Гудимович — Автор (original) (raw)

Гудимович

Пластификатор для брикетирования порошковых материалов

Номер патента: 1770083

Опубликовано: 23.10.1992

Метки: брикетирования, пластификатор, порошковых

...материала,Кроме того, почти во всех известныхслучаях, при получении брикетов применяется горячее брикетирование либо холодное брикетирование с последующейгорячей осадкой и выдавливанием.В результате воздействия высоких температур пластификатор теряет часть своихпервоначальных свойств, что приводит к нарушению сплошности брикетов, снижениюих плотности и ухудшению физико-механических свойств.Цель изобретения - повышение равномерности распределения пластификатора вшихте, увеличение плотности и выхода годного. Цель достигается тем, что пластификатор для брикетирования металлическихпорошковых материалов содержит поливинилбутираль, растворитель обувного грани-,толя и рафинированный алкиларилсульфонатили нейтрализованный кислый гудрон...

Лигатура

Номер патента: 1744139

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гудимович, Козлов, Корнеева, Никитин, Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...улучшает усвояемость азота лигатуры, а за счет высокой растворимости как в жидком, так и в твердом железе способствует повышению длительности модифицирующего эффекта,При содержании менее 76 марганца ухудшается усвоение азота лигатуры чугуном, а достичь концентрацию свыше 91 технологически сложно.Благодаря углероду образуется легкоплавкая железо-марганец-углеродистая эвтектика, способствующая повышенному усвоению низкоперегретым чугуном азота лигатуры, который находится в форме не только нитридов, но и более легкоусвояемых карбонигридовПри менее 0,1 действие углерода не проявляется, а достижение концентрации свыше 51 ехнологически очень сложно, особенно при высоких концентрациях кремния, который вытесняет углерод из его раствора в...

Модификатор для чугуна

Номер патента: 1585370

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гудимович, Ермаков, Козлов, Малюков, Никитин, Новиков, Суслов, Тимошкин, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...причемихконцентрации находятся в следующемсоотношении: 4 Сц = 52 - 2 ЗЯЬ, Указанная зависимость получена опытнымпутем и является эмпирической. Соблю-.дение такого соотношения концентрацийстабилизирует эфФект модифицированиячугуна за счет ослабления влиянияколебаний химического состава исходного металла на результаты модифицирования, за счет чего значительнорасширяется область применения предлагаемого модификатора. Кроме того,медь является графитизирующим эле"ментом, а сурьма поверхностно.-активным по отношению к графиту, Это способствует получению мелких, равномер- .но распределенных включений графитав чисто перлитной матрице по всемутелу отливки, что обуславливает получение изотропной структуры в стенках различной толщины,...

Чугун

Номер патента: 1125279

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Болдырев, Виноградов, Гудимович, Козлов, Никитин, Фаустова

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...ударным нагрузкам, Именно способность выдерживать резкие удары во многих случаях определяет время работы очистного оборудования без остановок. и переналадок. Для получения высокой эксплуатационной стойкости чугуна в его состав введены: графитизатор алюминий и перлитизатор - олово. Введение в состав чугуна алюминия в количестве 0,1-0,37. позвопяет исключить из состава медь (по сравнению с из,вестным), а введение высокоэффективного перлизатора - олова 0,05-0,27. позволяет получить матрицу со значительно большим количеством мелкодисперсного перлита. Именно комплексное введение двух основных добавок - алюминия и олова - обеспечивает получение высокой ударной вязкости чугуна, Однако новый чугун обладает отличительной особенностью...

Лигатура

Номер патента: 960294

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Быков, Гудимович, Козлов, Ланин, Никитин, Раздобарин, Стофато, Ханин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...20. Превышение,содержания алюминия выше 30 приводит к образованию в чугуне окисных пле- . 33 нок и ухудшению свойств чугуна.Введение в состав лигатуры углерода в количестве 0,2-4 способствует устранению образования первичных карбидов, уменьшает усадочную пористостьу и усадочные раковины в чугуне, Нижний предел углерода в лигатуре (0,2) ограничивается технологическими условиями ее выплавки. При .содержании в лигатуре более 4 углерода, он при выплавке всплывает и удаляется в шлак.Основой лигатуры является железо, которое способствует улучшению технологии ее выплавки и упрощение ввода фосфора в виде феррофосфора, Кроме того, железо способствует равно-. мерному, распределению всех компонентов в обрабатываемом чугуне. Пределы по его...

Сплав для легирования и модифицирования чугуна

Номер патента: 956591

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Быков, Гудимович, Козлов, Ланин, Никитин, Раздобарин, Стофато, Ханин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...Н 27,а блица Физико-механические свойства лав Коэффициенттрения безсмазки лубина отбе заготовки,мм,2 1,2 0,22 0,5 2,22 О,Эчугуну в количестве до 0,5% повышает сопротивление износу до уровня, соответствующего перлитному чугуну. Фосфор обеспечивает получение в чугуне фосфидной эвтектики,расположенной в виде сетки. Наличие фосфит.ной сетки улучшает адсорбцию пленки смазочного масла, которая прочно сцепляется с металлом и не срывается при трении. В результате этого уменьшается опасность сухого тре.ния. Кроме того, за счет графитизирующего 10действия фосфора на чугун, он способствуетуменьшению отбела в заготовках. Оптимальноесодержание фосфора в сплаве должно бытьв пределах 5 - 35%. При содержании в сплавефосфора меньше 5% его влияния на...

Способ получения амфотерных ионитов

Номер патента: 423807

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Гудимович, Изобретени, Эннан

МПК: C08B 15/02

Метки: амфотерных, ионитов

...ащего сильнокислые группы.Предлагаемый способ заключается в предварительном фосфорилировании целлюлозы, а затем обработке полученной фосфатцеллюло зы смесью о-толуолсульфохлорида и пиридиКроме того, испытана возможность использования амфолита для извлечения ионов металлов из сложных по составу растворов. Так при рН 3 - 4 наблюдается сорбция по основным группам молибдена (Л), в виде МотО, - , равная 140 мгг, а также сорбцця по кислотным группам в виде МоОе+, равная 74 мг/г. При этом достигается 99,8%-ное извлечение молибдена из раствора.П р и м е р 1. Навсску целлюлозы (5 г) обрабатывают водным раствором о-фосфорнои кислоты и мочсвцны (исходя из соотношения 4 моль мочсвицы ца 1 моль о-фосфорной кислоты) в течение 30 мцц прц комнатной...

303284

Номер патента: 303284

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Блиндер, Гудимович, Ермоленко, Кац, Одесский, Черв, Эннан

МПК: C01B 17/60

Метки: 303284

...Предлагаемый способ ную степень извлечения абгазов. Известен с помощью ЭДЭп, А стки 52 - 95 пературак,сти газов, рпой температуре или при температуре 80 - 140 С. В качестве исходной газовой смеси берут смесь сернистого газа с воздуком с относительной влажностью 25%. Исходную газо вую смесь пропускают через слой целлюлозоанионита до проскока, после чего колонку продувают азотом для отдувки сернистого газа из надпасадочного и межзсрпового прост ранства и определяют сорбционную емкость О элюированием поглощенного сернистого газа0,1 н. раствором едкого натра. Полученные рлице, в которои 15 ционной емкостигаза в искодной подачи, рассчита свету,303284 1 абл 1 з Содержание сернистого газа в исходной газовой смеси Количество поглощенного...