Ферритами — H01F 10/20 — МПК (original) (raw)

Способ получения многокомпонентных ферромагнитных пленок катодным распылением

Загрузка...

Номер патента: 138791

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Иванов, Сиротенко, Спивак

МПК: C23C 14/36, H01F 10/20, H01F 41/18 ...

Метки: катодным, многокомпонентных, пленок, распылением, ферромагнитных

...пленки и уск гнитный материал под поле. Известны способы получения многокомпоненым распылением. Однако эти способы не позвки однородного состава.Для получения более однороднпроцесса распыления предлагаетсяромагнитный материал подвергаютном поле,По предлагаемому способу ферромагнитные пленки получают в газоразрядной плазме при большой плотности тока и низком давлении, Плазма в инертном газе - криптоне создается в трехэлектродной трубке, куда в пространство между катодом и анодом вводят образцы. На образцы подают отрицательные относительно катода потенциалы. На расстоянии 2 - 3 сл от распыляемого образца помещают стеклянную подложку, на которую осаждают распыляемый материал. Подложку подогревают спиралью, питаемую электрическим током....

Способ изготовления тонких плоских деталей из оксидных магнитных материалов

Загрузка...

Номер патента: 180267

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Авдеева, Рыбинский

МПК: H01F 1/37, H01F 10/20, H01F 41/22 ...

Метки: магнитных, оксидных, плоских, тонких

...Отпрессоиапные детали подвергают термической обработке.Мицвалыая толщина получаемых такими способами деталей 0,3 - 0,5 лл. Более тонкие плоские детали можно получить лишь последующим шлифованием обожженных изделий. В связи с высокой абразцвностью оксидных магнитных материалов после обжига для шлифования применяют дорогостоящий абразивный материал (алхтазные круги), износ которых очень велик.Отличие предлагаемого способа состоит в том, что компоненты связующего берут в соотношении 1:1 и производят термообработку при температуре, обеспечивающей их полное вьжигание.Это упрощает технологию изготовления ц уменьшает расход оксидных материалов в результате уменьшения толщины деталей до 0,05 лл без шлифования.Для изготовления...

Водная суспензия для изготовления магнитныхпленок

Загрузка...

Номер патента: 198465

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дугар, Филиал, Шевченко

МПК: H01F 10/20, H01F 41/14

Метки: водная, магнитныхпленок, суспензия

...Водная суспензия для изготовления маг нитных пленок розливом на подложку, содержащая ферритовый пороиюк, связку, разжижитель и пластификатор, отличаощаяся тем, что, с целью упрощения технологии ее изготовления, суспензия содержит (в вес. ч.): 15 100 ферритового порошка; 40 - 70 дистиллированной воды; 2 - 2,5 латекса (в пересчете на сухое вещество); 2 - 2,5 казенна; 1 - 2 поли- винилового спирта; 10 - 20 дибутилфталата;0,2 - 0,6 пирофосфата натрия; 0,1 - 0,3 соля ной кислоты; 1 - 3 глицерина; 0,1 - 0,4 эмульгатор а. Известны водные суспензии для изготовления магнитных пленок путем розлива на подложку, содержащие ферритовый порошок, связку, разжижитель и пластификатор. В качестве разжижителя обычно используют ацетат, бутилацетат или...

Способ получения пленок ферритов

Загрузка...

Номер патента: 261859

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Беккер

МПК: C23C 14/14, H01F 10/20, H01F 41/22 ...

Метки: пленок, ферритов

...напьных плено способам получемер, для изготовых элементов паранспорт кцию, ин узию об его фер и получаолучения азо-тран де - сре екает м лностью чуемых оо инте воличиваэто тем м химич реде озо и снос примерн пленок ферритов спортных реакций де кислсрода, Реедленно и окисле, что приводит к пленокнсифицирует проет "днородность что пленки фереских газо-трансна.оба ферритовую о до 1000, вклюет изобретен 1 Способ получ химических г окислительной 15 с целью интенс чения однородн вляют в среде ов путехакций тем, что и увели осущест ения пленок феррит азо-транспортных р среде, отличающиш:я ификации окисления ости пленок, процесс Изобретение ния пленок фер ления интеграл мяти.Известен способ п путем химических г в окислительной сре акция...

Способ изготовления сегнетоэлектрических пленок

Загрузка...

Номер патента: 437813

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Веневцев, Севостьянов, Сорокина, Томашпольский

МПК: C23C 14/14, H01F 10/20, H01F 41/20 ...

Метки: пленок, сегнетоэлектрических

...известным способом (меньше, потери больше в 2 - 3 раза). нике.Известен способ изготовления сегнетоэлтрических пленок дискретным испарением.Прежние способы дискретного испаренне обеспечивали формирования достаточсовершенной структуры пленок, поэтомусегнетоэлектрические свойства были славыражены, а для толщин, менее 1000 А,обще не обнаружено пика температурнхода диэлектрической проницаемости и петдиэлектрического гистерезиса.Цель изобретения - улучшение сегнеэлектрических свойств пленок и уменьшеих толщины,екого ли тоние1 лученнои б пленки, е - вдвое Су аетс иал итан ество предлагаемого способа заклюв том, что в качестве исходного мате- берут керамику, например, на основе та бария нестехиометрического состава деленным дефицитом по...

Способ получения ферритовых пленок

Загрузка...

Номер патента: 839405

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Вамберский, Кудинов, Нижельский, Полущенко, Фролов

МПК: H01F 10/20, H01F 41/18

Метки: пленок, ферритовых

...11,4 МГц. Кислород подается на вход разрядной трубки под давлением 1,2-2 атм. Напыляемый порошок грануляцией 10-40 мкм вводится в сопч5 ловои насадок (на выход плазмотрона). в низкотемпературную зону плазмы, что обеспечивает минимальное время нахождения материала в плазме и способствует устранению явлений диссоци ации. Разработанная конструкция плазмотрона позволяет в зависимости от состава феррита и дисперсности по" рошка выбирать температурную зону ввода порошка в пределами 1500-3000 С Подача порошка осуществляется транспортирующим .газом-кислородом с помощью питателя, специально сконструаированного для напыления мелкодисперсных порошков. Порошок приготовляется измельчением и смешиванием ферритообразующих окислов или помолом час" тично...