Калиненок — Автор (original) (raw)

Калиненок

Соединение цилиндрических деталей

Номер патента: 1638384

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бараблина, Зраковский, Калиненок, Терентьев

...усилие к детали 1 внеобходимом направлении, которое преобразуется на витках резьбового соединениягайки 6 и детали 1 на две составляющие,Одна из этих составляющих совпадает понаправлению с прилагаемым усилием, адругая направлена по касательной к поверхности 5 и приводит во вращение гайку 6. врезультате чего деталь 1 перемещается относительно детали 3, При достижении требуемой длины сборки деталей 1 и 3прекращают приложение продольного усилия, в результате чего часть 10 под воздействием пружины 11 движется вниз, шлицы15 части 10 входят в зацепление с торцом 5 10 15 20 25 30 35 гайки 6, При приложении продольного усилия в этом положении к детали 1 воздействие тангенциальной составляющей этого усилия на гайку 6 передается через...

Сосуд высокого давления

Номер патента: 1613756

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Бараблина, Зраковский, Калиненок, Сидоров

МПК: F16J 13/06, F17C 13/06

Метки: высокого, давления, сосуд

...уплотнительный элемент 9 и крышку 2 на средний уступ 20 Фланца 3 и верхнюю поверхность выступа 22 крышки 2 - соответственно уплотнительные элементы 1 0 и1 р а затем промежуточное кольцо 16.На верхнии уступ 2", Фланца 3 и верхнюю поверхность фланца 24 промежуточного кольца 16 устанавливают соответственно уплотнительные элементы 12 и 13 и поомежуточное кольцо а на верхнюю поверхно"ть Фланца 25 промежуточного кольца 16 и верхнюю поверхность выступа 23 крышки 2 соответственно уплотнитальные элемен5 161 ты 14 и 15 и промежуточное кольцо 18, Через впадины между выступами 32 на фланце 3 продвигают выступы 33 опорного элемента 5, а после того, как выступы 33 разместятся под впадинами, поворачивают опорный элемент 5 вокруг своей оси (в данном...

Пневматическая форсунка

Номер патента: 1502126

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бараблина, Зраковский, Калиненок, Кузин

МПК: B05B 7/10

Метки: пневматическая, форсунка

...следх кипим образом. 11 ред началом рдботы к итрубку 2 присоединяют шланг для поддчи распыливдюшсго агента, например воздххд. К штуце. рз труоы 4 присоедццякзт гцлдгц для рдспыливания, например, краски. Затем через итрубок 2 и канал между корпусомц трубой 4 подают сжатый воздух, в результате чего под воздействием динамического ддвл- ния воздуха пружина 1 О в некоторс.й степени сжимается и большая часть потока во ш) хд, двигаясь между внткмц пружины 10, закручивается и шгступдет чсрсз кдмср) 7 и щель мсжду цдсдком 5 ивтулкой 3 на диск 12.ся возможность разделить поток воздуха на несколько частей и направить каждую часть потока в район соответствующего отверстия 6 насадка 5, в результате чего повышается эффективность перемешивания...

Устройство для обжатия струи краскораспылителем

Номер патента: 1431855

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бараблина, Зраковский, Калиненок, Кузин

МПК: B05B 15/04

Метки: краскораспылителем, обжатия, струи

...13, расположенные соосно с соп 4 ами 4.Устройство имеет хомут 14 для крепления трубки 3 с коллектором 2 на корпусе краскораспылителя 1.Устройство работает следующим обраом.Коллектор 2 с трубкой 3 устанавливается оосно на распылительной головке краскораспылителя 1 и крепится к его корпусу хоМутом 14. Трубка 3 соединяется с источником сжатого воздуха (не показан). Включают краскораспылитель 1 и поворотом кольцевого диска 5 регулируют обжатие струи краски краскораспылителя. При повороте кольцевого диска 5 его вращение через зубчатое зацепление передается соплам 4, которые устанавливаются, например, в положение, при котором выпускные отверстия будут направлены к оси распылительной головки краско 2распылителя. В этом случае обжатие струи...

Способ получения биметаллических изделий

Номер патента: 725860

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Буйновский, Вахрушева, Волин, Егоров, Калиненок, Комаровский, Крюгер, Лючков, Резников, Сосницкий, Хирный, Чепурко, Чуб, Чус

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических

...совместной горячей пластической деформа- ЗОции, например для пары никель-аустенит- ная сталь. При значительном различиитемператур плавления может быть использована термодиффузионная сварка, либосварка взрывом, например для пар медь- З 5аустенитная сталь, медь-титановые сплавы, алюминий-сталь. Биметаллическое изделие после сварки подвергают холодной деформации,со 40 степенью деформации 60-80%, обеспечивающей металлам близкое к предельному упрочнение. Деформация со степенью более 80% незначительно повышает упругость основного слоя по сравнению с ин тервалом деформаций 60-80%.Последующая термообработка проводиться так, чтобы произошло полное раэупрочнение плакирующего слоя при интенсивной рекристаллиэации и незначительное раз- М...