Дистилляционные сосуды — C22B 19/16 — МПК (original) (raw)
Печь камерного типа для дистилляции цинка
Номер патента: 27195
Опубликовано: 31.07.1932
Автор: Головин
МПК: C22B 19/16
Метки: дистилляции, камерного, печь, типа, цинка
...устройство М. Несконденсировавшийся цинк поступает в круглый железный пылеуловитель Л, где и оседает в виде паров и пыли. Для уменьшения длины пылеуловителя Л он снабжен рядом перегородок, что дает более благоприятные условия для окончательного улавливания цинка.Загрузка шихты осуществляется с помощью вагонеток или, лучше, ленточным транспортером с автоматической разгрузкой сразу в два бункера загрузочных каналов П камер. Таких транспортеров два, по одному с каждой стороны конденсатора, Загрузочные каналы П камер герметически закрываются.Выгрузка отработанной руды осуществляется выталкивающей машиной (аналогично применяемой в коксовальных печах), прямо в вагон Н для транспортировки на склад. Температурные условия и вообще весь...
Цинко-дестилляционная печь
Номер патента: 62791
Опубликовано: 01.01.1943
Автор: Шерлин
МПК: C22B 19/16, F27B 17/00
Метки: печь, цинко-дестилляционная
...с подводом вторично ная, сдвоенная на 320 реторт, по 160 рет итре по длине печи сделан простенок из щий каждую половину печи на две час камеры. Топки опущены до уровня рабоч ложительного давления в печи.для горения мазута воздух подается от в стену отдельно в каждую камеру по ряду мается вверх и через воздушные отверсти личество воздуха регулируется шибером го воздуха. орт с каждинасового ти так, что ей площадентилятора вертикалья попадает у входа в Печь работаетПечь четырехкамедой стороны, В цекирпича, разделяюполучается четыреки для создания поНеобходимыйчерез капитальнуюных каналов, поднв полость печи. Кцентральный канал АНИЕ ИЗОБРЕТЕНМ 62791Газы удаляются через ряд газовых каналов, расположенных между воздушными подводящими каналами,...
Устройство для рафинирования кадмия и цинка
Номер патента: 127418
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22B 17/06, C22B 19/16, F28B 1/00 ...
Метки: кадмия, рафинирования, цинка
...ле алла. испособл нденсатох по сод ного мет Устройства для рафинирования кадмия и цинка под вакуумом известны.Предлагаемое устройство для рафинирования кадмия и цинка дистилляцией в вакууме отличается от известных тем, что в нем, с целью регулирования режима охлаждения по высоте конденсатора и отделения таким путем первых фракций дистиллята, богатых по содержан 1 пю летучих компонентов, от основной массы рафинированного металла, в конденсаторе применены нагревающие и охлаждающие приспособления.На фиг, 1 изображено устройство в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг, 1,Устройство представляет собой электрическую печь цилиндрической формы с наружным металлическим кожухом 1 и внутренней с герметической крышкой 2...
Способ отделения цинка от свинца
Номер патента: 189364
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Империал, Инофирмы, Островах, Смелтинг, Томас
МПК: C22B 13/08, C22B 19/16
Метки: отделения, свинца, цинка
...под слой богатого цинком сплава, исключает необходимость внешнего обогрева и обеспечивает успешную возгонку цинка. Предмет изобретенияСпособ отделения цинка от свинца,чепцого в конденсаторе шахтной печиплавки свинцово-цинкового агломератача(вившийся тем, что, с целью упрощеницесса, свинец непрерывно тангенциаль5 дают в ликвационный сосуд, непоередспод слой богатого цинком сплава, нахогося на поверхности свинца, охлаждсвинец направляют в конденсатор, авый сплав подвергают вакуумному испаи последующей многостадийной конден я проно по- твенно дяще- енный инкоению ации. В настоящее время отделение цинка от свинца в сплаве, полученном при конденса. ции паро-газовой смеси шахтной плавки свинцово-цинкового агломерата, осуществляется...
254108
Номер патента: 254108
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Булыгин, Воскобойников, Громов, Игнатьев, Институт, Локшин, Минерал, Пдтептяо, Технологии
МПК: C22B 19/16, C22B 9/02
Метки: 254108
...обогревают печью 10 сопро тивления, а пароперегреватель - печью 11,мощность которых можно регулировать, изменяя напряжение тока антотрансформаторами.Дистилляцию металла проводят следующим образом.1 О В аппарат заливают черновой металл, которым заполняют пароперегреватель 2 и дистиллятор 1 до уровня кипятильника 3. Затем печью 10 нагревают металл в дистилляторе до температуры на несколько градусов выше 15 точки его плавления, а печью 11 нагреваютметалл в перегревателе. Благодаря относительно большой удельной поверхности нагрева пароперегревателя металл в нем быстро перегревается и образуется пар с давлением О более высоким, чем гидростатическое давление столба жидкости над пароперегревателем.Поэтому образующийся пар поднимается...
Способ ректификации цинка
Номер патента: 303784
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна
МПК: C22B 19/16
Метки: ректификации, цинка
...зоне колонны поддерживается также радиальный градиент температур, Радиальный градиент температур меж ду текущим вниз через насадочную колоннупотоком рафинируемого материала и нагреваемой стенкой колонны должен составлять не менее 100 С, предпочтительно 150 - 550 С.Изменение радиального градиента темпера тур достигается подачей в верхнюю часть колонны различного количества исходного материала, а для повышения величины перепада рафинируемый материал подают в количествс, большем, чем количества образующейся нар"30 вой фазы, которую выделяют в верхней частиЗаказ 177712 Изд. М 733 Тираж 473 ПодписноеЦ 1-1 ИИГ 1 И Комптста по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 475 Типография, пр. Сапунова, 2...
310456
Номер патента: 310456
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C22B 19/16, C22B 9/04
Метки: 310456
...свинца, включающий корпус, обечайку и спиральный желоб, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса испарения, спиральный же лоб выполнен трапециевидного сечения, днище которого с внутренней стороны снабжено ребрами, расположенными в направлении спирали, а внутренней стенкой желоба служит наружная поверхность обечайки. ой очистки сцинкованиякотла, во новлена кок ее внутжелобом, форму. Тае обеспечивий для исначительной желобе. Известен аппарат для вакуумнметаллов и, в частности, для обесвинца, состоящий из корпуса ивнутренней полости которого устанусная обечайка с привареннымренней поверхности спиральнымимеющим в сечении треугольнуюкая форма спирального желоба нвает создания оптимальных услопарения металлов в...
318231
Номер патента: 318231
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна
МПК: C22B 19/16
Метки: 318231
...включает желоб 1 для подачи рафинируемого металла, загрузочную трубу 2, покрытую тепло- и коррозионнозащитным слоем т, трубопровод 4 для отвода пар в металла, течку 5 для подачи наполнител дистилляционную колонну б, сифон 7 для в пуска металла, патрубок 8 для выгрузки н полнителя, горелки 9, корпус 10, патрубок 1для отвода дымовых тазов, конденсатор 12.Установка работает следующим образом.В дистилляционную колонну, предварително наполненную наполнителем, по загрузо ной трубе подается жидкий металл, наприм рцинк, подлежащий рафинированию. По ме е протекания вниз легкокипящий очищаемь й металл испаряется и через трубопровод отвдится в конденсатор, где конденсируется, а 15 обогащенный высококипящими примеся иостаток стекает...
Испарительная тарель для дистилляционной очистки металлов
Номер патента: 405961
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Голике, Енохин, Хобдабергенов
МПК: C22B 19/16
Метки: дистилляционной, испарительная, металлов, тарель
...тарель для дистцлляццоццой очистки металлов, включающая дцгище с отверстием, борт и опоры.Известная тарель цс обеспечивает достаго:шой эффективности очистки металлов от .гримесег, в связи с тем, что при работе тарелц время преоывация расплава ца цей отрац:гчецо, а также в связи с недостаточным перемешивацием расплава в процессе дистилляццц,С целью повышения эффективности очисткц металла дцище предлагаемой тарели вы;:олцецо в виде обратного конуса со спиральцым желобом ца его поверхцости,и радцальцыми каналами для перетока расплава, расположеццыми в каждой опоре тарели,На фиг, 1 показаца предлагаемая тарель, вертикальный разрез; ца фцг, 2 - то же, вид с 1 изу.Испарительцая тарель включает днище 1, со спиральным каналом 2, борт...
Способ очистки растворов цинкового производства
Номер патента: 502966
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Бухман, Гейнрихс, Макарова, Модестова
МПК: C22B 19/16
Метки: производства, растворов, цинкового
...веществ в раствор требуется некоторое время (10 - 15 мин) на формирование плотного адсорбционного слоя на поверхности цементатора. В течение этого времени выделяется токсичный мышьяковистый водород,ман, Т. П. Модестова и И. А. Макаров можно использовать хозяйственное мыло, тетрабутиламмоний азотнокислый и натриевыесоли смеси нафтеповых кислот.П р и м ер 1. В агитатор, снабженный ме 5 шалкой, помещают необходимое количествоцинковой ддыли и заливают ее раствором мылахозяйственного (10 г/л) пз расчета отношеният:ж= 1: 10. Проводят агитацию в течение10 - 15 мин при 25 С. Затем цинковую пыль10 отфильтровывают и, непромывая, направляютна меднокадмиевую очистку растворов цинкового производства, а раствор ПАВ после добавления...