Буяров — Автор (original) (raw)
Буяров
Устройство для классификации сыпучих минеральных материалов
Номер патента: 1731300
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Буяров, Ефимов, Зак, Невраев, Ноздрин
МПК: B07B 15/00
Метки: классификации, минеральных, сыпучих
...метатель 11 выполненный в виде цилиндра 3, на боковых поверхностях которого расположены реборды 4, и приемные бункеры мелкого 5 (-3 мм) и крупного 6 (+3 мм) продуктов, между которыми установлен регулировочный шибер 7. На путем перемещения струи материала установлено воздушное сопло 10,которое имеет возможность регулированияпо высоте, дальности и углу наклона. Надбункерами 5 и 6 и частью метателя 11 рас 5 положен аспирационный кожух 9, Распределительный лоток с выпуклым днищем 2имеет переменную по высоте выпуклость,которая уменьшается от загрузки 12 к выгрузке 13.10 Устройство для классификации сыпучихминеральных материалов работает следующим образом,Исходный материал из загрузочногоприспособления 1 подается в промежуточ 15 ный...
Установка для разделения маслосодержащих отходов металлургической промышленности
Номер патента: 1673520
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Буяров, Дашковский, Егоров, Мельников
МПК: C02F 1/00
Метки: маслосодержащих, металлургической, отходов, промышленности, разделения
...слоев смеси к поверхности испарения весьма затруднена,При разделении отходов с большим содержанием масла более 3/2 массы окалины соотношение площадей крайне нижних и верхних лопастей 7 рамной мешалки 5 выбирают равным 1:4, при этом секции нагревателя 6 размещают с возврастающей тепловой мощностью снизу вверх вакуумного аппарата 4 в том же соотношении. Величину площади крайней нижней лопасти 7 рамной мешалки 5 определяют с учетом снижения уровня разделяемой смеси к концу процесса перегонки масла и мощности привода 10 рамной мешалки 5. Тепловую мощность верхней секции нагревателя 6 определяют с учетом максимально достижимой интенсивности испарения масла в начале процесса перегонки и условий теплопередачи к верхнему слою разделяемой смеси...
Установка для разделения маслосодержащих сточных вод металлургической промышленности
Номер патента: 1604752
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Архипов, Буяров, Егоров, Смирнов
МПК: C02F 11/18
Метки: вод, маслосодержащих, металлургической, промышленности, разделения, сточных
...масла, 5 - 8 окалины и 2 - 7 воды, а нижний слой состоит в основном из воды с примесями окалины до 270 и масла до 2 . Осадок содержитокалину 65-82;4, масло 10 - 20 и воду 8- 15. Выделенную смесь масла с окалиной и водой из разделительной емкости 3 подают в выпарной аппарат 8 для ее нагрева и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 массой 600 кг предварительно разделяютна центрифуге 1, при этом получают 500 кгфугата и 100 кг осадка с содержанием окалины 73 , масла 14% и воды 13%.Оугат расслаивают в разделительнойемкости 3 и получают 150 кг концентриро 55 обезвоженной смеси эффективность процесса центрифугирования значительно по. вышается из-за многократного уменьшения вязкости масла при повышении температуры. Однако увеличение температуры...
Вакуумный испаритель
Номер патента: 1526716
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Буяров, Кучукбаев, Целикова
МПК: B01D 1/22
Метки: вакуумный, испаритель
...- 450 Г.На фиг. 1 изображен вакуумный испаритель, общий вид; на фиг. 2 - узел уплотнения вращающегося вала.Испаритель содержит обогреваемый корпус 1, вал 2 со скребками 3, узел 4 уплотнения. Узел уплотнения состоит из уплотнения 5, расположенного между внутренней камерой 6 охлаждения, установленной на наг 2, и наружной камерой 7 охлаждения. Калера 6 охлаждения снабжена патрубками подвода 8 и отвода 9 охлаждающей жидкости. На валу 2 закреплен резервуар 1 О с охлаждаюцей жидкостью, соединенный с патрубком 8 камеры 6 охлаждения. Испаригель снабжен патрубком 11 для загрузки исходного продукта, патрубком 12 для отвода паров масел и патрубком 13 с затво 1)ом для выгрлзки твердого продукта. Ваклумный испаритель работает следук- шпм...
Вихревой пылеуловитель
Номер патента: 1466795
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Акулич, Буяров, Кикабидзе, Лукачевский, Сажин
МПК: B01D 45/12, B04C 3/06
Метки: вихревой, пылеуловитель
...ке корпуса частицы пыли из периферийного газового потока, меняющего направление снизу вверх, а частицы пыли, вводимые в аппарат через нижний ввод 4, при выходе из верхнего конуса камеры ввода центрального потока имеют радиальную составляющую скорости, направленную к периферии, что в совокупности увеличивает улавливающую способность аппарата. Необходимым условием для достижения цели изобретения является установка отбойной шайбы в плоскости нижнего основания расширяющегося книзу конического корпуса аппарата, совпадающей с плоскостью соединения усеченных конусов камеры ввода центрального потока и ее выпонение диаметром, удовлетворяющим соотношение:- -= 1+ - (1,7410 - 0,05), Ри Ри где Рв - диаметр шайбы, м;Р. - диаметр цилиндрической...
Вихревой пылеуловитель
Номер патента: 1327980
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Буяров, Ефремов, Лукачевский, Сажин
Метки: вихревой, пылеуловитель
...трубы между выходным патрубком4 и вытеснителем б. Патрубок 19 предназначен для удаления пыли иэ пыпеуловителя. Пылеуловитель работает следующим образом.Гаэовзвеси с улавливаемой пылью поступают в сепарационную камеру 1 по патрубкам 2 и 3 и закручиваются в одном направлении благодаря тангенциальной установке патрубков 2 и 3Закрученные потоки гаэовэеси взаимодействуют друг с другом. Под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются внутри сепарационной камерык ее внутренней стенке, Для удаления мельчайших частиц из центральной зоны, где центробежные силы малы, по трубе 16 через отверстия перфорации 18,подается поток чистого газа,лем. ВНИИПИ Заказ 3424(9 Тираж 516 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 расход...
Установка для обработки сточных вод металлургической промышленности
Номер патента: 1318547
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Буяров, Ваганов, Егоров, Смирнов
МПК: C02F 11/18
Метки: вод, металлургической, промышленности, сточных
...остаточной воды и декантации нагретой смеси. Выделенную воду иэ разделительной емкости 7 с помощью насоса 12 возвращают в систему водоснабжения для повторного использования,Осадок из промежуточной емкости10 разгружают в один иэ двух нагревательных аппаратов 3 с мешалками 4для нагрева и перегонки воды.После освобождения разделительнойи промежуточной емкостей 7 и 10 отпредварительно разделенных продукУстановка работает следующим обтов снова включают в работу центрифугу 6 для следующего предварительного разделения исходной смеси,Для ускорения процесса нагревасмеси масла с окалиной и водой внагревательном аппарате 2 включаютв работу его насос 13, при этом всасывающая сторона насоса 13 должнабыть соединена при помоши крана 18с верхней...
Радиальный отстойник
Номер патента: 1263296
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Буяров, Романов, Семенов, Сырников, Шебеченко
МПК: B01D 21/06
Метки: отстойник, радиальный
...3 соединен с распределительным устройством в виде установленных друг над другом колец 8 с уменьшающимися снизу вверх внутренними диаметрами и размещенными между кольцами радиальными направляющими 9.В нижней части корпуса 1 расположен вращающийся на опоре 10 скребковый механизм, состоящий из фермы 11, соединенной с опорой 10, на нижней части которой закреплены скребки 12.Вращается скребковый механизм от привода 13.На ферме 11 скребкового механизма установлен тонкослойный модуль 14 с центральным отверстием 15, в котором находится распределительное устройство.Пластины 16 тонкослойного модуля 14 расположены радиально и закреплены на верхнем 17 и нижнем 18 отражательных дисках под углом меньше 90 к их касательной, проведенной в точке...
Способ разделения побочных продуктов и отходов металлургической промышленности
Номер патента: 1263270
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Архипов, Буяров, Ваганов, Егоров, Кучукбаев, Смирнов
МПК: B01D 3/00
Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения
...промышленности загружают в обезвоживатель 1, в котором нагревают до 100 С и производят перегонку воды, Обезвоженную смесь перекачивают в один из аппаратов 2 с мешалкой 3, нагревают в инертной для масла атмосфере до 200 - 250 С и отстаивают от твердых приме. сей. Отстоянное масло собирают в емкость 8, а сгущенный продукт загружают в вакуумный аппарат 4 с мешалкой для перегонки масла. Температура нагрева смеси должна соответствовать температуре начала процесса вакуумной перегонки масла при остаточном давлении 20 мм рт, ст. При нагреве смеси ниже 200 С процесс перегонки масла в вакуумном аппарате 4 начинается не сразу после загрузки смеси, соответственно сжижается производительность вакуумного аппарата 4.При нагреве смеси выше 150...
Способ сушки и гранулирования материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1164526
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Буяров, Гудим, Земляков, Кикалишвили, Сажин
МПК: F26B 17/10, F26B 3/10
Метки: гранулирования, сушки
...потока закручи- О"вают в одном направлении. Между указанными потоками дополнительно подают гаэоизвесь, содержащую. исходныйматериал и вице вихревого кольцевогопотока в количестве, в 2-5 раз превы.г 5шающем расход одного иэ потоков газа(сушильного агента), и закручиваютего в одном с ними направлении. Приэтом выносу мелких фракций нверх иэзоны гранулировапия препятствует вто ричный поток, а .выпадению гранул, недостигших требуемого размера, внизпрепятствует первичный поток. Гранулы, достигшие размера товарной фракции, преодолевая сопротивление пер- З 5яичного потока, выпадают вниз. Указанный способ позволяет повысить однородность грануламетрического соста, ва товарной фракции.Устройство для сушки и гранулиро 40вания материалов содержит...
Способ разделения побочных продуктов и отходов металлургической промышленности
Номер патента: 1143431
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Буяров, Гуськов, Егоров, Смирнов, Федулов
МПК: B01D 3/00
Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения
...смеси до содержания масел н продукте 10-20 и дальнейшая переработка сконцентрированной пасто- образной массы путем вакуумной отгонки масел - обеспечивает переработку на каждом этапе продукта с условно близкими свойствами, например жидкость и паста. Это позволит испольэовать на каждом этапе высокопроизводительные и легкоуправляемые аппараты, например для сгущения смеси,куб для перегонки или для декантации (сгуститель), для переработки пасты - аппарат с механическим перемещением продукта по греющей поверхности, например шнековый исправитель.На чертеже изображена схема процесса переработки побочных продуктов и отходов металлургической промышленности.Процесс переработки побочных продуктон и отходон металлургической промышленности включает...
Отстойник
Номер патента: 1044600
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Буяров, Иванов, Семенов, Симонов, Черников
МПК: B01D 21/02, B01D 21/24, C02F 1/00 ...
Метки: отстойник
...цель достигается тем,что отстойник, включающий цилиндроконический корпус с пакетами пластин,центральну водораспределительную 35систему, трубы для подачи исходной иотвода осветленной воды и выгрузкиосадка и водосборный лоток, снабженсистемой распределения и улавливайиявоздуха и перфорированными вертикаль ными трубами, размещенными по периметру цилиндрической части корпуса.в пределах высоты пакета пластин, приэтом нижний торец трубы заглушен, аверхний размещен в водосборном лотке,45выше поверхности воды в нем.Целесообразно систему распределе-,ния и улавливания воздуха выполнятьв виде короба с отверстиями, кольцевой конусной перегородки и заборникавоздуха, выполненного в виде перевернутой воронки с трубопроводом...
Способ обработки шламов прокатного производства
Номер патента: 920001
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Буяров, Голубев, Гордон, Евецкий, Макарочкин, Супрун
Метки: производства, прокатного, шламов
...стадии сепарации направляют по трубе 4 на отделение окалины размером менее 30 мкм вцентрифуге 5 второй стадии сепарации.4 ООдновременно к данному продукту (питанию центрифуги второй стадии) добавляют по трубе 6 раствор щелочи2,5-5,0-ной концентрации с расходомее 400-600 г ка тонну окалины. Фак 45тор разделения на второй стадии сепарации 3000-3200. На второй стадии отделяют осадок в виде окалины с размером частиц )30 мкм, т,е. практически отделяется вся твердая Фаза,направленная на сепарацию, за счетодновременного комбинированного воздействия центробежной силы и десорбирующему действию щелочи,На второй стадии сепарации в роторе центрифуги накапливается осадок тонкодисперсной окалины, который при укаэанных факторах разделения представлен...
Способ разделения побочных продуктов и отходов металлургической промышленности
Номер патента: 778739
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Буяров, Гордон, Егоров, Карпушин, Макарочкин, Смирнов, Федулов
МПК: B01D 3/00
Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения
...воды из оставшегося продукта путем вакуумной перегонки до температуры, равной температуре конца кипения масла (300-350 С),отделяют 80-85 масла, Далее оставшийся пастообразный продукт подвергается вакуумной сушке от остатков маслапри температуре выше температуры кон Оца кипения масла на 30-50 оС но нео"Тболее 400 С, Вакуумная перегонка ивакуумная сушка проводится при оста - тоЧном давлении не выше 30 мм от. ст.Кубовой остаток (окалина)выгружаетсяпосле охлаждения и выравнивания давле-Юния в системе с атмосферным.Степень извлечения масла состав лает 94. остаточное соцержание "органических соединений в окалине непревьпаает 3, содержание механических примесейв масле снижается до001,Приведенная последовательностьопераций использование...
Кольцевая горизонтальная машина для спекания материалов под давлением
Номер патента: 648815
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Буяров, Егоров, Латашев
МПК: F27B 21/00
Метки: горизонтальная, давлением, кольцевая, спекания
...изменении уровня направляющих 14 ходовых роликов 13 вертикально поднимаются до упора верхних 4 краев бортов Т в гидравлические уплотнения 10 колпаков 3, При этом стенки колпаков 3 заходят в пространства секций колосниковой решетки 2, образованные бортами 1, погружаются в 0 загруженные в них слои шихты и замки15 закрываются. В случае отказа в работе хотя бы одного иэ замков 15 машина автоматически останавливается.После закрывания замков 15 под колпаки 3 через гвэораспределитепь 5 высокого давления по футероввнным трубопроводам 4 дается горячее дутье, которое зажигает верхний слой шихты, В1 О дальнейшем в зависимости от наличия охлаждения колосниковой решетки 2 т.е. от назначения машины, процесс ведется или с горячим или холодным дутьем.С...
Кольцевая горизонтальная машина для спускования железорудных материалов под давлением
Номер патента: 520502
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Буяров, Егоров, Латашев
МПК: F27B 21/00
Метки: горизонтальная, давлением, железорудных, кольцевая, спускования
...центральной пустоте, лой колонны 13 установлен коллектор 1 8,(от которого по радиальным воздухопроводам19 через индивидуальные отсечные клапаны20 или через гибкие шланги дутье подводит-:.ся к колпакам 3. Клапан 20 (см, фиг. 3)состоит иэ цилиндра 21 с боковым окном ипоршня с полым штоком 22, поврхцостисопряжения которых уплотияются манжетами23.11 ри работе под небольшим давлением15;дутья подача воздуХа под колпак может осуществляться через гибкий шланг без индивидуального клапана 20,Коллектор 18 состоит из стационарного внутреннего цилиндра с пазами на боковой поверхности, где устанавливаются радиальные,лопасти, плотно прилегвемые и прижимаемыес помощью пружин к внутренней ошлифованной поверхности наружного вращающегося ци.линдра имеющего...
Кольцевая горизонтальная машина для окускования железорудных материалов под давлением
Номер патента: 513096
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Буяров, Егоров, Латашев
МПК: C22B 1/14
Метки: горизонтальная, давлением, железорудных, кольцевая, окускования
...и направляюшими 13,Колосниковая решетка 4 Выполнена В Ви-де выступавших П-Образных секцикБерти=кальные участки колосниковой решетки 4 В 5Выполнены так, что идееЕОТ л 1 еньшее сопротивление проходу газов, чем Основные горизонтальные участки, что обеспечивает ста -билизациео давления на уровне опорного узла.при Опущенном положении колпаков, Берти- ф кальные участки решетки 4 не являются рабочими, а лишь уравнивают давление на уровне нижних кромок колпаков 6 до давления в вакуум-камере 5. Колпаки 6 выполнены таким образом, чтобы зазор между его вертикальными. стенками и решеткой 4 был невелик, это необходимо для уменьшения просыпа шихты в вакуум-камеры 5 и улучшениястабилизации давления.Опорная рамка 9 установлена в пазах рамы 7,...
Установка для спекания железнорудныхматериалов
Номер патента: 508647
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Буяров, Вегман, Михалевич
МПК: F27B 21/00
Метки: железнорудныхматериалов, спекания
...высоким давлением. Колебания уровня шихты в нем автоматически поддерживают в заданных пределах. Загрузку новых порций шихты в бункер осуществляют с помощью газового затвора, состоящего из конусов 18 и 19, подвешенных на штангах 20 и 21, расположенных одна внутри другой, и воронок 22 и 23. Опускание любого из конусов возможно лишь при закрытом втором конусе, что позволяет подавать шихту в бункер 17 без снятия давления внутри кожуха 1.Равным образом, давление в кожухе 1 не снижают и при выдаче готового агломерата через газовый затвор, состоящий из конусов 24 и 25, подвешенных на штангах 26 и 27, и из воронок 28, 29, Выведенный из газового затвора агломерат подвергают грохочению на грохоте 30. Для повышения стойкости конусов...
Устройство для регулирования расхода дутья на фурмах доменной печи
Номер патента: 440411
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Буяров, Егоров, Смулаковский, Солодков
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутья, печи, расхода, фурмах
...ее 15 у нижней стенки колена, тем самым повыситьсрок службы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.20 Устройство для регулирования расходадутья через воздушную фурму состоит из дроссельной заслонки 1 флажкового типа, установленной на пустотелом валу 2, выполненном в виде двух отдельных трубок,25 В расточке передней части колена 3 установлено съемное седло 4, служащее для ограничения движения дроссельной заслонки 1.Пустотелые трубки вала 2 установлены с двух сторон в нижней части дроссельной за слонки 1 на одной оси, при помощи резьбовых440411 Составитель Б, РаковскиТехред Т. Миронова Корректор И, Позняковская тор Л, Лашкова Изд.178осударственного комитетапо...