Горфин — Автор (original) (raw)
Горфин
Устройство для сепарации торфа
Номер патента: 1764718
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Горфин, Попова
МПК: B07B 4/08
...образуется кипящий слой, Мелкие частицы материала поднимаются воздухом, засасываемым через окно 10, под распределительное решето 2 до верхнего уровня переливных порогов 4 и переливаются через них в воронку 6, Крупные частицы, которые воздух не может поднять до верхнего уровня переливного порога 3, перемещаются вибрирующим распределительным решетом 2 в бункер отсева 7, из которого крупная фракция вместе с нетехнетехнологических включений, вания и герметизации бункеры 6 ны соответствующими питателянологическими включениями с помощью литателя 9 выводится из корпуса 1, а мелкая фракция в потоке воздуха из воронки 6 транспортируется к дальнейшему месту пе зеработки.Согласно гранулометрическому составу торфа влажностью 55 о , наличие...
Пневмогазовая сушилка для торфа
Номер патента: 1642213
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Горфин, Курочкина, Самогин
МПК: F26B 17/10
Метки: пневмогазовая, сушилка, торфа
...7 и закрепленная на внутренней поверхности пневмотрубы большим основанием таким образом, чтобы меньшее основание было направлено встречно потоку газовэвеси. Причем отношение меньшего диаметра вставки б к диаметру пневмотрубы 2 составляет 0,7-0,8, Сушилка также снабжена циклоном 8 и затвором 9 для выгрузки попавших вместе с торфом нетехнологических включений.Сушилка работает следующим образом, Влажный фрезерный торф подается через патрубок 4 в нижнюю часть пневмотрубы 1, где подхватывается закрученным потоком газообразного теплоносителя, поступающего через тангенциальный ввод 2. Двигаясь по спирали, полидисперсные частицы торфа перемещаются в потоке тепло,носителя в верхнюю часть сушилки. При этом под действием центробежных сил более...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1607946
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Горфин, Кислов, Морозов, Наумович
МПК: B02C 18/18
Метки: измельчения
...от привода (не показан), попадает в зону первоначального измельчения, образованную отбойной плитой 10 и вращающимися молотками 3, которые шарнирно соединены с ротором 2 пальцами 6. Падающий 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ности повернуты относительно торцовых поверхностей молотков под углом 5 - 15 по ходу вращения ротора 2, для надежности крепления их ножки в поперечном сечении выполнены в виде многоугольника. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. материал раскалывается на крупные части режущей кромки ножа 5.В зависимости от физико-механических свойств материала угол наклона продольной оси ножа 5 относительно продольной оси молотка 3 изменяется от 5 до 15. За счет уменьшающегося зазора между отбойной плитой 10 и вращающимися тарельчатыми ножами 5 происходит...
Устройство для брикетирования торфа
Номер патента: 1532299
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Буданов, Горфин, Стрельников, Цепляев, Цюпа
МПК: B30B 11/00
Метки: брикетирования, торфа
...Устройство для брикетирования торфа, содержащее пресс-формовочный узел, включающий приодной штемпель и матрицу с зоной проталкивания и зоной прессования;наклонными в зоне проталкивания пазами, е т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повьпе - ния качества брикетов и уменьшения металлоемкости, оно снабжено пылеосадительной камерой, системой трубопроводов и смонтированными в матрице обратными клапанами, в зоне прессования пазы вьполнены параллельными оси матрицы, темпель выполнен с продольными выступами по форме пазов матрицы в зоне прессования, в матрице выполнены газоотводящие щели,соединяющие пазы матрицы в зоне проталкивания с обратными клапанами, а каждьп клапан соединен соответствующимтрубопроводом с пылеосадительной...
Пневмосушилка
Номер патента: 1511556
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гончар, Горфин, Мазунова, Самогин
МПК: B02C 21/00, F26B 17/10
Метки: пневмосушилка
...по каналу 7направляется в молбтковую мельницу 3,Из молотковой мельницы Э торф поступает в восходящую ветвь 2, представляющую собой гравитационный сепаратор. В восходящей ветви 2 из общегопотока материалапод действием гравитационных сил отделяются крупнодисперсные фракции материала, представляющие собой в основном древесно-волокнистые включения торфа, которыевозвращаются в мельницу 3 на повторное измельчение. Возврат поступаетна рассекатель 11, который обеспечивает его попадание в зазор междубилами 10 мельницы 3 и зубьями 9 гребенки 8. В данном зазоре происходит.активное резание н истирание древесно-волокнистых включений фракций торфа до размеров 0,8-1,2 мм. Измельчение сопровождается окончательной досушкой материала. Высушенный...
Устройство для брикетирования топливных материалов
Номер патента: 1446140
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Васильев, Горфин
МПК: C10F 7/06
Метки: брикетирования, топливных
...штемпель 4, который Производит брикетирование в матричном канале 1 пресса 2, и ограничивает его движение в крайней заднейточке Д и крайней передней точке Г.Подача материала для. брикетированияпроизводится непрерывно в загрузочнуюкамеру 5. Плунжер 9 имеет индивидуальный электромагнитный привод 8, работа которого согласована с вращениемколенчатого вала 7 и перемещениемштемпеля 4. Перемещение плунжера происходит по сигналу, из положения 11в положение 1 и обратно.Согласованность работы плунжера 9с коленчатым валом 7 и штемпелем 4решается в следующем порядке. При пересечении торцом штемпеля 4 (при ходе назад) точки Б, аходйщейся. нарасстоянии 0,35 размера загрузочнойкамеры от точки А, начало дуговойпрорези 11 ,точка Б) оказывается...
Питатель к брикетным прессам
Номер патента: 880338
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Горфин, Наумович, Семяничев, Толок, Травкина, Цепляев
МПК: A01F 15/10
Метки: брикетным, питатель, прессам
...фиг. 1 схематично изображен питатель к брикетным прессам, поперечный разрез; на фиг. 2 - ротор с лопастями, аксонометрическая проеквключает два горизонтсвидетельство СССР01 Р 15/1 О, 1964.свидетельство СССР01 Р 15/10) 1954 с закрепленными на них лопастями, выаполненными в виде гребейок 2, Ротором симметрично размещены в приемнойкамере 3 над загрузочным отверстием4 брикетного пресса, состоящего из3корпуса 5 и штемпеля 6. В нижнейчасти приемной камеры по обеим сторонам загрузочного отверстия ненодвижно закреплены пальцы 7 для съемаматериала, между которыми перемещают Ося зубья 8 гребенок 2, Каждая лопастьрасположена на роторах с наклоном всторону, противоположную направлениюих вращения угол с 1. которого к плоскости радиально проходящей...
Прессформа для прессования брикетов из дисперсных упруго пластинчатых материалов
Номер патента: 591334
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Горфин, Наумович
МПК: B30B 11/04
Метки: брикетов, дисперсных, пластинчатых, прессования, прессформа, упруго
...элемент, имеющий жесткость превышающую 100 т/см мм.На чертеже изображена предложенная пресс-форма.Пресс-форма слую матрицу 2 втами и загрузочн полнена из металла, имеющего жесткость 10 - 30 т/см.мм, что позволяет ей деформироваться в радиальном направлении.Для предохранения матрицы от разрушения при повышении давления выше заданного номинального она может быть заключена в предохранительный элемент 4, имеющий жесткость, превышающую 100 т/см. мм.Работа такой пресс-формы происходит следующим образом. При перемещении материала в матрицу происходит его уплотнение. Упругость стенок матрицы в это время не влияет на уплотнение. При обратном ходе штемпеля начинают работать силы упрр ости матрицы - . энергия, затраченная на деформацию...
Комбинированный канатный напорный механизм одноковшового экскаватора
Номер патента: 209308
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Беркман, Горфин, Ташкинова
МПК: E02F 3/36
Метки: канатный, комбинированный, механизм, напорный, одноковшового, экскаватора
...на котором обоими концами закреплен основной напорный канат Б, огибающий блоки 6 и 7 седлового вала и уравнительный блок 8, закреплен ный на конце рукояти 9 экскаватора,При наматывании подъемного каната 1 набарабан 2 главной лебедки и сопротивлении грунта на зубьях ковша конец каната 1, закрепленный на барабане 3, вращает его по 15 часовой стрелке. При этом канат б натягивается, создавая напорное усилие на рукоять экскаватора. Соотношение диаметров барабанов 3 и 4 определяют расчетом, Оно должно обеспечивать усилие напора, достаточное для 20 автоматической подачи рукояти к забою прикопании без излишнего нажатия на грунт.При необходимости выдвинуть рукоять сгруженым ковшом в крайнее верхнее положе.ние при максимальном подъеме ковша, а...