Буткарев — Автор (original) (raw)
Буткарев
Обжиговая машина конвейерного типа
Номер патента: 1790280
Опубликовано: 27.11.1996
Авторы: Бойко, Буткарев, Дымченко, Кокорин, Колотов, Кузнецов, Майзель, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин
МПК: F27B 21/06
Метки: конвейерного, обжиговая, типа
...в секции, а расстояние между секциями равно 20 - 35 расстояний между соседними отверстиями в трубах, Такое конструктивное оформление распределительных коллекторов обеспечивает циклическое изменение температурно-временных параметров процесса как по длине отдельных дутьевых камер, так и по длине всей секции слоевого сжигания топлива.На фиг,1 представлена принципиальная схема (продольный разрез) обжиговой машины конвейерного типа; на фиг.2 - вид сверху на распределительный коллектор с газораздающими трубами,Машина на участке слоевого сжигания топлива состоит из секций 1 с пакетами 2 газораздающих труб с отверстиями 3, дутьевыми камерами 4 для подготовки топливовоздушной смеси и ввода ее в слой и отводного колпака 5. За секцией б...
Поворотный пневмодвигатель
Номер патента: 2002130
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Бояринцев, Буткарев
МПК: F15B 15/06
Метки: пневмодвигатель, поворотный
...радиальноо перемещения рейки осуществляется по телескопическим трубам 15, проходящим через полости основного пневмоцилиндра 1, Ка наружных поверхностях труб, соединенных с поршнем 10, выполнены осевые пазы 16; Полости основного пневмоцилиндра 1 соединены с полостями телескопических труб 15 посредством воздухораспределителей 17, взаимодействующих при помощи толкателя 18 с кулачком 19, размещенным на штоке 3 основного пневмоцилиндра,Пневмодвигатель работает следующим образом,.Сжатый воздух поочередно подается в одну из полостей пневмоцилиндра 1, при этом иэ противоположной полости производится выхлоп в атмосферу. В крайнем положении поршня 2 полости основного пневмоцилиндра 1 перекрыты. Полости основного пневмоцилиндра 1 и...
Муфта быстроразъемная
Номер патента: 1733828
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бояринцев, Буткарев
МПК: F16L 37/22
Метки: быстроразъемная, муфта
...Наименьший размер паза в поперечном сечении меньше диаметра шарика 11, что исключает выпадание. Больший диаметр внутренней ступени 5 выполнен большим меньшего диаметра внешней ступени 6 корпуса на величину не меньшую 1 мм, на не большую удвоенной суммы толщины 9 участка втулки 8 и радиального хода Н шарика 11. Корпус 4 снабжен уплотнительным кОльцОм 13.Соединение муфты осуществляется следующим образом,Штуцер 1 вводится в полость полумуфты 3, смещая подпружиненную запорную втулку 8, до совпадения канавки 2 штуцера с шариками 11 шарикового затвора, уплотняясь при этом по кольцу 13. Шарики 11 под действием наружной подпружиненной втулки 12 перемещаются в канавку 2 штуцера 1 и запираются втулкой 12, Муфта собрана. Для разъединения муфты...
Способ охлаждения восстановленных кусковых материалов
Номер патента: 1696531
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Буткарев, Клейн, Кузнецов, Ярошенко
МПК: C22B 1/26
Метки: восстановленных, кусковых, охлаждения
...потока охлаждающего агента (от внутренней к наружной жалюзийным решеткам) выполняют на разных уровнях - соответственно в нижних и верхних частях слоя. Между этими уровнями (подвода и отвода агента) опускающийся слой охпажают в течение 25 - 40 мин в восходящем потоке Охлаждающего агента с указанным выше содержанием горючих компонентов. При меньшей продолжительности охлаждения материала заметно падает степень его ВосстаноВления и станоВится Возможным вторичное окисление железорудных составляющих. При большей продолжительности охлаждения материала качество готовой продукции не повышается в габариты, металло- и энергоемкость агрегата неоправданно возрастают,На чертеже представлена принципиальная схема кольцевого охладителя...
Способ управления термообработкой окатышей на конвейерных машинах
Номер патента: 1673612
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Некрашевич, Семичев, Тверитин, Фефелов
Метки: конвейерных, машинах, окатышей, термообработкой
...кислорода а коппекторном газе более 19% становится невозможным получение обожженных окатышей улучшенного качествз (вюститных, восстановленных и др.). Концентрацию кислорода в коллекторном газе следует поддерживать постоянной, В то же время, как показано выше, при изменении температуры отходящих в зоне рекуперациг газов изменяют расход топлива в горючую смесь т,е. коэффициент расхода воздуха горения слоя. Это обстоятельство, в свою очередь, приводит к изменению концентрации кислорода в отработанных газах. Для поддержания постоянного содержания кислорода в газах и качества обожженных окатышей необходимо прибегать к дополнительным приемам регулировки процесса. Для этого на каждый процент изменения10 20 25 30 35 40 50 55 содержания...
Способ обжига окатышей на конвейерных машинах
Номер патента: 1664858
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Майзель, Матюхин, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин, Чижикова, Юсфин
МПК: C22B 1/20
Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей
...полуцикла -; более 1,5 мин на высокотемпературном участке возможно образование жидких фаз,спекообразование и ухудшение качества го; товой продукции.Максимальный коэффициент расходавоздуха в полуцикле устанавливают 4,4-5,1,При меньшей величине максимального коэффициента расхода воздуха - менее 4,4 -, процесс приближается к стационарному иего интенсивность уменьшается. При большей величине максимального коэффициента расхода воздуха - более 5,1 - в слоеустанавливается недостаточный температурный потенциал и качество обожженных,окатышей ухудшается.Минимальный. коэффициент расходавоздуха в полуцикле устанавливают 3;6-4,2,При меньшей величине минимального коэффициента расхода воздуха - менее 3,6 -даже при минимальной продолжительностиполуцикла...
Способ охлаждения железорудных окатышей
Номер патента: 1560589
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Буткарев, Клейн, Кузнецов, Матюхин, Некрасова, Некрашевич, Рубцов
МПК: C22B 1/26
Метки: железорудных, окатышей, охлаждения
....тепла на развитие эндотермических реакций восстановления оксидов железа, затем за счет активной фильтрации опускающегося слоя охлаждающим агентом и оптимизации со" отношения продолжительности зон 20 выдержки и активного охлаждения слоя.В таблице представлены данные по охлаждению окатышей при различных режимах продолжительности выдержки и активного охлаждения слоя окатышей в 25 охладителе.Из таблицы видно, что по предлагаемому способу возможно получать значительно более (по сравнению с прототипом) восстановленные окатышиНа чертеже представлена принципиальная схема обжиговой конвейерной машины с выносным охладителем шахт ного типа.Способ осуществляется следующим образом,Сырые окатыши укладывают на тележки и пропускают через зоны...
Способ управления загрузкой слоя сырых окатышей на колосниковую решетку
Номер патента: 1546505
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Борисенко, Буткарев, Кузнецов, Некрасова, Перепелицын, Потапов, Трухин
МПК: C22B 1/18
Метки: загрузкой, колосниковую, окатышей, решетку, слоя, сырых
...понижают, Изменениевысоты слоя нри этом составится 2 ю 12=24 мм. После укаэанной корректировки слоя вновь замеряют разностьтемператур теплоносителя, При необходимости корректировку повторяют иустанавливают указанную разностьблизкой к нулю.После ликвидации неравномерностихода процесса продолжают нормальную20эксплуатацию обжиговой конвейерноймашины,Применение изобретения обеспечивает равномерность термообработкислоя по ширине обжиговых тележек,ся различной и разность показанийдатчиков достигнет 10 С и выше, товысоту слоя соответствующих участков уменьшают или увеличивают на2 средних калибра куска на 10 ОС разности температур, т,е. при разноститемператур 10 С изменение высотыслоя составит 12" 2 = 24 мм, При необходюости корректировку...
Способ сушки окатышей на обжиговых конвейерных машинах
Номер патента: 1497245
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Буткарев, Клейн, Кузнецов, Некрасова
МПК: C22B 1/14
Метки: конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, сушки
...4,78 4,77 4,78 4,71,1 ,0 86,4 87,2 89,8 89,9 89,7 89,887,1 180 180 180 180 180 115 70 85 95 Предлага ему" 8,7 8,8 9,0 Пароазотцый 8 тецсц, ность процессэ сушки падает на 2,6 г/м с, а протяженность зоны сушки возрастает ца 2,37. (см. табл,), Удельный расход водяного пара должен быть це ниже 120 м /т сырых окатышей. Прц расходе пара 115 мз /т окатышей содержание мелочи класса 5 мм в готовой продукции возрастает до 3,32%, ухудшаются ц остальные по казатели процесса (см. табл.),После сушки окатыши последовательно подвергают подогреву, обжигу и охлаждению. П р и м е р 3 (максимальные значения режимных параметров и отклонения от них). а завершающей стадии процесса сушки используют пароазотцую смесь с содержанием водяного пара 95% и его...
Способ загрузки окатышей на обжиговые тележки конвейерных машин
Номер патента: 1482965
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Буткарев, Дегодя, Клейн, Колотов, Кузнецов, Леушин, Старостин
МПК: C22B 1/20
Метки: загрузки, конвейерных, машин, обжиговые, окатышей, тележки
...исключения из процесса борто вой постели с заменой ее на сырыеГокатыши при их обжиге в наиболее благоприятных температурно-временных режимных показателях процесса,На чертеже представлена принципиальная схема упаковки отдельных материальных потоков на обжиговых тележках, поперечный разрез.П р и м е р, Сначала комбинированным укладчиком через загрузочный бун кер единым потоком загружают донную постель 1 и бортовую постель 2, Высоту донной постели 1 устанавливают равной 0,19 от суммарной высоты слоя Ъ, т.е. 0,19 Ф 520=100 мм (где 520 мм - 45 суммарная высота слоя). Бортовую по" стель укладывают высотой 0,58 от высоты Ь, т.е. 0,58 х 520=300 мм. Посредством изменения угла наклона стенок загрузочного бункера постели ширину бортовой постели 2...
Способ регулирования процесса в камере довосстановления печи ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 1440933
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Найденов, Огнев, Тверитин, Халда
МПК: C21B 13/10
Метки: довосстановления, камере, печи, процесса, слоя, ступенчато-взвешенного
...уменьшают (увеличивают) на 1,0 мм/мин и устанавливают равной: при содержании ГеО в руде18%, т,е. при отклонении с 22% на 4%в меньшую сторону - 18 мм/мин; присодержании ГеО в руде 30%, т.е. приотклонении с 26% на 4% в большуюсторону - 26 мм/мин.Обожженную руду разгружают и отправляют на склад готовой продукции.П р и м е р 2, Скорость сходашихты в камере 2 устанавливают рав.ной 19 мм/мин и поддерживают содержание двухвалентного железа на разгрузке в пределах 22-26%. При отклонении содержания двухвалентного желе.за от указанных величин на каждыкпроцент в меньшую, либо большую сторону скорость схода шихты уменьшают(увеличивают) на 0,5 мм/мин и устанавливают равной: при содержании РеОв руде 20%, т.е. при отклонении с22% на 2% в меньшую...
Устройство для контроля интенсивности конвективной сушки окатышей
Номер патента: 1388445
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Некрасова, Сквирский
МПК: C22B 1/20, G01N 25/56
Метки: интенсивности, конвективной, окатышей, сушки
...6температуры, который соединен с термодатчиком 7,Устройство функционирует следующим образом.Сферическое капиллярно-пористоетело 1 (например, обожженный окатыш)с водоподающей трубкой 2 и индикатором б с термодатчиком устанавливаютна заданный горизонт слоя окатышейв установке сушки. В центр тела через трубку 2 подают воду, которая,фильтруясь по внутренним порам, испаряется, формируя при этом фронтиспарения с температурой100 С имоделируя тем самым процесс сушкисырых окатышей. Температуру на поверхности куска измеряют индикато 54452ром б с термодатчиком, выход которого подсоединен на вход регулятора5 расхода воды. Отклонения показанийиндикатора 6 температуры понерхностипористого тела сопровождаются увеличением (уменьшением) расхода водыдо...
Чашевый охладитель кусковых материалов
Номер патента: 1368597
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Буткарев, Дегодя, Клейн, Кузнецов, Леушин, Огнев, Старостин
МПК: F27B 21/04
Метки: кусковых, охладитель, чашевый
...1 с приемной воронкой 2 с кольцевым решетчатым бункером 3, подвижной разгрузочной тарели 4 со съемным 20ножом 5, неподвижного экрана 6 с соединительным трубопроводом 7 и шибером 8, гаэохода 9 отработанного охлаждающего агента.Чашевый охладитель работает следующим образом.Горячий кусковой материал черезприемную воронку 2 поступает в кольцевой решетчатый бункер 3, опускается по нему сверху вниз и неподвижным ножоьг.сбрасывателем 5 снимаетсяс тарели 4 чашевого охладителяОхлаждающий агент(воздух) засасывает,ся через внешнюю решетчатую стенку,проходит через слой горячего матери.ала, охлаждает его и удаляется черезвнутреннюю решетчатую стенку и гаэоход 9. Уменьшение количества воздуха, фильтруемого через подвижныйслой,...
Обжиговая конвейерная машина
Номер патента: 1339153
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Буткарев, Дружинин, Кузнецов, Рубцов, Удилов
МПК: C22B 1/16
Метки: конвейерная, обжиговая
...обжиговой машины с установленными в зоне 1 Осушки радиантными трубами.Обжиговая машина состоит иэ непрерывной конвейерной ленты, дутье -вых и вакуумных камер и горна, в котором распложены зоны 1 и 2 сушки, 15эоны 3 подогрева, обжига и охлаждения. Радиационные трубы 4 размещенынад слоем окатышей в зонах 1 и 2сушки, выходные концы труб выведены в зону 3 подогрева. На вход этих 20труб подведен горючий гаэ через газопровод 5 и воздух из зоны 1 сушкичерез воздухопровод отработанногогаза и газоочистное устройство 6,Обжиговая машина работает следующим образом,Сырые окатыши, уложенные на тележки, поступают в зону 1 сушки,гдепродуваются снизу вверх воздухомо(С = 300-400 С). Здесь происходитсушка нижних и переувлажнение верхних рядов окатышей...
Устройство для отопления горнов конвейерных машин
Номер патента: 1232910
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Буткарев, Иванищева, Кузнецов
МПК: F23D 14/20, F27B 21/08
Метки: горнов, конвейерных, машин, отопления
...сопла эжектора отоси дозатора зона максимального разрежения транспортирующей струи поднимается выше уровня дозатора и установка эжектора становится неоправданной,Диаметр а центральной трубы должен быть изготовлен равным 0,5-0,8 диаметра Т входного сечения туннеля. Тем самым обеспечивается стабильное сжигание газообразного и частично твердого топлива, выпадение из него горячих частиц угля, включение их в поток теплоносителя.и совместная с ним подача непосредственно в слой обжигаемого материала. При диаметре Изобретение относится к производству железорудного сырья в чернойметаллургии, а именно к устройствамобжиговых машин конвейерного типа.Цель изобретения - экономия твердого топлива и повышение качества готовой продукции.На чертеже...
Центробежный насос для перекачки текучих сред с включениями
Номер патента: 1229435
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Богатых, Буткарев, Грудин, Рахманов
МПК: F04D 7/04
Метки: включениями, насос, перекачки, сред, текучих, центробежный
...выпускным 3 отверстиями,причем в последнем закреплена решетка 4, состоящая из ряда параллельныхребер 5, установленный в корпусе 1ротор 6 по оси которого выполнен1-образный паз, расширяющийся в сторону впускного отверстия 2 и имеющийна стенках выступы 7, при этом корпус 1 насоса снабжен жестко прикрепленным к нему полым коническим рассекателем 8, установленным в 1-образном пазу ротора 6 причем рассекатель 8 выполнен со сквозными окнами 9 и имеет на своей конусной поверхности канавки 10, концентричныеоси вращения ротора 6, сопрягающиесяс соответствующими выступами 7 навнутренней поверхности 1 -образногопаза, причем последний расположенпо диаметру ротора 6, и внешняя поверхность ротора б выполнена с переменным радиусом,На максимальных...
Способ производства кусковых материалов
Номер патента: 1194900
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Огнев
МПК: C22B 1/20
Метки: кусковых, производства
...и ухудшениепоказателей процесса предела окатышей. При содержании извести в возврате, .большем 35,0 от содержания рудных составляющих, в возврат попадаетизбыточное количество извести,превышающее потребности при офлюсовании шихты и качество готовой продукции заметно падает.45 50 55 П р и м е р 1. Сырые окатыши подвергают последовательно сушке, подогреву, обжигу, рекуперации и охлаждению. В зонах обжига и рекуперации, т.е. в тех зонах, в которых температура поверхности слоя превышает 1100 С и достигает величины1300 С, в поток фильтруемого черезвслой теплоносителя включают известняк со средней крупностью 2,0 мм в количестве 20 г/м теплоносителя. 11 опадая в слой, частицы известняка отбирают тепло окатышей (интенсифицируя процесс охлаждения...
Способ производства окатышей на конвейерной машине
Номер патента: 1131913
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев, Майзель
МПК: C22B 1/16
Метки: конвейерной, машине, окатышей, производства
...шей высоте слоя топлива (более 0,35 от суммарной высоты) возможно догорание топлива в зоне охлаждения и ухудшение всего процесса.В зоне стабилизации горения кусковое топливо должно быть выдержано в течение 2"5 мин при расходе фильтруемого сверху вниз воздуха горения 0,1-0;2,мэ /мс, При меньшем времени стабилизации (менее 2 мин) возможно прекращение горения топлива при последующей подаче в него сырых окатышей. При большем времени стабилизации (более 5 мин) существенно увеличивается расход топлива на процесс. Расход воздуха горения менее 0,1 м /м 2 с обусловливает подачу недостаточного количества окислителя к топливу и снижению стабильности его сжигания. Расход воздуха горения, больший 0,.2 мз /м 2 ф с, приводит к необоснованному...
Судовая печь для сжигания отходов
Номер патента: 1113633
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Агалов-Лещинский, Богатых, Буткарев, Кравец, Малый, Михайлов, Михальский, Пилиповский, Рахманов, Русак, Сопряжинский, Ямковой
МПК: F23G 5/00
Метки: отходов, печь, сжигания, судовая
...цилиндрической поверхности. Для загрузки отходов в печь открывают крышку заполняют люльку отходами через шахту загрузочного бункера и после эакры тия крьппки поворотом люльки и экрана вокруг горизонтальной оси враще,ния сбрасывают отходы в камеру сго 1 рания 3 .Недостаток известной печи заклю 1 чается в ненадежности ее работы, так как загруженные в люльку отходыплохо высыпаются в камеру сгорания, особенно, если они плотно набиты в люльку или обладают упругостью и 20 заклиниваются в люльке или налипают на стенки люльки, При повороте люльки отходы, застрявшие в ней и частич но свешивающиеся в камеру сгорания, заклиниваются между люлькой и кром кой камеры сгорания, препятствуя дальнейшему повороту люльки. Люлька, остановившаяся в полости...
Способ сушки окатышей
Номер патента: 1098965
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Бадьялов, Баринов, Буткарев, Глухих, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Леушин, Некрасова, Старостин
МПК: C22B 1/14
...чередующимися плоскими газовоз -душными струями горячего теплоносите.ляТолщину плоских струй теплоносителя следует устанавливать в преде-,лах 0,5-1,2 от среднего калибра окатьиаа. При меньшей толщине плоскихструй теплоноситель в районе действия струи оьывает только часть куска, что обусловливает появление зпоследнем термических напряжений.При большей толщине плоских струйравномерность подогрева слоя уже мало изменяется, хотя расход теплоносителя продолжает расти.Скорость истечения теплоносителяустанавливают в пределах 4-12 м/м с.Нижний предел обусловлен интенсивностью отдачи сепла, а при увеличении скорости выше 12 м/м с возмог,жен выброс окатышей,Температура теплоносителя должнабыть равной 200-450 С. При температуре теплоносителя ниже...
Способ производства окатышей на конвейерных машинах
Номер патента: 1077938
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Сквирский
МПК: C22B 1/20
Метки: конвейерных, машинах, окатышей, производства
...твердое топливо повышенной крупностиукладывают на слой окатышей и сжигаютнад ними в фильтруемом неподвижном слое. На слой сырых окатышей между бортовой постелью должен быть подан кусковой уголь слоем высотой 0,08- 0,20 суммарной высоты слоя, При высоте слоя твердого топлива, меньшей 0,08 от суммарной высоты слоя, химической энергии углерода оказывается недостаточно для полного завершения упрочняющего обжига окатышей. При высоте твердого топлива, большей 0,20 от суммарной высоты слоя, на машину поступает избыточное количество углерода и возрастаютудельные затраты тепла на процесс. Порозность твердого топлива должнабыть равна порозности донной постели. Это обеспечивает минимальное динамическое аопротирление слоя, 3Высота постели...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1071653
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Яковлев
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...крупностью 0,01-0,10 мм вающее максимальный эффект, соотношев количестве 1-20 по весу и вдувание ние топливо шихты - топливо теплонотонкоизмельченного твердого топлива сителя. Так, при содержании летучихв слой окатышей в потоке теплоносите1,5-2,5 соотношение твердого топлиля в количестве по углероду 1 4- ва, подаваемого в шихту окатышей н в2 кг/т окатышей, при содеРжании ле- поток теплоносителя, должно составтучих в твердом топливе 1,5-2,5 лять 1: 1,05-1,40.соотношение Расхода твердого топли- Меньшая подача твердого топливава в шнхте окатышей и потоке теплово,.в поток теплоносителя менее 1,05 отколичества топлива в шихте окатышей) .не улучшает использования активного газового восстановителя летучих угля ), но уменьшает количество...
Устройство для сжигания топлива
Номер патента: 1070411
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Буткарев, Иванищева, Кузнецов, Ладыгичев
МПК: F27B 21/06
...размещение трубы обеспечивает ввод частиц угля непосредственно в центральную часть газофаела, т.е. На уасок с его аксимальными температурами, что обеспечивает стабильное и равномерное зажигание всех углеродсодержаших асц. Дружное расположение трубы для подачи топлива обусловливает попадание частиц угля на периферийную часть факела, что приводит к ухудшению равномерности процессов, При необходимости центральную трубу оборудуют с торца рассекателем.Надежная транспортировка угольной аэросмеси по трубе обеспечивается эжектором и комбинированным аэромеханическим дозатором, оборудованными в ней. Отсутствие эжектора не обеспечивает надежности транспортировки аэросмеси по ВсеЙ ОтопительноЙ системе. Бункер-дозатор необходим для равномерной...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1062286
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев, Майзель
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...уровнем температур. Прибольшем содержании крупной фракциичрезмерно уменьшается количествосжигаемого в слое углерода и становится возможным недообжиг нижнихгоризонтов слоя окатышей. Газообразное топливо следует сжигать надслоем твердого топлива с образованием температур 800-1350 С,Разрушения сырых окатышей в зоне сушки, несмотря на высокие температуры теплоносителя, не происходит, так как его тепловая энергия используется на разогрев и зажигание твердого топлива. В слой сырых окатышей теплоноситель попадает с температурой 250-400 С, что соответст-, вует требованиям технологии процес- са.Количество сжигаемого газообразного топлива по ходу процесса следует уменьшить через каждые 3-5 мин на 10-40 от суммарного расхода газа, Уменьшение...
Способ сушки окатышей
Номер патента: 1041590
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Буткарев, Клейн, Кузнецов, Майзель, Некрасова, Шкляр
МПК: C22B 1/14
...давления в капилляре выбрасываются из капилляра, вы талкивая из нее вышерасположенные 10 частицы воды, Таким образом, из капилляров выходит смесь водяного пара и отдельных капель нвиспарившейся.: воды. Выбрасываемая под действием избыточного давления пароводяная 15 смесь охлаждает поверхностный слой окатыша, кипение воды прекращается, давление быстро релаксируется, вода по капиллярам поднимается к зоне испарения, начинается повторный разог- р 0 .рев окатыша, и цикл повторяется.Уменьшение коэффициента температуропроводности каркаса и приближение его к температуропроводности капиллярной жидкости обуславливает приближение фронта 100 к зеркалу ис" парения воды. При этом, во-первых,. постепенно уменьшается количество выбрасываемой...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1036774
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...крупностью и плотностью этих частиц. Так, частицы топлива крупностью 0,01 мм и меньше имеютскорость движения, практически равнуюскорости фильтрации газа-теплоносителя, и проходят через весь слой окатыщей, Частицы крупностью 1,0 мм и больше задерживаются на верхних горизонтах слоя и на средние и нижние горизонты не попадают.Скорость движения частиц с более высокой кажущейся плотностью превышает скорость движения частиц той же крупности, но с меньшей плотностью, Таким образом, изменяя крупность и плотность частиц топлива, возможно регулировать месторасположение фронта горения внутри слоя.Опыты показали, что при кажущейся плотности частиц твердого топлива 0,9-1,2 т/и средняя крупность частиц должна составлять 0,05-0,10 мм. Снижение...
Устройство для ввода газовоздушной смеси в слой кускового материала
Номер патента: 1033827
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Буткарев, Еременко, Клейн, Кузнецов, Лобанов
МПК: F27B 21/06
Метки: ввода, газовоздушной, кускового, слой, смеси
...нестационарного теплообменного процесса значительно возрастает суммарный коэффициент теплоотдачи от газа к материалу. В результате увеличивается суммарное количество тепла, отданное теплоносителем в единицу време ни, что позволяет интенсифицировать процесс тепло- и массообмена в слое пускового материала и сократить время на его терм ообработку.Одним из способов формирования в ,слое нестационарного режима является организация пульсирующего потока теплоносителя в слое обрабатываемого железорудного материала. Для этого суммарное живое сечение отверстий, т. е. их количество в отдельных газовых трубах изготовляют переменным от трубы к трубе, причем сечение отверстий и их количество в трубах нечетных выполнено на 20 35% больШе, чем в четных....
Способ сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала
Номер патента: 1027248
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Буткарев, Еременко, Кузнецов, Лобанов, Сквирский
МПК: C22B 1/20
Метки: газовоздушной, кускового, сжигания, слое, смеси
...слое. кускового материала. При наличии в слое нестационарного .теплообмена значительно возрастает суммарный коеффициент теплоотдачи теплоносителя, который приближается к своим экстремальным значениям при каждом временном изменении теплового потока. В результате увеличивается суммарное количество тепла, отданное теплоносителем в единицу времени, что позволяет значительно интенсифицировать процесс тепло и массообмена в слое кускового материала и сократитьвремя на его термообработку.Одним из способов формирования в 0 15 слое нестационарного теплообмена явля 20 В нечетные, ряды гаэовоздушных струйвключают на 2 О% газообразного 40топлива больше, чем в четные ряды струй. Экспериментально установленный предел различного количества газообраз...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1014945
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Белоцерковский, Блиновскова, Буткарев, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...вследствие увеличения пребывания окатышей в зоне обжига неизбежно приводит к увеличению средних температур обогреваемого слоя, так как участок максимальных температур слоя постепенно опускается сверху вниз. Отсюда следует, что чем выше слой, тем большая его часть разогревается до максимальных температур обжига.Поэтому обжиг окатышей, в железорудную составляющую которых входят гематктовые концентраты либо легирующце элементц, необходимо производить при длительной выдержке при упрочнякщих температурах и в высоком слое. Тем самым обеспечивается получение готовой продукции высокого качества, уменьшение удельного расхода тепла на процесс при оптимальной удельной производительности обжигового оборудования.С другой стороны, коэффициент...
Способ сушки окатышей
Номер патента: 1011715
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Буткарев, Еременко, Майзель, Некрасова, Сквирский
МПК: C22B 1/14
...температуре не увеличивали.С другой стороны, интенсивность сушки окатышей с увеличением их диаметра уменьшается, а длительность всего процесса соответственно увеличивается вследствие того, что уменьшается величина коэффициента теплоотдачи с увеличением диаметра, а также отношение поверхности окатыша к его объему, Поэтому, с увеличением диаметра окатышей, несмотря на увеличение време-" ни пребывания их при температуре "шока" разрушения гранул не происходит.При увеличении времени действия макси. мальной температуры более 20 с происхо. дит разрушение окатышей, а при температурной выдержке менее 20 с резко уменьшается интенсивность процесса сушки. Неже. лательно увеличивать время выдержки при максимальной температуре более, чем на...