С помощью смазки; использование различных материалов в качестве разъединяющих или смазочных композиций — C03B 40/02 — МПК (original) (raw)
Смазка для стекольных форм
Номер патента: 182832
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Гусевский, Ильина, Института, Клегг
МПК: C03B 40/02
Метки: смазка, стекольных, форм
...такая же, ка по ВЗпри ь еесе т. Вязк абочих по тоящая иил и моло окрытия р форм, сос ковых бел Известна смазка для иверхностей стекольныхнатуральной олифы, цинтой пробки или муки.С целью увеличения срока служных форм, а также исключенияпищевых продуктов для приготовлки, предлагаемя смазка состоит изкомпонентов (в вес. %):Олифа пентафталевая 8Мука древеснаяКанифольПредлагаемая смазка для стеколможет быть применена при вырабных стеклоизделий.Для приготовления смазки испошевые материалы:олифу пентафталевую - синтети нои, т. е. 24 к 18 - 20 С;муку древесную 5 пород древесинытельно очищенную ний и просеянную стнй на 1 см 2;канифоль, ГОСТ 10 разном состоянии. из твердыхи т. д.), тщаких включе отверполучаемуюбереза, букот механичечерез...
Смазка для форм в стекольном производстве
Номер патента: 208867
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C03B 40/02
Метки: производстве, смазка, стекольном, форм
...препарата марки ВО и 2% раствора олеиновокислого натрия как стабилизатора эмульсии (в одном литре содержится: 50 г лака ФС, 20 г коллоидно-графитового препарата ВО, 20 г олеиновокислого натрия и 910 г дистиллированной воды).Термостойкий лак марки ФСпредставляет собой модифицированный раствор фенилсилоксановой смолы в толуоле:содержание сухого остатка - не менее 30%; вязкость при температуре 20 С по вискозиметру ВЗ, сек. - 10 - 20; прочность при ударе эмалевой пленки, выдержанной при температуре 450 - 500, - не менее 15 кг/см.Процентное соотношение составляющих:лак ФС3 - 10;коллоидно - графитовый препарат марки ВО 2 - 5;олеиновокислыйнатрий 1 - 2; вода (дистиллированная) 94 - 83.Олеиновокислый натрий может быть заменен...
Способ нанесения кремнийорганических покрытий на рабочие поберхности форм
Номер патента: 246765
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C03B 40/02
Метки: кремнийорганических, нанесения, поберхности, покрытий, рабочие, форм
...втот температурунки проводяткой 1,5 час. поверхность орм воиПолируют раболоком,редмет изобретени Лак ФСколлоидно-графитовый пре парат марки ВО 2 -Известен способ нанесения кремнийорганических покрытий на рабочие поверхности форм стеклоформующих машин путем обезжиривания и промывки их и последующего аэрозольного напыления кремнпйорганической эмульсии.Описываемый способ в отличие от известного позволяет сократить продолжительность процесса нанесения покрытия.Это достигается тем, что аэрозольное напыление кремнийорганической эмульсии осуществляют последовательно при 120 С и 200 С, а закрепляют полученное покрытие при 250 С с выдержкой в течение 1,5 час.Технология нанесения кремнийорганического покрытия состоит из следующих...
Крытие для форм
Номер патента: 261235
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C03B 40/02
...(20 С) поверхность снова вают смесью клея с белилами, посыпают сными опилками, сушат и охлаждают у, и она готова к эксплуатации. ки уд ле эт фель 3 час ной покр древе форь рытие для фор й промышленно связки и напол я тем, что, с ц ы покрытия и сти стеклоизделсвязи оно соде 90 - 99, а белил м, использ сти на ос нителя велью увел улучшенияий, в кач ржит клей - 1 - 10 в уемых в стенове синтетиелила, отличаичения срокакачества поестве синтетиБФв колиес. %. Пок кол ьно ческой ю кеес служб ескои естве Изобретение относится к покрытиям, наносимым на поверхности форм, контактирующих с горячей стекломассой в процессе изготовления выдувных стеклоизделий.Известны покрытия на основе синтетической 5 связки и наполнителя в бели. Но такие...
Смазка для стекольных форм
Номер патента: 399467
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Лесков, Невский, Платонов
МПК: C03B 40/02
Метки: смазка, стекольных, форм
...ФО МА ЛЯ СТ кового белиерхности изя стевано в содержани ла, наблю делий матМел же, дает хими ным матер высоких стоЙкосты прилипани к смазкам дыть использи.еколь ф и в со дается ериаловвед ческо нала тем пер о,ат я стек ставе смазки цшзагрязнение повм,енный в состав синертностью кформ нп.кон леа,у рах, повышеакжс повышаетла к маерпачу рм н ных ить качество изополни соотно о смазкаследующее 65 - 70 30 - 35 лифел Предмет изобрет сия а основе олиелью улучшелнительно соношении комзка для стекольных форм личаюи 1 ался тем, что, с ц чества изделий, она донот мел при следующем соот ов, вес. %:ОлифаМел Причем из предлагаемой смазки исключены сурик, канифоль, даммарская смола, белила цинковые сухие, а дополнительно введен мел.При нанесении на...
365328
Номер патента: 365328
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богданов, Дигилина, Кузнецова, Лебедева, Храмков
МПК: C03B 40/02
Метки: 365328
...Г, Н. Лебедева и А. И. Богданов Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стеклаЗаявитель РАСТВОР ДЛЯ ЭЛ ЕКТРОХИМИт ГСКОЙ ЧИСТКИ СТЕКЛОфОРМ 11 СХаССНЗСООН1Изобретение отноонтся к стекольной промышлвьносгн.Известен раствор для элект)рохнмичвской чистки стеклоформ, включающий НС и МаС.Цель изобретенни - улучшить качество обрабатываемой поверхности ствклоформ.Достигается это тем, что црвдлагаемь)й раствор ссхдержит ужазанньте компоненты в следуютгоих количествах, г/л: Предложеснным составом оорабатьовают стеклофорхгу, которую предварительно обезж)кривают. После обезжир)ивания форму прогмывают первоначально в холодной, а затем в горячей воде для удалетсия остатков щелочи. 1 епооредсгвенную чсистку проводят...
6иблиотека
Номер патента: 377301
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Красношапка, Купри, Полевой
МПК: C03B 37/06, C03B 40/02
Метки: 6иблиотека
...разбавления распыленной водойчастицы фенольного связующего и мелкого0 стекловолокна совместно с отработаннымэнергоносителем дымососом б подаются восадительную камеру 7,усовер.апельного кального ерез подсеторазреженияОсадительнаяулавливанифенольными ить Способ предотвращения налипания связующего на рабочие поверхности подсеточного кооба и дымососа установки по производству Изобретение относится к техникешенствования производства штстеклянного волокна, способом верпираздува паром.Известен способ предотвращения налипания связующего на рабочие поверхности камеры волокноосаждения путем подачи защитного агента, например воздуха, на ее стенки,Таким путем невозможно защит рабочие органы дымососа.Цель изобретения упростить обслуживание...
Термостойкая смазка для стекольной формы и способ подготовки стекольной формы к работе
Номер патента: 992443
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Абрамович, Андрюнин, Барташевич, Ватутин, Гурин, Исаков, Садков, Соколов
МПК: C03B 40/02
Метки: подготовки, работе, смазка, стекольной, термостойкая, формы
...технологии.Приготовленный 2-2,5-ный водный раствор фосфорнокислого аммония одноили двузамещенного, используемый в качестве грунта, нагревают до 80- 90 С и наносят методом воздушного распыления на формующую поверхность стеклоформы предварительно нагретую до 150 фС и очищенную от различных загрязнений и окалины, Нанесенный тонкий слой одно- или двузамещенного фосфорнокислого аммония сушат в течение 3-5 мин,после чего производят нанесение 2,5-ной водной суспенэии термостойкого графитового смаэывающего состава, нагретого до 80-9 д С также методом воздушного распыления.Результаты проведенных испытаний смазок даны в таблице. Коэффициент трениявыше требуемого расчетного значения.Адгезия к металлической подложке недостаточная, при400 С...
Смазка для стекольных форм
Номер патента: 1031925
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Бадыштова, Вильчинский, Гуляев, Ковалева, Козловцев, Кузнецова, Львов, Храмков, Шин
МПК: C03B 40/02
Метки: смазка, стекольных, форм
...улучшить санитарно-гигиенические условия в процессе работы стеклоформующих машин.Сульфонат натрия, стеарат кальция, пара-оксидифениламин введены для повышения физической стабильности графита в смазке, образования устойчивой пленки на Форме, улучшения качества поверхности стеклотары, повышения термической устойчивости масла.В табл. 1 и 2 приведены состав и свойства предлагаемой смазки.В табл. 3 приведены свойства известной и предлагаемой смазок.Представленные данные в табл. 1 и 2 .свидетельствуют, что образцы 2 и 3 смазки по стабильности графита как при центрифугировании, так и при хранении одинаковы, расслоение образца 1 (5), определенное методом центрифугирования, несколько ниже, но в пределах допустимого, что связаноо с...
Способ подготовки стекольной формы к работе и термостойкая смазка для стекольных форм
Номер патента: 1212992
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Абрамович, Андрюнин, Бакастов, Барташевич, Будовкин, Ватутин, Гурин, Дзюзер, Садков
МПК: C03B 40/02
Метки: подготовки, работе, смазка, стекольной, стекольных, термостойкая, форм, формы
...наружной поверхности изделия,Полировка поверхности смазочного покрытия до шероховатости нижеК=0,32 не требуется, так как и приэтом значении поверхность стеклоизделий получают достаточно высокогокачества. Полировка поверхностисмазочного покрытия до шероховатости выше Я=1,25 дает недостаточногладкую и качественную поверхностьстеклоизделия.Если температура во время пропитоки минеральным маслом выше 150 С,то происходит либо интенсивное испарение масла, либо его возгорание, 4 оОхлаждение формы ниже 100 С приводитк поглощению адсорбентом влаги извоздуха, вследствие чего происходитуменьшение прочности покрытия.Пропитка рабочей поверхности формы с нанесенной смазкой после охо,лаждения до 100-150 С минеральным маслом обеспечивает значительное...
Способ смазки форм стеклоформующего автомата и устройство для его осуществления
Номер патента: 1234379
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Абрамович, Андрюнин, Бакастов, Барташевич, Гурин, Дзюзер, Екимов, Парцеф, Садков
МПК: C03B 40/02
Метки: автомата, смазки, стеклоформующего, форм
...полости корпуса 1 в сторону накидной гайки 2 нод давлением эжекти 40 рующего агента, осуществляя дополни.тельное сжатие пружины 14, Профиль поверхностей запорной иглы 15 и центрального отверстия 17 поршня позволяет при заданном диаметре иг 45 лы 15 развить периметр щели между контактными поверхностями и получить при относительно малом смещении поршня 7 большее проходное сечение.К внутреннему элементу 8 поршня 7 подвижно присоединен эксцентрично рас.50 положенный шток 2.1. Один конец которого снабжен цилиндрической головкой 22, механически закрепленной в цилиндрическом пазу 23 внутреннего элемента 8 поршня 7, другой конец - . уплотнительным элементом 24, разме щенным в цилиндрическом пазу 25 крьпп-. ки 3. Подвижность...
Термостойкая смазка для стекольной формы
Номер патента: 1388392
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Епанешникова, Лебедь
МПК: C03B 40/02
Метки: смазка, стекольной, термостойкая, формы
...формыокунанием. Далее операции повторяют,как в примере 1,Данное соотношение ингредиентовпозволяет получить смазку меньшеймеханической прочности в сравнениис примером 1, поэтому требуется осторожное обращение с Формой при еесборке и комплектовке с таблеткой излегкоплавкого стекла.Качество полученной после Формования детали при этом не ухудшается.Смываемость состава прежняя,Пример 3,Огнеупорная глина 10,0Маршаллит 39,0Вода 51,0Изготовленный состав наносят нарабочую поверхность формы окунанием.Далее операции повторяют аналогичнопримеру 1,Прочность полученной антиадгезионной смазки при указанном соотношении ингредиентов уменьшается в сравнении с примером 1, но является более45 высокой в сравнении примером 2, поэтому требуется осторожное...
Смазка для форм стеклоформующих машин
Номер патента: 1404478
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Ахвердян, Бохян, Доронин, Кугушев, Меликсетян, Нестерчук, Оганесян, Саркисян, Суриков
МПК: C03B 40/02
Метки: машин, смазка, стеклоформующих, форм
...и повышение качества стек 10 лоизделий.В качестве смазочной композиции используют высокомолекулярные поли- кислоты, получаемые в целлюлозно-бумажной промьппленности, путем разложения сульфатного мыла серной кислотой по реакции: 2 КСООНа + Н 804 2 КСООН+Иа 80420 КСООНа + Н 80 - КСООН + БаНЗО Получаемый продукт носит название талловое масло.Талловое масло. обладает повышенной 25 смачивающей способностью к металлической поверхности пресс-формы в связи с наличием в его строении карбоксильной полярной группы, что позволяет получить высокое качество обработки поверхности. Высокая температура воспламенения (304 С), позволяет резко снизить количество дыма при нанесении смазки на горячую форму, она обладает чрезвычайно эффективной...
Смазка для стекольных форм
Номер патента: 1411307
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Ахвердян, Бохян, Доронин, Кугушев, Меликсетян, Нестерчук, Оганесян, Саркисян, Суриков
МПК: C03B 40/02
Метки: смазка, стекольных, форм
...имеет следующий состав, мас.%:Редуцирующие вещества 3,2-3,5Моносахариды 2,8-3,2Гексоза 2,03-2, 35Пентоэа 0,75-. 0,92Декстрины 0,18-0,30Лигногуминовыевещества 0,16-0,24Коллоидные55вещества 0,04-0,08Урановые кислоты 0,05-0,15Смоляные (высшие)Т а блиц а 1 Показатели Значение показателей при концентрации гидролизата, мас.% 5,8 12,4 36,5 Продолжительность интервала между нанесением смазки,мин 44 48 42 Суточный расход смазки наодну машину,кг 0,9 0,8 0,8 Остаток после окисленияпри 450 оС 0,8 0,8 0,8 Количество брака на одну машину,% 1,0 0,9 Дымообразование, % 3,6 3,9 4,3 Нагарообраэование, % 0,2 0,25 0)3 ФИз данных табл.1 видно, что увеличение концентрации гидролиэата до Суммарное количество указанныхвеществ в гидролиэате составляет5,8...
Термостойкая обмазка форм для изготовления стеклоизделий
Номер патента: 1661154
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Григорянц, Зеленина, Очигава, Росинский
МПК: C03B 40/02
Метки: обмазка, стеклоизделий, термостойкая, форм
...обмазку наносят на горячую форму и она сразу подсыхает,Нет необходимости очищать форму от обмазки после каждого употребления, При повторном использовании обмазку наносят только на те участки, где она осыпалась в процессе работы.Приготовляют обмаэку следующим образом.Взвешивают 30 г коалина, 20 г гипса, затворяют в 50 мл воды и перемешивают до получения однородной массы. Обмаэку наносят на внутреннюю поверхность формы кистью. Она гладко и равномерно ложится на поверхность формы. Затем дают обмазке высохнуть при комнатной температуре в те1 бб 1154 Содермание компонентов, мас.Еволин Гипс Але- ХСОбастр Рабочая Качество обмазкиКачествотемпера- плиттура," С Состав К Вада,50 1050 го Обмазка наносится равномерно.Плиты легко вынимаются из...
Устройство для нанесения смазки на рабочую поверхность стекольной формы
Номер патента: 1701654
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Абрамович, Андрюнин, Бакастов, Сопин, Щукин
МПК: C03B 40/02
Метки: нанесения, поверхность, рабочую, смазки, стекольной, формы
...корпуса 1, Прокладки 19 поджаты к сферической опоре 18 с помощьювинта 20 через эластициую 21 и металлическую 22 прокладки. Запорнаяигла 9 острым концом входит в изолированное внутренним сильфоном 10центральное отверстие 15 ео внутреннем элементе 6 поршня с образованиемсамодействующего запорного клапана23 для регулирования подачи смазкив сопло 8.Устройство для нанесения смазкиработает от источника сжатого в диапазоне давлений 0,1-0,2 ИПа и вышеэжектирующего агента (воздуха илиазота),Начало работы устройства сопряжено с вводом в него сжатого газа(эжектирующего агента) через канал5 и происходит в условиях нарастающей разности давлений газа л растягивающегося упругого элемента 12 напоршень. В итоге поршень сдвигается в сторону накидной...
Термостойкая смазка для стекольных форм
Номер патента: 1724610
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Бойко, Качалин, Красюкова, Притула, Чешенков, Янтовский
МПК: C03B 40/02
Метки: смазка, стекольных, термостойкая, форм
...водный аммиак, дополнительно содержит электроактивированную воду с рН 8-13 при 15 следующих соотношениях компонентов, мас.%:Графит пластинчатойструктуры 21-25Лигносульфонат 1,1-1,5 20 Водный аммиак 0,5-0,9Электроактивированнаявода с рН 8-13 Остальное Предлагаемая термостойкая смазка отличается от известной наличием электроак тивированной воды, которая увеличивает седиментационную устойчивость дисперсной системы.Были приготовлены пять смесей ингредиентов, три из которых показали оптималь ные результаты.Термостойкая смазка для стекольных форм представляет собой коллоидный раствор частиц графита и поверхностно-активных веществ на водной основе, В качестве 35 углеродсодержащего компонента используют искусственный графит пластинчатой...
Смазка металлических форм для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1838259
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Губенко, Коцарь, Литвиненко, Псарас
МПК: C03B 40/02
Метки: металлических, смазка, теплоизоляционных, форм
...я однородной аналогии с эашуюся смазку каолина.ряюг по ии перел1838259 25 Таблица 1 Таблица Состояние поверхности об- разца Усилие извлеченияПрочност атериала тояние оста тность атериала кг/мтруктуры оазца по сению жатие и 0 % лин ой деформа ции, кгс/см ористая, равомерная по ачительное ности, коные разия на 5 оь езио руше еи поверхнои площади по нос 100 54.2 читедьн орис ая, упиядо 3верхноплоща ности не рззруше ний вания смазку доводят до температуры окружающего воздуха и в последующем используют без предварительного разогрева.Приготовленные составы смазок приведены в табл.1.Испытание смазки проводили при изготовлении теплоизоляционных материалов.Взятые 80 мас. жидкого стекла плотностью 1,47 г/см и 20 мас. стекловаты подвергались...