C08J 9/02 — с использованием вспенивающих газов, выделяющихся в реакциях мономеров или агентов модификации при получении или модификации макромолекул (original) (raw)
Способ получения искусственных материалов
Номер патента: 205283
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вители, Германска, Герхард, Иностранцы
МПК: C08J 9/02
Метки: искусственных
...случае поропластов из продуктов конденсации ацетона с формальдегидом получаемых в присутствии щелочных катализаторов, не дают желаемых результатств. Соединения с высоким содержанием галоидов, например сильно хлорированны" рафин, оказывает весьма неблагопри влияние на пористую структуру.Согласно предлагаемому изобретению возможно получить поропласт, обладающий свойством самостоятельного предотвращения о благоприятные результ сдобного рода в том сл ечивают выделение газсгорания, обладающих Количество требуемой ьно невелико. Например, легких поропластов, легко, достаточно браЗаказ 4200/7 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2...
Способ получения пенопластов
Номер патента: 233898
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Валгин, Емелина, Мурашов, Новак, Силаева
МПК: C08G 8/10, C08J 9/02, C08J 9/06 ...
Метки: пенопластов
...черных сталей, и поэтому его можно дозировать обычным до зировочным насосом (например, шестеренным), выполненным из черных сталей. П р и м е р. Жидкую резольную смолу получают конденсацией 94 г фенола с 130 г формальдегида (в виде 37 сус-ного водного раствора) в присутствии 1,5 г едкого натра в качестве катализатора. Продолжительность конденсации при температуре 75 - 80 С составляет 2,5 - 3 час (до достижения совмещаемости продукта с водой 1: 10),Полученный продукт нейтрализуют борной кислотой до рН 7,0 - 7,3 и концентрируют отгонкой воды и летучих веществ под вакчъ.мом (остаточное давление 100 в 1 лглг рт. ст.) до уд. в. 1,24 г/слга при 20 С. Готовую смолу, представляющую собой жидкость с вязкостью 20 - 50 сиз, перед сливом из...
Способ получения пенополиуретана
Номер патента: 295257
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Исао, Канаме
МПК: C08G 18/14, C08J 9/02
Метки: пенополиуретана
...этилового спирта. Конденсат нейтрализуют двууглекислым натрием, фильтруют, отгоняют толуол в вакууме, получают прозрачный маслянистый продукт оксиалкиленоксивинилсиланС Н: С 1 151(ОСЗН) )б (ОС 1 л) 1 бОСН 9Используя вместо 2,5 ч. винилтриэтоксцсц лана, приведенного в примере 1,2,3 вес. ь полученного маслянистого продукта, в этом слугае получают неустойчивую и легко опадао щую пену, т, е, и этот метод не позволяет получить полиуретановый пенопласт.П р и мер 3. Аналогично примеру 2 для получения этоксиоксиалкцленоксивинцлсцлана вместо 68 г берут 206 г вцнилтриэтоксисилаца, получают прозрачный маслянистый продукт СН=СН - 51 - (ОСзНб) н(ОСН)1 бОСН 9,1(ОСгНь)2,5 вес, ч, которого используют вместо 2,5 ч. винилтриэтоксисилана для...
Композиция на основе резольной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 337993
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ганс, Иностранна, Иностранцы, Федеративна
МПК: C08J 9/02, C08K 5/13, C08L 61/10 ...
Метки: композиция, основе, резольной, смолы, фенолформальдегидной
...45 50 Процесс вспенивания можно также проводить в двуленточном прессе. Компоненты дозируют и смешивают известными автоматическими дозирующими и,омешивающими приспособлениями, и смесь при помощи движущегося поперек направления подачи загрузочного приспособления беспрерывно подают на ленты двуленточного пресса. Затем смесь пропускают через щель, образовавшуюся между валиком и в некоторых случаях изготовленной также в виде валика подкладкой, причем щель может быть выбрана любой ширины. Валик в случае надобности подогреваюг. Этим способом получают плиты любой толщины.О СО СЧ ги о о и и м О о 00о О эО с Сх О х О г О д О сС о д 10 О Гг а О ф о х а о о о х о сц х с 0 х схххдхфСаххх сО Оф 337993 1 д 30 О а ф О ащг С с 0 о а О 1 О . - ССС хсС о...
Способ получения уретановых эластомеров
Номер патента: 384845
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Васильева, Павлов, Саракуз
МПК: C08J 9/02
Метки: уретановых, эластомеров
...диамина покрыты защитной пленкой поверхностно-активного вещества, которая препятствует контакту форполимера и 30 диамина и замедляет реакцию межДу 11 ийи, После проведения формовансия температуру жидкого полимера поднимают выше температуры плавления диамина; при этом защитная пленка поверхностно-активного вещества раз. рушается и эластомер быстро отвердевает. Полученный эластомер обладает хорошими физико-механическими свойствами. П р и м е р 1, В реактор загружают полиэтиленадипинат и 2,4-толуилендиизоцианат в весовом соотношении 1:0,15 и перемешивают смесь 1 час при 90 С. В полученный форполимер вводят 0,08 вес. ч. сшивающего агента - 3,3-дихло р,4-ди ам и поди фен ил метан а и после перемешивания определяют время жпзни, равное...
410054
Номер патента: 410054
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C08J 9/02, C08J 9/06, C08L 33/08 ...
Метки: 410054
...по изобретению можно применять полиакриламид, поливинилпирролидон, поливинол и сополимеры мономеров, на основе которых получают эти полимеры, а также лю 20 бые другие тидрофильные полимеры.В качестве сополим еров акр илгидразидаможно использовать его сополимеры с акриламидом, акриловой кислотой и акриловымпэфирами. Для увеличения физико-механиче 25 ских свойств пенопластов в композицию можно вводить акриламид в количестве 5 -10 вес, %.Пример 1. В стаканг10 - 15%-ного раствора в30 воде, затем вводят 7 г иСоставитель Н. Просторова Техред Т. Курилко Корректор М. Лейзерман Редактор Л. Ушакова Заказ 1027/6 Изд.370 Тираж 565 Подписное ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 7 К,...
Композиция для получения эпоксидного пенопласта
Номер патента: 515764
Опубликовано: 30.05.1976
МПК: C08J 9/02
Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного
...и тщательно перемешивают. Затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, перемешивают и начинающую вспениваться композицию заливают в формы.Через 30 суток полученный модифицированный пепоэпоксид обладает следующими характеристиками:Плотность, кг/м 252 Предел прочности при сжатии, мн/м 2,6 Предел прочности при растяжении, мн/м 1;0 Ооъемная усадка, о 0,99П р и м е р 4. В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭДвводят 20 г тиокола, 100 г ЗО -ного раствора битума в каменноугольной смоле, 10 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают, Затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, перемешивают и начинающую вспениваться композицию заливают в формы,Через 30 суток полученный пеноэпоксид обладает следующими характеристиками:Плотность,...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 525719
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Воробьев, Самойлов, Черкасов
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопласта
...а вой кислоты, 10,8 г (0,1 М) метафенилен -диамина, 15,8 г (0,2 М) пиридина 33,6 гводы при тщательном перемешивании дс - баьляют 20 г (40% ст веса реакционной сдлеси) форполимера ПБИ, полученного по 45 примеру 2. Затем смесь переносят в форму,окоторую помещают в нагретый до 320 Стермошкаф и выдерживают при этой температуре 1,5-2 час, Получают пену с плот ностью 0,18 г/см и пределом прочности 50при сжатии 65 кгс/смП р и м е р 5. К 50 г полиимидообразуюшей реакционной смеси, полученной по примеру 3, при тщательном перемешивании добавляют 25 г (50% от веса реакционной 55смеси) форполимера ПБИ, полученного ка основе тетрааминодифенилсульфона и дифенилизофталата, Затем смесь переносят в форму, которую помещают в нагретый до 320 С...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 534473
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Беляков, Косарев, Окунев, Пиунова, Тарасова
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопласта
...по лиамидов, нагретых выше температуры плав ления с одновременной сшивкой изоцианатами 131. По всем этим способам получают пенопласты на основе алифатических полиамидов, обладающих более низкими физико механическими показателями, чем эти показатели ароматических полиамидов. Получить этими способами пенопласты на основе ароматических полиамидов невозможно вследствие специфики свойств ароматичес ких полиамидов.Прототипом предлагаемого способа является известный способ получения пенопласта путем вспенивания некристаллизуюшихся ароматических полиамидов при высо 2ких температурах 41. Недостатками известного способа являются необходимостьо вести процесс при высоких (до 390 С) температурах и применять высокие давления при брикетировании...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 536201
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Беляков, Великолуг, Герасимов, Косарев, Соколов
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопласта
...образует ячеистый студень при условии, что время застудневания раствора будет меньше времени коалесценции пены, Для увеличения стабильности пены в раствор вводят поверхностно - активные вещества, в качестве растворителя используют Й, М - диметилацетамид, М, М - диметилформамид и т.п. Осадителями могут быть многие жидкости, инертные к ароматическим полиамидам, например вода, спирты, кетоны, сложные эфиры и т.д. П р и м е р 1. 46 мл воды смешивают с 154 мл й М - диметилацетамида. При перемешивании растворяют в полученной смеси 18 г сополиамида на основе м - фенилендиамина и хлорангидридов изо - и терефталевых кислот (60:40). К полученному гомогенному раствору добавляют 3 мл поверхностно - активного вещества КЭП - 1 (блок -сополимер...
Вспенивающаяся композиция
Номер патента: 547458
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Белова, Веселовский, Трифонов, Шевляков
МПК: C08J 9/02
Метки: вспенивающаяся, композиция
...взаимодействия Макродинзоцианат.4,4-Дифенилметандииэоцианат Продукт взаимодействия сульфорицината натрия с 2,4,6-три-(диметиламинометил) фенолом(СРУП) 1 вес.ч. сульфорицинатанатрия с 0,02 вес.ч,2,4,6-трис-(диметиламинометил) фенола 1,2Вода О, 1-2Композицию получают следующим образом.Из полнэфира с мол.в. 500-800 и толунлеьдииэоцианата готовят форполимер при соотношении гидроксильных групй и иэоцианатных,1:2. В форполимер при перемешивании вводя 1 траствор 4,4-дифенилметандииэоцианата, смаСьперемешивают в течение 20 мин, в смесьдобавляют трихлорэтилфосфат, а затем продукт взаимодействия сульфорицината натрияс катализатором - трис-(диметиламинометил)фенолом.Клеевую композицию используют для наМнесения...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 577214
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Богданов, Скоробогатов, Чумаков
МПК: C08J 9/02
Метки: композиция, пенопласта
...лягр в качестве эпокс содержит смесь олигодие сидно анилиновой смолы п ношении компонентов веОлигсдне ндиэп оксид Эпоксидно-анилин овая смолаАлифатический полиам Полигидр осипоксан Пенорегулятор Полигидросилоксан инертен к связующему, и взаимодействует только с отвердн телями, в качестве которых применены али фатические полиамины.Пеноматериалы гсловят добавлением к смеси олигодиендиэпоксида и эпоксидноанилиновой смолы полигидросилоксана и пенорегупятора перемешивают 5-15 мин.В смесь добавляют отвердитепь и снова перемешивают 5-15 мин. Приготовленную смесь используют в течение времени жизне. способности (1 час) и отверждают при нор маньяой температуре в течение 20-24 ч. В качестве алифатического полиамина испопьэуют попиетиленполиамин, в...
Способ получения полисульфидного пенопласта
Номер патента: 581877
Опубликовано: 25.11.1977
Автор: Гар
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопласта, полисульфидного
...1,000 фунта серы нагревают до 135 Сс пеооемешиванием. Перемешивание прн 135140 С продолжают в течение 2 ч, Затемотемпературу поднимают до 160 С., перео э омешивание продолжают при 160-165 С втечение 6 ч. Затем смесь охлаждают до140 С и нейтрализуют 9 фунтами 86%-нойфосфорной кислоты. Воду и остаточный фенол удалояют в вакууме при температуре ниже 170 С. Нерастворимую соль отфильтровывают, Получают 1300 фунтов аддукта, расплавленному материалу при 140 С добавляют 28 г дитиоднпропионовой кислоты,Смесь перемешивают в течение 180 мин, 4 ОП р и м е р 3. Взаимодействие толуилендиизоцианата с модифицированным аддуктомфен ол-сера.43 г продукта, полученного в примере 2,иагреваютс перемешиванием при температуре 45ооколо 110 С, добавляют 0,6 г...
Способ получения пенополиуретанов
Номер патента: 668615
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Золтан, Карол, Лайош, Ласло, Отто, Шандор
МПК: C08J 9/02
Метки: пенополиуретанов
...специальнодля этой цели устройств, т,е. ужеимеющимися устройствами не реализуется, Далее следует считать недостатком и то, что этим способом могутбыть изготовлены лишь блоки с ровнойповерхностью, т.е, блоки, имеющиепрямоугольное сечение, хотя на применение отличных от упомянутого сечений, и прежде всего блоков с круговым поперечным сечением, наблюдаетсяпостоянно возрастающий спрос.Целью изобретения является получение пенополиуретанов любого сечения в любых устройствах.Эта цель достигается тем, что приполучении пенополиуретанов путем взаимодействия в открытой форме изоциаката с гидроксилсодержащим соединением в присутствии катализатора,вспенивающего агента и эмульгаторг,над поверхностью реакционной смесиперпендикулярно...
Способ получения пенопластов
Номер патента: 703027
Опубликовано: 05.12.1979
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопластов
...р и м е р 2, Раствор, содержа" щий 1,6 вес,ч, продукта форконденса ции меламина и формальдегида навес,ч. воды (молярное соотношение ,меламина и формальдегида 1:2), смешивают с многоатомным простым полиэфироспиртом (гидрокчильное число 30 420) и дифенилметандииэоцианатом (30 иэоцианатных групп) и непосредственно после этого:примешивают катализатор (фосфорную кислоту) . Смесь нагревают до температуры 40 С. Вспенива ние производят при применении меха.нической мешалки. На 1 вес.ч, изоцианата применяют 13 вес,ч, предконденрата в расчете на безводный продукт, 1,5 вес,ч, многоатомного спирта и 40 0,5 вес.ч. катализатора.Далее проводят процесс вспенива-.- ния. Время инициирования 3 мин, вре,мя подъема 15 мин, объемный вес 120...
Способ получения пенопластов
Номер патента: 710520
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Герхард, Леопольд, Хуберт
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопластов
...среды,физкой к нейтральной, до образовацря прозрачного раствора,После охлаждения 150,0 г слегка.,мутноватого раствора при комнатнойтемпературе смешивают в одном лабораторном сосуде с 2,5 г (0,9 вес.)бензоилхлорида и смесью из 50,0 г)цифенилметандиизоцианата (весовоесоотношение воды и иэоцианата 0,44),3,0 г стабилизатора пены, 4,0 г триэтаноламина, 0,5 г диметилэтанолаи 0,10 г диазобициклооктана. Денопласт, полученный из этой смеси,.имеет следующие показатели:Время инициирования,с20Время подъема, с 74Появление отлипа через, мин 2Плотность,. кг/мЭ 26Данные по огнестойкости приведеныв таблице.П р и м е р б, ЗОО г 85-ного помассе раствора предконденсата с метилольными группами, молярное соотноаение формальдегида и мочевины 1,9и 4,0 г...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 840061
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Батог, Валгин, Васильева, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов
МПК: C08J 9/02
Метки: композиция, пенопласта
...неионогенного характера, также сополимер окиси. этиленаи пропилена типа Лапрола 5003-2-Б 10,или ти а выравнивателя А в количестве 0,2-5,0 вес. ч, на 100 вес, ч.смолы. Количество поверхностно-активного вещества подбирается экспериментально и вводится с целью создания равномерной мелкоячеистойструктуры пеноматериала,Предлагаемую композицию готовятследующим образом.Вэпоксидную диановую смолу, нагретую до 40-50 С вводят диэпоксидгексагидробензаль,1-бис-(гидроксиметил) -циклогексана, поверхностноактивное вещество, вспенивающий агент,Компоненты перемешивают 3-20 мин вемкости заливочной машины и дозировочным насосом полученную смесь подают в смесительное устройство (головку) прямоточного действия. Одновременно в головку подают...
Композиция для получения пеноэпоксида
Номер патента: 854950
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Богданов, Матаева, Скоробогатов, Чумаков
МПК: C08J 9/02
Метки: композиция, пеноэпоксида
...4Пеноматериал".готовят путем добавления к смеси олигодиенэпоксида и продукта дегидрохлорирования дихлоргндринов, полигидросилоксана и блок- . сополнмера окиси алкилена с силоксаном и перемешивания их 5-8 мин. В по;т лученную смесь добавляют отвердитель и смесь снова перемешивают 5 мин. Приготовденную смесь используют в течение времени жизнеспособности.1,50 мин и,отверждают при нормальной температуре 20-24 ч. В качестве алифатического нолиамина используют полиэтиленполиамин, в качестве полигидросилоксана-полиэтилгидроснлоксан (жидкость 136 - 41), в качестве блоксополимера окиси алкнлена с ск", локсаном " блоксополимер окиси алкилена КЭП-А. Пеноэпоксиды на основеукаэанной композиции имеют объемныевеса ф0,190 - 0,307 г/см . мВ табл.1...
Композиция для получения полифуранового пенопласта для теплои гидроизоляции теплопроводов
Номер патента: 857168
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Борисов, Красовицкий, Патуроев, Путляев, Сарумов
МПК: C08J 9/02
Метки: гидроизоляции, композиция, пенопласта, полифуранового, теплои, теплопроводов
...пено-пласт, не имеющий сообщающихся сквозных нор и характеризующийся высокой гидроспособностью и эластичностью.Технология получения предлагаемого пенопласта и изделий из него включает подготовку исходных материалов (сушку наполнителя, приготовление катализатораогвердителя, дозирование составляющих 10 Техниксекоиомический эффект изобре гения заключается в снижении себестои- фмости изготовления изоляции трубопроводов и эксплуатационных потерь из-за ее. низкой водопроницаемости и низкого коэффициента теплопроводности. 30 Та бл ица 1 фурфур ол-ацегоновый мономер (фА или Ф.АМ)250 315 380 222 400 Спиртовая карбамиднаясмола 50 13 10 250 560 870 225 , 900 Ароматическая безводнаякислота (бензолсульфокислота БСК) Минеральная...
Способ получения пенопластов
Номер патента: 861360
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Банк, Гафуров, Мелькумов, Пруткин
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопластов
...шаровой мельнице до частиц размером 0,1 мм, Затем на лабораторномсмесителе емкостью 50 и в течение 5 минготовят смесь следующего состава: ПЭВДмарки 15803-020 23,75 кг и измельченные отходы ППУ марки 307 1,25 кг. Полученную композицию перерабатывают наэкструзионно-выдувном автомате Бузулук "при следующих параметрах: скорость вращения шнека 80 об/мин,нагрузка на двигатель 5 А, температура по зонам материального цилиндра 140-180.-210-180 Стемпература формующей трехручьевой головки 149-130-130 С. Вспенивание ППУпроисходит в третьей зоне материальногоцилиндра при 210 С, Снижение температуры формирующей головки позволяет полу.чать шланг-заготовку дпя последующегораздува с постоянными устойчивыми параметрами,П р и м е р 2. Отходы жесткого...
Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта
Номер патента: 874728
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Василевский, Гончарова, Грехова, Калинин, Каменецкий, Майзель, Фадеев
МПК: C08J 9/02
Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного
...смолы резольного типа в композиции применяют водные растворы продуктов совместной конденсации Фенола и формальдегида С добавкой поверхностно- активного вещества и алюминиевой пуд,ры (смола ФРВА) или водные растворы продуктов совместной конденсации фенола и формальдегида в смеси с метилцеЫяюлозой с добавками поверхност. но-активных веществ и алюминиевой пудры (смола Резоцел).В качестве вспенивающе-отверждающего агента используют продукты совместной конденсации сульфофенилмочевины с,формальдегидной и ортофосфорной кислотой (продукт ВАГ-З).Композицию получают следующим образом.Готовят водный раствор абиетата натрия требуемОй вонцентрации. В расчетное количество фенолформальдегидной реэольной смолы, необходимое для заполнения...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 952890
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Богданов, Матаева, Тимофеева, Чумаков
МПК: C08J 9/02
Метки: композиция, пенопласта
...полигидросилоксана, пенорегулятора, затем композицию тщательно перемешивают в течение 5-15 мин. В смесь добавляют алифатический поли амин и сноваперемешивают.5-15 мин. Приготовленную смесь используют в течение времени жизнеспособности 60 мин) и отверждают при комнатной температуре 24 ч. 20В качестве алифатического полиамина используют полиэтиленполиамин, в качестве полигидросилоксана - йолиэтилгидросилоксан, а в качестве пенорегулятора - блок-сополимер окиси алкилена с .силоксаном.Пеноэпоксиды на основе предлагаемой композиции имеют объемные веса () от 0,2 до 0,7 г/см 3.В табл. 1 и 2 приведены примеры получения пеноэпоксидов с,различными объемными весами.. Композиция, полученная по рецептуре 1 очень вязкая, нетехнологичная, в...