Кокареко — Автор (original) (raw)

Кокареко

Передельный ванадийсодержащий чугун

Номер патента: 1589652

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Василенко, Герман, Дерябин, Кокареко, Марсуверский, Новиков, Смирнов, Тациенко, Третьяков, Филиппов, Червяков, Щекалев

МПК: C22C 37/10

Метки: ванадийсодержащий, передельный, чугун

Передельный ванадийсодержащий чугун преимущественно для получения ванадиевого шлака, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, титан, медь, фосфор, никель, кобальт, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия в шлак, снижения угара железа и повышения выхода годного чугуна, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод - 3,8 - 4,8Кремний - 0,10 - 0,32Марганец - 0,20 - 0,35Ванадий - 0,40 - 0,68Хром - 0,01 - 0,29Титан - 0,12 - 0,36Медь - 0,01 - 0,12Фосфор - 0,02 - 0,10Никель - 0,05 - 0,35Кобальт - 0,001 - 0,14Алюминий - 0,005 - 0,12

Способ получения ванадиевого шлака

Номер патента: 1422688

Опубликовано: 20.02.1998

Авторы: Винокуров, Дерябин, Кокареко, Корогодский, Литовский, Третьяков, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/36, C22B 34/22

Метки: ванадиевого, шлака

Способ получения ванадиевого шлака, заключающийся в последовательном проведении 2 4 плавок, включающих заливку чугуна, присадку окалин, продувку кислородом, присадку извести с последующим сливом полупродукта и накоплением шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия за счет повышения относительной скорости окисления и качества готового шлака, присадку извести, содержащей 30 50% СаСО3, проводят только при первой плавке в первой половине продувки по достижении концентрации кремния в чугуне 0,03 0,07% при соотношении окалин и извести, равном 1 (0,05 0,10) К, где К количество плавок.

Способ газодинамического отделения шлака от жидкого металла

Номер патента: 1786096

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Беседин, Голодухин, Дерябин, Жириков, Клименко, Кокареко, Одиноков, Стремовский, Третьяков, Щекалев

МПК: C21C 5/46

Метки: газодинамического, жидкого, металла, отделения, шлака

...ванны и т.д, При использовании способа первоначально в опытном порядке отрабатываются дутьевые параметры для реализации критерия - достижения необходимой площади зоны, свободной от шлака, а при дальнейшей эксплуатации способа поддерживается преимущественно оптимальный расход нейтрал ьного газа.Одной из мер по предупреждению образования сливной воронки является стабилизация отношения высоты столба металла над выпускным отверстием к диаметру отверстия на уровне (4-5):1. Стационарный характер истечения при вытекании жидкости из выпускного отверстия, например, конвертера, в основное время слива обеспечи 178609640 45 50 55 вается дискретным поворотом конвертера на определенный угол в заданный интервал времени.При предотвращении образования...

Гидрораспределитель экскаватора

Номер патента: 1780565

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Андрианов, Бабичев, Гаврилов, Глазунов, Журавлев, Кокареко, Кондряков, Ларина, Немчинов, Рустанович

МПК: F15B 13/02

Метки: гидрораспределитель, экскаватора

...пробке; на фиг, 4 - узел установки втулки, отдел"яющей выход переливного канала от оси сливного, с предохранительным клапаном и дросселирующим отверстием.Гидрораспределитель содержит литой корпус 1, в котором размещены цилиндрические падпружиненнйе золотники 2 и выполнены напорный 3 подвод, сливной 4 и рабочие 5 и 6 отводы, соединенные соответственно с напорными 7 и 8, сливными 9 и 10 и рабочими 11 и 12 каналами, С напорным подводом 3 соединен переливной канал 13, с которым соединены напорные каналы 14 и 15 последнего по ходу потока золотника 2. На выходе 16 переливного канала 13 установлена втулка 17, разобщающая сливной и переливной каналы, вдоль оси которой размещен предохранительный клапан 18, подвод 19 которого соединен с...

Металлошихта для выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь

Номер патента: 1754784

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Василенко, Гоголев, Евдокимов, Ильин, Кокареко, Солнцев, Третьяков, Фомкин, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, загрузки, мартеновских, металлошихта, печах, печь, стали

...дутьеоые фурмы. Технологиче ма. Выделяющеесянепосредственновслое ские параметры и показатели выплавки стаматериалов тепло сокращает продолжили приведены в табл, 1 тельность периода плавления шихты, За Из таблицы промышленных испытаний счет этого повышается производительность сталеплавильного агрегата, Кроме того, исключаются случаи "вскипания" при заливка цугуна и выбросы металла. обусловленные интенсивным окислением углерода жидкого ние о металлошихту углеродистых металлосодержащих отходоо абразивного нии концентрации ГеО и основности на железистым шлаком. С другой стороны о уровне 2,0-2, ед. Заметно уменьшаются оы- период прогрева в окислительной атмосфебросы пыли и окислов азота в атмосферу-и ре печи на поверхности абразивных...

Сплав для производства чугуна и способ его получения

Номер патента: 1745774

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Белый, Губайдуллин, Зеленов, Кокареко, Кокорин, Сазухин, Щекалев

МПК: C21B 5/02, C22C 35/00

Метки: производства, сплав, чугуна

...других, в том числе и эксплуатационных свойств.При снижении содержания углерода 35 (менее 2,4 мас.;6), так же как и более 4.0мас.показатели технологии его получения заметно ухудшаются; снижаются и эксплуатационные свойства сплава и получаемого с его использованием чугуна,20 ся с термостойкостью, теплопроводностью, а при повышенных температурах (350-650 С) - с положительным влиянием на коэффициент линейного расширения,Сплав получают при переделе ванадиевого чугуна с извлечением ванадия в товарный шлак и получением попутного сплава - углеродистого полупродукта. При этом на первой плавке проводят обычную операцию: заваливают в порожний конвертер аг 30 ломерат, заливают ванадиевый чугун,продувают его окислительным газом (в данном решении...

Способ конвертерного передела ванадиевого чугуна дуплекс процессом

Номер патента: 1425213

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Василенко, Кокареко, Корогодский, Кричевцов, Смирнов, Третьяков, Фрейденберг, Фугман, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, дуплекс, конвертерного, передела, процессом, чугуна

...не обеспечивает растворение кусков стального лама эа период деванадации, а также ухудшает извлечение ванадия из чугуна в шлак из-эа снижения межфазной поверхности и эамецления массообмена в зонам металлической ванны вокруг нерастворившегася лома. Количеством непрореагировавших ее окислов позволяет ниь аниэотро- д пию свойств шлака и уменьшить содер-. жание металловключений в нем, Более низкая концентрация балластных примесей в стальном ломе по сравнению с окалиной и чугуном спосооствуетЯ увеличению концентрации Ч Лв ва - надиевом шлаке,Существенное улучшение качества шпака обеспечивается предваритепьным равномерным нагревом стального лома ,перед стадией деванадации -.угуна. Это достигается присадкой лома в конвеатер на...

Устройство для закрывания металловыпускного отверстия конвертера

Номер патента: 1196383

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Беседин, Бородин, Кокареко, Фрейденберг, Фугман, Щекалев

МПК: C21C 5/46

Метки: закрывания, конвертера, металловыпускного, отверстия

...и открытий,113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4(5Заказ 7529(23 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 1Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию конвертерных цехов.Целью изобретения является повышение эффективности и надежности ра, боты устройства за счет уменьшения брызгообразования.,На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез. ФУстройство, содержит металлическую неожлаждаемую заглушку 1 с брызгагасящей камерой 2, закрепленную на рычаге 3 привода 4 при помощи клиньев 5, а также металлическое неоМлаждаемое кольцо 6, закрепленное при помощи клиньев 7 на корпусе 8 летки конвертера 9, Объем камеры 2 составляет 20-307 от объема металловыпускного канала 10,В результате лабораторных испытаний...

Способ передела ванадиевых чугунов

Номер патента: 1186647

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Кокареко, Сазухин, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадиевых, передела, чугунов

...и продувают кислородом синтенсивностью 3,5 м /мин т в течение 11 мин. Один иэ полученных высокотемпературных полупродуктов с концентрацией углерода 0,67 и температурой 1560 С вместе со шлаком заливают в печь перед предварительнымраскислением при температуре ванны1550 С и содержании в ней углерода 150,597, а второй полупродукт с температурой 1560 С и содержанием углерода 0,557 сливают после предварительного раскисления эа 5 мин до выпуска плавки, Таким образом, весовое 20соотношение слитых в печь высокоуглеродистого и ванадиевого Ъчолупродуктов составляет 4:1,Предварительное раскисление осуществляют 457 ГеБ в количестве254 кг/т стали. В ковш присаживаютБд Мп и 657 ГеБ в количестве 18и 30 кг/т соответственно. Составполученной стали, 7: С...

Сплав для раскисления и легирования стали

Номер патента: 1122732

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бурков, Гамбург, Глущенко, Ивашинников, Калугин, Кириченко, Кокареко, Рысс, Рябов, Сидельковский, Скрипченко, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...О, - 1,0Азот 0,005 - 0,2Титан 0,5 - 10,0 Кальций 0,005 - 1,0Хром 0,1-5,0Ванадий 0,05 - 5,0Магний 0,005 - 0,5Железо ОстальноеВходящие в состав предложенного сплава компоненты, име опнеся в известном сплаве, выполняют ту же функцию,В то же время для увеличения возможностей образования нитрндов и карбонитридов, способствующих иэмельчению зерна и некоторому упрочнению стали с повышением ее хладостойкости, которое при применении известного сплава достигается преимущест. венно образованием в стали нитридов тита. на и алюминия, в предлагаемый сплав вво. дится хром н ванадий. Эти компоненты, также как и титан, способствуют образованию в стали карбидов и карбонитридов, вызывающих эффект дисперсионного твердения, которое при повышении...

Торкрет-масса для факельного торкретирования конвертера

Номер патента: 1036710

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кокареко, Фугман, Щекалев

МПК: C04B 35/04

Метки: конвертера, торкрет-масса, торкретирования, факельного

...природного магнезитаи улавливаемый системой газоочистки,представляет собой пылевидный мате". 45риал с Фракцией зерен 0,09 мм неменее 85 и, таким образом, не требует измельчения при изготовленииторкрет-массы. Он содержит, вес.:МцО 70-85; СаО 2,5-3,5; 510 р 2-Зю 50п.п.п, 10-15; влага 1,0-1,5.Пониженная концентрация 502,СаО и повышенная концентрация М 90в продукте возгона по сравнению собожженным магнезитом приводят кповышению устойчивости торкретпокрытия эа счет увеличения его огнеупорности и адсорбирующей и смачивающей способностей.Стоимость:1 т продукта возгонкиобжига природного магнезита состав ляет 15-17 руб против 35-40 руб., за 1 т магнеэитового порошка.Испытание известной и предлагаемой торкрет-масс осуществили в полу-...

Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере

Номер патента: 1004475

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Глущенко, Губайдуллин, Кокареко, Колодяжный, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 5/34

Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна

...полупродукта через горловину конвертера и одновременной задержке ванадиевого шлака 10гребком, сосредоточение основной массы вблизи днища конвертерасущественно улучшает условия отделения шлака отметалла и уменьшает потери его со сливным полупродуктом. 15Сохранение подачи окислительного газа на период слива металла в размере не менее 0,2 м/ т мин способствует охлахщению верхнего слоя шлака уменьшает скорость его растекания по 20 металлу и повышает возможность его задержки при сливе полупродукта. Верхний предел интенсивности подачи окислительного газа в этот период ог" раничивается выносом горячих газов из 25 конвертера и составляет 0,5 мэ/т мин.П р и м.е р 1. В 20-ти тонном кон" вертере продувают окислительным газом через восемь фурм...

Способ получения природно-легированной ванадиевой стали

Номер патента: 986933

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Глущенко, Губайдуллин, Кокареко, Смирнов, Фугман, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевой, природно-легированной, стали

...- основнаости, шлака на уровне 1,5 - 2,8%. При этом степень де)- фосфорации металла находится на требуе мом уровне, что обусловлено специфическими особенностями продувки ванадиевогочугуна повышенным содержанием окислов . ванадия и железа в начале. продувки, спо- . собствующим ускоренному растворению извести в шлаковом расплвве, а следова 1тельно, и окислению фосфора. Найденный верхний предел температуры металла после продувки ограничивается 1660 оС.иэ.)а резкого снижения стойкости футеровки и днища конвертера при получении более высоких температур. Для И охлаждения и корректировки тщлового ба панса плавки используется стальной лом и .твердый чугун. фП р и м е р 1. Ванадиевый чугунсостава, %; С 4,8,Ч 0,83; С 0,10Ми ОД 7 е % 0,30; Т 1...

Футеровка конвертера

Номер патента: 908832

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гамбург, Глущенко, Губайдуллин, Кокареко, Колодяжный, Красных, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертера, футеровка

...эмульсиейи барботируемым металлом, а дицасовыйподвергается лишь воздействию капель метал.ла и шлака, вылетающих с отходящими газами,В этих условиях стойкость футеровки коц.вертера в целом определяется в основномстойкостью магцезитовой его части и, следовательно, должна быль близкой к известнойфутеровке. В то же время взаимодействиекапель металла и железистого шлака с окислами кремния динасовой части футеровки,сопровождающееся частично образованием легкоплавких силикатов, а также более низкаятеплопроводность динаса снижают интенсивностьналипация металла и шлака и образование гарнисажа на этой части футеровки, Участие врафинировании металла легкоплавких силикатов улучшает условия шлакообразования,микроструктуру...