Горячей обработкой — C21D 7/13 — МПК (original) (raw)
Технологический процесс ковки слитков малопластичной стали
Номер патента: 90670
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Бережковский, Прозоров
МПК: B21J 5/02, C21D 7/13
Метки: ковки, малопластичной, процесс, слитков, стали, технологический
...слитка, а высота опляется из условия необходимости получения 5 - 10% обжатия слит- и продавливании. Продавливание слитка через отверстие контейсоздает всестороннее равномерное обжатие его, что повышает ность слитка, ускоряет диффузионные процессы в нем, а также омерно разрушает литую структуру слитка. Слитки, получившие о обработку, обладают повышенной пластичностью, что позволяет водить их ковку, не опасаясь появления трещин, а также исклюоперации гомогенизации и биллетирования. Предм зобретени Технологический процесс ковкличающийся тем, что вместопродавливание его на пресс черезность металла и позволяет исключзации слитка в начале процесса ко слитков малоп иллетирования контейнер, что ить длительную ки,астичнои стали, о слитка...
Приспособление для наклепа бандажей
Номер патента: 88301
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Прозоров
МПК: B21K 1/38, C21D 7/04, C21D 7/13 ...
...угорячем состоянии помещается на опорную по на столе 3 пресса. Приспособление снабжено щаемым в осевом направлении и несущим передв верхности клинья 5. На клиньях 5 укреплены смен действующие на внутреннюю поверхность бандажа секторов 6 в радиальном направлении будет увел между радиусом описанной вэкруг секторов окружн наружным радиусом секторов, вследствие чего зага многогранника со скругленными ребрами. Для максимального приближения поперечного форме кольца необходимо деформированную до зад готовку выправить путем повторного растяжения е с таким расчетом, чтобы секторы б заняли положен сторон многогранника деформированной заготовки,для последующей механической обработки.щью описываемого ка 1 в холоднэм или душку , установленконусом...
Способ повышения пластичности литых малопластичных сплавов
Номер патента: 100125
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Растегаев
МПК: B21J 5/02, C21D 7/13
Метки: литых, малопластичных, пластичности, повышения, сплавов
...путем горячей штамповки конические выемки, Размеры этих выемок определяются в зависимости от принятой степени обжатия и размеров слитка.Обжатие слитка после получения конических выемок производится между плоскими бойками при температуре, предварительно определяемой по пространственной диаграмме рекристаллизации 2-го рода для данПЛАСТИЧНОСТИ ЛИТЫХНЫХ СПЛАВОВ9 в Министерство черной металлургии ССС ного малопластичного сплава. На основании этой диаграммы устанавливается оптимальный термомехани ческий режим обжатия с тем, чтобы в условиях объемного сжатия вызвать полную рекргсталлизацию во всем объеме слитка.Дальнейшая горячая обработка осуществляется ооычным способом, предусмотренным техническими условиями для данного металла или...
Способ упрочнения поверхностей черных металлов
Номер патента: 104193
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: C21D 7/13
Метки: металлов, поверхностей, упрочнения, черных
...поверхностей черцых металлов графитом.В известцых приборах;л 51 уцрочцешгя металла углеродом электродъцро 1 цитель подкл 1 очдетс 5 к поло;кцтельцому полксу источник цитации, д упрочцяемос изделие к отрицательному; при этом в процессе рботы электрод-упрочцитель соцршдет колебательное лицкение в цдпрдвлеции упрочцяемой поверхности.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что, с целью получецця цеискджеццой чистой упрочцеццой поверхцости, процесс упрочцеция графитом при указдццых вь 1 ше полярности и колебательцом движении электродаупрочцителя ведется при цапряжеции 50 100 в токе до 5 д, и емкости 50 150 мкф.Упро 1 ц 51 емое изделие в процессе упрочцецця включается в цепь электрического тока в качестве катода, д...
Способ выравнивания структуры в поковках
Номер патента: 188270
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B21J 1/04, C21D 7/13
Метки: выравнивания, поковках, структуры
...предлагаемому способу для равномерной деформации должно соблюдаться равенство приращения средних диаметровА - Йд = Й 2 - 4= сопз 1,где 4, - исходный диаметр заготовки, д, и ае 20средние диаметры поковок соответственно после первого и второго обжатий, В пересчете накоэффициент высотной уковки при осадке эторавенство достаточно точно может быть выражено в виде соотношения между коэффициентами уковки за первое (К,) и второе (К 2) обжатия: где К, - общий коэффициент уковки за два обжатия. Такой расчет удобен для контроля режима деформации не только по диаметру, но и по высоте заготовок.Предлагаемый способ обеспечивает одинаковые радиальные перемещения деформируемого металла в зонах течения. Поскольку процесс строится так, что каждый...
Способ получения поковок
Номер патента: 200401
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Клещев, Кузнецов, Михин, Паи
МПК: B21J 5/02, C21D 7/13
Метки: поковок
...свойства изделий.На фиг, 1 показана макрос руктура образца, отштампованного по существующей технологии; на фиг. 2 - по предложенной, Оба образца одинаково подвергнуты последующей 15 закалке (1080 С, 8 час) и старению (750 С,дмет изобрете емому спои осажипературдают наревают дштамповприпускотампе в 16 час).По предлагавают до 1150 Синтервале темчего их охлажбы вновь наги производятрассчитаннымварительном ш собу заготовки нагревают их на шайбы в150 С - 980 С, после 20 воздухе. Затем шайтемпературы 1150=С ку дисков с заранее т под наклеп в преднтервале температур 2 1150 - 980 С на штамповочном молоте. Поков. ки охлаждают на воздухе, Предварительно отштампованные поковки нагревают до температуры 1000 С и производят объемный полу- горячий...
Способ чистовой и упрочняющей обработки поверхностей металлических деталей
Номер патента: 218927
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Терехов
МПК: C21D 7/13
Метки: металлических, поверхностей, упрочняющей, чистовой
...ДЕТАЛЕЙ материала Благодаря предвариавление и нейтральи блестяПредмет из об ре щей абра деталей,выравни детали п 0,1 - 0,25 щим охлботки отливания одвермм в аждеИзвестны способы чистовой и упрочняющец обработки поверхностей металлических деталей механическим наклепыванием.Для выравнивания микронеровностей предложено оплавлять поверхность детали по всему сечению на глубину 0,1 - 0,25 мм в нейтральной среде с последующим охлаждением в той же среде.Деталь или заготовку с предварительно очищенной от окалины поверхностью нагревают, например, токами высокой частоты в среде нейтрального газа, например аргона, до расплавления микронеровностей и поверхностного слоя на глубину 0,1 - 0,25 мл. Расплавленный тонкий поверхностный слой самопроизвольно...
Способ упрочнения стали
Номер патента: 247986
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гриднев, Мешков, Рафаловский
МПК: C21D 7/00, C21D 7/13, C21D 9/52 ...
Метки: стали, упрочнения
...углеродистую цлц малолегцрованную сталь, содержащую от 0,1 до 1,2% углерода, деформируют непосредственно при температурах отпуска закаленной стали, после чего сталь подвергают дальнейшей олодной пластической деформации.Предлагаемый способ заключается в следующем.Исходный материал в виде прутка, катанки, проволоки подвергают закалке на мартенсит от температур выше точки Ас, с нагревом в печи, ванне или электротоком. Закаленная заготовка быстро, лучше всего электрокоцтактным способом, нагревается до температуры, при которой производится горячая деформация волочением или прокаткой с определенной степень 1 о обжатил. Горлчедеформированная заготовка затем подвергается обычному холодному волоченцю или прокатке для дальнейшего...
Способ наклепа бандажного кольца ротора
Номер патента: 275089
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Марть, Машиностроени, Минасар, Центральный
МПК: C21D 7/13
Метки: бандажного, кольца, наклепа, ротора
...машиностроения тьяновехнологии явител ЬЦА РОТОРА ЛЕПА БАНДАЖНО ГО ПОС Бандажное кольцо после аустенизации монтируют в разгонную установку и разгоняют со скоростью, превышающей максимальную скорость ротора. аклеп ому за ку, ус еннее овое у а пир о нак рмаци об полугорячего т ротора, по котор а опорную подуш пресса; во внутр вводят многоклин бойка пресса н особления кольц ную степень, дефоИзвестен спос дажного кольца ку помещают н ленную на столе стие заготовки ство; нажатием клинового присп вается на задан етен Предмет изоСпособ наклепа бандах растяжением под действ сил, возникающих в кольц с помощью разгонной ма ся тем, что, с целью равно и одновременного контрол наклеп осуществляют при скоростью, превышающей ротора. при вра ющей...
303361
Номер патента: 303361
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Браславский, Грубер, Изаков, Московский, Трубин, Штуль
МПК: C21D 7/13
Метки: 303361
...деформирования от степени деформации сталей и жаропрочных сплавов при горячем деформировании в обычных условиях (кривая 1) и в условиях протекания диффузионных процессов отдыха (кривая Р По предлагаемому способу упругих дефо". маций штампов п деталей дефоратируюше оборудования не наблюдается.На фиг. 2 - график влияния скорости деформации (прп температуре выше начала рекристаллпзацпп) на сопротивление деформированию, где 1, - скорость деформации, при которой осуществим процесс горячего деформирования, сопровождающийся диффузионным отдыхом, Велпчпна д. о, зависит от характеристик деформируемого материала. Для поддержания постоянной температуры заготовок в течение всего процесса деформирования штампы на прессе помещаются в...
Способ обработки металлов
Номер патента: 377343
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Лихачев, Мышл, Олевский
МПК: C21D 7/13
Метки: металлов
...заданной температуре 25 эксплуатации, от комнатной температуры до температуры, не превышающей половины температуры плавления данного материала в К; вторая операция - энергичное и резкое охлаждение деформируемого материала до ЗО температуры, вплоть до комнатной, без снятия внешней нагрузки (скорость охлаждения не меньше 50 С в 1 мин); третья операция - выдержка в охлажденном состоянии матерна. ла в течение заданного времени, но не менее 30 мин; четвертая операция - нагрев охлажденного материала до первоначальной температуры эксплуатации (скорость нагрева не выше 50 С в 1 мин).В результате проведенной обработки возникает структура, обеспечивающая более высокое сопротивление последующему деформированию, т. е. повышаются прочностные...
Способ обработки сварного шва
Номер патента: 734300
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Девятченко, Злов, Лекарев, Плетнев, Радзивон, Радюкевич, Смирнов, Файнберг
МПК: C21D 7/13
...к значительному увеличению прочностных и снижению пластических характеристик металла шва, Так, при обжатии уже до 5 происходит наклеп металла, В результате еще больше увеличивается разница в механических свойствах металла шва и полосы, что ухудшает ,условие прокатки сварного соединения без его порыва.в результате удар,ного заполнения очага деформации.734300 Формула изобретения Составитель С,Никулина Редактор Е.Яковчик Техред С.Иигай КорректоР В,СиницкаяЗаказ 2011/37 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Кроме того, обжатие 1-5 сварногсшва в районе кромок на подкате толщиной, например, 2-6 мм приводит...
Способ горячей прокатки блюмов и слябов
Номер патента: 744044
Опубликовано: 30.06.1980
Автор: Капланов
МПК: C21D 7/13
Метки: блюмов, горячей, прокатки, слябов
...пластичности поверхностных слоев металла и снижение тем самым дефектов заготовки.Поставленная цель достигается тем, что прокат во время по меньшей мере Во время удлиненных пауз раскат следует передвигать (кантовать, перемецать рольгангом, манипулятором и т.п.), не допуская попадания на геговоды.При определении места и продолжительности удлиненных пауз для каждой стали и сплава необходимо знать действующие режимы температур, обжатий и скоростей прокатки, Относительное удлинение (или другие механические свойства) при пластометрическом ис"пытании в интервале 700-900 С,а также диаграммы кинетики рекристаллиза" ции Получены в условиях близких к производственным.П р и м е р 1.Длястали 12 Х 18 Й 10 Т при температурах 700-900 С удлинение...
Способ обработки инструментальной стали
Номер патента: 1337422
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Журавлев, Колмогоров, Мигачев, Тунева, Шапоренко
МПК: C21D 7/00, C21D 7/13
Метки: инструментальной, стали
...0,69 при этой температуре. Определяют допустимое число оборотов при кручении 25 по формуле Назначают дп = 0 3 оборота Я =Р355 циклов, Цилиндрическую заготовку - прокат - нагревают в кольцевом индукторе. Концы заготовки фиксируют в зажимах. Скручивают заготовку прио1140 С путем поворота одного из за" жимов на 0,3 оборота, сначала по часовой стрелке, затем в противоположном направлении. После 4 циклов знакопеременного деформирования заготовку подвергают скручиванию .в одном на вправлении - по часовой стрелке на 5 оборотов. Затем заготовку охлаждают, механически обрабатывают и подверга-ют термической обработке - закалке и отпуску. Такая термомеханическая обработка фрезы из стали Р 6 М 5 повышает эксплуатационную стойкость в два раза...
Способ обработки металлов
Номер патента: 1541287
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Карпов, Финк, Шаповалов
МПК: C21D 7/00, C21D 7/13
Метки: металлов
...Обраба тываем матери З Желез агревател еподвижен ватснабженный системой подачи водородапод давлением и нагревателем, подводящимся к образцу на расстояние0,5 мм с его торца, Заготовку нагревают до 850 С, делают изотермичес 1кую выдержку 10 мин, а затем включаютавтоматическое устройство, производящее термоциклирование в интервале температур 850-950 С со скоростью200 Ъ/мин и перемещающее нагревательпо мере увеличения диаметра образца. и его сокращения с целью сохранениязазора, равного 0,5 мм,Наг рева тель 1, имеющий выступ 2,снабжен пружиной 3 с помощью которой обеспечивается постоянство расстояния между образцом 4 и нагревателем. Величина этого,.расстояния задается с помощью высоты выступа перед началом обработки. Выступ...
Способ обработки металлов и сплавов
Номер патента: 1573034
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C21D 7/13
...а термоциклировае температуры полиморфя осуществляют перемеры по длине образца со1,0) 10-ф и/с, Способить степень деформации фф фелеза за термоцикл до10- 10-з мм рт.ст. Нагревают и потермопарам следят за появлением и перемещением по образцу изотермы Фазового превращения, при появлении изотермы на рабочей части образец нагружают,5-8 МПа, после прохода изо-термой рабочей части длины образцазаканчивают полуцикл нагрева и приступают к охлаждению образца. Производят термоциклирование со скоростью,обеспечивающей сканирование иэотерыфазового превращения по образцу со, скоростью 0,3 10 4- 1,0 10 фм/с,В результате пластически деформируется область образца, в пределахкоторой сканируется изотерма Фазового переходаз,Способ реализован на...