C23c 3/00 — C23C 3/00 — МПК (original) (raw)
Раствор для химического никелирования алюминиевого порошка
Номер патента: 436891
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Ващенко, Голубев, Китаев, Цидулко, Човнык, Шакунов
МПК: C23C 3/00
Метки: алюминиевого, никелирования, порошка, раствор, химического
...натрий 40 - 170 Фтористоводороднаякислота 15 - 50 Борная кислотТиомочевинаЩавелевая кис рации водородных ионов, препятствуя тем са мым выпадению гидроокиси алюминия и ни.келя в осадок, Хлористый натрий предотвращает пассивацию порошка и обеспечивает 5 активность раствора.Тиомочевина является ингибитором катодного и анодного процессов, способствует замедлению и спокойному развитию процесса никелирования и тормозит побочную реак цию восстановления водорода.Щавелевая кислота образует комплексныесоединения с железом, способствует его растворению, разрушает тем самым катодные включения в алюминиевом порошке, на,кото рых восстанавливается водород.П р и м е р, В реактор, представляющий собой цилиндрическую емкость, оснащенный механической...
Раствор для серебрения
Номер патента: 496336
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Гугунишвили, Караченцева, Мдинарадзе, Моцонелидзе, Такаишвили
МПК: C23C 3/00
Метки: раствор, серебрения
...водой раствордоливают до расчетного обьема.О3 8-1240 428-1225-354-66070 Составитель А.Рычагов Редактор А,ЗиньковскиУекред Камышникова КЮ -р Л.брьхнинв Изд. М ЩО ТиражПодиисиое Заказ 2601 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРио делаи изобретеииА и открытиАМосква, 13035, Раушская наб 4Фф чикал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изделия из магнкя н его сплавов с серебрянымн, покрытиями могут быть иепольэованы в электротехнической проь 4 ышленности, в частности при разделении раэнополярных электродов в биполяр 5 ных водоактивируемых источниках тока. П р и м е р 1, Иэделия из магние ного сплава МА 2-1, щзедварительно обезжиренные, травленме, декапированные О и промытые, погружают в раствор, содержащий, г/л 4...
Раствор для иммерсионного серебрения меди
Номер патента: 501116
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Александрова, Вайнштейн, Левитан
МПК: C23C 3/00
Метки: иммерсионного, меди, раствор, серебрения
...комплекса серебра вводят железистосинеродистый калий и кипятят в течение 4 - 6 час до выпадения гидроокиси железа, которую отфильтровывают. В раствор вводят роданистый калий и тиосульфат натрия и добавляют аммиак до рН 8 - 10.Полученный раствор стабилен в работе, обеспечивает получение матовых, прочносцепленных с медной основой серебряных покрытий толщиной 1 - 1,5 мкм, обладающих высокими защитными свойствами (выдерживают испытание при 100%-ной относительной влажности и температуре 20 - 22 С в течение 30 суток).Раствор может быть использован для нанесения защитных покрытий на медные проводники микросхем и полосковых плат, изготовленных на подложках из неорганических диэлектриков (кварц, поликор, ситалл и др.),П р и и е р. Медные...
Водный раствор для активирования металлической поверхности
Номер патента: 515829
Опубликовано: 30.05.1976
Автор: Букреев
МПК: C23C 3/00
Метки: активирования, водный, металлической, поверхности, раствор
...керамической подложки, содержащий хлористый палладий и соляную кислоту (2. 25Однако при использовании этого раствораникель осаждается не только на металлизированных участках, но и на свободной от металлизации керамике, что приводит к нарушению геометрических размеров металлизировацных участков. Дополнительно введенная в раствор соль калий-натрий вцннокислый образует с ионамц палладця комплексное соединение, которое селективцо активирует лишь металлизированные участки керамической поверхности. Узеньшенпе концентрации этой соли нцже, чем 25 г/л, приводит к осаждению химического никеля на неметаллцзцрованных участках керамики, а повышение ее концентрации не обеспечивает осаждения химического шке,.я на металлизированных...
Способ нанесения металлических покрытий
Номер патента: 520416
Опубликовано: 05.07.1976
МПК: C23C 3/00
Метки: металлических, нанесения, покрытий
...в котором процесс проводят при на-.гревераствора до 50 о 21."Однако и в этом,случае физико-химическая активность элекфроотрицательного металла недостаточна, Яб По предложенному способу процесс проводят при нагреве электроотрнцательного металла до 70-105 С. Это повышает скоо ,рость осаждения покрытий и снижает их по;ристость за счет повышения физико-химической активности электроотрицательногометалла, Процесс нанесения металлических покрытий осуществляют погружением изделий в раствор, содержащий соль осаждаемого металла, при контактированин покрываемой поверхности с более электроотрицательным металлом, который нагревают до 70- 105 С.520416 4 гревании раствора за счет образования бой лее мелкокристаллической структуры, Способ нанесения...
Установка химического никелирования ухн-901
Номер патента: 527079
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Артемов, Зорин, Кольчевский, Лаврищева, Ляндрес, Мурылев, Потапов, Суле, Толтинова
МПК: C23C 3/00
Метки: никелирования, ухн-901, химического
...из двух вертикально установленных, электрически изолированных друг от друга сосудов, внутри которых установлены электрически 1 изолированные от стенок реактора электроды, выполненные в виде сеток и соединенные с отрицательными полюсами источников тока, а снаружи сосудов установлены паровая и водяная рубашки, причем выходное отверстие штуцера для подачи аммиака расположено в зоне максимального температурного градиента раствора.Данное отличие позволяет увеличит службы раствора и повысить качесткрытий.На черт а предлагаемой уста Сосуд 1 и сосуд 2 соединены между собои посредством электроизоляционной прокладки 10.Положительные полюса источников тока б и б соединены соответственно с корпусов сосудов 1 и г.Рабочей зоной установки...
Водный раствор для химического осаждения висмута
Номер патента: 549500
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Бубнов, Костенич, Ларин, Попов
МПК: C23C 3/00
Метки: висмута, водный, осаждения, раствор, химического
...при рН 8 - 10, тем 15 пературе 50 - 90 С, плотности загрузки2 длР/,г, Средняя скорость осаждения составляет 3 - 5 ик,я за 0,5 часа. Максимальная толщина покрытия 6 - 8 лака. Получаемое покрытие серебристо-белого цвета с розоватым от 0 тенком, блестящее, мелкокристаллпческое,равномерное (неравномерность 2 о/о), прочность сцепления с медной подложкой 75 -100 кгс/см", паяемость сохраняется в течениегода. Раствор устойчив в работе до полной25 выработки по висмуту,Для приготовления раствора к навеске соли висмута, в частности хлорида, добавляютминеральную кислоту, в частности соляную,и нагревают до кипячения, К полученному30 раствору последовательно приливают винную549500 Формула изобретения Пример; Составитель А. Рычагов Техред Л....
Раствор для осаждения сплавов цинкмолибден
Номер патента: 560000
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Березняк, Бубялис, Бярнотас, Пресс, Швильпене
МПК: C23C 3/00
Метки: осаждения, раствор, сплавов, цинкмолибден
...113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 2. Удаление хроматной пленки в растворе Ма ОН (100 г/л) при 1=60 С.3. Обезжиривание венской известью пли электрохимическое в растворе, содержащем Ха ОН - 13 г/л, Ха 2 СОз - 20 г/л при 1=80 - 90 С и Р=З Л/дм в течение 3 - 6 мип.4. Травление в растворе, содержащем НХОз (конц.) 30 мл/л и Н 2504 (конц.) 60 мл/л, при 1=18 - 20 С в течение 0,5 - 1 мин.Использование предложенного раствора для нанесения покрытий на подготовленную поверхность иллюстрируется следующими примерами.Пример 1. В растворе, содержащем, г/л:Пирофосфат калия 360 Пирофосфат цинка 80 Молибдат натрия 2 Фтористый натрий 5,0 Лимонная кислота 52 при рН=8,6 и температуре 65 С покрытие формируют в течение 30...
Водный раствор для контактного бронзирования стальных деталей
Номер патента: 561751
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Антонов, Величко, Городыский, Дмитренко, Морозенко, Пидвальный, Собкевич, Степаненко, Якубовский
МПК: C23C 3/00
Метки: бронзирования, водный, контактного, раствор, стальных
...получаемых покрытий к основе, его стабильность (устойчивость) не превышает 2 -3 днсй,С целью повышения адгезии понове и стабильности раствора вганического соединения предлагвор содержит винную кислоту присоотношении компонентов, мол/л:Сернокислая медь 0Сернокислое олово 0Сернокислое железо 0Серная кислота 010 Винная кислота 0 Процесс осуществляют при 20 - 50 С в течение 1 - 5 мин,Раствор обеспечивает получение сплошно го бронзового покрытия толщиной 0,2 -0,5 мкм, адгезия которого к основе достигает 7,4 кг/см (в известном растворе адгезия получаемого покрытия к основе не превышает 3,4 кг/см). Содержание олова в осадке дости.гает 25 вес. /о. Устойчивость раствора более 2-х месяцев. Раствор может быть использован для бронзировання сталей А...
Раствор для контактного меднения изделий изнержавеющей стали
Номер патента: 561752
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Дубоносов, Ильиных, Клименко, Ничков
МПК: C23C 3/00
Метки: изнержавеющей, контактного, меднения, раствор, стали
...сточных водработоспособности раствора внического соединения предлагаесодержит сульфоуреид при сленошении компонентов, вес. %:Сернокислая медьСерная кислотаХлористый натрийСульфоуреидВодаСтруктурная ф где Р - углеводор д р 20 С =10 - 18,Меднение осуществляют п Для приготовления раств кость, заполненную на 2/3 ливают необходимое колич 25 серной кислоты при тщател нии, вводят хлористый натр медь в виде концентриров Раствор тщательно переме вают до 60 - 70 С, после че ЗО рительно приготовленный561752 Составитель А, Рычагов Редактор Г. Мознсечкова Корректор О, Тюрина Тскрсд 3. Тараненко Заказ 16584 ИадЧ. 603 Тираж 1130 Подписное ЦНИ 11 ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...
Электролит для контактного меднения алюминия
Номер патента: 569652
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Боженко, Григорьев, Кузнецов, Осипов, Пожарский
МПК: C23C 3/00
Метки: алюминия, контактного, меднения, электролит
...100-2001,2-Замешенное перимидина 0,1-0,2Триметилфосфат, л До 1,Процесс осушествляют путем погруженияалюминиевых иэделий в раствор 20-25 Сов течение 20-25 мин,1,2-Замешенные перимидина использованыв растворе в качестве катионоактивных (ионогенных) поверхностно-активных веществ.Для приготовления раствора в ванну, содержашую соль меди, вводят соляную кислоту,воду, 1,2-замешенное перимидина и триметипФосфат. Образующийся прозрачныя желтогоцвета раствор устойчив на воздухе и во времени. В 1 л раствора в течение 3-4 ч не-,прерывной работы можно омеднить 5-7 дмкалюмиевой поверхности, после чего рас 1вор корректируют путем введения 0,1 г/л1,2-замешенного перимидина, а после каждых 7-8 ч работы 10 г/л однохлористой меди, 100 г/л воды и 100 г/л...
Состав для термоизоляционного покрытия
Номер патента: 569653
Опубликовано: 25.08.1977
Автор: Пужевич
МПК: C23C 3/00
Метки: покрытия, состав, термоизоляционного
...кристаллиэационая влага, которая в процессевысокотемпературного отжига окисляет поверхность металла, тем самым ухудшаямагнитньк свойства. По этдй же причинепроисходит разное ухудшение качества грунтового слоя (слой получается пористым, Олегко отслаивающимся от металла), служащего основой для получения электроиэоляционного покрытия,Цель изобретения - повышение качества грунтового слоя на электротехнических 15сталях,Для этого в предлагаемый состав покрытия, содержащего окись магния и воду, дополнительно вводят окись алюминия приследующем соотношении компонентов, вес.%: 20Окись магния 2-7 Окись алюминия 3-15Вода ОстальноеПокрытиеолучают следующим образом.В воду засыпают необходимое количест во окиси магния, затем раствор гидратируют до...
Раствор для контактного меднения изделий из стали перед волочением
Номер патента: 595423
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Абрамова, Краснов, Леонова, Ничков
МПК: C23C 3/00
Метки: волочением, контактного, меднения, раствор, стали
...основой, в связи с чем да ры также не нашли широкого п технологии волочения изделий.595423 Формула изобретения 20 Состав раствора меднения 35 серная кислота,гПКУ, г Вода, л 0,05 - 0,15Остальное До 1 До 1 До 1 0,5 1,0 1,5 20 20 20 40 40 40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мо 475421 кл. С 25 Р 3/38, 192.Получаемые покрытия толщиной 5 мкм 45 2. Липкин Я. Н., Штанько В, М. Химичесмногопористы, прочно сцеплены сосновой. Они кая и элекрохимическая обработка стальных обеспечивают волочение с производительно- труб. М., Металлургия, 1974, с. 62 - 64. Составитель А. Рычагов Техред Л, ГладковаРедактор Е. Дайч Подписное Заказ 525/4 Изд. Мо 265 Тираж 1198 НПО Государственного комитета Совета...
Способ подготовки поверхности алюминия перед нанесением химических покрытий
Номер патента: 605857
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Бассель, Вавилов, Герливанов, Грачева, Егорова, Китаев, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев, Цидулко, Шавкунов
МПК: C23C 3/00
Метки: алюминия, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, химических
...солянокислыйСвинец уксуснокислый Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 2343/19 Тираж 1177 Подписное Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Повышение температуры частиц нецелесообразно, так как увеличение толщины,пиролизной пленки не приводит к повыше-нию равномерности никелированных пок. рытий.5Для обработки не рекомендуется применять хлорсодержащие углеводороды,например четыреххлористый углерод, фреон, так как продукты их пиролитического распада вступают в реакцию с алюмини ем, что ухудшает качество покрытийНагретый, например, в атмосфереазота порошок погружают в жидкий углеводород до полного охлаждения, Обработанный в жидком углеводороде порошокпромывают при перемешивании в органическом растворителе, например ацетоне,и...
Установка для выщелачивания керамики
Номер патента: 619541
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Ботя, Гофман, Каспревич
МПК: C23C 3/00
Метки: выщелачивания, керамики
...щелочного отсека 6 закреплен шламосборннк 14 с люком 15 для отвода шлама, В .шлаМосборяик 14 могут быть помещены ша- З 5 ры 16. Снаружи шламосборяика 14 рас-, положен шламоприемяик 17.Пря вращении барабана 4 с раскачиванием отливки увлекаются обечайгФормула изобретения кой и благодаря ее сравнительно большой скорости интенсивно омываются в предлагаемая установка, разрез по . продольной оси барабана; на Фяг. 2" то же разрез по шламосборнику (по А-А на Фиг. 1) .На раме 1 установки закреплены опорные катки 2, связанные с приводом 3. На катки 2 опирается барабан 4, разделенный перегородкой 5 на отсеки: щелочной б и промывочный 7.Внутри каждого отсека находится устройство для перемещения отливок в виде спирали 8, а между щелочным отсеком...
Способ нанесения покрытий из металлов пу1 групп периодической системы
Номер патента: 637456
Опубликовано: 15.12.1978
МПК: C23C 3/00
Метки: групп, металлов, нанесения, периодической, покрытий, пу1, системы
...Кравченко Заказ 7051/20Тираж 1135 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Фипиап ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 таппического покрытия протекает с выделением атомарного водорода и гидроокиси натрия, очищающих покрываемую поверхность. При протекании процесса раствор нагревается до кипения и его температура удерживается в интервапе 100-110 ОС, в связи с чем не требуется подогрев раствора извне, Продолжительность процесса определяется окончанием реакции сплава с водой и составняет около 5 мин. Тол шина покрытия регулируется количеством иитерметаппического сппава введенного в водную среду, Опя исключения включения натрия в состав...
Водный раствор для химического нанесения покрытий из висмута на медь и ее сплавы
Номер патента: 637457
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Бубнов, Ларин, Попов, Федоров
МПК: C23C 3/00
Метки: висмута, водный, медь, нанесения, покрытий, раствор, сплавы, химического
...в осаждени емпературе ает техникова предпоженногуществующими, эконо раств рвствФ Во ческ е преимущес сравнению с ю и то ельно коСоль висмута (Щ) 2-6Минеральная кислота 1,4-4,2Цитрат натрия 86- 10 ЬХпористый вммоний 48,4-50,0Тиомочевинв 36,5-37,5, 5Процесс осуществляют при 15-40 С, рН 6,0-6,5 и плотности загрузки 0,5- 8 дмlл, Скорость осаждения покрытия в указанных условиях достигает 2 мкм за 10 с и 3 4 мкм а 15 мин. Максимальная толщина покрытия 6-8 мкм. Получаемое серебрист, -белое блестящее покрытие состоит из чистого висмута, неравномерность не превышает 1%, прочность сцепления с медной подложкой досгтягает 90-110 кгс/см, паяемость сохраняется в течение года, Стабильность раствора це ограничена при условии корректирования...
Раствор для получения оксихлорида сурьмы
Номер патента: 727709
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Дегтярев, Земляков, Китаев, Проскурникова, Урицкая, Ятлова
МПК: C23C 3/00
Метки: оксихлорида, раствор, сурьмы
...С. Спектр пропусканияпредставлен на чертеже (кривая 1). 25Контраст К 8,Состав пленок исследовался с помощью рентгенофазового анализа на рентгеновском дифрактометре типа дРОН,Установлено, что пленки состоят изоксихлорида урь Я 1 ОС 02 моноклинной модификации и содержат в качестве примеси серу орторомбической моди-,фикации.Цвет пленки обеспечивается присутствием сульфида сурьмы, который рент."енофаэным анализом не обнаруживается,так как является аморфной Фазой.Такой сложный состав пленок, полученный лишь при вышеуказанных концентрациях компонентов реакциойной смеси, 4 Ообеспечивает эффект потемнения пленокпод действием гелий-неонового лазера.АнаЛиз спектра пропускания пленок,снятых на спектрофотометре Яресогс 1- .Ч 1 Я показал, что...
Водный раствор для контактного меднения
Номер патента: 730871
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бабченко, Кисилевич, Кистанов, Ключко
МПК: C23C 3/00
Метки: водный, контактного, меднения, раствор
...поливиниловый спирт и мочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислая медь 10 60 Г 1 лавиковая кислота 170 280 Сернокислое железо (Н 1) 5 15 Поливиниловый спирт О, 1-5,0 Моче вина 0,5 3,0 фторид-бифторид аммония 2-5.Процесс предпочтительно осуществлять при 5 Ой 2 С в течение 20 30 мин,Для приготовления раствора к растворенной в воде сернокислой меди добавСернокислая медьПлавиковая кислотаСернокислое железо (Ц 1)Поливиниловый спиртМочевина фторид бифторид аммония о Температура раствора, СПродолжительность обработки, минеТолщина покрытия, мкмКачество покрытия Предложенный раствор обеспечивает получение качественных медных покрытий на сталях и сплавах типа "нимоник" без контакта с более электроотрицательным металлом, что...
Электролит и способ контактнохимического серебрения
Номер патента: 773137
Опубликовано: 23.10.1980
МПК: C23C 3/00
Метки: контактнохимического, серебрения, электролит
...Калий железистосинеродистыйКалий углекислыйИатрий тетраборнокислый 25-30 1-2/,О 7 8,52 9 8,5 рИ в концепроцесса 7,02 8,07 9,04 8,15 8,55 9,03 8,54 8,7 Скоростьосаждения,мкм/ч 9,4 10 13 11,6 11,4 4,85 10 Ток коррозиина образцахиз свежегоэлектролита,мкА/см 2 1,63 1,64 0,43 0,4 0,3 0,39 1,7 Ток коррозии на образцах после 1 мес работы мкА/см 1,73 1,58 1,58 1,7 0,5 0,31 0,28 0,4 Составанолита Как ка- Как ка- Как ка- Как ка- Без се- Без се-Без се- Без сетолит толит толит толит ребра ребра ребра ребра Площадь алюминия: площадь образца, см 1:б 1:3 1:2 1:1 1:б 1:б 1:б 55 Формула изобретения Температура электролита в процессе осаждения составляет 50 ф 1 С. Как видно из таблицы, применение предлагаемого электролита, содержащего дополнительно...
Состав для контактного бронзированияметаллической поверхности
Номер патента: 827590
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Веселов, Соловьев, Цветков
МПК: C23C 3/00
Метки: бронзированияметаллической, контактного, поверхности, состав
...состава для контактногобронзирования выполняют в два этапа: иа первом этапе - приготовление раствора двухлористого олова в этилсигликоле ЗО хлорной мели в алифатической эпоксидной827590 Составитель М. Щербакова Техред И. Заболотнова Корректор 3. Тарасова Редактор Е. Братчикова Заказ 3399 Изд.372 Тираж 1048 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подгигсиос Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлиспг)лкома 3смоле (с молекулярным весом 160 - 600, сог 1 ср)1 анс" 1 О - -40 г),гг) эноксндных и 3 - 7% г 1,1 роксил )ых групп); на втором этапс - смешение приготовленных растворов хлористых солей олова и меди.Например, 12,0 вес. % двухлористого олова и 33,0 вес. %...
Установка для контроля толщиныпокрытия при химическом никели-ровании
Номер патента: 831857
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Титков
МПК: C23C 3/00
Метки: никели-ровании, толщиныпокрытия, химическом
...выход которого подключен к регистрирующему устройству, при этом пьезоэлектрический преобразователь усилий соединен, с контактным рычагом.На чертеже показана схема предлагаемой установки.Установка содержит трансформатор 1 питания, регистрирующее устройство с сигнальньпш лампами 2 и 3, контактный рычаг 4 с отверстиями 5, шарнир 6, деталь-свидетель 7, пъезозлектрический преобразователь 8 усилий, генератор 9 электрических колебаний и измерительное устройство 1 О.3 83Установка работает следующим обра зом.Измерительное устройство 1 О настраивается на заданную толщину покрытия на деталях, При этом горит сигнальная лампа 2 (например, зеленого цвета) 1 При достижении заданной толщины (массы)покрытия на детале-свидетеле 7 величина направленного...
Раствор для осаждения селена
Номер патента: 855066
Опубликовано: 15.08.1981
МПК: C23C 3/00
Метки: осаждения, раствор, селена
...12-60Дифенилкарбазид 0,05-0,1 Использование предлагаемого раствора позволяет получать равномерные компактные покрытия из серого селена за счет смещения в нем потенциала меди в более отрицательную сторону по сравнениюс селеном. Указанное 3855066 Примеры Содержание компонентов в растворе,г/л 4 15 Селенит нат-.рия 8 10 15 го Формула изобретения Сульфат аммония 12 15 20 60 Составитель Е. Кубасова Редактор М. Петрова Техред С. Мигунова- Корректор Ю. МакареихоЗаказ 6842/39 Тираж 1048 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ставщиком лигандов при комплексообраэовании с ионами селена, связывают свободные ионы...
Суспензия для получения бронзовых покрытий на стали
Номер патента: 857296
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Белецкий, Беляев, Семенченко, Старченко
МПК: C23C 3/00
Метки: бронзовых, покрытий, стали, суспензия
...ч может привести к окислению медных частиц.Подготовка поверхности стали перед нанесением покрытия заключается в удалении окалины и других загрязнений. Суспензия наносится (намазкой, окунанием, распылением) на поверхность стали слоем 0,4-0,6 мм. деталь с покрытием сушат при комнатной температуре в течение 0,5-1 ч. Спекание производят в атмосфере водорода при температуре 1050-1070 С. Скорость нагрева - 800 /ч, выдержка - 0,5-1 ч, 857296 4НикельСвинецСпирт метиловыйКаниФольХлористый цинкМедь 152,5 17,5 3,5 2,0 59,5 Получается пористое (8-42) бронзовое покрытие, хорошо сцепленное с поверхностью детали.Понижение коэфФициента трения и повьыение износостойкости покрытия ,достигается его пропиткой 10-ным раствором Фторопласта в растворителе...
Устройство для селективного нанесения покрытий
Номер патента: 857297
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Архипов, Белов, Невров
МПК: C23C 3/00
Метки: нанесения, покрытий, селективного
...стальной каркаса, предСтавляющего собой рамку с приваренными к ней планками 4 на расстоянии, большем толщины призмы. В планках 4 проделаны пазы 5. На стальной каркас нанесено эластичное покрытие 6. В частности оно выполнено путем вулканизации резины равномерной толщины 1,5-2 мм, причем резиной заполнены и пазы 5 т соединяя перемычками 7 нижнюю и верхнюю поверхности покрытия. Покрытие образует вокруг каркаса единую оболочку, ко торая соединена через патрубок 8 и обратный клапан 9 с источником давления, в частности, сжатого воздуха,Устройство работает следующимс образом.Обрабатываемые призмы устанавливают через окна кассеты на дно бачка.Призма выступает над поверхностьюкассеты на 8-10 мм, что необходимодля получения "пояска". Так...
Расплав для химико-термического нанесения медного покрытия на металлы
Номер патента: 857298
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Булер, Васильев, Топорищев, Чуркин
МПК: C23C 3/00
Метки: медного, металлы, нанесения, покрытия, расплав, химико-термического
...частиц, образованных,например, бором и уменьшает их размеры, снижая вязкость. СцО - основнойреагирующий компонент расплава. Вве 5 дение в исходную смесь, вес. 5-10Сц О обеспечивает предельное насыщение расплава этим компонентом и создание условий для длительного проведения процесса меднения по мере расЯ хода окислов меди. Для получения оксидного расплава приготовляют трисмеси ингредиентов (табл. 1),блица 1 омпонентов, вес. жан месь 0. 0 а 0(ИаЯГ 1 Ма АГа) СаГВаОа 3 18 б 8 1 Остальноедо 100 То же 3 5 8 0 8 ученныеимеют сле- арактерисв табл. 2. Таблица 2 Температураразмягчения Вязкость расплава при 650- 700 С, П месь 4-3,фолее 10 звестн Наиболее жидкотекучим при температуре 650-700 фС является расплав Р 3. Он использован для нанесения...
Ванна химического никелирования
Номер патента: 945229
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: C23C 3/00
Метки: ванна, никелирования, химического
...размещены длинномерные изделия 7 для химникелирования. Ванна работает следующим образом. При движении раствора химникелирова 20 ния в корпусе 1 от входного патрубка 2 к выходному 3 раствор оавномерно омывает никелируемые изделия 7.Проходя турбулезатор 5 с проемами 6, поток раствера разбивается на несколько вихрей, каждый из которых образуется двумя близрасположенными проемами вследствие наклона .их осей друг к другу под углом 30-60" в виде скрещивающихся линий.зоИспытания проводят на шнеках из стали 38 Х 2 МЮА для литейных машин по переработке пластмасс. Раствор химникелирования содержит, г/л: серно- кислый никель 25; гипофосфит натрия 28; натрий янтарнокислый 12; гликокол 15; свинец сернокислый 0,05. При РН 5,5, плотности...
Ванна химического никелирования
Номер патента: 1027279
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Луговской, Скрылев, Шилов, Шильгорин
МПК: C23C 3/00
Метки: ванна, никелирования, химического
...винтовой линии ривыполнении изделия 7 в виде шнека, О содержащего лопасти 12, при этомпоследние размещены посредине междуребраьа 11, а шаг лопастей шнекаравен шагу винтовой линии ребер 11на экране 8, Снаружи корпус ванныимеет теплоизоляцию а внутри Футеровку из приклеенной пластмассовойпленки.Ванна работает следующим образом.При движении раствора химического никелирования от входного ЗО патрубка 2 вверх к выходному 3 раст-,вор проходит по сужающимся проемам3, размещенным попарно в турбулизаторе 5, и попадает в зазор междуизделием 7 и экраном 8, и далее 35 движется по винтовой линии вдоль,выпуклостей 1 лопастей12 изделия 7и выпуклостей (ребер) 11 экрана 8.Вихревое турбулентное движение раствора создается в турбулезаторе 5 4 О каждой...
Раствор для осаждения рениевых покрытий
Номер патента: 1070205
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Дубин, Кравченко, Курмашев, Табулина
МПК: C23C 3/00
Метки: осаждения, покрытий, раствор, рениевых
...времени при рН 11,8- 12,5 и температуре 90-100 фС.Предлагаемый раствор позволяет получать на кремнии покрытия толщиной 500-700 А, которые могут использоваться как барьерные слои и предотвращают пробой р-н перехода.Раствор готовят путем растворения перрената аммония в воде и добавления в раствор необходимого количества едкого натра. Приготовленный раствор необходимо хранить в полиэтиленовой или фторопластовой таре. Увеличение концентрации перрената аммония в растворе выше 30 г/л, а также снижение его концентрации менее 20 г/л приводит к снижению адгезии рениевого покрытия. При концентрации перрената аммония менее 10 г/л процесс осаждения рения прекращается. Повышение концентрации едкого натра более 20 г/л приводит к растравливанию...
Способ химического осаждения сплавов на основе никеля
Номер патента: 1070206
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Головушкина, Макаров, Прусов
МПК: C23C 3/00
Метки: никеля, осаждения, основе, сплавов, химического
...Концентрация двухвалеитного кадмия в растворе через 1 чпосле начала практически равна нулю,в связи с чем введение ионов кадмияв раствор менее чем эа 10 и болеечем эа 30 мин до окончания процессаосаждения приводит к ухудшению паяемости покрытий за счет снижения скорости включения ионов кадмия в осадок.60 При осуществлении способа используют раствор, содержащий, г/л;Сульфат никеля 20-30Гипофосфит натрия 20-25Уксуснокислый натрий 10-15Уксусная кислота 6-10Тиомочевина До 0,003в который за 15-20 мин до окончанияосаждения покрытия вводят соединениедвухвалентного кадмияДетали, например, из СТпогружают в раствор химического никелирования, содержащий, г/л;Сульфат никеля 20Гипофосфит натрия 25Уксуснокислый натрий 10Уксусная...