Производные каучука, содержащие галоген — C09D 115/02 — МПК (original) (raw)

Способ получения пленкообразующего для лаков

Номер патента: 62986

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Король, Симхович

МПК: C09D 115/02

Метки: лаков, пленкообразующего

...результате чего пленкообразуостойких лаков и красок,П ригм ер. 20 - 25-процентный раствор 200 мл полидиенов в дихлорэтаве или других аналогичных растворителях хлорируют газообразным хлором в течение б часов, со скоростью, подачи хлора 10 л,час, без или при воздействии температуры (до температурь 1 кипения растворителя), в присутствии веществ, отнимающих хлористый водород (соды и др.) или без них,Можно также производить хлог рирование смеси полидиенов с 15 - 25 о нафталина или с натуральныщ или синтетическим каучуком.Пигментированные пленки хлорполидиенов испытывались едующих средах:Азотная кислота - 20%Соляная - 10",о Сергиая- 10,оСерная- 40% Раствор едкого калия - 50 "О Дестиллврованная вода.Искусственная морская вода.После 500...

Способ получения электроизоляционного лака

Номер патента: 235122

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Пономарев, Ставровиецка

МПК: C09D 115/02, C09D 5/25, H01B 3/28 ...

Метки: лака, электроизоляционного

...р. 00 вес. ч. каучука СКФизмельчают, погружают в минеральное масло, производят плавный подъем температуры до 250 С и затем выдержпваютвтечение 1 - 3 часМомент окончания прогрева определяют пробой на растворимость каучука в метилмтакрилате.5 После теплов работки в минмасле СКФют от масла, прв бензине, керо 1 ли друптх оргарастворителях, пвают и затехряют в 200 - 30 ч. (Ня 00 вес.0 ка) метилмет та, дно ктилсеи др. Растворение ведут при непрерывном перемешивании до получения однородного раствора. Муку применяют в количестве 30 - 100 вес. ч, 15 (на 100 вес. ч. каучука), резината свинца5 - 20 вес. ч., перекиси дикумила 3 - 15 вес. ч.Дл ускорения процесса изготовления лакараствор прогревают при непрерывном перемешивании до 50 - 70" С, после...

Способ получения пленкообразующего

Номер патента: 1691366

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Асанов, Вахонин, Горобец, Закиров, Островская, Протопопов, Сафин, Светлаков

МПК: C08C 19/08, C09D 115/02

Метки: пленкообразующего

...соотношения компонентов) приведено в табл. 1 (примеры 1-16).5 П р и м е р 17-20, Затем осуществляютобработку суспензии коагулюма кислородом воздуха при 125 С.В 4-горлую колбу, снабженную гаэоподводящей трубкой, термометром, холодиль ником и мешалкой загружают 186,3 гсуспенэии коагулюма и добавляют 0,79 г сиккатива марки 7640. Воздух подают с помощью компрессора со скоростью 1,3 м/ч на 1 кг. Подача воздуха контролируется аре ометром, Процесс ведут при 125 С в течение 16 ч до образования раствора с вязкостью 12 с по ВЗ, Получают 16,4 г (выход - 94) продукта темно-вишневого цвета. Одновременно происходят растворе ние и деструкция. Оксидированный коагулюм для анализа получают многократным переосаждением из раствора циклогексанона или...

Средство для парафинирования высокопрочных болтов

Номер патента: 1754746

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Асадчий, Гладышев, Зайцева, Захарова, Клепарский, Княжев, Латышов, Переверзев

МПК: C09D 115/02, C09D 5/20

Метки: болтов, высокопрочных, парафинирования, средство

...15и нагреваютего до 100-130 С. Послеполного расплавления парафина при непрерьвном "перемеШивайли вводят а него; ., 2 - 20 мдс,% атактического полипропилена,Перембшивание йродолжают до полного 20растворения атактическогополип ройилена. в парафине,что определяется полной про"зрдчность 1 о получаемой композлции.П р и м е р 1; Берут 90 мдс.% парафинамарки "Т" и смешивают с 10 мас.% атдктического полипропилена в условиях-указанйых выше,Свойства полученной композиций,Температура плавления 2 С51,9Вязкость при 100 С, мм /с 16,5 30Коэффициентзакручйвания 0,12Толщина покрытйяМкм 1 6,2Затеканйя в зойу соприкосновения конта ктн ых поверхностей нет.Слойкомпозиции"равномерный, обладающий хорошими защйтными свойствами.П р и м е р 2. Берут 79...

Способ получения пленкообразующего

Номер патента: 1794942

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Светлаков, Сороков, Терехин

МПК: C08C 19/08, C09D 115/02

Метки: пленкообразующего

...Деструкция не наблюдается. Выход равен 5/,Условия получения пленкообрэзующего представлены в табл.1.Лак наносят методом окунания на металлические, стеклянные и деревянные 5 подложки, Свойства раствора пленкообразующего и покрытий определяют по методикам. Результаты испытаний представлены в табл.2, Бутилацетат после расслоения отогнанных бутилацетата и во- "0 ды может быть снова направлен на стадиюполучения пленкообразующего. Лак способен отверждаться и без добавления сиккатива, в этом случае время высыхания увеличивается до 48 ч.15П р и м е р 2, В колбу объемом 500 мл,снабженную термометром. мешалкой, обратным холодильником, с регулируемым нагревом и охлаждением наливают 255 г 20 бутил а цетата, доба вл яют. 4,53 г /0,89 гмоль/пероксида...

Пленкообразующая композиция

Номер патента: 1683319

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Бычкова, Галушкина, Каверинский, Космодемьянский, Лебедев, Манеров, Морозова, Попова, Сальников, Сараев, Соловьева, Столярчук, Тихомирова, Третьякова, Цайлингольд

МПК: C09D 115/02, C09D 5/08

Метки: композиция, пленкообразующая

Пленкообразующая композиция, включающая хлорированный диеновый полимер и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения адгезионных и прочностных свойств покрытий на основе композиции, ускорения времени высыхания покрытий, в качестве полимера она содержит хлорированный полипиперилен с характеристической вязкостью 0,15 - 0,24 дл/г и с содержанием связанного хлора 10 - 35 мас.% при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:Хлорированный полипиперилен - 45 - 60Растворитель - 40 - 55