Гилёв — Автор (original) (raw)
Гилёв
Пресс-автомат «бакинец» для штамповки круглых листовых деталей
Номер патента: 356021
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гилёв, Евзлин, Саркисов, Степан
МПК: B21D 28/22
Метки: «бакинец», круглых, листовых, пресс-автомат, штамповки
...лотками43 и 44.Пресс-автомат работает следующим образом,От электродвигателя 45 через клико-ременную передачу 4 б вращение передается на маховик 47, сидящий на,промежуточником валушестерне 48, и далее - на косозубые шестерни 49,и 50, находящиеся на валах 51 и 52. Отшестерен 49 и 50, ступицы которых выполнены в виде эксцентриков, с помсщью шатунов11 и 12 .получают горизонтальное перемещение ползуны 9 и 10 и связанные с ними направляющими колоннами б траверсы 7 и 8.Эксцентрики косозубых шестерен смещеныодин относительно другого на 180, вследствие чего шатун 11 с ползуном 9 перемещается со сдвигом по фазе на 180 относительно шатуна 2 и связанного с ним ползуна 10. Соответственно смещено перемещениетраверс 7 и 8. При работе...
Вырубной штамп
Номер патента: 332894
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гилёв, Евзлин, Каялов, Кулиев, Саркисов, Степан
МПК: B21D 28/02
...лля 11- руокп наружного контура. На подвп)киой плите 17 смонтирован съемник 23 отштамповяпиьх листОВ, Он слу)кт лопо,Нптсльпои 100 правляОщсй Лля пуаисопов, его няпрявляо32894 33щие пазы заполнены пластмассой 24, а торцовая,плоскость 26 расположена наклонно таким образом, что ее нижняя точка более удалена от торцов колец 21 и 22, чем верхняя, причем уклон выбран преимущественно равным 1;100. Рабочие торцы пуансонов 19 и 20 н кольца 22 находятся на одной плоскости, а рабочий торец кольца 21 расположен ближе к несущей его плите 17. На пуансоне 20 помещен съемник 26 вырубаемой центральной части листа, служащей заготовкой для листа ротора, Пуансоны 19 имеют сквозное отверстие 27, через которое проходит воздух, предотвращая прилипание...
Способ заточки винтовых протяжек
Номер патента: 218680
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гилёв, Романов
МПК: B24B 3/16
Метки: винтовых, заточки, протяжек
...с целью плавного, изменения высоты режущей кромки зубьев протяжки, шлифовальный круг перемещают в осевом направлении со скоростью, превышающей скорость, необходимую для образования винтовой псверхности зубьев протяжки, а величину опережения определяют из требований необходимого подъема зубьев на,конусной части протяжки,5 25 Известен способ заточки винтовых протяжек по задней поверхности, при котором заточка производится при осевой подаче шлифовального круга, рабочая поверхность которого наклонена на угол, соответствующий заднему углу зуба протяжки.Описываемый способ отличается от известного тем, что шлифовальный круг перемещают в осевом,напраьлении со скоростью, превы шающсй необходимую для образования винтовой поверхности зубьев...