Граматикати — Автор (original) (raw)

Граматикати

Способ изготовления электроизоляционного лака

Номер патента: 1683075

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Борщевский, Граматикати, Демина, Макарова, Осипова, Протасова, Старкова, Суханова

...- 130 С в смеси растворителей. Затем при 50 С раствор ПБТ при соотношении 1:5 в смеси растворителей добавляют в раствор ТС и ТГЗИЦ и перемешивают в течение 60 мин. Лак с сухим остатком1683075 Таблица 1 Сухойостатокв лакеМ Порядок смешиваниякомпонентов Количество Стабильность лакачерез 30 сут Соотношение многоатомный спирт:полизфирная смолл Вязкостьлака, с Пример загруженного плен- кообразующего (смола и много- атомный спирт) 2 мас,ч. мас.7 нп лак Смола,и растворительонагрев при 110-30 СоОхлаждение до 70 С,добавление ПБТ,Охлаждение до 50 С,одобавление многоатомного спирта и пере"мешивяние 30-60 мин 136 Пэг 1:4 лэг118 5 ТГЭИЦ 46 1 О;36 36,7 1 ЗО Загустел 10:40 50 2 Та же 4:34 . 36,2 123 38 Смола многоатомныйспирт и раствориеельнагрев при...

Способ получения электроизоляционной композиции

Номер патента: 1422246

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Борщевский, Граматикати, Демина, Макарова, Осипова, Протасова, Старкова

МПК: H01B 3/40

Метки: композиции, электроизоляционной

...КОН/г. Смесь растворяют в органическом растворителе аналогично примеру 1 и полуценным лаком эмалируют провод в условиях, соответствующих примеру 1.Примеры 3 - б. Количество и характеристика полиэфирной и эпоксидной смол, условия приготовления композиции, ее растворение в органическом растворителе и получение эмальпокрытий аналогичны примеру 2. Отличие заключается в количестве и составе ангидрида и оксида металла.Примеры 7 - 11. Количество ангидрида и оксида металла, условия приготовления и растворения композиции, а также условия эмальпокрытий аналогичны примеру 2. Отличие заключается в соотношении полиэфир: эпоксидная смола, а также в составе ангидрида и оксида металла.Примеры 12 - 4, Количество ангидрида, оксида металла, соотношение...

Способ получения полиэфирной смолы

Номер патента: 1351945

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борщевский, Граматикати, Гуревич, Зимин, Макарова, Матюхина, Осипова, Протасова, Старкова

МПК: C08G 63/12

Метки: полиэфирной, смолы

...в реакционную смесь добавляют40 мас.ч, смеси этиленгликоля и глицерина, взятых в соотношении 1:1, Реакционную смесь нагревают при перемеошивании от 150 до 250 С с отгономвыделяющегося метанола. По достиженииотемпературы реакционной смеси 250нагревание прекращают.Смола представляет собой твердыйхрупкий прозрачный продукт желтокоричневого цветаТемпература каплеопадения 102 С, кислотное число14 мг КОН/1 г,Из полученной смолы готовят электроизоляционный лак и эмальпроводапутем нанесения покрытия из лака ирасплава в условиях, аналогичных примеру 1,П р и м. е р 4. 100 мас.ч. кубового остатка ректификации диметилтерефталата с кислотным числом 20 мгКОН/1 г смешивают с 0,5 мас,ч. окисицинка при нагревании при 150+5 С втечение 2 ч, Далее ход...

Электроизоляционный полиуретановый состав

Номер патента: 1012351

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Граматикати, Лебедева, Майофис, Полякова

МПК: H01B 3/42

Метки: полиуретановый, состав, электроизоляционный

...фенол, крезолы или смесь изомеров, ксиленолы , а также соединения, содержащие ароматические углеводороды ксилолы или смесь изомеров, сольвент и другиеГидроксиполиэтиленпропилентере+ фталат использован с температурой каплепадения в предалах 85-95 С,так как продукт с более низкой температурой каплепадения образует нестабильные во времени растворы, а при использовании гидроксиполиэтиленпропилентерефталат с более высокой температурой каплепадения эмалированные таким составом провода теряютспособность обслуживаться без удаления изоляции.Учитывая, что эффект достигается при определенных пределах температуры каплепадения гидроксиполиэтиленпропилентерефталата, его получают при контроле этого параметра методом переэтерификации...

Способ получения полиимидов

Номер патента: 300486

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Граматикати, Колесников, Федотова

МПК: C08G 73/10

Метки: полиимидов

...в 35 мл сухого нитробензола при 40 С прибавляют в токе азота с интенсивным перемешиванием малыми 5 порциями 2,8 г порошкообразного диангидрида 3,4,3",4"-трифенилдиокситетракарбоновой кислоты, При этой же температуре раствор перемешивают еще 1 час, постепенно в течение 0,5 час нагревают до 200 С и выдержива ют при этой температуре 10 час, К охлажденному раствору полимера прибавляют смесь бензола с ацетоном (4; 1), выделившийся полимер отфильтровывают, промывают ацетоном и высушивают в вакууме при 70 С до постоян ного веса.Полученный полимер (выход 92%) представляет собой желтый порошок, растворимый при нагревании в диметилацетамиде, диметилсульфоксиде, И-метилпирролидоне и сер ной кислоте. Приведенная вязкость 0,5%-ногораствора...