Фирскин — Автор (original) (raw)
Фирскин
Способ изготовления строительных материалов
Номер патента: 1775385
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Алексеев, Артамасов, Егоров, Косарев, Наголов, Устименко, Фирскин, Шерешевский
МПК: C04B 28/14
Метки: строительных
...согласно технологии, не гарантирует получение экологически чистого строительного материала.1775385 Таблица 1 Целью изобретения является получение экологически чистого материала конструкции и возможность изготовления монолитн ых конструкций при одно времен ном повышении прочности.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления строительных конструкций, включающем смешение фосфополугидрата сульфата кальция со щелочным компонентом и водой, механическую обработку полученной смеси и формование, фосфо пол угидрат исходной влажности подвергают механической обработке до получения пластичного теста в 3-6 см осадки стандартного конуса, затем, не прекращая механической обработки, в тесто последовательнодобавляют водудо получения...
Строительный элемент перегородки
Номер патента: 1588849
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Косарев, Кравченко, Розенблит, Фирскин, Шерешевский
Метки: перегородки, строительный, элемент
...пустоты со сферообразными резонаторными ячейками и углублениями.Строительный элемент выполнен из фосфогипса-полугидрата сульфата кальция и имеет выходящие и расширяющиеся к лицевой стороне 1 пустоты 2 произвольной формы, например конусообразной. На поверхности пустот 2 выполнены резонаторные ячейки 3, имеющие размер входных отверстий меньше диаметра самой ячейки 3, и углубления 4.Строител ьные элементы перегородки изготавливают следующим образом.В корытообразную форму, на днище которой закреплены большим основанием конусные пустотообразователи, имеющие в ысоту меньше половины высоты корытообразной формы, заливают раствор фосфогипсаполугидрата сульфата кальция, После этого на стенки формы укладывают плиту-пригруз, к нижней поверхности...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1574577
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бухтина, Васильева, Двинских, Драчикова, Кикава, Перлов, Савин, Фирскин, Щекина, Щербак
МПК: C04B 38/08
Метки: теплоизоляционного
...теплоизоляционного материала, включающий до 50 55,компонентов осуществляют аэрациейвоздухом в течение 0,5-3,5 сут прирасходе воздуха 40-350 м/м доз э,снижения удельного сопротивления 5 15расход перлитового песка (менее14,5%), что приводит в конечном итоге к снижению водостойкости материала.Для изготовления теплоизоляционного материала используют скоп - отход механической очистки сточныхвод целлюлозно-бумажного производства; насыпная плотность 350-400 кг/мзтеплотворная способность 1000 ккал;относительная влажность 66-81%.Химический состав скопа представлен в табл. 1,Активный ил - отход биологическойочистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства: дисперсность активного ила 30-80 мк; влажность98,2-99,5%.Химический состав...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1234386
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Жигалев, Кикава, Корчагин, Кочеткова, Фирскин
МПК: C04B 38/00
Метки: композиция, теплоизоляционного
...производства. Твердая частьосадка представлена в основном целлюлоэными волокнами и каолином, который используется в производствебумаги и картона как дешевый наполнитель и дополнительное связующее,а также иногда небольшим количеством 1000 х 500 х 100 мм, свойства которыхпредставлены в табл. 3,,12-0,20 42 Оф 4 20 0,28 0,36 10-12 5 4 Оф 044 Водопоглощениемассе, 7 5 38 Показатевозгораемости 0,42 0,3 БиосВлажполуф 5 6 ата Время суш ки изделий ч 9 Гигроскопичность влажность за24 ч, ХТеплопроводность, ккал/м ч,град ойкостостьабриХ Содержание компонентов, мас.Х, в составах 047 Оэ 050 Ою 032 Оэ 046 Ов 051 36 0,28 0,24 . ОюБиостойкие234386 В данной композиции отсутствует связующее - стекловолокна создают упругий каркас и происходит...
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала
Номер патента: 1217840
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Кикава, Кобидзе, Косарев, Кочеткова, Меньшиков, Меркин, Румянцев, Савин, Фирскин
МПК: C04B 28/14
Метки: декоративно-акустического, смесь, сырьевая
...осуществляют при тем пературе 60-70 С до остаточной влажон 0 сти 53По описанной технологии изготавливают образцы, составы и свойствакоторых представлены. в табл. 1,. При концентрации раствора серной кислоты больше 1 Е наблюдается коррозия используемого оборудования, мень ше О, 13 не достигается рН 4-7 в растворе сульфонола,Косвенно, химическое действие серной кислоты в интервале О, 1-13 Компоненты и показатели 17840 2оценивалось по величине измененияводородного показателя.Результаты определений представлены в табл. 2..гИз табл. 2 видно, что оптимальнойконцентрацией серной кислоты, необходимой для достижения рН среды 4-7,является. концентрация 0,1-1 Х, притакой концентрации повышается прочность образцов иэделий, изготовленных иэ...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 758751
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Газуко, Горлов, Зацепин, Меркин, Румянцев, Фирскин, Чвилева, Шапошников
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта
...агентФурпловый спиртПеиополистиролВспученный стеклопор Крсмиефторпстый натрий Поверкиост о-активное вещество ф 53 42 1 О 1 79 8,о , 7, 26 42 104 1406 5,4 5,0 590,2 0.4П р и м е ч а и и е. В композиции состава 1 использована добавкаГК)К, в композициях составов 111, Ю - ОП. Таблиь,а 2 Пока.атели составов предел прочности при сжатии,кг/см1 11 111 1 У Как видно,из таблиц, пенопласт, изго- кость его в два раза превышает огнестойтавливаемый из предлагаемой композиции, 30 кость известного пеносплава. Температурообладает рядом преимуществ. Огнестой- стойкость повышается до 250 С, что споря повышенной прочности стеклопора и его высокой адгезии к связующему, материал, изготавливаемый из предлагаемой композиции, имеет повышенные прочностные...
Способ изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 544634
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Байер, Имиль, Лейченко, Меркин, Можаев, Суровенкова, Тетерина, Трутнев, Федин, Фирскин, Чвилева
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, пористого
...капель. Затем полученные гранулы подвергают высушиванию с по 5 следующим вспучиванием прп Т=200 С, Далее вспученные гранулы обрабатывают в 20 -- 50%-ном растворе хлористого кальция прпТ=ЗО в 1 С в течение 0,2 - 6,0 час с после.дующей промывкой гранул водой прн Т=10 =20 - 70 С н высушиваннем при Т=80 -- 120 С.В процессе выдержки гранул в растворехлористого кальция происходит насыщение ихраствором н замещение иона Ма+ на нон Саз+15 соединения которого имеют меньшую водорастворимость.Пример. Гранулы, изготовленные нзвест.ным способом, подвергают выдержке в 33%ном растворе хлористого кальция в течение20 10 мпн при температуре 115 С, 3 час при 60"Си 6 час при 30 С. Все гранулы после вь 1 держки промывают водой с температурой 50 С втечение...
Гранулятор для волокнистых матери; dtuufushafl
Номер патента: 305141
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 5/02
Метки: dtuufushafl, волокнистых, гранулятор, матери
...в виде колец, закрепленных на роторе, а поперечной резки - в виде перемычек между ними, причем подающее устройство представляет собой верхний и нижний транспортеры.На фиг. 1 изображен гранулятор, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Гранулятор состоит из верхнего 1 и нижнего 2 транспортеров, подающих минераловатный ковер 3 к ротору, между которыми установлена опора 4 в виде пластины. Ротор состоит из барабана б, на котором закреплены продольные ножи б в виде колец и поперечные ножи в виде перемычек 7. Ротор помещен в кожух 8, в нижней части которого установлен шнек 9 для транспортирования готовых гранул, причем днище кожуха 8 выполнено ввиде сетки 10 для удаления отходов.Минеральная вата 3, подпрессованнаятранспортерами 1 и 2,...