...
Способ получения модифицированных алкидных смол
Номер патента: 939461
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Басов, Бухарева, Иоффе, Каверинский, Кестельман, Космодемьянский, Котов, Мандель, Манеров, Перевезенцев, Радоман, Туров, Щепеткина
МПК: C08G 63/48
Метки: алкидных, модифицированных, смол
...Общее времясинтеза 5 ч,П р и м е р 2. 35,1 вес,ч. хлопкового масла, 16,5 вес.ч. каучукаСКДН-Н, 3,5 вес.ч, малеинового ангидрида и 10,5 вес.ч, синтетическихжирных кислот загружают в трехгорлую колбу, снабженную механическоймешалкой, термометром и обратнымхолодильником, присоединенным черезловушку-разделитель. Загруженнуюв колбу реакционную смесь нагреваютдо 250 ОС и выдерживают при этой939461 6П р и м е р 4. В реактор, оборудованный как в примере 1, эагружа.ют 33,4 вес.ч. подсолнечного масла,19,8 вес,ч. каучука СКДП-Н, 8,9 вес.ч.синтетических жирных кислот фракцииС С 0,9 вес,ч. малеиновогоангидрида, 9,8 вес.ч. канифоли, Реак.ционную смесь нагревают до 150 С ивыдерживают при этой температуре 10 в течение 1 ч до отсутствия свободного...
Способ изготовления твердофазного ионоселективного электрода
Номер патента: 935776
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Бубырева, Бухарева, Дамешек, Зайденман, Капустин, Пархоменко, Розенблюм
МПК: G01N 27/30
Метки: ионоселективного, твердофазного, электрода
...круга вещества для создания твердофазных внутренних полуэлементов с заданными свойствами, т.е, для селективного электрода с избирательностьюк тому или иному иону может быть подобрана соответствующая окисная бронза, содержащая тот же ион, что иион-носитель в мембране.Для повышения контактности композиционного материала полуэлементавносится коллоидный графит, заполняю.щий пустоты между частицами бронзы,размер которых в 10-15 раз больше,чем размер частиц графита.Кроме того, графит обеспечиваетнадежную адгезию внутреннего полуэлемента с ионочувствительной мембраной эа счет высокой адсорбируемости на поверхности мембраны,По предлагаемому способу внутрьэлектрода помещается металлическийтокоотвод и вносится композиция израсчета нанесения на...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 732343
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Абиссова, Басов, Бухарева, Котов, Курашова, Лаврищев, Могилевич, Перевезенцев, Работнов, Ратнер, Самоловов, Тараканова
МПК: C09F 7/00
Метки: пленкообразующего
...50-60 1,4-транс"-звеньев и 2-.5 вес. кислородсодержащих фрагментов.Сополимер дивинила с пипериленом, взятый в количестве 20-40 вес от веса композиции, получают методом полимеризации в массе мономеров в присуствии перекисных катализаторов. Особенностью ниэкомолекулярных каучуков указанного класса является наличие в полимерной цепи первоначальной разветвленной структуры с редкими поперечными связями и кислородсодержащих фрагментов, метильных групп в пипериленовой части сополимера, а также 50-60 1,4-транс-звеньев, сообщающих повышенную склонность к окислительным процессам разветвления и Ьтруктурирования при получении пленкообразукищего. Для получения пленкообразующего указанным способом могут применяться каучуки с молекулярным весом...
Шпатлевочный состав
Номер патента: 730768
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бухарева, Каверинский, Манеров, Рим, Советова, Тараканова
МПК: C09D 3/64
Метки: состав, шпатлевочный
...полибутадиенового, полученного полимеризацией в растворителе и эмульсионной полимеризацией, или сополимера бутадиена с пипериленом, полученного полимеризацией в растворе мономера в присутствии перекисного катализатора, Содержание каучука в смоле 1 0,5-25,3 масс,%.Сепарированный самораспадающийся феррохромовый шлак является отходом производства ферросплавов и содержит, масс.%: СаО 48,53; ЯО 7-12;510 24 30; АСО 4-8; С Оз 3-6.В качестве пигментов используют цин"овые белила, литопон и сурик, В качестве наполнителей - микробарит, барит, каолин, тальк и мел.Шпатлевку готовят путем замеса пигментов, наполнцтелей, феррошлака и жид ких компонентов в двухлопастной замесочной машине и последующего перетира замеса на краскотерочной машине...
Пропитка для набивок
Номер патента: 702057
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Бухарева, Додонов
МПК: C09K 3/10
...набивок, состоящие из минеральных масел, парафина и наполнителя - талька 1,При эксплуатации в подвижных соединениях набивок, содержащих в пропитке тальк, возникает сила трения., увеличивающая износ набивки и сокращающая срок ее эксплуатации. Известны также пропитки, состоящие аЬ нигрола (масло трансмиссионное), петролатума н парафина 2 или нигрола, петролатума, парафина и графита,2Для достижения этой цели в пропитку вводят каучук при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:Нигрол 45-32Петролатум8-1 2Парафин 8-1 2Каучук 1-2Графит Остальное Из приведенных данных следует, чтоиспользомние предлагаемой пропитки длянабивок приводит к увеличено срока ихэксплуатации в среднем в 6 раз,702057 Таблица 1 Н 45 5 2 8 опатум 12,0 аучук бутад...
Способ получения пленкообразующего вещества
Номер патента: 444798
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Бухарева, Иоффе, Копылов, Космодемьянский, Курашова, Лазарянц, Миронов, Никитин, Перевезенцев, Радоман, Самоловов, Тараканова, Тарасова
МПК: C09F 7/00
Метки: вещества, пленкообразующего
...воздух с постоянной скоростью. Затем в масло вводят в течение 25 мин 20 вес. ч. жидкого структурированного дивинилбензолом бутадиенового каучука С 1(Д-СЖ с вязкостью 30 пуаз при 65 С. Смесь выдерживают при указанной температуре в течение 4 час и непрерывной подаче воздуха до достижения вязкости реакционной массы 600 сек по ВЗ. Количество воздуха, продуваемого через смесь, обеспечивает расход кислорода 0,3 - 0,4 г на 1 г реакционной массы, После охлаждения до комнатной температуры реакционную смесь растворяют в уайт-спирите с образованием 35%-ного раствора и центрифугируют его в течение 1 час, К фугату добавляют тройной нафтенатный сиккатив, обеспечивающий содержание в фугате, %: кобальт 0,0198, маргнец 0,0599, свинец 0,2.П р и м е р 4....
Способ получения вб1сших меркаптанов
Номер патента: 159837
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Бухарева, Коршунов, Кутьин, Чернов
МПК: C07C 319/04, C07C 321/04
Метки: вб1сших, меркаптанов
...продукты реакции трижды промывают водой разного объема. При этом получают 191,6 г продукта, содержащего 12,05% вес. меркаптанной серы, что соответствует содержанию 76,0% вес. трет-додецилмеркаптана. Выход додецилмеркаптана 72,2% мол. на загруженный тетрамерпропилена.Из полученного продукта перегонкой из колбы Кляйзена выделяют 23,6 г фракции с температурой кипения 63 - 90 С при 100 лл рт, ст являющейся не вступившим в реакцию тетрамером пропилена с примесью 17,3% вес, додецилмеркаптана. Остаток - подвижная светло-желтая жидкость, содержащая 84,4% веса додецилмеркаптана. Как первая фракция, так и остаток не содержат диалкилсульфидов.При разгонке остатка на ректификационной колонке эффективностью 20 теоретических тарелок получают...