D21J 5/00 — Производство полых изделий путем передачи листов, полученных из волокнистой суспензии или папье-маше путем всасывания на сеточных формах, гауч-формах (original) (raw)

Устройство для изготовления изделий из бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 55970

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Гиттельсон

МПК: D21J 5/00

Метки: бумажной, массы

...тепла, дальнейшая сушка идет в атмо , сфере с постоянно и постепенно понижающейся температурой и возрастаю-щей степенью влажности. Лишь в конце окончательного высушивания изделий, последнее подвергается действию свежей сухой струи горячего воздуха.На чертеже представлено схематич но предлагаемое устройство,Изделия получаются на сетчатом барабане 1, погруженном нижней своей частью в ванну с бумажной массой, обычным способом при помощи создаваемого разрежения. При вращениибарабана получившиеся в формах сетчатого барабана изделия подвергаются действию тепла горелок 2 или иных источников тепла, расположенных в непосредственной близости от сетчатого формующего барабана 1. Как барабан 1, так и роликовый транспортер 4, предназначенный для...

Способ получения литых изделий из волокнистых масс

Загрузка...

Номер патента: 59699

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Гиттельсон

МПК: D21J 5/00

Метки: волокнистых, литых, масс

...литых изде щенной передачей поверхности как аблий из волокнистых масс, состоящий всолютно гладкой, так илюбого рельефтом, что отливку производят в зерни- лного вида. Кроме того предлагаемый стые пронипаемые формы, например, способ открывает возможность примекерамические,нения литых волокнистых изделий в Предлагаемый способ основан на СОВЗРШЭННО НОВЫХ ОЛЗСТЯРЯ Как На том, что процесс получения литых из- ПРИМР В ОбЛЗСТИ дРХНТетКТУРнЫХ украДелий из волокнистых масс является пении В ОКУЛЪПТУЪХ, для И 3 Г 0 Т 0 ВЛеНИЯ По существу процессом фильтрации ИГруШеК И Т. П. ПРИЧЕМ Оказывается под давлением или вакугумом. В каче- В 310 ЖНЬ 1 ЗВТОМЗТИИРОВЗТЬ ПО-Учет стве фильтрующей сетки (которой при Не УКЭЗЗННЬТХ ИЗДеЛИНдается форма...

Устройство для формования труб из органического волокна

Загрузка...

Номер патента: 138480

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Мнушкин

МПК: D21J 5/00

Метки: волокна, органического, труб, формования

...приваривается рованный цилдозатоарм атьк цилин 1 и пагуха 14 и о 16 для ит из стальных дисков 17я вакуум-патрубка 12. К дрированного металла. Насетка 19. с углубскам 1 ерфор 1 Известно устройство для формования труб из органического волокна, с жирностью помола 50 - 55 ШР, состоящее из ряда смонтированных в одном корпусе цилиндров с концентрично установленными в их полостях сердечниками, выполненными в виде перфорированных труб, обтянутых сетками и соединенных при посредстве трубчатой системы с вакуум-насосом и с подачей волокна в цилиндры через дозаторы. Однако известное устройство не позволяет изготовлять напорные трубы из органического волокна, выдерживающие высокие давления.В предложенном устройстве, в целях устранения вышеуказанного...

Способ получения древесноволокнистых плит

Загрузка...

Номер патента: 943367

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Власова, Воробьева, Киселев, Кречетова, Крылатов, Полонскис, Пузырев, Репшис

МПК: D21J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит

...лиственных пород(в основном осины с высоким содержанием гнили) и 50 хвойных пород.Проклейку проводят при концентрацииклеевой дисперсии 25 г/л, рН массы 6и влажности ковра 804. Расход смолысоставляет 24 к массе абсолютно сухого волокна. Прессование и термозакалку проводят аналогично пр меру 1,10Качественные показатели плит приведены в табл. 2,П р и м е р 4, Твердые древесноволокнистые плиты получают иэ той жемассы, что и в примере 3. Перед формованием в массу вводят серную кислоту до рН массы 4,5. Проклейкупроводят при концентрации клеевойдисперсии 150 г/г. и влажности ковра 883. Расхор смолы составляет 1 и 2 о2 к массе аб олютно сухого волокна.Прессование и термозакалку проводятаналогично примеру 1. Качественныепоказатели плит...