Нитраты — C01G 45/08 — МПК (original) (raw)

Способ получения марганцевых концентратов

Номер патента: 72258

Опубликовано: 01.01.1948

МПК: C01G 45/08

...1151 113 Р 2 ЦСВОГО КОНЦСНТРЛТЛ ЯВЛЯЮТС 51 БССЫЛ;ОРООСТ 051 ШИ 1 И И СЛОЖН 111 И.Прсдллгасяяй способ получения )илргл:цсвого концентрата из беды 1; 113 р 2 неы.; ру;1, лстцостн 3 клрц 1)тЬ)ь поиимо исключитслиой простоты тс:огОгцческого проис ссл нс требует, во-первы);, 1;132 Г)те, ОГО Обж Га ка)рбо 31 . ,1)11, 13) - 1)то) 1., 1 с трсо)с Г )1)ОКР 2 Т 110 О 13 ЯЦСГ )311113)НИ) Ц- ГСТ;)3 СТ 3 СТ 30 Р 11, НС СОДС 1 1.ашцс фосфора и жслсзл ц цс трсбуюшцс дополцитслыой 03 стки,Супность настс)51 пего изо)ретенин сводится к сгс:1 ус 1 ц)еау: бсц.72258Предмет изоорстспи 5Способ получения марганцевыми кояцептратов пз карбопатпы марганцевых руд обработкой и: растворами амаоппяы солей с последующим осаждением марганца а 5 аоп 11 со.ср 5 капи ми...

Способ получения марганца азотнокислого четырехводного

Номер патента: 251560

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дыл, Желнин, Желнина, Корф

МПК: C01G 45/08

Метки: азотнокислого, марганца, четырехводного

...кристаллизацией его из раствора, содержащего азотнокислый марганец в пределах 68 - 69%(плотность 1,72 при температуре 80 С) и около 1 п/, свободной азотной кислоты при температуре 24 - 25 С,Предложенный способ осуществляют следующим образом,Очищенный по существующей технологиираствор марганца азотнокислого выпариваютс добавлением (для восстановления образующихся гидратов марганца) перекиси водорода и азотной кислоты до содержанияМп(ХОз)е 68,50/ что отвечает плотности раствора 1,72 при температуре 80 С.Процесс кристаллизации концентрированного раствора марганца азотнокислого ведутна вращающемся барабанном кристаллизаторе, поверхность которого охлаждают водойпри 21 С. При этом на поверхности кристаллизатора поддерживают...

317620

Номер патента: 317620

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дыл, Желиина, Кодр, Корф, Сафонов

МПК: C01G 45/08

Метки: 317620

...целью упрощения способа предложено ооожженный пиролюзпт предварительно промывать горячей водой для удаления примесей кальция, натрия, бария и хлора.В процессе промывки примеси удаляются из руды, и последнюю выщелачивают 30 ц/аной азотной кислотой. При этом получают раствор азотнокислого марганца, который выпаривают и крнсталлизуют на барбанном кристаллизаторе.П р и м е р. 100 кг обожженной руды загружают в аппарат с ложным днищем, изготовленный из нержавеющей стали,5 Загруженную руду промывают проточнонгорячей водой. Контроль конца промывки указывает на отсутствие хлора в промывных водах. Далее через промытую руду циркулируют 30 цгц,-ную азотную кислоту (пять раз по 0 50 л),Полученный раствор азотнокнслого марганца нейтрализуют пастой...

Способ получения марганца азотнокислого четырехводного

Номер патента: 861319

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бомштейн, Горовой, Желнина, Лебеденко, Леонтьева, Мельников, Солюс

МПК: C01G 45/08

Метки: азотнокислого, марганца, четырехводного

...тепла. После того, какона устанавливается на уровне 32-35 С,окристаллизацию считают законченной и 35суспензию разделяют на центрифуге собогревом при температуре 30-35 С.Полученная, твердая Фаза " это кристаллы марганца азотнокислого четырехВодного. Химический анализ плава по казывает, что содержание марганцаазотнокислого в нем составляет от70 до 71,5 мас .Ъ.П р и м е р 1. Подкисленный дО содержания свободной азотной кислоты 1,5 мас .Ъ раствор марганца азотнокислого с концентрацией 30 мас .Ъвыпарен до концентрации 70 мас .Ъ. Количество исходного раствора 2,50 кг,количество конечного раствора - 1,07 кг. Затем раствор охлажден до температу ры 23 оС, После этого в него внесена затравка кристаллов марганца азотно- кислого четырехводного в...

Способ получения азотнокислого раствора четырехвалентного марганца

Номер патента: 1117285

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Астафуров, Вашман, Коляда

МПК: C01G 45/08

Метки: азотнокислого, марганца, раствора, четырехвалентного

...марганца можно использовать различные окислительно-восстановительные реакции, приводящие к образованию марганца (1 Ч), напримерокисление (Мп(И) церием (1 Ч) восстановление Кп(Ч 11) зквивалентньъ количеством ионов МО;, реакцию Мп(11) сМп(ЧП),П р и и е р, К 12 мл 0,2 И раствора НКО, прибавляют 0,5 мл 7,02 10М раствора нитрата циркония в 0,8 И ЯЮО, (стабилизирующая добавка), 1,5 мл О, 1 М раствора Мп(ИО,), в 0,7 И НВО к 1",с мл О 1 И водного Раствора И 1 нО. Суммарный объем раствора 15 мл, концентрация Хг " 2,34 10мольл, концентрация образовавшегося Мг,1 Ч) 1,.10мольЬ отношение Ег:Мп =1,4:1, концентрация НБО, в растворе приблизительно 0,2 моль/л, Реакционную смесь выдерживают при комнатной температуре (20-24 " С) визуально...

Способ очистки раствора нитрата марганца от примеси железа

Номер патента: 1341158

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Голдобина, Коноплева, Котов, Логвиненко, Мачинская

МПК: C01B 21/48, C01G 45/08

Метки: железа, марганца, нитрата, примеси, раствора

...что привело к резкому снижению:Роизводительности фильтрования и срдннении с прнмероь 1. С оста в и тел ь А. КохРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Е. РошкоЗаказ 4396/28 Тираж 455 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к гидрометаллургии черных и цветных металлов и может быть использовано для очистки от железа производственных растворов с высоким фоном азотно-кислых солей.Целью изобретения является повышение производительности фильтрования при сохранении высокой степени очистки,Пример 1. 75 мл суспензии плотностью 1,364 г/см с содержанием твердого...

Способ получения раствора азотнокислого марганца (ii)

Номер патента: 1682315

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бутузов, Доброхотов, Карлов, Палеха, Холодная

МПК: C01G 45/08

Метки: азотнокислого, марганца, раствора

...(И) получают путем растворения металлического марганца в смеси азотной кислоты и пероксида водорода при их малярном соотношении 1:(0,2 - 0,3). По сравнению с прототипом изобретение позволяет получить азотнокислый марганец экологически чистым способом, так как предотвращается выделение оксидов азота в окружающую среду. 1 табл. лярном соотношении азотнороксида водорода, равномностью исключает выделенив атмосферу.Изменение молярного соотношения НАВОЗ:Н 202 в сторону увеличения количества Н 202 нецелесообразно, так как ведет к необоснованному. перерасходу последнего. Уменьшение содержания Н 202 в смеси (менее 0,2 моль на 1 моль НАВОЗ) лишь уменьшает количество выделяемых оксидов азота, не исключая полностью этот процесс.П р и м е р 1....

Способ получения среднетемпературных углеводородных фракций

Номер патента: 1804473

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Белик, Кротова, Латышев, Рохина, Шевченко

МПК: C01B 33/00, C01G 45/08

Метки: среднетемпературных, углеводородных, фракций

...катализатора 50 мл) над алюмоникельмолибденовым катализатором АНМ. В его состав входят: Й 10 - 20-22, МоОэ- 407;, А 120 з - остальное. В поленных продуктах ойределяют элементных и групповой составы; Гидрогенизаты подвергают фракционной вакуумной перегонке в интервалах температур: н,к, - 180, 180-230, 230-300, 300-360 и остаток360 С. Выход и состав парафинов нормального строения определяют методом ГЖХ,8 табл. 1 и 2 приведеньг примеры каталитической деструкции гидрогенизатов каменноугольных смол.Оптимальными условиями для данного способа являются температура 4000 С, давление 10 МПа. Если процесс проводить выше 400 вС и давлении выше 26 МПэ будет наблюдаться уменьшение выхода жидких углеводородов за счет усиленного газообраэования,...