Гилунг — Автор (original) (raw)

Гилунг

Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя

Номер патента: 1608158

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Арсентьев, Билоус, Вовк, Гилунг, Дрожилов, Есипенко, Журавлев, Шустова

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БЕЗОБ)(ИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕ (57) Изобретение относи овышения прочности заполнителя при и е го насыпн ои плотности сысмесь для изготовления безобо заполнителя содержит в какремнеземсодержащего компотходы обогащения железистых ов при отношении общего желе- сиду кремния 0,05-0,15 и соии в смеси отходов обогащения+0,0 мм и удельной поверхностью 250- 350 м/кг после обезвоживания до массовой доли влаги 12-15% дозируют и смешивают с Известью в соотношении 4:1 в вихревом смесителе. Из полученной смеси в чашевом окомкователе ,получают окатыши крупностью 8-16 мм, которые затем подвергают тепловой обработке в автоклаве под давлепием 1,2-1,5 МПа и температуре 180 в 1 С.Составы сырьевой смеси и свойства получаемых заполнителей...

Способ производства окатышей

Номер патента: 1507828

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Воробьев, Гилунг, Дрожилов, Журавлев, Ивин, Кондраков, Ляпкин, Рябоконь, Тарнавский, Третьяк

МПК: C22B 1/10, C22B 1/242

Метки: окатышей, производства

...450-700 С, приведена втабл, 2,Из данных, приведенных в табл. 2, О видно, что наилучшие показатели достигнуты при получении окатышей предлагаемым способом, Увеличение высоты верхнего слоя с температурой ."шока" 450-700 С более 30 общей вы соты нецелесообразно, так как при этом увеличивается расход упрочняющей добавки в окатышах, при этом температура теплоносителя в ниижнейо части слоя снижается менее 450 С и разрушение окатьшей уже не происходит.Уменьшение высоты верхнего слоя окатышей (с температурой "шока" 450-700 С) менее 1 ОЖ от общей высоты слоя приводит к взрывообразному разрушению части окатышей в толще слоя, ухудшению газопроницаемости слоя и образованию мелочи. 11 редлагаемый способ испытан в оптимальном режиме в...

Способ производства офлюсованных окатышей из сернистых железорудных концентратов

Номер патента: 1397517

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Воробьев, Гилунг, Дрожилов, Журавлев, Ивин, Малышева, Перепелицин, Рябоконь

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных, производства, сернистых

...доломитизированным известняком основностью,равной 0,6, Максимально допустимаятемпература обжига окатышей верхнегослоя составляет 1350 С, в то время.,как при загрузке окатышей основностью0,93 (средняя по слою) температураобжига составляет 1260 С, Таким образом, на границе слой-постель достигается температура 1200 С и более,обеспечивающая значительное улучшение степени десульфурации и прочностных свойств окатышей жео слоя, После термообработки при разгрузке слои окатьшей разной основности смешиваются и представляют сооой усредненную однородную массу.П р и м е р 2 (для концентрата с высоким содержанием серы, 0,3-0,4%). Окатыши "рупностью 8-12 ммосчовность 0,2, окатьпди крупностью 12-16 и 16-20 мм имеют основность 1,4 и 0,8...

Способ упрочнения футеровки вращающейся печи

Номер патента: 1113646

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Бабка, Белякин, Гилунг, Есипенко, Журавлев, Сафронов, Шустова

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающейся, печи, упрочнения, футеровки

...руду 2Недостатками способа являются малая стойкость защитного слоя на истирание и недостаточный срок службы Футеровки по количеству тепло- смен.Цель изобретения - повышение стой 40 кости и увеличение срока службы футеровки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочне 6 2ния футеровки вращающейся печи путемнаплавления силикатного гарнисажногослоя с металлическими включениямитолщиной 40-70 мм при температуреотходящих газов 950-1000 С с послеодующим отверждением гарнисажногослоя при снижении температуры отходящих газов до 400-450 С, гарниОсажный слой наплавляют иэ эгиринового концентрата - остаточного продукта обогащения руд редких металлов,Эгириновый концентрат образуетсяв виде отходов фракции 0-5 мм в процессе...

Устройство для поштучной подачи гранул на анализ

Номер патента: 1021651

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Белоногов, Гилунг, Гильдеров, Журавлев, Кролик, Кучин, Федоровский

МПК: B65G 47/00

Метки: анализ, гранул, подачи, поштучной

...канавки снизуравна циаметру мерной ячейки, а сверху 3,5 ее циаметрв, при этом наклонная торцовая стенка установленас возможностью перемещения и примыкания к ротору по линии, лежащей в горизонтальной плоскости, прохоцящей через ось вращения ротора, а цругая торцовая стенка расположена в вертикальной плоскости, проходящей черезось вращения ротора, причем ротор имеет направление вращения от наклонной стенки к стенке, расположенной в вертикальной плоскости.На фиг. 1 изображено прецлагвемов устройство, виц сбоку; на фиг. 2 - то . же,виц сперещц на Фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.Устройство цля поштучной подачи гранул включает ротор 1 и бункер- накопитель 2. По периметру ротора 1 выполнена канавка:3...