Легкие металлы — C25D 5/30 — МПК (original) (raw)
Способ электролитического покрытия алюминия металлами
Номер патента: 34251
Опубликовано: 31.01.1934
Автор: Случевская
МПК: C25D 3/04, C25D 5/00, C25D 5/10 ...
Метки: алюминия, металлами, покрытия, электролитического
...тока. о и редме включить алюодом, и тогдав раствор при е. при включе-,перт В. С. Лызловактор С. И. Злотников Ленпромпечатьсоюэ. Тип. Печ, Трудф. Зак. 2674 -До сих пор вопрон го слоямеди на ин я не разрешен,Причиной, вызывающей неудачи какпри попытках получить прочный слоймеди на, алюминии, так и при паянииалюминиевых проводов оловом, являетсяпленка Я 120 быстро образующаяся начистом алюминии и играющая рольок 7 идирующей поверхности. Она хотя ипроводит ток, но является причиной, препятствующей прочному осадку металла.Предлагаемый способ заключается вуничтожении этой пленки при электролитическом процессе осаждения меди наповерхности алюминия,Для этого достаточноминиевый электрод анпленка 6120, переходитобратном включении, т,т...
Способ гальванического покрытия алюминия и его сплавов металлами
Номер патента: 51541
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Касабов
МПК: C25D 3/02, C25D 5/30, C25D 5/34 ...
Метки: алюминия, гальванического, металлами, покрытия, сплавов
...покрытия предмета,Согласно изобретению, очищенный путем обдувки песком предмет вносится прямо в гальваническую ванну, состав которой должен быть абсолютно не действующим на алюминий, В качестве электролита применяют водные или спиртовые растворы солей металлов тех кислот, относительно которых алюминий является пассивным, как например, азотнокислых, уксуснокислых и др. Ванна может быть подкислена кислотами, относительно которых алюминий является пассивным, как например, азотная кислота, уксусная кислота и ряд других органических кислот.Удачность гальванизации алюминия и его сплавов при вышеуказанных условиях обусловливается его химической пассивностью относительно ванны и основана на образовании на поверхности предмета пленки...
Способ нанесения металлических покрытий на алюминий и его сплавы
Номер патента: 69315
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: C25D 5/30, C25D 5/44
Метки: алюминий, металлических, нанесения, покрытий, сплавы
...колебательного (разрядного) контура, работающего в области искрового разряда. На полученное предварительное покрытие наносят обычными приемами основной покрывающий слой металла. В изобретении предусмотрено использование для предварительного покрытия прежде всего железа, так как л 1 ногочисленные опыты авторов показывают, что другие металлы, например медь, на алюминий нельзя нанести с помощью указанного процесса, сталь наносится с очень большим трудом и в очень малых количествах, в то время, как чистое железо хорошо ложится на поверхность алюминия, образуя на последнем слой, диффузионно связанный с основныл 1 металлом.Применяя предлагаемый способ, оказывается возможным наносить на алюминиевые изделия слои хрома (электролитическим путем,...
191308
Номер патента: 191308
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C25D 3/02, C25D 5/06, C25D 5/30
Метки: 191308
...ДЛЯ КОНТАКТНОГО ЛУЖЕНИ АЛЮМИНИЯ1000 мл50 гтные хородки олован при ком Известен раствор для контактного лужения алюминия, содержащий хлористое олово и едкий натр. Для нанесения покрытия раствор нагревают, причем качественные осадки получаются только в первый период осаждения (3 - 5 мин.Для улучшения качества получаемых покрытий предлагается неводный раствор, в состав которого входит диметилформамид при следующем соотношении компонентов:ДиметилформамидХлористое оловоРаствор позволяет получать плошо сцепленные с алюминием осатолщиной 1,5 - 1,б мк за 10 - 12 минатной температуре,Лужение производят как погружением в раствор, так и натиранием, Перед нанесением покрытия, поверхность алюминия обрабатывают в 5,4-нозт растворе едкого натра в...
Способ получения металлическихпокрытий ha изделиях из бериллия
Номер патента: 850753
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Альтовский, Карпавичюс, Матулис, Молчадский, Пилите, Росенене, Уразбаев
МПК: C25D 5/30
Метки: бериллия, изделиях, металлическихпокрытий
...проточной водой,Последующее травленйе проводят втечение 15 с в растворе, содержащем,мд/л:ФосФорная кислотауд.вес. 1,69Фт ористоводороднаякислота 40 ная 100 После тщательной промывки проводятиьмерсионную обработ ку в р аст воре,содержащем, г/л;Окись цинка 20Натр едкий 110Железо треххлористое гексагидрат 2Калий натрий виннокисдый тетрагидрат 45Натрий азотнокислый 10 в течение 20 с при 20 С. Обработанные детали промывают в проточной воде, снова подвергают травлению в вышеуказанном растворе в течение 15 сдля снятия первичного иммерсионногопокрытия, а затем промывают и повторно погружают в цинкатный раствор на20 с, После промывки в проточной, азатем дистиллированной воде образцыпод током загружают в электролит никелирования, содержащий,...
Способ получения металлических покрытий на подложке из алюминия и его сплавов
Номер патента: 1708942
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Бесфамильный, Семочкин, Чекунов
МПК: C23C 18/54, C25D 5/10, C25D 5/30 ...
Метки: алюминия, металлических, подложке, покрытий, сплавов
...температура раствора комнатная, После промывки производят химическое нанесение олова из раствора, имеющего следующий состав, г/л: станнат натрия 0-90; гидроокись натрия 10-12; НТФ 1-2, температура 65-70 С, время выдержки 20-30 с, После промывки производят электрохими 1708942ческое осаждение никеля из электролита, содержащего, г/л: сернокислцй никель 180-220; сернокислцй магний 20-30; серно- кислый натрий 30-50; борная кислота 40- 60; хлористый натрий 5-10; кислотность 5-5,5; плотность тока 0,8-2 А/дм; температура 35-40 С. Аноды никелевые марки НПА или НПАв чехлах из ткани "Хлорин", толщина покрытия 8-10 мкм (табл. 1),Электролиты лужения и никелированияготовят из реактивов квалификации х.ч. ич,д.а. и дистиллированной воды, В расчетное...
Способ диффузионного хромирования изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1779076
Опубликовано: 10.10.1995
Авторы: Гахов, Коцарь, Лепекин, Марчук, Поляков, Хаустов
МПК: C25D 3/04, C25D 5/00, C25D 5/30 ...
Метки: алюминиевых, диффузионного, сплавов, хромирования
1. СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий обработку в хромсодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса хромирования, повышения износостойкости за счет более плавного распределения хрома и предотвращения коробления за счет локальности нагрева в качестве хромосодержащей среды используют водный раствор нитрата хрома при следующем соотношении компонентов, мас.Нитрат хрома 5 25Вода Остальноеа обработку проводят при катодном процессе с напряжением 180 360 В и плотностью тока 0,1 0,5 А/мс2 в течение 2 10 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет сглаживания микрорельефа поверхности обработку ведут в...