Дудука — Автор (original) (raw)

Дудука

Способ смазки и охлаждения прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 1761322

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алексеенко, Видишев, Волевач, Гончаров, Дудука, Жабин, Копысов, Кузнецов

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных, смазки

...и за сцет влагосодержащего поверхностного сная надежно защищает поверхность валков от температурного воздействия прокатываемого металла.Применение в качестве смазки омылениых жирных предельных или непредельных по сравнению с известньми веществами, применяемыми для смазки валков обуславливает соответствие заявляемого изобретения критерию новизна".В иззестных технических решениях применяют для смазки различные виды смазочных веществ, однако неизвестно применение смазок, которые взаимодействуют с водой, и, будуци нанесенНа цертеже дана схема подвода смазки и водовоздушного умана.На чертеже приняты следующиео обозначения; 1 - полоса прокатываемого металла, 2 - вводная проводка, 3водовоздушная форсунка, 4 - шлангдля подвода смазки, 5...

Способ нагрева заготовок металла под горячую обработку давлением

Загрузка...

Номер патента: 1696508

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дудука, Жабин, Журавлев, Кузнецов, Липовецкий, Лойферман, Луненок

МПК: C21D 1/40

Метки: горячую, давлением, заготовок, металла, нагрева, обработку

...слоя от О мм (ошлифованная поверхность) до 0,5 мм, например до = 0,25 мм, то температуру ее поверхности в течением 0,4 мин, т.е. в течение 20 от тн, следует поддерживать на уровне 1150 С, а дальнейший нагрев проводить на минимально допустимом из условий прокатки температурном уровне 1030-.1060 С, что легко осуществить в индукционной печи как .в малоинерционном звене технологической цепи. При этом глубина обезуглероживающего слоя к концу нагрева уменьшается от 0.25 до 0,230 мм за счет окисления поверхности. Поддерживая температуру поверхности на уровне 1150 С в течение всей 2-й стадии нагрева, происходит окисление слоев металла, примыкающих к поверхности, но не подверженных обезуглероживанию. Это приводит не только к...

Вытяжной зонт

Загрузка...

Номер патента: 1421429

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Волков, Дудука, Ерохин, Кравченко, Ляшкевич, Мирошниченко, Мурин, Селин, Сысенко

МПК: B08B 15/02

Метки: вытяжной, зонт

...к площади сечения внутреннейтрубы 7.Вытяжной зонт работает следующимобразом.Продукты сгорания, поступающиепод вьггяжной зонт, всасываются через40отверстия перфорации внутренней стенки 2 под воздействием разрежения,создаваемого дымососом. Обдувая струями поверхность разделительной стенки 3 дымозаборника, продукты сгорания нагревают ее,1Перпендикулярное к обдуваемойповерхности направление струй иэ отверстий 4 перфорации обеспечиваютэкранирующие лепестки 5, установленные в полости между разделительнойстенкой 3 дымозаборника и внутреннейстенкой 2. Экранирующие лепестки 5также препятствуют сужению полости, Продукты сгорания отводятся повнутренней трубе 7 со скоростью5510 м/с, а оптимальные скорости обду"ва находятся в пределах 10-45...

Способ сушки литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1301550

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Выровец, Дудука, Мордвинов, Мурин, Серебренников, Чупейдо, Шушура

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...и не приведет ни к каким качественным изменениям,Верхний предел удельного расхода воды (0,8 к/м) ограничен чрезмер 1550 2 ным увеличением времени сушки беззаметного увеличения качества изделий, нижний предел (0,06 кг/м) ограничен ухудшением качества сушки беззаметного выигрыша производительности,Как показали исследования (см.таблицу), предлагаемый способ посравнению с известным позволяет обеспечить высокую прочность стержня приминимальном времени, затраченном насушку, Так, в опыте 1 время сушкисоставляет 15 мин, но прочность образцов низкая - 3,5 кг/см, поскольку поверхностные слои стержня теряютсвою прочность в результате пересыхания. В опыте 2 прочность образцоввозросла, но для этого потребовалосьувеличить время сушки до 23 мин...

Устройство для охлаждения катанки воздухом

Загрузка...

Номер патента: 1253692

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дудука, Кравченко, Кузнецов, Мошура, Орешкин

МПК: B21B 45/02

Метки: воздухом, катанки, охлаждения

...Наиболее целесообразен угол изгиба планок порядка 40-45 .В нижней части корпуса шахты 1 предусмотрены две горизонтальные щели 15 и 16, одна из которых 1,15) предназначена для выдачи бунтов из шахты, другая 1,16) находится с противоположной стороны шахты и предназначена .для прохода выталкивателя 17.Б основании 13 шахты 1 выполнено фигурное сквозное отверстие 18, повторяющее своими очертаниями конфигурацию рамы в вертикальной ее проекции (плане) и предназначенное дляпрохода рамы при ее движении вниз под основание шахты.Принцип охлаждения заключается в следующем.Катанка, ускоренно охлажденная водой в проводящих трубах на 1-й стадии охлаждения до 600-800 С и в значительной мере потерявшая свою пластичность, с помощью виткообразователя 2...

Способ двухстадийного нагрева металла

Загрузка...

Номер патента: 1250589

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бровкин, Губинский, Дудука, Дьяченко, Ившин, Казьмин, Липовецкий, Лойферман, Пономарев, Рыбаков, Сучкоусова, Шевченко

МПК: C21D 1/34

Метки: двухстадийного, металла, нагрева

...П наоборот, при снижении производительности будет наблюдаться увеличение обезуг 25 лероживдция по тем же причицдм.Зндчеие Б в таблице находят по р следующей формуле:Б =, /1, (8)где С - абсолютная величина обезуглерожеццого слоя;с 1 - сторона сечения заготовки,Размеры сечения заготовок 80 80 150"150 мм и длителеость нагревасоответствуют практкуемьм в пламенных печах мелкосортцых, проволочных и комбинированных стансв. Общее время нагрева заготовок в печи до 700- ЯОО С выбирается в соответств со временем нагрева от 20 до 1200 С в существующей мелкосортцо-проволочного стдца "250", характеризующегося из-за обширцого сортамента переменной производительностью. Перепад температур по сечению заготовки перед промежуточной...

Устройство для охлаждения движущегося проката

Загрузка...

Номер патента: 1245373

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Гаврилов, Губинский, Дудука, Жабин, Жданович, Кощеев, Кузнецов, Лойферман, Мосалов, Рыбаков, Снидков, Штаньков

МПК: B21B 45/02

Метки: движущегося, охлаждения, проката

...канал 7 и открывается отводящий канал 8, сечение которого совмещается с О отверстием 13, В результате движениястержня 10 вниз поток воды кратковременно, на 1-2 с, равные интервалу времени между прокаткой двух заготовок, направляется на слив, например 15 в дренаж под клетью стана или на валки, обеспечивая прохождение через свободную ст воды или частично заполненную водой камеру 3 горячего переднего кзнца последующего прокатывае О мого изделия, После выхода из камерыгорячего конца заданной длины, равной05-1,0 м, стержень 10 по командевозвращается в верхнее положение спомощью, например, возвратной пружины ипи в результате реверса привода 11, направляя воду через отверстие 12 в камеру охлаждения и перекрывая канал 8 отвода воды. ЗООтверстие...

Устройство для охлаждения проката

Загрузка...

Номер патента: 1047970

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гаврилов, Губинский, Дудука, Дьяченко, Ившин, Козлов, Кузнецов, Лойферман, Моисеев, Мосалов, Снидков

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...камеру охлаждения б, последние соединены междусобой встык водораэделительнымиконфузорами 7 и помещены в водосборник 8, противоточную форсунку 9 сконусным соплом 10,Устройство работает следующимобразом.Охладитель подается в полостинагнетающих форсунок 3 и 9 из обцейсистемы водоснабжения. Прокат, последовательно проходя дополнитель.ную 1, прямоточную 5 и противоточнуюо камеры, перекрывает своим сечениембольшую частьпроходного отверстияпережима 2 в дополнительной камере 1 и аналогичного отверстия междуводораспределительными конфузорами 7. Охладитель через кольцевыеконические сопла 4 и 10 нагнетаетсяв камеры охлаждения 1 и,б, причемвследствие высокого гидравлическогосопротивления дополнительной камеры 1, он образует водяную пробкуи...

Устройство для охлаждения движущегося проката

Загрузка...

Номер патента: 889170

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Губинский, Дудука, Дьяченко, Жданович, Журавлев, Кузнецов, Лойферман, Минаев, Пеккер, Тетерядченко, Штаньков

МПК: B21B 45/02

Метки: движущегося, охлаждения, проката

...противоточной форсунок,Угол суженияпрямоточного 2 ипротивоточного 3 участков камеры 1должен составлять 0-30 из условияпрохождения переднего конца прокатасквозь суженный участок без забуривания.При значении угла с менее 1 О излишне удлиняется конический участок,процесс охлаждения в котором идет менее интенсивно по сравнению с охлаждением в камере 1, и требуется некоторое увеличение общей длины камеры 1.При значении угла более 30 увеличивается вероятность эабуривания проката.форма полостей 6 наставок 7 в видеправильной трехгранной призмы и способ их размещения у наружных поверхностей конических участков диктуетсянеобходимостью перевода потока охладителя иэ камеры 1 в окружающее пространство с возможно меньшими потерями давления, а форма...

Печь для нагрева металла

Загрузка...

Номер патента: 789672

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Губинский, Дудука, Жданович, Жупина, Лойферман, Минаев, Пеккер, Пономарев, Сурмило, Таран, Тарасов, Чернецкий

МПК: F27B 9/02

Метки: металла, нагрева, печь

...полости 4 низкотемпературных камер сообщены с рабочей полостью 5 высокотемпературнойкамеры проемами б и свод 7, ВысокоЗОтемпературная камера оборудована топливосжигающими устройствами 8, окном9 выдачи металла и окном 10 посадаметалла. Каждая низкотемпературнаякамера имеет канал 11 для отвода про- З 5дуктов горения, оборудованный регулирующей заслонкой 12, Высокотемпературная камера имеет обводной какал13 для отвода избытка продуктон горения на дымовую трубу 14, оборудованный регулирующей заслонкой 15,Устройство- работает следующим образом,На оба выдвижных пода 2 ниэкотемпературньх камер 1 укладываются слитки высококачественной стали в количестве, достаточном для длительной работы печи, после чего подины задвигаются в камеры, Включаются в...