Соединения, используемые в качестве средств для сушки (сиккативы) — C09F 9/00 — МПК (original) (raw)
Способ получения жидких сиккативов
Номер патента: 7017
Опубликовано: 30.11.1928
Автор: Зиновьев
МПК: C09F 9/00
Метки: жидких, сиккативов
...при обычной температуре, например 20 - 25 С. Для облегчения реакции образовягние свинцового пластыря этих кислот проводится, как указано, в присутствии растворителя, который в обычном способе вводится в реакционную массу после того, как закон ппся спдавденпе кислот с основаниями. Таким образом. обычно, производство спккативов состоит из двух фаз получение линодеатов иди резинатов и растворение пх в скипидаре илибензине. В предлагаемомже способе обеэти (фазьд совпадают п получение сиккативов, например свинцовых, идет в одну фазу.Реакция холодной нейтрализации осу.п(ествдяется в мешадке.Прпэпр, Жирная кислота в количестве1000 кг загружается и мешалку, чуда после этого вводится скипидар иди оензпп. в количестве 2000 и. 11 рп постоянном...
Способ приготовления олифы
Номер патента: 10307
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Отсинг
МПК: C09F 7/06, C09F 9/00
Метки: олифы, приготовления
...Моховая, 46. Предлагаемое изобретение касается способа приготовления олифыи имеет целью получение скоровысыхающей олифы, не вызывающей последующего потемнения краски, что достигается применением в качестве сиккатива окислов металлов, осаждаемых на пОристых материалах, в це. лях увеличения их активной .поверхности, благодаря чему растворение этих окислов в масле происходит более быстро и при более низкой температуре.Приготовление олифы может быть произведено следующим, например, образом: какой-либо волокнистый или пористый материал (асбест, фарфор, пемза и т. п.), не обладающий антикаталитическими свойствами, пропитывают, например, насыщенным рас. твором КМпО, и осаждают в порах МпО.ведя реакцию восстановления; затем посредством...
Способ изготовления сиккативов
Номер патента: 66249
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Дринберг, Цысковский
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккативов
...при низких температурах, мыла можно получать и методом сплавления. Полученные металлические мыла растворяются в органических растворителях: бензоле,Для изготовления сиккативов обычно применяются различные органические кислоты: нафтеновые, канифольные, из растительных ма.сел и др, Ценность кислот, применяемых для изготовления сиккативсв, зависит от двух факторов: молеку 71 ярного веса и растворимости получаемых мыл (сиккативов).Известные сиккативы на жирных и отчасти нафтеновых кислотах содержат невысокий процент металлг. ввиду высокого молекулярного веса кислот. Необходимо, чтобы при минимальном молекулярном весе, обеспечивающем высокое содержание металла в мыле, последнее хорошо растворялось в нефтяных растворителях,Согласно...
Способ изготовления сиккативов
Номер патента: 67619
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Дринберг, Цысковский
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккативов
...стенки в зоне реакции покрыты слоем олова, Дополнительно установлено, что отходы, полученные при окислении высокомолекулярных углеводородов, также могут быть использованы для получения сиккативов.Продукт, полученный при окислении в условиях, предусмотренных авторским свидетельством, непосред ственно омыляется окислами металлов или их гидратами,. При этом не предусматривается отделение омыляемой части от неомыляемой и синтетические кислоты совместно с эфиропроизводными переводятся в металлические соли в присутствии неомыляющейся высокомолекулярной части окисленного продукта, По лученные таким способом мыла обладают растворимостью в легких нефтяных погонах и применимы для широкого ассортимента промышленных лаков, красок, эмалей,...
Способ изготовления сиккативов
Номер патента: 106569
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Бухштаб, Тотонников
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккативов
...быть использована фракция так называемых синтетических жирных кислот, получаемых окислением парафина кислородом воздуха.При изготовлении сиккативов на ОСОНЕ ВЫШЕУКаэаниой смеси кислот применимы те из известных для этой цели методов, в которые не предусматривают нагрев при высокихперятурах. е р 1. 100 в, ч. фракции еских жирных кислот С 7 внейтрализации около 390, урой кипения 223 в 2, енин 760 мм рт. ст уд. ве 0,9094, коэффициентомпри 20 около 1,428 или ч. фракции синтетических кислот Ст 1 ос числом нейии около 370, температуния 223 - 268 при давлемм рт. ст., уд, весом при 8, коэффициентом рефрак 1,429 нагревают с 48 ельченного свинцового гле. Получают с жел содержанием 30 свинца. Этот цов при нагреве Р масле. П р и м е р 2.100 в. ч....
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 124046
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Нестеров
МПК: C09D 167/08, C09D 191/00, C09F 9/00 ...
Метки: пленкообразующего
...в том, что образование свободных радикалов происходит в результате разложения перекисей непрерывно генерируемым поливалентным металлом.Натуральная олифа, состоящая из 70% льняного масла, 30 о/е тунгового масла, 1% фуроина и 0,06% железа высыхает в течение 1 часа.Глифталевая олифа, состоящая из 25 а/а глифталя 60%-ной жирности, 25% тунгового масла, 50% уайт-спирита, 1 в/о фуроина и 0,06% железа высыхает в течение 2 час.Пигментные краски, изготовленные на олифах, содержащих фуроины и железо, высыхают полностью в следующие сроки: цинковые белила - в 1 час, железный сурик - в 2 часа, охра - в 4 часа, сажа - в 8 час.Преимуществом олиф, содержащих фуроин и железо, является также способность их высыхать при минусовых температурах. Такие...
Непрерывный способ получения нафтената, например, кобальта
Номер патента: 148868
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Алексеева, Беляков, Ганкин, Геллерштейн, Зицер, Лисакова, Пеккер, Рудковский, Трифель
МПК: C09F 9/00
Метки: кобальта, например, нафтената, непрерывный
...1 с содержанием последних до 15%) подвергают водной промь 1 вке в аппарате 3 равным объемом воды.Водный слой после отстаивания сбрасывают, а бензиновый слой нафтеновых солей направляют в сборник 4. Выход продукта 99,9% от тсоретического. Предмет изобретения Непрерывный способ получения нафтената, например, кобальта, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени протекания процесса, водный раствор сульфата, например, кобальта непрерывно подают в мешалки типа Вишневского и подвергают тщательному перемешиванию с мылонафтом и растворителем, полученную смесь направляют в, отстойник для отделения раствора сульфата натрия от нафтената, например, кобальта, который подверга 1 от водной промывке. пса ОЕа 71 Ьставителя С, В....
Способ получения растворенных сиккативов
Номер патента: 270941
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C09F 9/00
Метки: растворенных, сиккативов
...лаков, эмалевых и масляных красок.Известен способ получения свинцовомарганцевых сиккативов путем совместного нагревания при температуре 245 - 260 С нафтеновых кислот, свинцового глета, двуокиси марганца и уайт-спирита. Этот способ имеет следующие недостатки: наличие вспенивания, неполнота реакции, высокая гемпература процесса и сложность его температурного оформления, большая длительность процесса.Цель изобретения - устранение указанных недостатков, что достигается путем активации сиккативных металлов (свинца и марганца) уксусной кислотой.;ущество настоящего изобретения заключается в следующем.Процесс проводят в три стадии: активация свинца и марганца, растворение их в нафтеновых кислотах, растворение сиккативной основы в...
Способ получения сиккативов
Номер патента: 288207
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гольдберг, Земл, Фалькович
МПК: C07C 51/41, C09D 11/00, C09F 9/00 ...
Метки: сиккативов
...требуемой техническими условиями конценО трации металла в сиккатпве (соль карбоновойкислоты).Далее в этом процессе электролиз можнопроводить как с использованием растворимыханодов из соответствующих металлов, так и с5 использованием нерастворимых анодов.Кроме того, процесс можно вести с получением сиккатива как в растворе соответствующего растворителя, например, в уайт-спирите,так и без него.О Напряжение на электрол итической ваннеопределяется толщиной прикатодного слоя,т. е. консистенцией. Так же подбираются скорость вращения катода и условия электролиза.П р и мер 1. В электролитическую ванну с25 вращающимся катодом из нержавеющей стали, установленном на вращающемся валу ипроходящем через ванну, и неподвижным кобальтовым анодом...
Способ изготовления сиккативов
Номер патента: 296795
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аграненко, Анохина, Бобылев, Богатырев, Кушнаренко, Плыплина, Чельцова, Шапошникова
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккативов
...соотвегствующей минеральной кислоты. Аммонийная соль может быть использована в качестве удобрения в сель.ском хозяйстве,П р и м е р 1. 283 г Со 504 7 Н,О обрабатывают при перемешивании и 50 - 60 С 132 г5 25%-ного водного раствора аммиака, В полученную суспензшо приливают при перемешпванин 500 г нафтеновых кислот н постепенноподш,мают темпсратуру до 95 С. Конец реакции определя:от по прекращению отгона воды10 1260 г) и скачкообразному подъему температуры выше 103 С. По окончании реакции полученный продукт растворяют в 550 г уайгспирита, раствор охлаждают до 40 - 50 С иотфил ьтро вы в а ют.15 Получают 50%-ный раствор пафтената кобальта с содержанием 5,5% активного кобальта,Пример 2, 331 г РЬ(МОз) 2 обрабатывают 132 г водного раствора...
Способ получения ускорителя отверждения полиэфирных смол
Номер патента: 389121
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Альшиц, Град, Житков, Изобретени, Киселев, Кузнецов, Лазарь, Мелехов, Морозов, Неумоин, Пеньков, Сухарева
МПК: C08K 5/17, C09F 9/00
Метки: отверждения, полиэфирных, смол, ускорителя
...нафтеновые кислоты, содержащиеся в мылонафте, в количестве, зависящем от степени омыления асидола, образуют соли с ТМАТЭА. Это приводит к переходу части ТМАТЭА в водяную фазу и, таким образом, повышает потери ТМЛТЭЛ и устойчивость эмульсии.С целью повышения качества целевого продукта получение раствора нафтецата кобальта в триметилакрилате триэтаноламина ведут в три стадии. На первой стадии получают раствор нафтената кобальта в легком углеводородном растворителе, например в циклогексане или толуоле. На второй стадии полученный раствор нафтената кобальта вводят в ТМАТЭЛ или в промытую водой реакционную массу от синтеза ТМАТЭА. Она представляет собой раствор ТМАТЭА в циклогексане или толуоле с примесью метилметакрилата. На третьей...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 546636
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Забара, Назаров, Николаев, Терентьева, Чуев
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...смеси с пдратомокиси алюминия в соотношении 0,1: 1 - 4,2, за.тертой на холодном обезвоженном подсолнеч 10 иом масле. Используемый пиролюзит (МпОе)содержит 70, Мп.П р и м е р. Подсолнечное масло нагреваютосторожно прп 110 - 120 С. После полного удаления возможной влаги (прекращение вспени 15 вания) поднимают температуру до 240 - 250 Си добавляют пасту пз пиролюзита и гидратаокиси алюминия ца колодном обезвоженноммасле (1: 1). Перед приготовлением пастыпдрат окиси алюминия тщательно перетирают20 совместно с пиролюзитом, Варят сиккатив втечение 2 ч.Полученный сиккатив растворяется в уайтспирите, льняном масле, полидиене,Сырое льняное масло с добавлением 107 оссиккатива высыхает от пыли в течение 7 ч,полностью - через 24 ч, отстой не более...
Способ получения циркониевого сиккатива
Номер патента: 547464
Опубликовано: 25.02.1977
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива, циркониевого
...вет по йэдной шка 1 олна лна олная 1 70-2 170-22 Содержание активногометалла, % 08-6, 12 Прозрач сть льняного держа 1 цего ркониевого масла, с 5-10% цсиккатив еоез 1 су Мути 6 утное озрач Мутно То же чере е садком Высыхание льняног при 20 эС с 0,01% и 0,02% циркония,обальта а форм изэбре и Способ п а путем вз и циркэния айт-спирит 1.ющ ния ра улучше стабил ностиют осн Гения ьзу е от укт вводяткисленное д0 единиц ра печное, соевое и другие, экисленные дэ относительной вязкости 2-40 единиц.П р и м е р 1. В нагретый до 90-105 С раствор дист 1 лллирэванных жирных кислот сэапстоков хло 1 л эвэгэ масла В уайт - спирите вводят при перемешивании эсновчэй карбонат циркония. Пэ окончании вспенивания реакциэнную массу отстаивают и сливают...
Способ непрерывного получения марганцевых и кобальтовых сиккативов
Номер патента: 384387
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: C09F 9/00
Метки: кобальтовых, марганцевых, непрерывного, сиккативов
...водиого раствора соли жирной или нафтеновой кислоты монова лентного металла и растворителя.Приготовление нефтенатного марган 25 цевого сиккатива осуществляют в колой- не с гидрозатвором при 90-956 С.В колонне непрерывно сверху вйиз подают 15-ный водный раствор хлористого марганца. Одновременно в нижней 30 части калонны диспергируется эмульсия 10 ного водного растворанатрового выланафтеновых кислот и уайт-спирита.В виду разного удельного веса частицы эмульсии поднимаются вверх и од новременно взаимодействуют с хлористым марганцем, образуя мелкие частицы нафтената марганца, растворенного в уайт-спирите, и водный раствор хлористого натрия. йРастворенный в уайт-спирите нафтенат марганца накапливается и отстаивается вверху колонны, из которой...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 632713
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Елисеев, Забара, Матвеева, Назаров, Николаев, Чуев
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...2,8 ределя тельны ся возможностью масел при изгото материалов сингет и, в частности по вмены рас влении лакокра ическими замелндиеном, котоизводства синг сочных ни гелям рый явл тическо растител емнее 4000 гогой не боле астворяется в ется отходом про каучука и знач ных масел. уайт-спирите,олидиенеельно дешевле льняном масле, и Сырое льняное м добавлением 10% кативв высыхает о р о гения чение, ч от пыли полносгь пособ 16 оплавления но обезвож смесью со галлов, за ном подсол щийся Сиккегив нов без сущесгвеннь склонность олиф ниже таковой, н вании свинцовоыщает вх изменк потеблюде е сыхвемость ол ений их цвета, мнению несколько мой при использомергенцевоть сиккативв. Таким обрезного сикквгивв активност соединени при использовании даном...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 905247
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Ганущак, Горин, Шиндак
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
....вое сырое: известь.пушенка; окись цинка рав. ном 540:15:11,5 при 245 С, и модифицируют алкилфеноламинной смолой и канифолью при соотнонении последних 130:54 и дальнейшем разбавлении полученной таким образом основы сиккатива обезвоженным сырым талловым маслом при той же температуре.П р и м е р 2. 35 вес.ч. окиси кобальта сплавляют с сырым талловым маслом, предва. рительно обработанным известью-пушенка и окисью цинка в соотношении 555:15:12 при 250 С, и модифицируют алкилфеноламинной смолой и канифолью при соотношении последТемпература сплавления, С Активность при высыхании (полное), ч Стабильность при хранении,мес. 247 4них 140:58 и дальнейшем разбавлении полученной таким образом основы обезвоженным сырым талловым маслом при...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 905248
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Ганущак, Горин, Шиндак
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...оставцгиеся 30 весзг. гнета, затем смесь выдерживают при 260 С 3 ч. и далее смесь охлажпаюг ло 200" Г и разбавляют при перемегиивании 265 вес.ч. обезвоженного сырого танлового масла.П р и м е р 3. Сиккатив плавленнь.й свинцовый получагот обезвоживанием 660 весен сырого таллового масла при 107 С до полного прекращения вспеннвания, добавлением после чего 7,5 вес.ч, извести-пугпенки при температуре масла 220 С, Через 0,5 ч вводят 30 вес.ч, глицерина, в результате чего темпе. ратура повьицается до 250 С, и далее обра - батывают 15 вес.ч. окиси цинка и потом 45 вес,ч, канифоли, в результате чего температура повышается до 260 Г, и залают остаток (7,5 вес.ч,) извести.пушенки и половину (29 вес.ч.) глета свинцового и повьгшают температуру...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 905249
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Ганущак, Горин, Шиндак
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...и 35 вес.ч, фенолформальдегндной смолы, в результате чего темлсратура повышается до 250" С. Загружают 52 вес.ч. пиролюзита и сплавляют 5 10 15 20 25 30 35 при той же температуре 2 ч, после чего охлаждают смесь до 220 С и растворяют при перемешивании в 330 вес,ч. обезвоженногосырого таллового масла до вязкости 41 с. по ВЗ.П р и и е р 3, Сиккатив получают обезвоживанием 620 вес,ч, сырого таллового масла при 105 С до полного прекращения вспенивания, добавлением 25 вес,ч. известипушенки, 13,5 вес.ч, окиси цинка цри температуре масла 220 С, 32 вес.ч, канифоли и 32 вес.ч. фенолформальдегидной смолы, в результате чего температура повышается до 250 С. Затей загружают 45 вес.ч, пиролюзита и сплавляют при той же температуре 2 ч, после чего...
Способ получения сиккативов
Номер патента: 1281580
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Анисимов, Ильина, Лившиц, Ловыгина, Мартыненко, Половников, Фалькович, Фирсов
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккативов
...при перемешивании до90 С. К водному раствору с кислотнымчислом 8 мг КОН/г и эфирным числом(на сухой остаток) 30 мг КОН/г добавляют 62 г нефраса АР 120/200 и 90,110%-ного водного раствора сернокислого цинка и перемешивают массупри 100 С дополного осаждения сик,катива. Затем раствор сиккатива внефрасе отделяют от водного слоя,сушат методом азеотропной отгонки воды и фильтруют - .:Полученный сиккатив содержит29,4 мас.% нелетучих веществ и 45 2,9 мас.% цинка.П р и м е р 3. Для получениясвинцово-марганцевого сиккатива 22,4 гпродукта Окисления вторых неомыпяемых производства синтетических жирных кислот, имеющего кислотное число180 мг КОН/г и эфирное число 240 мгКОН/г, и 40,3 г 10%-ного водного раствора едкого натра нагревают при...
Способ получения плавленого свинцовомарганцевого сиккатива
Номер патента: 1420014
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гайдученя, Корчагина, Смирнова, Шацкая
МПК: C09F 9/00
Метки: плавленого, свинцовомарганцевого, сиккатива
...ингибитор,ори 220 С загружают оксид свинца в 15 иде порошка или пасты (оксид свина, диспергированный в масле) при еремешивании и поднимают температуу до 230-240 С Затем загружают оксид марганца в виде порошка или 20 асты при интенсивном перемешивании. алее температуру поднимают до 250 о260 С и выдерживают полученную массу 12 ч. Допускается загрузка древесносмоляного ингибитора совместно с 25 окислами активных металлов. Общая цродолжительность процесса 9,5-14 ч. Древесно-смоляной ингибитор антиодкислитель (ОСТ 81-144-77) представ ляет собой по внешнему виду легкоподвижную темно-коричневую жидкость, получаемую как продукт пиролиза или газификации древесины В состав ингибитора входит смесь фенолов-одноатом 35 ные (10-157),...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 1435595
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Арменская, Мнухин, Смирнова
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...содержанием нежировых загрязнений и улучшенной совместимость 1 о сльняным маслом по сравнению с известным,П р и м е р 5 (с запредельным значением параметра), Процесс проводяткак в примере 1, но соотношение азотнокислый марганец: перхлорат аммония==100;11. Ведение процесса по предлагаемому способу при значении параметра, выходящем эа верхнюю границу,позволяет получить сиккатив с болеенизким содержанием нежирсвых компонентов Однако в этом случае получается желатинированный сиккатив,совместимость которого с льняным маслом ухудшается (наблюдается псмутнение, выпадение хлспьевидного осадк -".),П р и м е р б. Процесс проводяткак в примере 1, но разбавленный соапсток обрабатывают.водньп 1 растворомв количестве 38,1 г, содержащим азотнокислый...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 1669958
Опубликовано: 15.08.1991
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...а также использование полученного сиккатива аналогичны примеру 1, Отличаются температурой стационарного режима и природой используемого протока газа. Временные характеристики процесса по операциям и выход сиккатива приведены в таблице.П р и м е р ы 32-40, Сырье. дозировка, последовательность операций, методы контроля эа ходом протекания процесса, а также использование полученного сиккатива аналогичны примеру 10, Отличаются температурой проведения, природой проточной газовой фазы, а также тем, что используемое талловоемасло предварительно подвергалось цветовому облагораживанию в процессе термоокислительной очистки, проводимой следующим образом.В реактор-колонну барботажного типа вводят 2,63 кг сырого таллового масла и нагревают эа счет...
Сиккатив для лакокрасочных материалов
Номер патента: 1482172
Опубликовано: 20.03.1995
Авторы: Байрамов, Железнов, Зайко, Кулешова, Лившиц, Мошошина, Остряков, Рысс, Смирнов, Усов, Цайзер
МПК: C09F 9/00
Метки: лакокрасочных, сиккатив
СИККАТИВ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ.Применение белита шлакового порошкообразного технического от производства силикотермического силикокальция на основе оксидов кальция, магния, кремния и трехвалентных металлов с содержанием CaF2 от 0,1 до 2,0 мас.% в качестве сиккатива для лакокрасочных материалов.