Коткина — Автор (original) (raw)
Коткина
Заполнитель огнеупорного бетона
Номер патента: 1505905
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Замятин, Иванова, Карасик, Кондуров, Коткина, Кузьмина, Курский, Пургин, Чечун, Широн
МПК: C04B 18/16, C04B 28/26
Метки: бетона, заполнитель, огнеупорного
...- кремнефтористый натрий 0,8% к массе заполнителя, После 4-5 мин перемешивания масса из смесителя выдается через течку в самоПримеры е, етавов смеси Показатели Вид и содержаци. компонентов всмеси, мас.Хлом дицасовыхизделий 65 15 80 10 50 20 кварцитотходы или пом термообработанцых карбид- кремцийсодержащих материалов и иэделий 30 Насыпная плот 10 20 61 ч 17 ч 8 1.701650 1670 1630 ных размеров заполнителя после обжига, ХСвойства огнеупорного бетона ца связуюшем из жидкого стекла с добавлением крем+0,4 +1,0 +0,2 +1,2 ходный раздаточный бункер, транспортирукщий бетон к трамбовочным постам. формование блоков производится методом пневмотрамбования послойно (высота каждого слоя 40-60 мм). Изделия в металлических формах сушат при 40- 60 С...
Вяжущее
Номер патента: 1423521
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Карасик, Клочко, Кондуров, Коткина, Кузьмина, Кукатова, Мищенко, Чечун, Широн
МПК: C04B 12/04, C04B 9/00
Метки: вяжущее
...в вяжущее в виде водного раствора плотностью 1,25 - 1,32 г/см с силикатным модулем 2,1 - 2,4.Щелочные силикаты натрия вступают в катионообменные реакции с присутствующим в тонкомолотом ломе магнезиальных огне- упоров МдО по схеме:= - 51 - О - Мд - ОН+ХаВяжущее готовят следующим образом.Силикат-глыбу растворяют в воде при нагревании. Тонкий помол лома магнезиальноо шпинелидных огнеупоров (хим, состав, Я: МдО 68,23; СгОз 12,3, СаО 4,0; А 10 з 2,63; ГеО+РегОз 7,34, металлическое железо 2,3); осуществляют до полного прохода через сито0088 с последующим отмагничиванием. В составе композиции используют глиноземистый цемент марки 400. Образцы из вяжущего готовят в форме кубов с реб 2ром 7 см методом виброформования. Образцы выдерживают в...
Огнеупорный заполнитель
Номер патента: 1328326
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Дынкин, Иванова, Карасик, Кондуров, Коткина, Кузьмина, Кукатова, Мищенко, Сагалевич, Симон, Чечун
МПК: C04B 20/02
Метки: заполнитель, огнеупорный
...гранулирования и обжига.Примеры составов смеси и,свойства заполнителей и бетона на их основе представлены в таблице,1760 1740 1800 1750 1770 1650+0,4 Предел прочности на сжатие прн 1400 С образцов-цилиндров разиерои 3650 ьм (дЬ) определяют с использованием уатановки ВОСТ ИО.Анализ данных таблицы показывает, что предлагаемы состав смеси обеспечивает по сравнению с известным получение заполнителя с более высокиии техническими свойстваии (огиеупорность повышается до 1670-1770 С), заподйитель в процессе обжига при .1.400 С не имеет прироста линейных размеров (иабухания), что исключает образование внутренних напряжений в бетоне до предельногосостояния.Огнеупорный бетон на основеолученного заполнителя характеризуется более высокими...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1237651
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Вульфович, Карасик, Коткина, Москаленко, Широн
МПК: C04B 35/02
Метки: масса, огнеупорная
...методом полусухого прессования; при меньшем содержании СДБ образуется брак - перепрессовка, а при большем его содержании масса становится очень пластичной и 35 выдавливается между пуансоном и матрицей, Граничные значения содержания графита (6-107) обусловлены прочностью массы, Графит придает известковым массам высокую шлакоустойчи вость. Стремление повысить его содержание в массе сдерживается его способностью уменьшать прочность иэделий как при нормальных условиях (вслед твие несмачиваемости водой), 45 так и при высоких температурах (из-за химической инертности). Поэтому в качестве технологической связки применяется не вода, а сульфитно-дрожжевая бражка, значительно лучше смачи вающая графит.1Использование в качестве упрочняющих...
Способ выделения и очистки бактериальной надн-дегидрогеназы
Номер патента: 1136479
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Адамов, Коткина, Тихонов
МПК: C12N 9/00
Метки: бактериальной, выделения, надн-дегидрогеназы
...песка). Дезинтегрированные клетки холерного вибриона отделяют от кварцевого песка декантацией. Разливают небольшими порциями в кол-. бы объемом по 0,5-1,0 л на 18-24 ч помещают в низкотемпературный рефрижератор при минус 18-20.С для замораживания. Затем замороженный дезинтеграт вынимают из рефрижератора и оставляют при комнатной температуре на 5-6 ч. При, оттаивании образуется нерастворимый гелеобразный осадок (флокулят) и жидкая Фракция. Нерастворимый осадок отделяют центрифугированием при 8000- 10000в течение 30-40 мин при 1-2 С, Полученную при этом прозрачную опалесцирующую надосадочную жидкость (уже частично освобожденную от белково-нуклео-полисахаридных компонентов) очищают с помощью гельхроматографии. Хроматографическую...
Способ брикетирования углеродсодержащей фракции золы уноса электростанций
Номер патента: 1157048
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Зельдин, Коткина, Крохин, Мокрушин, Оглоблин, Офенгенден, Печенкин, Тищенко, Эллерн
МПК: C10L 5/48
Метки: брикетирования, золы, углеродсодержащей, уноса, фракции, электростанций
...вызванной ее переизмельчением, прочность брикетов при равныхусловиях. снижается,Данные табл. 5 показывают, что нри давлении 70 кг/см можно получить брикеты несколько большей прочности, чем при давлении 50 кг/см .В табл. 6 приведены данные, полученные при давлении прессования 50 - 180 кг/см 2, времени истирания 60 с й степени истирания 0,1 мм.Из табл. 6 видно, что оптимальным является давление 50-70 кг/см . Брикеты выдерживают требования потребителей по прочности 10-12 кг/см 2. Брикеты, изготовленные при более высоком давлении, менее прочны, сопротивление сжатию не превьппает 5 кг/см (опыты 1-3). Брикетирование производилось с предьррительным истиранием до крупности 0,1 мм.При давлении менее 50 кг/см брикеты не прочные и рассыпаются...
Способ подготовки низкореакционного угля к сжиганию
Номер патента: 1151770
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Барбышев, Белецкий, Елишевич, Коткина, Ливертовский, Оглоблин, Папушин
МПК: F23K 1/02
Метки: низкореакционного, подготовки, сжиганию, угля
...и появления "свежих" поверхностей, обладающих высокой реакционной способностью, что упрочняет связь реагента с углем, присутствие электролита, что обеспечивает изоэлектрическое состояние угольнойфазы, при котором толщина гидратной пленки на зернах угля минимальна, эмульгирование аполярного реагента, увеличивающее площадь вероятного контакта Фаз аполярного реагента - уголь и ускорятющее процесс растекания аполярного реа.гента по поверхности угля, наличие ПАВ в аполярном растворителе, чта создает дополнительный гидрафобизирующий эффект и способствует ускорению процесса покрытия угозтьной Фазы аполярным реагентом."олбертттм 1 едтентом эетзна угля тз мельнице 3 частично слипаются друг с другом, образуя агрегаты, Гттдрофилььтые породные...
Способ обезвоживания угольной гидросмеси
Номер патента: 1125050
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Белецкий, Григорюк, Елишевич, Карлина, Коткина, Оглоблин, Папушин, Свитлый
МПК: B03B 7/00
Метки: гидросмеси, обезвоживания, угольной
...усили-. вает гидрофобизацию угольной поверхности, Такая структурно-последовательная схема лйофилизации угольной поверхности по дйнным .исследований,. создает наиболее благоприятные условия для разрыва адгезионной связи на границе уголь-гидратная пленка, закрепления аполярного реагента на поверхности угля, ийтенсивного внедрения всего объема угля, в углемасляную амальгаму и образования, в конечном счете, обезвожениого угольного агломерата. Количество вводимого ПАВ 0,01-0, 1 Е от твердой фазы гидросмеси позволяет полностью гидрофобизировать поверхность сильно гидра- . тированного угля в такой степени, чтобы на ней мог закрепиться аполяр" ный реагентКоличество вводимого аполярного реагента - 1-23 от твердой фазы гидросмеси - обеспечивает...
Способ подготовки угля к гидротранспорту
Номер патента: 1082723
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Белецкий, Елишевич, Карлина, Коткина, Оглоблин, Папушин, Свитлый, Сергеев
МПК: B65G 53/30
Метки: гидротранспорту, подготовки, угля
...в гидротранспортной установке принято постоянным и соответствует дальности15 транспортирования 50 км.Далее для определения степени окисленности угля за время транспортированияпродукт помещается в емкость с водой, нагретой до 150 С, и выдерживается 5 мин.20Это позволяет освободить уголь от пленкиуглеводородной жидкости. Степень окисленности поверхности угля определяется методом инфракрасной (ИК) спектроскопии.Для сравнения известного способа спредлагаемым измельченный уголь того же25 гранулометрического состава подается всмеситель с водой до содержания последнейне менее 45 по весу и подвергается гидротранспорту в указанной гидротранспортнойустановке на расстояние 50 км. После этого он нагревается в воде до 150 С на протяЗ 0...
Способ определения удельной электропроводности порошкообразных материалов
Номер патента: 1059498
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Ариненков, Ельяшевич, Ильяной, Коткина, Оглоблин
МПК: G01N 27/02
Метки: порошкообразных, удельной, электропроводности
...воздушных промежутков (пор) между частицами, В свою очередь, пористость порошка, как отношение объема пор к насыпному объему, зависит от степени его сжатия и других неучитываемых факторов, точно компенсировать переменное влияние которых без соответствующего измерения не возможно. Поэтому способ на порошковом материале дает ошибку на порядок измеряемой величины и более.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ определения удельной электропроводности порошкообразных материалов, включающий создание нагрузки и измерение удельной электропроводности пробы материала при его сжатии 2 "(.Недостатком известного способа является низкая точность измерения, Объясняется это тем, что между сжатием порошка и его удельным...
Способ электрического обогащения глинистосодержащих материалов
Номер патента: 994013
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Айзбеков, Ельяшевич, Коткина, Оглоблин, Офенгенден, Папушин, Печенкин, Самылин, Эллерн
МПК: B03C 7/00
Метки: глинистосодержащих, обогащения, электрического
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 99Принимается для обогащения тонкодисперсный глинистосодержащий материал и проходит термическую обработкупри 1200-1500 С. Материал после термической обработки при данной температуре представляет собой королькистекла (70-804 ),и зерна скоксованного угля (20-30 ), Оплавленные зерна имеют меньшие силы сцепления, легче отделяются друг от друга, что позволяет обогащать их без предварительной узкой классификации,Термическая обработка увеличивает электрическую проводимость дляпроводников и уменьшает ее у диэлектриков. Зто позволяет разделить ихв электрическом поле коронного барабанного сепаратора при напряженности электрического поля в межэлектродном пространстве У =3,5-4,5 б кВ/см. Достаточное...
Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона
Номер патента: 981281
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Давыдов, Иванова, Кабашный, Карасик, Карташева, Коткина, Курский, Лукьянов, Полонский, Сагалевич, Яланский
МПК: C04B 15/00
Метки: бетона, жароупорного, смесь, сырьевая
...вибростоле при частоте2920 кол/мин готовят кубы с ребром100 мм, Из каждого состава массыФормуют по три кубаРезультаты определения сопоставимых свойств (термостойкости и шлакоустойчивости) производят в соответствии с ГОСТ.Составы и свойства бетонных смесей приведены в табл. 1, а свойствасостава бетона - в табл. 2,Как видно из табл, 1, введениев состав бетонной смеси в качествезаполнителя карборундовых отходовтеплоизоляционной засыпки приводитк существенному повышению термостойкости и шлакоустойчивости. В диапазоне граничных значений термостойкостьизменяется в пределах от 24 до 34,а шлакоустойчивость в пределах от1,38 до 1,46 теплосмен, что выше со-.ответствующих значений этих показа,телей (19 теплосмен) и илакоустойчивости 1,0 у...
Бетонная смесь
Номер патента: 925901
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Бандурко, Вельможко, Ильченко, Карасик, Коздоба, Коткина, Курский, Лукьянов, Полонский, Порада, Сагалевич, Трусов
МПК: C04B 15/00
...прочностьбетона в условиях службы,Образование муллита сопровождается некоторым увеличением объема бетонных изделий,Кроме того, корундовые отходы абразивного производства, содержащие СаО, МдО, ЕеОа,при 1350 - 1450 С образуют высоковяэкую жидкую фазу, приводящую к вспучиванию массы.Глиноземистый цемент в связи с низкой огнеупорностью 1450-1500 С при указанных температурах службы вызывает усадку изделий до2,5%, Следовательно, введение в состав массыкорундсвых отходов абразивного производства,вызывающих рост бетонных изделий вследствиеобразования муллита и вспучивания позволяет компенсировать усадку, вызванную наличиемглиноземистого цемента, а образование каркасной. кристаллической структуры, содержащейкарборунд 81 С н муллит З 1032 810,...
Режущий инструмент
Номер патента: 776762
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Коткина, Ординарцев, Филиппов, Хает
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...в прорезь на штифте. Прн нагружении силой резания режущая пластина упирается в головку штифта верхней частью отверстия, обращенной к работающим кромкам, н прижимается к опорной говерхности гнезда в корпусе только на участке между раоотающей задней граньо п штифтомКорпус инструмента упруго деформируется, опорная поверхность гнезда в нем изгибается, а пластина вследствие того, что она на большей части своей длины свободна, поднимается, не подвергаясь изгибу.В описываемой конструкции место упора пластины з головку штифта расположено на расстоянии от работающей главной режущей кромки, не превышающем толщину пластины. Поэтому напряжения изгиба отсутству 1 от как в неработающей, свободной части пластины, так и в работающей части, в...