Динцес — Автор (original) (raw)

Динцес

386916

Номер патента: 386916

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Динцес, Жарова, Зельв, Ициксон, Каган, Каржев, Никоноров, Полина, Рабинович, Серебр, Соскин, Шейнина

Метки: 386916

...отгоняют непрореагпро вавшие кислоты и трибутилфосфат, которыемогут быть возвращены в процесс, Целевые эфиры подвергают вакуумной дистплляции, адсорбционной доочистке, гидроочистке, используя известные приемы нли их комбинаПредлагаемый способ позволяет получать эфиры пентаэритрита и монокарбоновых кислот С, - Се, которые при окислении устойчивы в течение 50 час при 250 С, не образуют осадков и не дают коррозии, как и аналогичные эфиры, полученные по известному способу (последние стабильны против окисления лишь при 200 С в течение 10 час).При м ер. В аппарат для этерификации загрухкают 60,5 кг смеси синтетических хкпрных кислот С 5 - Се, 15 кг пентаэритрита и 1,5 кг трибутилфосфата. Этерпфикацпю ведут при перемешивании и при 160 -...

Способ регулирования процесса радикальной сополимеризадии

Номер патента: 359250

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вольтер, Голосов, Динцес, Дунтов, Ильина, Крундель, Монастырский, Софиев, Тертер, Чинаева, Шелингер

МПК: C08F 210/02, C08F 218/08

Метки: процесса, радикальной, сополимеризадии

...реактор 9 полимеризации. Одно временно с помощью насосов 10 и П в реактор 9 подается инициатор.Полученный в реакторе сополимер вместе снепрореагировавшими мономерами поступают в отделитель 12 высокого давления, В отдели теле 12 при давлении 100 в 2 атм происходит разделение паро-газовой смеси и сополимера, Паро-газовая смесь по линии 13 поступает в смеситель 3, а сополимер по линии 14 - в отделитель 15 низкого давления и затем по линии 16 на переработку, Остаточная паро-газовая смесь из отделителя 15 по линии 17 подается на вход компрессора 1.Регулирование температуры по длине трубчатого реактора осуществляется путем изменения количества инициатора, подаваемого в реактор с помощью насосов 10 и 11. Температура процесса замеряется...

Смазка для литья алюминиевых сплавов под давлением

Номер патента: 304056

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Ошер, Сарафанова, Соломоник

МПК: B22D 17/22

Метки: алюминиевых, давлением, литья, смазка, сплавов

...при соотношении не ниже 1: 1.С целью создания единой смазки для прессформы и прихгыкающих к ней нагреваечых 1 О деталей литейной машины в предложенной смазке компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:1. Окисленный петрол(содержание оксикисл1выше 16%) основа2. Алюминиевая пудра 1,5 - 1,73. Графит чешуйчатый 0,5 - 3,04. Продукт полимеризации олефинов С 4,и С 5 с (Вязкостьго20при 100 С не менее 5 сст 30 - 50.Предложенную счазку приготовляют следующим образом.Окисленный петролатум освобождается о г посторонних примесей путем отстоя после по догрева до 70 - 80 С и охлаждения, после чего загружается в смеситель, оборудованный подогревом до 100 С и мешалкой. В окисленный петролатум вводится продукт полимеризации олефинов С 4 и С;,с...

Смазка для прессформ для литья алюминиевых сплавов под давлением

Номер патента: 293043

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Медников, Ошер, Сарафанова, Соломоник

МПК: B22C 3/00, C10M 107/02, C10M 109/00 ...

Метки: алюминиевых, давлением, литья, прессформ, смазка, сплавов

...масла (воска, яира) под воздействием высокой температуры создается высокая загазовацность цехов. Предлагаемый смазочный состав представляет собой сополимеры изобутилена с н-бутиленами, сополимеры бутиленов с амцлецами или окисленный петролатум.Эти смазки могут применяться с дополнительно вводимыми добавками, улучшающими эксплуатационные свойства смазки в специфических условиях, например алюминиевой пудры 0 - 1 О вес. , при работе с систематцчески перегретыми прессформами.Смазка отличается тем, что в ее состав гходцт це более 0 - 30 вес. % растворитель, не более 0 - 10 вес. % алюмцнцевой пудры и 60 - 100 вес. с/с пРодУкта сополимеРизациц цзобутигеца с к-бутиленами и амцлецамц или окисленного петролатума.В зависимости от метода нанесения...

Противозадирная присадка к смазочным маслам

Номер патента: 260058

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андреева, Волчинска, Динцес, Стол, Харитонов, Хасиневич, Худобин

МПК: C10M 139/04

Метки: маслам, присадка, противозадирная, смазочным

...на основе диоктилсебацината 90 кг. Введение в масло 10% 30 1,4-Мс(этил-ди-изо-лмилсилокси) бензола увеИзобретение относится к способу повышения противозадирных свойств минеральных и синтетических масел, работающих при высоких нагрузках.Известно применение в качестве противозадирных присадок к маслам серо-, фосфор- н галоидорганических соединений.Однако указанные соединения коррозионноагрессивны по отношению к цветным металлам и обладают недостаточно высокой термостабильностью. Добавка нх повышает,корроз ионную агрессивность и снижает термическую устойчивость базовых масел,вать предлагаемые добавки в широком ассортименте смазочных масел.П р и м е р 1. Для повышения противозадирных свойств углеводородного масла с вязко 5 стью 17 сст...

Способ выделения дикарбоновых кислот

Номер патента: 255243

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Велизарьева, Всесоюзный, Динцес, Иванова, Мошкин, Нефтеперерабатывающей, Рапопорт, Сударикова, Шейнина

МПК: C07C 51/487, C07C 53/126, C07C 55/02 ...

Метки: выделения, дикарбоновых, кислот

...удалить карбонильные и непредельные соединения, а также примесь монокарбоновых кислот.Для повышения чистоты целевых продуктов предлагается разложение солей вести азотной кислотой при их молярном соотношении 1:0,6 - 1 (в пересчете на 100%-,ную НХОо).Используют преимущественно 15 - 607 о-нуюкислоту.Более высокое соотношение азотной кислоты вызывает побочные окислительные реакВерхний слой (фракция С 1 т - С о СЖК) рижды обрабатывают 2%-ным раствором щелочи или соды. Количество водного растора щелочи на каждую обработку составяет 50% от веса фракции С,т - С о СЖК.255243 Таблица Характеристика дикарбоновых кислот Выход дикарбоновых кислот на фракциюС 17 20 Метод выделения дикарбоновых кислотКарбональное число мг КОН Температура плавления,...

Способ получения пол-изобутилена с молекулярным весом 6-10 тысяч

Номер патента: 109144

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Аносов, Динцес, Мартынова, Мудлин, Паученко, Попова, Савостин, Шмаровов, Якубович

МПК: C08F 110/10

Метки: весом, молекулярным, пол-изобутилена, тысяч

...полиизобутилен со средним молекулярным весом б - 1 О тысяч, обладающий узким фракционным составом, что обеспечивает высокую стойкость полимеров к термомеханическому воздействию. Это достигается за счет проведения полимеризации изобутилена при более высоких температурах в среде кипящих растворителей (таких, как пропан илн изобутан, или хлористый метил) . Процесс по данному изобреченн 1 о осуществляется (в лабораторных условиях) следующим образом: в сосуд Дьюара вводят охлажденные до минус 15 изобутан в количестве 750 лл н изобутилен в 5 лл, В другом сосуде сменивают 250 ял изобутана с 5 Ъо-ным растворо;1 хлористого алюминия в хлористом этнле, из расчета 0,2 - 0,3 оо хлористого алюминия от веса изобутилена. Содержимое обоих...

Способ получения высокомолекулярных полимеров изобутилена

Номер патента: 66304

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Вайнштейн, Динцес

МПК: C08F 110/10, C08F 4/14

Метки: высокомолекулярных, изобутилена, полимеров

...процессы полимеризации изобутилена, даже с соблюдением таких предосторожностей, при температуре вьше минус 70 обычно протекаот весьма быстро и приводят к образованию широкой гаммы полимеров, в числе которых значительная часть приходится на долю таких сравнительно низкомолекулярных полимеров. как тетра- меры и даже тримеры,Предлагаемый способ пол зации дает возможность по из изобутилена или из содер зобутплеч газов нефтепереработки полимеры с молекулярным весом от 2000 до 20000 при минус 45 и более низкой тецпературе с выходом до с)8"о от взятого изобутилена,Способ состоит в том, что применяемый катализатор типа А 1 С 1 з Т 1 С 1 ,и дг,. пассивируется добавкой такх смачивающих поверхность катализатора веществ, как СС 1. С.Н.,С 1 а и...

Способ получения присадок для смазочных масел

Номер патента: 65830

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Динцес, Савина

МПК: C10M 143/06

Метки: масел, присадок, смазочных

...получаются прсдукты, сохраняющие свою способность увеличивать вязкость смазочных масел и понижающие одновременно температуру застывания последних, Эти продукты представляют собой весьма вязкие, липкие массы с молекулярным весом выше 1000, легко растворимые в углеводородах и пх галоидопроизводных,Эти продукты могут быть использованы в производстве высококачественных смазочных масел в качестве присадки для повышения вязкости и индекса вязкости масел и одновременно для понижения температуры застывания их.Пример. Смесь полиизобутиленов с молекулярным весом 6000 нагревают до 320 в течение 20 мин. При этом происходит потеря в весе 5,4%. Получающийся продукт, будучи добавлен в количестве 3)в к маслу Любрикетинг, имеющему вязкость...

Способ получения твердых эластичных полимеров этилена

Номер патента: 59036

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Динцес, Постнов

МПК: C08F 110/02, C08F 2/16

Метки: полимеров, твердых, эластичных, этилена

...вес - 8000.Преимущества предлагаемого способа, по сравнению с существующими методами получения твердых эластичных полимеров этилена, видны из описанного выше и заключаются, главным образом, в устранении возможности взрывов, ускорении процесса и чистоте получаемого продукта. Предмет изобретения, Способ получения твердых эластич ых полимЕров, этилена при дав,чениг вме- проИзвестно получение твердых эластичных полимеров этилена путем по. лимеризации последнего при давлении свыше 1000 атм. в присутствии индиферентных газов и при температурах от 100 до 400.Авторы настоящего изобретения предлагают способ получения твердых эластичных полимеров этилена также при давлении свыше 1000 атм, и температуре выше 100, состоящий в том, что в реакционный...