Ковитова — Автор (original) (raw)

Ковитова

Способ изготовления электронно-лучевой трубки

Номер патента: 1074299

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Калугин, Ковитова, Короткий, Кочетков, Кувшинников, Рыбалкин, Соломатин, Шехмейстер

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ, включающий монтаж прибора с газопоглотителем, откачку, обезгаживание, отпайку и активирование катода и газопоглотителя и тренировку прибора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, выхода годных и срока службы, в качестве газопоглотителя используют нераспыляемый газопоглотитель, активирование которого проводят после отпайки прибора путем нагрева газопоглотителя со скоростью 40-50oС/с, до температуры 650-750oС, после чего при этой темпераутре газопоглотителя производят активирование катода.

Электронно-лучевая трубка

Номер патента: 1120867

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Давыденко, Ковитова, Короткий, Нехаев, Поливин, Саламатин, Селютин, Сергиенко, Сорокоумов, Шиповский

МПК: H01J 29/48, H01J 7/18

Метки: трубка, электронно-лучевая

...пористость которого составляет 59-73 . С другой стороны, использование титана, пористость которого превышает 73 ., приводит к уменьшению механической прочности газопоглотителя, увеличению стоимости (по данным экспериментальной проверки), что определяет верхнюю границу пористости.Таким образом, в ЭЛТ имеет место дополнительное восстановление окислов бария как при изготовлении прибо" ра, .так и при его эксплуатации за счет образования в прикатодном пространстве постоянной по давлению восстановительной атмосферы. Это приводит к увеличению эксплуатационного ресурса прибора, работающего в режиме, когда его долговечность ограничена прежде всего отравлением активного вещества катода. При этом отсутствует необходимость в...

Форма для спекания порошковых газопоглотителей

Номер патента: 1052335

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Гаценко, Гордеев, Дегтярев, Ковалев, Ковитова, Кожеуров, Маликова, Саламатин

МПК: B22F 3/10

Метки: газопоглотителей, порошковых, спекания, форма

...уменьшить давление напорошок при спекании за счет умень"шения толщины спекаемого слоя, засчет чего величина открытой пористо ,сти газопоглотителей увеличена на5-10. Производительность при изготовлении гаэопоглотителей с помощьюФормы увеличена в 3-5 раэ,На фиг, сверху; на фиг. 1; на продукция,С помощью данной Формы изготавли 40ваются только цилиндрические. газопоглотители, при размещении которыхна плоских и круглых поверхностяхполуЧается низкий коэффициент заполнения пространства газопоглощающимматериалом,Цель изобретения - повышение про"изводительности спекания и улучшениекачества изделий.цель достигается тем, что формадля спекания порошковых газопоглотителей, включающая многоместную матрицу и крепежные ленточные элементыснабжена...