Активные ингредиенты, добавляемые перед или во время процесса обжига — C04B 7/42 — МПК (original) (raw)
Способ получения портландцемента из песчанистых известняков
Номер патента: 12796
Опубликовано: 31.01.1930
Автор: Александров
МПК: C04B 7/42
Метки: известняков, песчанистых, портландцемента
...колчедана, отброса серно-кислотного производства, как наиболее дешевого продукта с высоким (до 80 ОО) содержанием окиси железа,При утилизации песчанпстых известняков для получения портланд-цемента требуется тонкий перемол массы и весьма высокая температура обжига, Тонкость помола вызывает необходимость в установке потребляющих большое количество энергии, мощных мельниц; при грубоизмельченных частицах кристаллического кварца, с температурой плавления около 1650, необходимо повы 1 пение температуры, совершающееся за счет устойчивости шамотовой футеровки обжигательной печи. Помимо этого, полученный из песчанистых известняков при повышенной температуре клинкер обладает свойством рассыпаться сам собой без посторонних механических...
Способ получения портландцемента
Номер патента: 45200
Опубликовано: 30.11.1935
Автор: Кирнарский
МПК: C04B 7/38, C04B 7/42
Метки: портландцемента
...таким, как из болтушки, цепным ковшевым элеватором б ацламм подается по жолобу 7 в распределительный бачок 8, Для регулирования шламма в печь бачок имеет ковшевой питатель, обеспечивающий равномерную подачу в печь. Из бачка через питательную трубу 9 шламм поступает для обжига во вращательную печь 10. Температура печи в зоне спекания поддерживается 1400 - 1500, При повыше.нии температуры до 950 - 1250 выделяется углекислота из углекислых солей кальция и магния и начинается процесс соединения СаО, ЖОЯ 1,ОЗ и РеО. Образующиеся кальциевые соединения силикаты, алюминаты и ферриты) окончательно сплавляются при температуре 1450 - 1500, превращаясь при этом в полурасплавленную стекловидную массу, которая после охлаждения дает клинкер" в цеме...
Способ получения марганцовистого цемента
Номер патента: 65354
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Какабадзе
МПК: C04B 7/24, C04B 7/42
Метки: марганцовистого, цемента
...добавлением известняка. Шихту из указанных материалов, рассчитанну 1 о по формуле Кинда, размельчают и прессуот в брикеты в форме кубиков, которые обжигаются в графитовых тиглях в риптоловой печи при температуре 1400. В результате обжига получается клинкер с жирным блеском, легко разбивающийся на куски. Обожженную массу оставля 1 от для вылеживания в течение 5 - 7 дней, после чего ее измельчают до тонины полного прохода через сито -1900 отв/см"Из полученного цемента былисформованы кубики, которые были оставлены на 24 часа в формах, а затем хранились в воде до испытания. Последними установлено, что полученный марганцевистый цемент является быстросхватыва 1 ощимся; временное сопротивление на сжатие через 3 дня - 81 кг/см -,...
Способ получения гипса с удлиненными сроком схватывания
Номер патента: 66239
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C04B 11/28, C04B 7/42
Метки: гипса, сроком, схватывания, удлиненными
...и каустического доломита в качестве замедлителей схватывания высокопрочного и обычного строительного поалуводноъго гипса.. Изжвестково-з-ольньтй цемент, получаемый при сжигании угля сдобавкой ттзчв-естняка или мела в пылеугольных топках, добавляется в количестве 515% .к сырому гипсу до или вы процессе его дгидратации, например, до или во время обжига или варки в отлкръытьтх либо герметизированных котлах.Таким же образом добавляют и кау-стическиЙ доломит.При введении указанных добавок начало схватывания гипса наступает через 8-20 минут, в зависимости от количества добавок, Предмет изобретенияСпособ получения гипса с удлиненным сроком схватывания, от л и ч а ющ и йс я тем, что к сырому гипсу добавляют до или во время его...
Способ получения зольных цементов
Номер патента: 66694
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Гершунс
МПК: C04B 7/38, C04B 7/42
...получение высококачественных цементов в топках возможно при условии, если каждый Предлагается использование топочного процесса для получения вольных цементов, обладающих физико.Механическими свойствами стандартных шлако-портланцемента и гипсошлакового цемента.Для этого необходимо вводить в мельницу при размоле угля добавки в виде природного мергеля (так называемый натурал или близкий к натуралу), мергеля и гипсового камня, илп гипсового камнядоломитом, илп известняком. Примерные составы портланд-зольного и гипсозольного цементов. получаемых в результате обжига в топке указанных смесей и последующего улавливания смеси золы с обожженными добавками, приведены в таблице:Отв. редактор В. Н. Костров Техн. редактор Г, ф, Соколова А 02895....
Способ получения расширяющегося цемента
Номер патента: 69600
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Будников
МПК: C04B 11/30, C04B 7/36, C04B 7/42 ...
Метки: расширяющегося, цемента
...затворяется 70% воды по весу и оставляется твердеть в условиях воздушного или водного хранения в течение 7 - 15 суток. Затвердевший и высушенный цемент измельчается и смешивается с полуводным гипсом в пропорции: 50% полуводного гипса и 50% затвердевшего и измельченного цемента указанного выше состава.23 ВИДЕТЕЛЬСТВ ширяющегося цем стерство промышленн Р за ЛЪ 502 (347221) 30 ноября 1947 года Полученная смесь (рас ся добавка) добавляется к цементу (1: 3 с песком) и гидравлическому вяжущем честве от 5 до 15% от об Целесообразно прй этом творения или к цементу 1 - 2% СаС 1, от веса цемен расширения цемента ко. пределах от 0,05 до О, 7 суток с момента погру разца в воду. Предмет изо бр етения 1. Способ получения расширяющегося цемента на...
Способ получения расширяющегося цемента
Номер патента: 74926
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Шабадин
МПК: C04B 7/42
Метки: расширяющегося, цемента
...а образование гелей происходит непрерывно и длительное время, имеет место уплотнение цементного камня и, как след"твие, повышение механической прочности и снижение водопроницаемости,Соответствующей по расчету дозировкой компонентов (известчяка, глины и гипса) шихты сырьевых смесей предоставляется возможным регулировать объемные деформации в цементном камне и получить как безусадочные, так и расширяющие"я искусственно гипсовые романце- менты и портландцементы. За счет сульфосоединений содержание кристаллической фазы может быть доведено до 40%, а за счет дополнительного введения в состав пооошков цементов тонкомолотых добавок кристаллической (песок, цемяика и пр.) и коллоидно-кристаллической (металлургические шлаки и пр.) структуры...
Устройство для смазки двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 89607
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Шиц
МПК: C04B 7/42, F02N 17/08
Метки: внутреннего, двигателя, сгорания, смазки
...ус;ро";ствд дгя смазки двигаеля вцу;реннего сгорачия; на фпг, 2 - ЕЕ ВИДОИЗМСНЕ:;С. ОБРЕТЕН МАЗКИ ДВИГАТЕЛЯО СГОРАНИЯ Устройство фцг. 1) имев доил,.нительную маслопомцу 1, приВодмую В;Викенце От ад,а двигателя и служа цую дл ндгнетанця масла в;,аслный аккумулятор о.АДСЛ 5 цЬДККМ,51 тоРС ВОЗ;ушным ду пером предназначен СЛЯ ЯВ пОМДТЧЕСКой О СДЧИ ХиС,1;1 цоц поцжсции давления в масл- ной мягистояли 3 дьгясл 5.ЦЕЛЬЮ ВКЛЮЧЕНИЯ МЯСЛНОГО дккумул 5 тордля цредцусковои СМДЗКИ,СВГ 1 С,:51, Ц "ИМЕНЕН КЛ 1" цац А управляемыцосредсвом элек; ромагшта 5, вкло:е ого в э л е т 1 О се 1 ь ( ц е р ед 3: и у с к о л дви-де.я фиг, 1).1 рсдп с НОВя с.1 зк 1;сВ Гдтс,151 м о к с т о с у це с т Вл 5 1 ь с 5 и р и ц О м 0- щц поршневого мссляцо:о насоса 7, де 1...
Способ ускорения процесса обжига портландцементного клинкера для получения портландцемента повышенной марки
Номер патента: 85218
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, марки, обжига, повышенной, портландцемента, портландцементного, процесса, ускорения
...в Гостехнпку СССРОтличительная особенность предлагаемого способа ускорения процесса обжига цементного клинкера для получения портландцемента повышенной 1 марки заключается в том, что, в целях ускорения процесса обжига и повышения качества цемента, в цементную шихту добавляюг 2 - 3/о хромистого железняка или хромистого шлака.Способ основан на том, что при введении в цементную шихту 2 - 3% хромистого шлака или хромистого железняка понижается температура спекания клинкера и облегчается перевод двухкальциевого силиката в трехкальциевый. Благодаря этому процесс обжига происходит более интенсивно, повышается производительность печи, снижается расход топлива и улучшается качество получаемого продукта.Предмет изобретенияСпособ ускорения...
Способ интенсификации обжига и помола и повышения прочности и сульфатостойкости цементов
Номер патента: 87916
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Шабадин
МПК: C04B 7/38, C04B 7/42
Метки: интенсификации, обжига, повышения, помола, прочности, сульфатостойкости, цементов
...п ходы. В кгшссттзе добнгзозя. ырюгж с;гтьфгт:ттсэптцэсттт пм:от:т)тз путс. гппигз. гмппдут Е: пспохтьзотзэгтггь:тик-пня к сырых: стгссп гипса(рескро-гвптк: п: - пдп с хьцъгтгттьъх промгггтхготтттгах отшвом терпиттымовьтх газов п хоцшв. т к и т: п ю п; п с я том. пр. Код: =ст 1 ш ДОбНВЕ-Н гппсгтчто. с полым) увсгттпштпаът пропзвоцпсудиъкргттгготсъ пайком: в впишу тснтс-тгтч шип/истк хочп. стпдссъзпэт пгтшхогтгт пот т 1 ъзг:5: сгт в тгьцъосткатгк 3:1 гппхтгпада. жмучиъпжэт ч 21 щчопорпстогт гипс ть эквтптгвггстггтао пхпт пентод: лотоэпюра п вптлтикд. зшгаьу гоцорькгпппт:. гпппэпостп п схъттцргтгсзттг:3/гртть:х (плитки: в ЦЦП 1 Е 0=Е гп ъзспшгтов. гппс т сутькцп пксрс. тыс щщхтзмвттдтстгмыс птхкхшъа тют п СОСТНР: шпшстзкйт зштп то...
157623
Номер патента: 157623
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C04B 7/42
Метки: 157623
...изобретений и товарных знаков Хе 18 за 1963 т.Известны способы разэктпкетттгэт сырьевой смеси при производстве преимущественно порталанднеметттов.В цементной промышлеиносттт наибольшее распространение в качестве разжижителя шлама получила сульфатио-спиртовая барда. Однако ее относительно высокая стоимость и дефицитность ограничивают игирокое применение на цементных заводах.Предлагается, с целью расширения сырьевой базы. использовать в качестве разгкиицттеля отходы спиртового производствапаточную барду. Разжижитель позволяет снизить влагу итлама на 2, не уменьшая текучести последнего.Органические и редуцирутощтте вещества, входящие в состав бардьт, в процессе обжига клинкера в печи полностью выгорают.Способ разнитъкеитдя сырьевой...
Тампонажный цемент
Номер патента: 250006
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Государственный, Жванецкий, Клементьева, Кузнецова, Лейбович, Тарнаруцкий
МПК: C04B 7/36, C04B 7/42
Метки: тампонажный, цемент
...цементов.Известен тампонажный цемент, включающий гипс, портландцемент и добавку.Целью изобретения является стабилизация и улучшение физико-механических свойств тампонажного цемента.Это достигается тем, что в качестве добавки тампонажный цемент содержит смесь аминоспирта и синтетического дубителя с водой в количестве не более 0,05% от веса тампонажного цемента.Добавка содержит каждого из указанных компонентов в количестве от 0,015 до 0,035 с к его весу.Предлагаемый тампонажный цемент обладает сохранностью заданных свойств (растекаемостью и прочностью) и улучшенными по сравнению с известными тампонажными цементами физико-механическими свойствами, повышенной водоудерживающей способностью цементной пульпы, плотностью и прочностью...
Сырьевая смесь для получения портландцементногоклинкера
Номер патента: 278511
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Всесоюзный, Жовта, Кицис
МПК: C04B 7/42
Метки: портландцементногоклинкера, смесь, сырьевая
...показали,5 3 - 5% медного гранулированножает температуру обжига, улучлизацию клинкера, увеличиваетность и обеспечивает устойчивов агрессивных средах. оыстро- женным Известна сырьевая смесьпортландцементного клинкера,нефелиновый шлам, известняктор СаГ. Однако эта смесь нерокого распространения из-заминерализатора.Целью изобретения яция процессов клинкероулучшение структуры иклинкера.Достигается это тем, что сырьеважит в качестве активизирующе Применение медных шлаков обеспечит не только флюсующее действие благодаря наличию в нем окислов железа, но и минерализующее благодаря наличию окислов Т 1, Сц, Хп, Сг, Ва. Иначе говоря, имеет место комбинированное действие нескольких добавок, в результате которого снижается температура...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 301057
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Государственный, Иванов, Научно, Пикалевский, Семенд, Семченко, Ткаченко
МПК: C04B 7/38, C04B 7/42
Метки: клинкера, цементного
...путем дроблен перемешивания их и 1 ийся тем, что, с цродукта и произв 0 ниц, обжиг двухк прои 1480 - 1520 С.я цементного клинкера на шлама и карбонатных поия, ,помола компонентов, и обжига смеси, отличаю- целью увеличения выхода одительности печей и мельомпонентной смеси ведут Известны способы получения цементного клинкера на основе белитового шлама и карбонатов, перемешивания и обжига смеси. При этом в сырьевую смесь обязательно вводят минерализатор, например плавиковый щпат или гипс, и обжиг такой сырьевой смеси проводят при температуре материала в зоне спекания в пределах 1400 в 14 С.Легкоплавкость таких сырьевых материалов и на ее основе образуемого гарнисажа приводит к образованию утолщенной, но;неравномерной обмазки,...
Всесоюзная патентно-текшнесы1блиitj. -iyvv i
Номер патента: 337356
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Букетов, Джцщщащи, Паримбетов, Садуакасов, Тулешов
МПК: C04B 7/42
Метки: iyvv, всесоюзная, патентно-текшнесы1блиitj
...30 мин овленс, что испытанные обжиге показывают в ь реакции образования ката. Так, например, кл же до 90% СаЬ полчча ырьевые смеси приготавли х соотношениях, вес, %: Известь-пушонкаГр анулированный электротермофосфорный шлак Изобретение относится к цементной про мышленности и может применяться в производстве белитовых цементов, обладающих повыШенной кислото- и сульфатостойкостью и являющихся эффективными вйжущими веществами для возведения гидротехнических сооружений,Известно, что гидроокись кальция ранее применялась для синтеза двухкальциевого силиката в смеси с разными кремнеземистыми материалами (аморфная кремнекислота, очищенный песок, кристобалит, природный песок) Однако реакционная способность этих смесей при обжиге очень низка....
Цемент для тампонажных работ
Номер патента: 337357
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Ваш
МПК: C04B 7/42
Метки: работ, тампонажных, цемент
...первойгруппы 0,05 - 0,4Добавка хорошо растворяется в воде и обеспечивает стабильное и плавное замедление схватывания в зависимости от своей дозировки, не вызывая значительного понижения скорости твердения образующегося цементного камня, Наличие компонентов добавки в виде безводных солей, их сравнительная дешевизна, наряду с сильно выраженными замедляющими свойствами в отмеченном температурном диапазоне, являются очень ценными качествами, позволяющими рекомендовать цемент данного состава для практического применения,Достоинством добавки являетгя то, что она одинаково замедляет схватывание цементов с различной алюминатно,тью (в пределах рядового портландцемента). В сухом виде добавка хорошо сохраняется, так как наличие щелочных...
Сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера
Номер патента: 342842
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Государственный, Кицис, Кравченко, Полонский, Фридман, Хохлов, Цымбал
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, производства, смесь, сырьевая
...ной обжигательной печи на 25 - 30%. о со- ментПред 25 Сырьевая сме цементного клин ковый, глинисть поненты, отлича вышения степен 30 честве железосо жпт соединениеобретени ртланд- звестняй комлью попа в каа содеррме,роизводства по лючающая и езосодержащи тем, что, с це онизации ее, о го компонент в закисной фо ь для п ера, в и и же юи 1 аяся декарб держа щ железа авченко, А. Л. Полоиски С, Б, Кицис и Ф твенный всесоюзный на цементной проИзвестны сырьевые смеси для производства портландцементного клинкера, включающие известняковый, глинистый и железосодержащий компоненты, которые в качестве железосодержащего компонента содержат соединения железа в окисной форме, например, огарки, Однако при обжиге в печах с запечными теплообменниками...
Сырьевая смесь для изготовления вяжущего
Номер патента: 392021
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C04B 7/42
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...- повышение химическойактивности, солестойкости и жаростойкости вяжущего,Достигается это тем, что смесь содержит вкачестве кремцеземпстого компонента материал пз группы волластоцит, фосфорный шлакпри следующем соотношении компонентов,вес. %:Известняк 12 - 23Материал пз группы волластоцит-фос 1)орны шлак 43 - 52ппсосодержащш компонент 28 - 38Помимо двуводцого гипса в качестве гипсосодеркагцего комПонецта мОжнО и "пользоватьи фосфочш.Применение волластоцита и фосфорногошлака позволяет сцизпь расход тепла наобжиг клинкера сульфодцспликатцого цемента, в частности на декарбонпзацию известняка.Использование этих сырьевых материаловпр производстве цемента по мскрому спссобу онцжает влакность шлама по сравнениюсо шлакоз на основе глинь, Это...
Сырьевая смесь для получения цемента
Номер патента: 381625
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Габададзе, Гвинери
МПК: C04B 7/42
Метки: смесь, сырьевая, цемента
...цемента,. Достигается это тем, что в )качестве глинистого компонента, сырьевая смесь содержит алуцитовь)йшлам при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:Известрцяк 85 - 88 10Алунитовый шлам 11 - 13Колчедаццые огарки 1 - 2Алунитовый шлам представляет собой кремцеземистый отход, получающийся при извлеченнли глинозема из небокситового сырья алунитовой породы по восстановительному метод.Используемый тоцкодисперспый алунитовый шлам по зерновому составу характеризуется следующими остаткаьми на ситах в 20процентах: 1 мм - 0,4; 0,5 мм - 0,6; 0,4 лтлт -1,2; 0,2 мм - 4,8; 0,08 лтм - 42,0;, менее0,08 мм - 51,Химический состав алунитового шлама впроцентах следую)ций: Ь)О 81 - 83; АзОз 25 6 - 7; Ге О, 7 - 12; СаО 0,2 - 0,6; МоО 0,3 - 0,5; КзО...
Сырьевая смесь для производства цементного клинкера
Номер патента: 382588
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гольдштейн, Окороков
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, производства, смесь, сырьевая, цементного
...О, 5 - 10%,При обжиге такой сырьевой смеси получается клинкер с характеристиками: КН=0,95 - 1,0; к=1,5 - 2,2; р=2,0 - 4,0, Минералогический состав его находится в пределах; СЗЬ 60 70%; СБЬ 5 - 15%; СЗА 10 - 20% , С 4 Л 1 5 - 15%.Клинкер, полученный при оожнге двухкомпонентной шихты состава 63% известняка +37% топливного гранулироВанного шлака Во вращающейся семиметровой печи Опытного завода Гипроцемента имеет следующий химический состав: п,п.п, 0,21; 510 19,57; А 1 зОз 8,17; Ее,ОЗ 4,08; СаО 67,18; МдО 0,40; 80 з 0,14; Ма 00,02; К.00,09; СаОсв.0,30; его модули равны: КН 0,95; г=1,6; р=2,0. Расчетны 11382588 Составитель Ф. СоринаТехред Г, Дворина Корректор Г, Запорожец Редактор С. Ежкова Заказ 2382,7 Изд.665 Тираж 576 ПодписноеЦНИИПИ...
436036
Номер патента: 436036
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Жовта, Изобретени, Филатов
МПК: C04B 7/42
Метки: 436036
...1 оьцая добавка -продукт очистки серной кислоты,содержащий сернокислоежелезо 3,5 - 6,5Ниже приведен химический состав сульфатных солей, ооразующихся после выпаривания гидролизной серной кислоты, %: Т 1 О,МаеО 0,15Дозировка компонентов в смеси та же, чтои колчеданных огарков и минерализаторов в 5 цементной промышленности.Применение солей после выпаривания вкачестве железосодержащего компонента обеспечит не только флюсующее действие благодаря окислам железа, но и минерализ 1 ю щее благодаря 50,. Соответствующие расчеты показали возможность получения сырьевых смесей заданных параметров. Испытания предлагаемого состава показа ли, что химический состав клинкера на основесолеи вьнаркн не отличается от контрольного клинкера. Кристаллы...
Способ получения портландцементного клинкера
Номер патента: 461074
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Буторин, Григорьев, Есенков, Кравченко, Краснов, Кузнецова, Соболева
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного
...а введение части. смеси совместно с сырьевыми компонентами обуславливает снижение удельного расхода топлива. В то же время подача другой части указанной смеси в печь совместно с топливом 5 обеспечивает быстрый нагрев ее частпчек,Выделение паров кристаллизационной воды из компонентов смеси способствует улетучиванию хлор-ионов, в связи с чем не требуется специальной установки для обесхлорирования 10 клинкера, Причем получаемый цемент имеетболее высокие качества.При осуществлении предлагаемого способасырьевые компоненты (известняк, глина, пиритные огарки) из расчета получения шлама 15 с КН=0,92 и р=1,2 подают во вращающуюся печь. Смесь, состоящую из дестиллерной жидкости, содержащую хлористый кальций, гидрат окиси кальция и...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 478798
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Жовтая, Кицис, Кодолова
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...ко Алюмосиликатнь Шлак кобальтов о сырьевая смесь сосодержащей добавки при следующем соотс. %:ент 73 - 92 мпонент 3 - 25 ечей 2 - 5. м, чт елезо ечей в,ве мпон 1 й КО ых п К мдо ГЕа а,о 53,42(по велич яду Ве 2. я показали и с исполь а щего ком закисного железа количестве 0,2 - с декарбонизации того, ион Ре+ по ералообразования не электроотрица 1 д - +1 л - Ка - К. что приготовление ванием в качестве онента шлака костоит первым тельности) в20 Исследован сырьевой сме железосодерж присутстви ой смеси рует процеция. Кромцессы ми Известно, что составе сырьеинтенсифици глекислого кал лиянию на пр Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности478798 клинкер более высокого качества, чем на основании смесей...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 485986
Опубликовано: 30.09.1975
Автор: Баш
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...клинкера, включающие известняк, глину и добавку минерализатора. Однако такие смеси имеют малое количество образующейся жидкой фазы, что не способствует повышению скорости реакций минералообразования.Целью изобретения является интенсификация процесса обжига.Достигается это тем, что в качестве минерализатора смесь содержит гранулированный вторичный свинцово-цинковый шлак и кислородсодержащее соединение хлора при следующем соотношении компонентов, вес. %:Известняк 69 - 81 Глина 15 - 19 Гранулированный вторичныйсвинцово-цинковый шлак 3 - 10Кислородсодержащее соединение хлора 1 - 2 Добавляемый шлак размалывается и смешивается с известняком в шаровых мельницах, полученный шлам корректируется гли ной и поступает в печь на обжиг. Соль -мого в...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 529133
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Бутт, Иващенко, Масленников, Осокин, Тимашев
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...смесь карбоната магния и сульфата кальция в соотношениях от 0,5: 3,0 до 1: 1, при следующем соотношении компонентов, вес.%:Известняк 70- 82Глинистый компонент 15 - 1 9Корректирующая добавка 2 - 5Минера лиза тор 1 - 10,Использование в качестве минерализатора смеси карбоната магния и сульфата кальция в составе портландцементной сырьевой смеси позволяет повысить поверхностные натяжения клинкерной жидкой фазы на 40 - 50 дин/см и тем самым;ранулирующую способность расплавов, а также ускоряет35291334 процессы взаимодействия между основными ректирующую добавку 2, катализатор 1, сокомпонентами сырьевой смеси на стадии держит в качестве катализатора карбонат жидкофазового синтеза, вследствие чего магния и сульфат кальция при их весовом...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 532587
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Бутт, Иващенко, Осокин, Тимашев
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...25 ениый иоинте ннстров СССР изааретенийкрытий Изобретение отн вяжущих материало сырьевых смесей д ного клинкера,Известна сырьев портландцементного известняк, глинист руюшую добавку и шем соотношении кИзвестковый комГлинистый компоОгаркиБорныи ангидридОкись барияОкись марганца Прим ер 1,си 1 брали, вес.Гтый компонент 1гидрид 0,05, окиганца 0,60,2,0-3, О 0,05-5,0 0,35-10,0,6-3,0532587 Степень завершения реакции устанавливают по содержанию свободной извести вспеках,Результаты определения количества свободной окиси кальция в клинкерах и их раз- Ьмалываемости представлены в таблице обинтенсификации процессов клинкерообразования и измельчения клинкера,)О 16,3 0,76 2,140 9 16,8 2,52 2,0-3,00,05-5,00,35-10,00,6-3,0,ОгаркиБорный...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 536138
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Жовтая, Кицис, Кодолова
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...вес, ",:Гранулированныи шлак производства никеля, благодаря наличию в нем окислов железа в за(испой форме, оказьввает активное флюсующее действие и одновременно обеспечивает легирование клинкера, так как содержит малые составляющие РЬ, Хп, Сц, Сг, Мп, Присутствие закисного железа в составе ,сырьевой смеси в количестве 0,2 - 2 ороо интенсифицирует процесс декароонизации углекислого кальция и активизирует процесс мпнералоооразования.Приготовление сырьевой смеси с использовагснем в качестве железосодержащего компонента гра (улированного шлака производства никеля не требует дополнительного оборудования и позволяет получить сырьевые смеси зада:-ного химического состава.По ГОСТ 10178-62 приведены физико-механические испытания цемента,...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 542742
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Алексеев, Бутт, Тимашев, Шестаков
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...компонент 19 - 24 ,КелезосодержащийкомпонентДвуокись титана 30 лнц кись Що 0,5 - 20,6 в 1,0 Изобретение от жущих материало в сырьевых цемент жат малые примеИзвестна сырьев портланлцементяог известковый, глин компоненты 1).Недостатком ее я тивляемость размо вляется повышенная сопролу полученного клинкера. 11 Ввод в клинкер 1,5 - 2,5% Т 0 ь ХТО., В 0 поникает величину коэффициента лшейного термичс-кого расширсния сгеклофазы цд 10 15 Оо и одновременно приволцт к цовышсцгпо величины коэффициента лшейного тсрмцчс- кого расширения твердых растворов длцгл и белпта на 20 - 250 о цри 600 - 650"С Пр 1 этом термические напряжения и разрушающие у 11. лия, вознцкшощце ца межфазовых грдц,:дх 11 скду стеклом и крцсгаллдмп, возрлглют в 2 - 3 раза, что...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 591425
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Горшкова, Иващенко, Кешишян, Савельев
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...добавку, н качестве добавки содержит окись натрия и окись калия в соотно Трудового Красного Знамениим. Д. И. МенделееваИэ полученной смеси готовят образцы-пилиниры диаметром 30 мм и высо,той 40 мм, которые прессуют при удельном давлении 800 кг/см, затем декарГонизируют при 900 С в течение 15 мин, 8 после чего обжигают в силитовой печи при 1400 и 1450 С с выдержкой 15 мин. Сгепень завершения реакций клинкерообраэования контролируют по содержанию свободной извести в полученных спе-О ках, определение которой проводят этилово-глиператным методом.П р и м е р 2, Смешивают известняк, глинистый компонент, огарку, боРный ангидрид и смесь содощелочноо плаза ц и нефелннового концентрата, обеспечивающую .паличие в клипкере 4 вес.В (НаО + КО ) в...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 621649
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Березовой, Кривобородов, Софинский, Тимашев
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...его и повышение прочноти цемента.Поставленная цель досчто сырьевая смесь для ппортландцементного клинкщая глинистый компонент,компонент, карбонатный кфосфогипс, дополнительнокальций фтористый и калькислый, при следующем скомпонентов, вес,гГлинистыйЖелезисфосфогипсКальций фКальций азКарбонат компонент 15,0-20,0 тый компонент 3,0- 5,03,0-7,0тористый 0,5- 1,5отнакислый 5,0-10,0 ный компонент Остальное.смесь после гомогенизат до 8-10 иа прессуют50 кгс/см в брикеты.вают при 100 С в течефеле и помещают длятовую печь с температуорость подьема темпераад час с выдержкой притемпературе 1275 С вН еспершен Сырьевуюции увлажняюпод давлениемБрикеты высушиние 3 мин в муобжига в силнрой 700"С Сктуры - 3000 грмаксимальнойтечение 10...