Ибишев — Автор (original) (raw)

Ибишев

Электролит железнения

Номер патента: 1818359

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Ибишев, Кожаков

...4 г/л по металлическому титану). Остаточная концентрация Ге после шестикратного использования электролита составила 15,47 г/л. Как видно из примеров, добавка к исходному электролиту четырехвалентного титана снижает степень окисления ионов двухвалентного железа в два раза.Результаты влияния концентрация титана (В) в электролите железная на окисление железа (Н) при одноразовом использовании электролита сведены в таблицу.Как видно из таблицы, оптимальная концентрация титана (И) для проведения процесса лежит в интервале 4-5 г/л. Дальнейшее повышение содержания титана (И) в электролите не оказывает существенноговлияния, т,к. в ходе процесса ионы титана(1 Я регенерируются,Предлагаемый электролит обеспечива 5 ет по сравнению с известными...

Способ обогащения окисленной медной руды

Номер патента: 1569347

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Абишев, Баешов, Бектурганов, Беляев, Ибишев, Махмутов, Сим, Топаев, Хаирова

МПК: C22B 15/00

Метки: медной, обогащения, окисленной, руды

...анодного .пространства мембраной МК.Сернистый натрий в количестве 9,5 кг ,на 1 т руды подают в пульпу в начале процесса. Продолжительность электро- обработки одинакова во всех опытах - 180 мин, Обработанную током пульпу подвергают Флотации, используя при этом собиратель (бутиловый ксантогенат) и вспениватель (Т).Основные результаты опытов приведены в таблице.При уменьшении плотности тока до 100 А/м извлечение меди во всех опы1569347 Извлечений, 7. Содержание меди в концентрате, Х Условия опытов Порядок по- Расход дачи БаЯ БаЯ,кг/тКатоднаяплотностьтока, А/м2 6,99 7,15 9,31 8,58 12,70 12,89 13,03 13, 10 64,22 70,3183,93 84,12 65,13 72,74 85,83 86,03 50 100 150 200 50 100 150 200 В начале 19,0процесса В течениепроцесса 13,015 В начале...

Способ переработки труднообогатимой окисленной медной руды

Номер патента: 1569346

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Абишев, Баешов, Бектурганов, Беляев, Журинов, Ибишев, Сим, Хаирова

МПК: C22B 15/00

Метки: медной, окисленной, переработки, руды, труднообогатимой

...разбольше анодного. Для реализации способа в качестве электролизеров целесообразно использовать камеры флотомашин, установив в них электроды.3 1569346 Извлечение меУсловия электрообработки пульпы ди в концентрат, 7.рН среды Катодная плотностьтока, А/м 12,5 12,5 12,5 8 13 79,3 85,6 86,2 76,5 84,1 100 150 200 150 150 Техред Л.Сардюкова Корректор М,Самборская Редактор Н.Гунько Заказ 1426 Тираж 492 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,101 При Флотации руды.в предлагаемых услояях, но без предварительной катодной обработки,извлечение меди во Алотационный концентрат составляет 75,...

Способ получения фосфида меди

Номер патента: 1157016

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Баешов, Букетов, Ибишев, Оралов

МПК: C01B 25/08

Метки: меди, фосфида

...ФОСФИДА вие фосотлис целью сникения модействие рной кисодействие чивающемравное1157016 Составитель Б.ШароновТехредЖ.Кастелевич Корректор Л,Пилипенко Редактор Е,Лушникова Заказ 3271/21 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к техноло-,гии получения фосфида меди, используемого для производства соединениймеди и фосфора.Цель изобретения " упрощение способа за счет снижения температурыпроцесса,П р и м е р 1. В раствор сернойкислоты концентрацией 100 г/л при50 С сначала вводят элементарный бе Олый фосфор (0,263 г) и после перемешивания к нему добавляют медный порошок (1,702 г)....

Способ переработки фосфорного шлама

Номер патента: 1096306

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Баешов, Букетов, Ибишев

МПК: C01B 25/01, C25B 1/00

Метки: переработки, фосфорного, шлама

...хпориданатрия.Окисление ведут при плотности тока100-320 А/м и концентрации хлорида натрия 100-300 г/л,Оптимальная концентрация растворахлористого натрия 100-300 г/л. При50этих концентрациях электролит имеетнаибольшую электропроводность. Приконцентрациях ниже указанного предела электропроводность уменьшается, что приводит к возрастанию удель 55ного расхода электроэнергии.Оптимальная анодная плотностьтока 100-320 А/м . При плотности 06 2тока выше 320 А/м наблюдается снижение степени окисления фосфора, апри плотности тока ниже 100 А/мснижается скорость процесса.Для интенсификации процесса электролиз проводят при перемешивании.Анодом выбран графит, который является устойчивым в данной среде материалом. Предлагаемый способ опробован в...