Прочие коксовые печи — C10B 15/00 — МПК (original) (raw)
Многокамерная печь для сухой перегонки дерева и торфа
Номер патента: 12079
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Спижарный
МПК: C10B 15/00
Метки: дерева, многокамерная, перегонки, печь, сухой, торфа
...доставдяет детучие продукты сухой перегонки в общее ковденсацпоннов уогройстю, Очищенныв от жидвих продуктов сухой перегонки горючпв газы в смеси с добавочным генераторным газом подводятся общим газопроводом к камерам переугливаоия и сгорают в осооых ддя кад 1 тто 11 камеры топках.Тепловой поток из газовых толок проходит по чугунным тврмоэлеменсгасц, помещенных внуврп камир, и передает таким образом камере тепло, неабвццмое для хода процесса сухой перегспп и.Отработавшие гиы из термоэлементов выходят в особый оощпй газопровод, из которого распределяются по ь;ашвраси сушки в количествах, какие необходимы в каждый дааный смомвнт для той иди друдругой камеры еупткп,В камерах сушви отработавшие газы омывают:находящийся там иатерпад...
Установка для коксования каменных углей
Номер патента: 47669
Опубликовано: 31.07.1936
МПК: C10B 15/00
Метки: каменных, коксования, углей
...вксплоатационных и других расходов,Предлагаемое изобретение, не касаясь рики М. И.августа 1935664).ивано 31 июля 1936 года,собсгвенно печей, относится ко второй из указанных категорий и состоит в следующем. Коксовальные печи, в количестве около 265 камер, располагаются в батарею по радиусам окружности, образуя таким образом кольцо с внутренним диаметром около 68 м и наружным - около Уб м. Камеры установлены на рольгангах и, помощью соответственных механизмов, могут передв гаться по окружности, останавливаясь перед стационарно расположенными по периферии загрузочным угольным бункером, разгрузочным виталки. вателем" с тушильной камерой и т. и. Преимущество предлагаемого радиального расположения вращающейся батареи заключается в том, что...
Непрерывно действующая установка для ступенчатого коксования
Номер патента: 61735
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Вольфсон
МПК: C10B 13/00, C10B 15/00
Метки: действующая, коксования, непрерывно, ступенчатого
...тонким слоем по поверкности вращающегося диска 10. Лиск цроодит )ежд 1) нагревательными элементами 11 (дтя наглядности показаны смещенными на 180) и нагревается ймп. Температура диска долкна б)ыть достаточной для пакагИвания покрывающе)о тарелку тонкого слоя нагретого угля.Сброшенный с диска 10 рскаленный уголь поршневым пптателем 5 равными порциями ьдаливается в ячейки 6 враща)ощегося барабана печи 4. Здесь нагрев происходит за счет тепла, сообщаемого барабан) От конг 1 ентр 11 ески расгОло)ке)1 пых ОбОгревательн),х простенков 2 и 1;5. Раскаленный кокс Выгру)кается через отверстие И, после чего подвергается сухому тушеник). Газы, ооразующиеся при полукоксоваьи и, отводятся из установки ) через штуцер 15, а из печи 4 в чер полый вал...
Печь для термической переработки дерева
Номер патента: 68960
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Кудрявцев
МПК: C10B 15/00
Метки: дерева, переработки, печь, термической
...и клапан 75, Газосборник 73 заключен в кожух - воздухопровод, сообщающийся с камерами углежжения. Назначение кожуха газосборника - охлаждать газ, идущий в сушильные камеры, и подогревать воздух, идущий в камеры углежжения. Газосборник УЗ, кроме упомянутых клапанов 72 и 75, снабжен заслонками 7 б, которые могут перекрывать канал газопровода и при закрытой заслонке направить газ внутрь той камеры, у которой открыт центральный клапан 75, Как поступление воздуха в камеры, где идет переугливание, так и отвод газов производится одним общим эксгаустером 77, соединенным через скрубер 77 с камерами 7 каналами 78, запирающимися клапанами 70. Эти каналы сходятся в центре всей установки в общий коллектор 79, над которым расположен скрубер 77 для...
Передвижная углевыжигательная печь
Номер патента: 70381
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Грибанов
МПК: C10B 15/00
Метки: передвижная, печь, углевыжигательная
...2 - разрез по РЕ.Передвижная углевыжигательная печь состоит из двух цилиндров - внешнего 3 и внутреннего 10, Цилиндры имеют по три обичайки 8, 4, 5, поставленные на специальные желоба 14. Количество обичаек определяется заданной мощностью и удобством обслуживания. Оба цилиндра установлены на поддоне 6, состоящем из кольца и жолоба, в который входят, оба цилиндра. Поддон разделяется на восемь секторов 1 на чертеже не указаны): четыре для подачи воздуха и четыре для отвода парогазовой смеси. На верхнюю часть поддона кладется решетка 11, составленная из четырех частей, В центре поддона имеется топливник с решеткой 13, На топливнике устанавливается колодец 15 очага, который состоит из четырех деревянных стоек, охваченных в верхней части...
Переносный аппарат для углежжения
Номер патента: 86942
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Грибанов
МПК: C10B 15/00
Метки: аппарат, переносный, углежжения
...изобретения1, Переносный аппарат для углежжения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он выполнен в виде двух концентрически расположенных цилиндров и, установленных на основании, разделенном перегородкой 1 на ряд секторов, одни из которых служат для подачи воздуха, а другие - для подачи газа.2, Форма выполнения аппарата по п. 1, отли чающаяся тем, что в центре основания размещен конический очаг с. решетчатыми колосниками, делящими очаг на несколько секторов, на боковой поверхности которых имеются патрубки, соединенные циркуляционными трубами с зазором, образованным внешним и внутренним цилиндрами.3. Форма выполнения аппарата по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутренний цилиндр выполнен из углового железа в виде решетки.фиг...
Устройство для полукоксования и коксования пылевидного и мелкозернистого топлива
Номер патента: 95678
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Каширский
МПК: C10B 1/04, C10B 15/00, C10B 49/22 ...
Метки: коксования, мелкозернистого, полукоксования, пылевидного, топлива
...подается питателем из расходного бункера ь в трубопровод 9, здесь скоростной поток перегретого пара или нагретого до высокой температуры рециркуляционного газа подхватывает частицы топлива и транспортирует,их восходящим потоком через камеру 2, обогреваемую извне раскаленными продуктами сгорания пылевидчого кокса, поступающими из камерной топки в кольцевое пространство между шахтой 1 и камерой 2.Перемещаясь в камере 2 снизувверх, частицы топлива прогреваются до температуры полукоксования или коксования; при этом органическое вещество часпиц топлива выделяет пары смол и летучие.В сепараторе 3 основ(ная масса твердых частиц отделяется от парогазовой смсои; последняя направляется на очистку и переработку, а горячий порошкообразный...
Передвижная углевыжигательная печь
Номер патента: 101220
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Шахов
МПК: C10B 15/00
Метки: передвижная, печь, углевыжигательная
...ГОСНЫ,по газовому каналу можно, под - 1 Я ДЫШЛО 110 ЦСП 2, ПаКЛОНЯТэ ПСЧЬ, ЦОЗО(ВЧЦВая СС ВОК) Г ОСЦ КОЛОС Ц( :а - 40.Для удобств 122 згрезГц уГл 51 1 ОЗ (СкцоетЦ ЦЗаЕП(Спи 1 ЦПО(ЦЛС- цця поток 2 Г 1 зсВ с цслью( ра(вцс;(ерпого омывашя нагрев сбрабатывас.,ой древесинь, печь В 5-,; цо, шс поОр отпой В( кУГ ГО .130 нт.ь 01( ос:1, причем,(1 пфь ц и, цшдр (2- поа(вл(с,1 ь 1 ПО сц О ОЛ 1. Изменене ц(1- Ппав,СШ;-. Истока ГаЗОЗ ССХЦ 1 ССГна 5 - 15 в сторону большего нагрева ее.Работа печи сводится к следуя- Вначале загрузки печи сучками, чурками или дровами печь цовор- чивяют, устанавливая загрузочные люки в удобное для работы цсхкжсние. По мере цяполцецця псчь цовс- рачивают в обратном няцрвлециц, поднимая люки. Поворот печи осуществляется...
Совмещенный реактор-коксонагреватель для процесса непрерывного коксования нефтяных остатков в слое псевдоожиженного коксового теплоносителя
Номер патента: 125547
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Вахрушев, Ерохин, Лившиц
МПК: C10B 15/00, F27B 15/02
Метки: коксования, коксового, непрерывного, нефтяных, остатков, процесса, псевдоожиженного, реактор-коксонагреватель, слое, совмещенный, теплоносителя
...в зоне нагрева происходит нагрев коксового теплоносителя,Количество выделяемого в коксонагревателе тепла регулируетсярасходом воздуха.Вследствие интенсивного перемешивания частиц в псевдоожиженномслое происходит обмен частиц через зону б обмена между зонами реакции и нагрева, а следовательно, осуществляется подвод тепла из зоны 4нагрева в зону 2 реакции, Скорость перемешивания частиц в псевдоожиженном слое увеличивается с увеличением скоро"ти псевдоожижающегоагента (пропорционально скорости газа), поэтому скорость циркуляциичастиц между зонами реакции и нагрева, а следовательно, и количествотепла, подводимого в зону реакции, может регулироваться наряду с изменением расхода воздуха в зоне нагрева кокса изменением скоро=типара (или другого...
Печь непрерывного коксования
Номер патента: 171851
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10B 15/00
Метки: коксования, непрерывного, печь
...вертикальные коксовые печи непрерывного действия.Предложенная печь непрерывного кок ния отличается от известных тем, что в стве загрузочного механизма в ней при пресс-выталкиватель.На чертеже показана схема печи непрерывного коксования.Г 1 ечь содержит камеру коксова верхней части которой имеются отвдля выхода газа. Камера коксовани жается угольной шихтой из бункераженного вибропитателем или другим ством для принудительной подачишихты.Шихта из бункера сначала поступает в загрузочную камеру 4, откуда она проталкивается в печь прессом-выталкивателем 5, преодолевающим сопротивление передвижению всей загрузки. Для уменьшения сопротивления движению загрузки камера коксования имеет уширение в сторону выгрузки кокса, Чтобы движущаяся в...
Устройство для термической переработки мелкозернистого и пылевидного топлива
Номер патента: 175034
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10B 15/00, F27B 15/00
Метки: мелкозернистого, переработки, пылевидного, термической, топлива
...цых процессов в подьемцой трубе 7, про 1 юхолит дополиительць 1 й разогрев кокса, и в ццклон газовзвесь поступ 11 ет с высокой температурой частиц.В футеровяццомтеплоизолировяццом ци клоне выделястся тверляя фаза - болеекрупцые частицы кокса. Гор 51 ч 151 Г 130 в 111 взьесь мелких частиц кокса и золы выводит.ся в топку котла.Реакционный кокс, выдслеццый и циклопе, 5 шцековым питятслем 9 подается в верхнююкамеру реактора. Кокс вли вается в ре 1 ктор я тяигецци 1 Лцом к его степке ц 1 п 1 эявле 1 цц. Дл 1 вдувания кокса через кяцял шпека 9 поляется воздух, паро-возлушцяя 1 ли п 11 ро-кисло родш 1 я смесь, которя 51 слмжит также дл 51 Охлаждешя шнека. Окислитель вводится для дополнительного разогрева кокса и лля созлация...
Установка для термической переработки нефтяных
Номер патента: 210830
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C10B 15/00, C10B 7/02
Метки: нефтяных, переработки, термической
...на полотно и служит насадкой. Процесс ведут таким образом, чтобы объем коксовой насадки оставался постоянным.Скребковый транспортер снабжен пластин ками и поворотными скребками, состоящимииз двух лопаток, приваренных взаимно перпендикулярно и соединенных сферическим кожухом, исключающим провал насадки при повороте скребка. При движении цепи скре бок,:поднимаясь из-под нижнего свода, находит на направляющие, поворачивается в цапфах и занимает определенное положение по отношению к насадке. Таким образом скребки, опираясь на направляющие, перемещают 25 насадку к насадкоснимателю б. Пластины,расположенные между скребками исключают заклинивание лопаток насадкой. Полотно транспортера охлаждается паром, который через щели между пластинами...
Вихревая камера
Номер патента: 265066
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Васина, Громов, Курмангалиев, Югай
МПК: C10B 15/00
...и движутся к периферии камеры. Однако радиальным движением газа в пристенной области оьи возвращаются обратно. В результате частицы группируются в зоне обратнот о кольцевого тока и вместе с ним перемещаются в нижнюю часть топки. Такому движению способствует и сила тяжести частиц.Варьируя скоростями первичного и вторичного газового потоков и размерами камеры, главным ооразом ее высотой, можно так огрегулировать время пребывания частиц в ка. мере, чтобы оно обеспечило полное завершение процесса. В этом случае из камеры через кольцевую воронку 4 будут эвакуироваться только частицы конечного продукта. Для лучшей эвакуации твердой фазы через воронку 4 отсасывают некоторое количество газов, При265:66 Состпссп, А. Неиенов Редатр О. С....
Устройство для парогазовой активации
Номер патента: 352925
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гашин, Дереза, Тульчинскнй
МПК: C10B 15/00, C10B 49/02
Метки: активации, парогазовой
...огибает с вермней кто роны выполненную из пористой керамикивращающуюся камеру 7, проду 1 ваетя подопретым в теплообмепнике Б активнрующим атентом ц далее через направляющие валки поступает,на приемный барабан 12. Благода(ря 2 ь тому, что гидростатичеокое давление на верхнюю часть каеры 7 меньше, чем на нижнюю, активирующий агент выходит лишь через отверстгя, расположенные в верхней части камеры, т, е. в пределах центрального угла сс, 25 тогда как на остальной поверхности газовыйпоток отсутствует. Угол охвата составляет не более 180, так как при большем угле осовата активирующий агент, прснпяьовая ткань, омывает ее с протпвоположной стороны, что призо водит к псреактивпрова 1 нпю мате 1 тиала, т352925 10 20 сгавптсль Ю....
Углевыжигательная печь
Номер патента: 356288
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Арапова, Гришкин, Ильин, Конструкторское, Красно, Криволуцкий, Лукичев, Пинаев
МПК: C10B 15/00
Метки: печь, углевыжигательная
...дымовые газы вытягиваются ч бу 8, люк которой закрывается откидной герметичной крышкой 9, В верхней части барабана расположены предохранительный клапан 10 для выпуска газов, образующихся при разложении древесины, контрольный люк 11 и скобы 12 для захвата стропами грузоподьемного механизма Между верхней 1 и нижней 2 частями барабана имеется уплотнение 13 для предохранения от подсоса воздуха во внутреннюю полость барабана. Древесина укладывается в кассеты 12, которые копируют внутреннюю форму барабана и помещаются внутри его.После загрузки кассет древесиной верхнюю часть барабана снимают и кассеты помещают внутрь барабана, затем проверяют целостность уплотнения вдоль разъема и закрывают барабан верхней частью. После чего подсоединяют...
Печь для высокотемпературной обработки углеродистых материалов
Номер патента: 358348
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Абызгильдин, Волошин, Гимаев, Малков, Судовиков, Сюн, Уфимский
МПК: C10B 15/00, C10B 49/02
Метки: высокотемпературной, печь, углеродистых
...лопатками.Кроме того, камера прокаливания выполнена вертикальной, в форме цилиндра,На чертеже изображена предлагаемая печь,общий вид, Печь состоит из бункера 1 сырогококса, питателя 2, камеры 8 прокаливания,переталкивающих направляющих лопаток 4,вала 5, электродвигателя б, камеры дожиганиялетучих 7, наклонной камеры 8, камеры 9 изотермической выдержки и коллектора 10 отходящих газов,Работает печь следующим образом, Углеродистый материал направляется из бункера 1в камеру 7, куда подается воздух на дожигание летучих. Под действием силы тяжести едмет изобретени ботмпературнои обралов, содержащаатрубками для ви круглый под,елью повышенияия конструкциит от центра к пеяющими лопаткааюи 1 аяся тем, чтолнена всртикал ка ода тли печи,...
Устройство для контроля качества кокса в коксовой печи
Номер патента: 595987
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Антоновский, Брук, Власов, Горбенко, Компаниец, Мениович, Невойса, Пинчук, Пустовойт, Таран, Шифрин
МПК: C10B 15/00
Метки: качества, кокса, коксовой, печи
...удительности, оравномерностикокса.Достигается это тем, что радиоизотопный датчик контроля плотности и влажности угольной загрузки установлен в обогревательных простенках коксовой печи с возможностью его перемещения в вертикальной плоскостиНа чертеже схематически показано предлагаемое устройство для контроля качества кокса в коксовой печи,Коксовая печь состоит из камеры 1 коксования и двух обогревательных простенков 2, в которых на концах стержней 3 установлены в одном - источники 4, а в другом - детекторы 5 " -излчения, заключенные в теплоизоляционные Футляры б и расположенные в одной плоскости по отношению друг к другу. Стержни 3 жсстко закреплены на подъемной раме 7, установленной на перемещающемся вдоль печи устройстве 8 (например...
Загрузочное устройство печи непрерывного коксования
Номер патента: 1806164
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Веретельник, Жажин, Карпов, Парфенюк, Талыкова
МПК: C10B 15/00, C10B 31/00
Метки: загрузочное, коксования, непрерывного, печи
...с верхнейчастью бункера шихты, бункер выполненгерметичным и снабжен регулируемым клапаном сброса давления и средством дляподачи газа в нижнюю часть бункера,Загрузочное устройство печи непрерывного коксования и принцип его работыпоказаны на чертеже.Загрузочное устройство печи непрерывного коксования включает загрузочнуюкамеру 1, толкатель 2, установленный в загрузочной камере 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ибункер шихты 3, расположенный над загрузочной камерой 1, Толкатель 2 снабжен отбойником.4, установленным в его нижнейчасти со стороны загрузки, между отбойником и толкателем выполнен канал 5 для газов загрузки, сообщающийся через канал 6в верхней части загрузочной камеры 1 сверхней частью бункера шихты 3,...