C10g 43/04 — C10G 43/04 — МПК (original) (raw)
Способ депарафинизации нефтепродуктов
Номер патента: 437799
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Галимов, Исмайлов, Куковицкий, Либерман, Тертерян
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, нефтепродуктов
...его отделения, а также проКорректор А. Васильева Редактор Т. Никольская Заказ6407 Изд.1853 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного ко:итета Совета Мипнсгров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 415Загорский цех МОТ.,мывного агента и растворенного в нем остатка депаряфинированного продукта после последней ступени промывки. Указанное ведет к уменьшеншо выхода депярафинировянного продукта и ухудшению качества парафина по содержан 10 ароматических 1 нормг 1 льных парафиновых углеводородов.С целью повышения эффективности отстоя, увеличения выхода депарафинированного продукта и улучшения качества парафинов предлагают стадии отстоя комплекса вести при барботировании инертного газа.Стадию отстоя перед промывкой...
Способ депарафинизации маслянных фракций
Номер патента: 438677
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Качлишвили, Лежнев, Макарьев
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, маслянных, фракций
...основ с температурой застывания до - 60 С требуется большое количество компрессоров для циркуляции этапа (порядка 6 - 10).Целью изобретения является снижение температуры фильтрации до ( - 80) - ( - 85)С и уменьшение числа холодильных компрессоров.Поставленная цель достигается тем, что охлаждение сырьевой смеси в крпсталлизаторах последней ступени ведут сжиженным этиленом, кипящим в межтрубном пространстве кристаллизаторов и подаваемым в нпх турбокомпрессор ами.Предложенный способ позволяет получать основы для производства низкозастывающих масел, работающих в арктических условиях. При этом для циркуляции этилена, применяемого в этом способе, достаточно иметь один турбокомпрессор вместо б - 10 поршневых этановых компрессоров,...
Способ получения парафинов
Номер патента: 454747
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Адачи, Оцука, Саида, Такаяси
МПК: C10G 43/04
Метки: парафинов
...сепаратора 15 реакционную смесь разделяют на депарафинированный продукт и комплекс. Часть депарафинированного продукта возвращают в исходное масло по линии 16, Комплекс подают в аппарат 17 для разложения, где его нагревают с образованием верхнего слоя 18 к-парафинов и нижнего слоя 19 расплавленной мочевины. Позицией 20 обозначен нагреватель. к-Парафины, содержащиеся в верхнем слое, промывают водой для удаления карбамида, а затем охлаждают. При содержании парафина в сырье 25 - 35% можно получить к-парафины с чистотой 90 - 95%. Нижние слои расплавленного карбамида из аппаратов 8 и 17 для разложения комплекса объединяют и подают в устройство 21 для регенерации карбамида на активированном угле, активном кремнеземе, активном глиноземе...
Способ получения озокерита
Номер патента: 455138
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Кочева, Пустогов, Рудакова, Тимошина
МПК: C10G 43/04
Метки: озокерита
...ведут следующим образом,Нефть нагревают до полного расплавления твердых углеводородов и затем пропускают самотеком или с помощью насоса через щели между охлаждающими пластинами или вдоль охлаждающей поверхности другой формы.На охлаждаемой поверхности выделяется нефтяной озокерит, который счищают возвратно-поступательными или вращательными движениями скребков из материала, не сцепляющегося с отложениями (эмаль, фенолформальдегидные смолы) или другими методами. Удаленньш с поверхности осадок, состоящий из агрегатов сферолитной формы, переносят потоком, нефти, а затем отделяют от последней цснтрифугированием или другим способом сепарации,Полученный при сепарации осадок нефтяного озокерита периодически удаляют и используют в естественном...
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов
Номер патента: 455988
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Барашков, Брусскин, Калинин, Соболев, Тимофеев
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания
...за счет расширения его в детандере. При этом за счет контактно-противоточного теплообмена газа и жидкости резко сокращается расход холода, 20 а интенсивный барботаж газообразного теплоносителя через раствор сырья во время охлаждения снижает его вязкость, улучшает про.цесс кристаллизации и снижает расход растворителя. Также упрощается аппаратурчое 25 оформление процесса, который в этом случаеможет быть осуществлен в колонных барботажных аппаратах.Для осуществления предлагаемого способаиспользуют две схемы, которые отличаются 30 друг от друга способами доохлаждения инертного газа (в первом случае доохлаждение проводят в холодильнике поверхпостного или контактного типа; во втором - за счет расширения в детандере),Способ поясняется...
Состав для предотвращения отложений парафина
Номер патента: 476305
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Ефимова, Комарова, Нежевенко, Сизая
МПК: C10G 43/04
Метки: отложений, парафина, предотвращения, состав
...увелигезию гидрофильной защитной пленки лу и повысить стойкость состава к сеодной орпозии. Испо пример ких и(ЛПО+ 25 шить вр зования препятс чить ад к метал 30 роводор476305 Прочная защитная пленка, препятствующая отложению парафина, образуется при контакте металлической поверхности оборудования с предлагаемым составом в течение 4 час.Технология обработки нефтепромыслового оборудования, например глубиннонасосных скважинпредлагаемым составом состоит в следующем.После предварительной депарафинизации закачивают состав в затрубное пространство работающей скважины, затем продавливают нефтью в насосно-компрессорные трубы. Количество состава определяют из расчета полного заполнения насосно-компрессорных труб, Продолжительность выдержки...
Способ депарафинизации углеводородного конденсата
Номер патента: 479800
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Бак, Васильченко, Градюк, Гусейнов, Максимов, Чеснокова, Шабрацкая, Шабрацкий
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, конденсата, углеводородного
...рабочую температуру растворас помощью змесвикового пароподогревателя путем перемешивания раствара барботируемым через нето паром,Из циркуляционнОЙ лБнии распз 01) Г(арбамида дозирующим насосом б подают в напорную емкость 7 и затем в фарсунку 8, через которую его,с температурой 35 С впрыскивают противотоком в газоканденсатный поток в объемном количестве, равнам конденсатному ЗС фажтару, Для наилучшего диспергирсванпя479800 3 Газ нв прп 3 У 1 нУ раствора карбамида, вцрыскпваемото в газовую лгпшю, л,фар"улку подают газ, отбираемый из тазового потока в точке, расположенной перед соплом 9, с давлением, превышающим давление в точке впрыска на 0,5 мн/лР, В моментулрывка высокодиоперсный поток распзора карбамида внедряется в...
Способ депарафинизации нефтепродуктов
Номер патента: 487106
Опубликовано: 05.10.1975
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, нефтепродуктов
...систему 3 охлаждения.Выделившийся парафин отлагается на твердых центрах кристаллизации, которые 30 отделяют от депарафинированного нефтепро3дукта отстаиванием и направляют в зону А промывки, где их обрабатывают холодным растворителем. Затем промытые твердые частицы с отложившимся на них парафином подают в зону Б, где парафин отделяют расплавлением за счет тепла горячей струи, циркулируемой насосом 4 через теплообменник 5. жидкий парафин выводят из системы, а твердые частицы с низа кристаллизатора с помощью пневмотранспорта 6 подают в бункер 2,По второй схеме раствор сырья поступает в один из периодически действующих аппаратов 7, заполненных слоем твердой насадки.Раствор сырья охлаждают инертным газом, циркулирующим в системе 8...
Циклический способ выделения нормальных парафинов
Номер патента: 493976
Опубликовано: 30.11.1975
Автор: Гордон
МПК: C10G 43/04
Метки: выделения, нормальных, парафинов, циклический
...сырье, он не очищается и не подвергается десорбции, приходились между стадиями, там, где это необходимо.Используют шесть слоев, каждый из которых содержит 139283 кг сита. Пять слоев находятся в сфере реакции, а один слой подвергают регенерации, Вновь регенерированный слой сита вводят в сферу реакции каждые 100 час и в то же самое время один слой подают на регенерацию. Таким образом продолжительность использования каждого слоя между регенерациями составила 500 час.Характеристики уменьшения активности 10 каждого слоя сита представлены на диаграмме 1; на диаграмме 2 дано проведение процесса при использовании в качестве сырья газойля, кипящего в диапазоне 260 - 340 С и содержащего углеводороды с числом атомов углерода 12 - 25. Содержание...
Способ депарафинизации нефтепродуктов
Номер патента: 507618
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Дагаев, Землянский, Клименок, Ланин, Махов, Чегодаев
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, нефтепродуктов
...в аппарате, подобном механическойдробилке и называемом гранулятором, 60 проводят нагреванием егс до 85 С, охлажо дают реагирующие фазы водой.Однако при осуществлении предлагаемого способа получить низкотемпературную водно-карбамидную пульпу чрезвычайно труд но даже с помощью искусственного охлаждения, так как при охлаждении горячего раствора кристаллы карбамида на охлаждающей стенке образуют плотную и твердую корку, затрудняющую теплопередачу, Для 10, ее разрушения-требуются сложные скребковые устройства. Реакционную смесь охлаждают несколькими способами:в тонком слое на охлаждаемом транспортере,распыливанием в потоке холодного газа и диспергированием в индиферентной к карбамиду жидкости, например в бензине или депарафинате с...
Способ депарафинизации топлив
Номер патента: 518516
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Бабаев, Исмайлов, Куковицкий, Либерман, Тертерян
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, топлив
...топлива в реакци.онную смесь при охлаждении ее не более, чем на 10 Свьппе конечной гемпературь камплсксообраэования, ф 1 Выделенную перегонкой головную фракцию передвводом в реакционную смесь охлаждают, а при дела.рафинизации топлив раствором карбамида в изопро.пиловом спирте насьпцают изопропнловым спиртом,При необходимости растворенный спирт укретаяютпутем отгона.Ввод головной фракции топлива в реакционнуюсмесь позволчет улуч 1 рить разделение, уменьшить со- ЗОдержагие депарафинированного топлива в комплексе,1 Парето, ьется лрн температуре, Со увеличить выход депарафинированного топлива,улучшить качество жидких парафинов (уменьшить содержание в них ароматических углеводородов) .Н р и и е р. В качестве исходного сырья используют...
Способ выделения парафинов имеющих не менее двух алкильных групп в молекуле
Номер патента: 525435
Опубликовано: 15.08.1976
Автор: Ричард
МПК: C10G 43/04
Метки: алкильных, выделения, групп, двух, имеющих, менее, молекуле, парафинов
...с той же скоростью в те 5чение 2,5 мин ппопускают сырье, затемсно 1 фф Десорбенты, которые могут быть использованы в процессе изобретения, включаютуглеводороды, подобные углеводородам сырья, а именно: многораэветвленные парафины, малоразветвлецные и нормальные парафины. И качестве десорбентов можно такжеиспользовать циклопарафины, галоидэамещенные парафины, азот и кислород, Желательно,.одйако, чтобы десорбенты, которые обычноимеют точки кипения, отличные от сырья,могли быть регенерированы путем дистилля(гп/и) аСелективность(ГП/П ) Цгде гп и г - процентный объем сравниваемыхкомпонентовО. и ц - фазы адсорбции и неадсорбированных соединений,По величине рможно определить способность адсорбента к селективному адсорбиро 1 ваиию тех или иных...
Способ получения парафина
Номер патента: 579298
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Важнова, Переверзев, Рощин, Фадеев
МПК: C10G 43/04
Метки: парафина
...фракции 330-480 С ромнефти, являющийся типичным сырьзводства парафине.Свойства гача:Температура плавления, оС 47Содержание масла,вес.% 22Плотность,ото 04Вязкость, ссти и 70 оС рпри 100 оС Показатель преломления тт о21Температура вспышки в закрытом тиглв. оГ Фракционный состав поНК5%50%(33,3;66,7об.%) 66,6 2,00 Оэ 58 0,61 47,5 12,00 25,00 47,2 0,67 56,8 Примечание, За 100% принята скорость Фильтрации, достигаемая при использовании в качестве растворителя смеси МЭК-толуг(83,3:16,7 об.%), содержащий 2 об.% воды. Обеэмаспивание гача проводят в две ступени фильтрации. Расход растворителя на разбавление на 1 и П ступени 6,0 и 4,0 вес,ч. на сырье соответственно. Расход растворитепя на промывку осадков 1 и П ступени 2,0 и 1,6 вес,ч. на сырье...
Способ выделения н-парафинов из нефтяного сырья
Номер патента: 595360
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Борисова, Переверзев, Сергеева, Фрид
МПК: C10G 43/04
Метки: выделения, н-парафинов, нефтяного, сырья
...Регенерироваппыс абсорбент и десорбент повторно используют. пулами цеолита через адсорбер пропускают углекислый газ в течение 1 мин. Полученный газосырьевой поток охлаждаютдо температуры 20 С. Сконденсированную промелоточну)о фракцию возвращают в сырье.Углекислый газ после отделения от негодснормализата и промежуточной фракции, содержащий 0,2 г углеводородов, направляют в аосорбер. В абсорбере углекислый газ поглоп(ается ВОДОЙ,Г 1 олученный раствор выводят из абсорбера, нагревают до 120 С и подают в десорбер, где из водного раствора выделяют углекислый газ, не содержащий углеводородов, Углекислый газ повторно используют в процессе,После продувки через адсорбер в течение10 мин пропускают углекислый газ для десорбции и-парафинов,...
Способ автоматического регулирования процесса депарафинизации нефтепродуктов кристаллических карбамидом
Номер патента: 597712
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Дятлов, Лосев, Мартыненко, Овсянников, Сыресин
МПК: C10G 43/04
Метки: депарафинизации, карбамидом, кристаллических, нефтепродуктов, процесса
...1, контвктор образованиякомплекса 2, центрифуги 3, контактор разложения комплекса 4, В контектор 2 образования комплекса подеется сырье. В цент . 35рифуги 1 и 3 подается бензин. Насосы5 и 6 обеспечивают прокачку суспензии поциркулирующим линиям соответственно,контакторов 2 образования комплекса иразложения комплекса 4, Фугат отводится 40из центрифуг 1 и 3.Способ автоматического регулированияпроцесса депврафиниэации нефтепродуктовкристаллическим карбамидом осуществляютследующим образом. 45С помощью датчиков расхода 7 и 8осуществляется равномерное распределениепотоков бензине, подаваемых в центрифуги1, 3 для смыва твердой фазы.Датчиком давления 9, регулятором 10 50и исполнительным механизмом 11 стабилие,..успенэии в центрифуги 1,...
Способ выделения из нефтяных фракций индивидуальных нормальных алканов
Номер патента: 288773
Опубликовано: 25.02.1979
Автор: Матишев
МПК: C10G 43/04
Метки: алканов, выделения, индивидуальных, нефтяных, нормальных, фракций
...атомов в молекуле ( 6), а затем подается внижнюю часть аддуктора 1 аПредварительно в рубашку аддухтора подают тепдоноситель для того, чтобы к моментувхода сырьевой смеси в адцуктор температура стационарного слоя карбамидасоответствовала 6 По мере прохожде-,ния сырьевой смеси через стационарныйслой карбамид вступает в реакцию комплексообразования с н-алканом, имеющим в молекуле й углеродных атомов.По заполнении всего объема ацдуктора1 а, сырье после 100%-ного извлечениявыделяемого н-алкана отводится по линии Ш в буферную емкость 3. Перколят(в качестве сырья цля блока выделениян-алкана с (й) углеродных атомов вмолекуле) откачивают в сырьевую емкость следующего технологического блока. Стадию комплексообразования считают...
Способ депарфинизации нефтепродуктов
Номер патента: 702069
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Галимов, Либерман, Сушко
МПК: C10G 43/04
Метки: депарфинизации, нефтепродуктов
...Так, например, депарафинизацию фракциидизельного топлива 200 - 360 С проводят прикойцентрации изопропилового спирта в растворе 65-70% и содержании карбамида 36 - 40%;соотношение раствор карбамида: сырье при этомподдерживают от 1,5:1 до 3:1; температура охлаждения реакционной смеси 30-35 С, времяконтакта до 30 мин.Депарафинируемый продукт выделяют изсмесиотстоеМ, при этом он всплывает, а кри.сталлы комплекс остаются в суспендированномвиле в нижнем слоеотрабо 1 анном растворе карбамила. Регенерацию спирта от депарафинированного продукта проводят противоточной промывкой водой. Перед регенерацией растворы депарафинированного продукта, парафинов и промывной жидкости пропускают через слой воды. Эту стадию осуществляют следующим образом.В...
Способ получения высокочистых жидких парафинов нормального строения
Номер патента: 740814
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Борисова, Зубарева, Фрид
МПК: C10G 43/04
Метки: высокочистых, жидких, нормального, парафинов, строения
...парафинами продувают от неадсорбированного сырья, Затем цеолит иэ адсорбера 4 транспортируют н десорбер 11, где происходит вытеснение параФинов водяным паром. Водяной пар по линии 12 подают в печь 13, нагренают и разделяют на 2 потока; первый направляют на десорбцию парафинов стадии их выделения в десорбер 11, второй на стадию очистки.После десорбции в десорбере 11цеолит отдувают от водяного пара продувочным газом, поступающим иэ печи 13, и возвращают цеолит в адсорбер 4.Поток Н -парафинов вместе с водяным паром и продувочным газом ныводят из десорбера 11 по линии 14,охлаждают в теплообменнике 15, затемв холодильнике 16 и разделяют в газо- сепараторе 17. Газ по линии 9 направляют на прием компрессора 10. Нормальные парафины насосом...