Крыськов — Автор (original) (raw)
Крыськов
Способ огневого уничтожения ядовитых веществ
Номер патента: 1789042
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Гайворонский, Кестельман, Крыськов, Михайлов, Образцов, Хэсс, Челышев, Якупов
Метки: веществ, огневого, уничтожения, ядовитых
...при выбранной массе подушки требуемые условия для осуществления способа.Целесообразно в качестве жидкости,образующей подушку, испольэовать обезвоженную нефть, нефтесолевые эмульсииили жидкие силоксаны при уничтожении четырехэлементных (С+Н+О+М) ядовитых соединений,При уничтожении хлор-, фтор и серосодержащих ядовитых веществ в состав жидкости, образующей подушку, вводятсоединения, способные поглощать НС 1, НЕ,НгЯ, ЯОз, например, - гидроокиси щелочных и/или щелочноземельных металлов.Совокупность заявляемых в изобретении условий: состав реакционной смеси, начальное давление (сжатие). поджиганиереакционной смеси от воспламенителя и барический режим физико-химических процессов (сжигания) обеспечивает первичныйтермораспад всех компонентов...
Горелка реактора для термообработки микропорошков
Номер патента: 1654272
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Занемонец, Иванов, Крыськов, Носач, Полевой, Родионов, Стеценко, Хазанов
МПК: C03B 19/10
Метки: горелка, микропорошков, реактора, термообработки
...имеет узел 1 формирования кольцевой струи, выполненный в виде двух коаксиально расположенных патрубках 2 и 3, пространство между которыми соединено со смесителем 4 газа с воздухом и трубопровод 5 транспортирующей смеси, присоединенный к смесителю газа, воздуха и микропорошка (не показан). На выходе из этого трубопровода расположены решетка 6 из пористой огнеупорной керамики и распределительный корпус 7, сообщенный со смесителем 8 газа с воздухом, Сквозь решетку и корпус пропущены наконечники 9, равномерно распределенные по решетке, для чего верхняя часть трубопровода транспортирующей смеси выполнена расширяющейся. Горелка подключена к нижней части реактора, представляющего собой шахтную печь (не показана),При работе стехиометрическая...
Способ получения полых стеклянных микросфер
Номер патента: 1451105
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Будов, Иванов, Крыськов, Стеценко, Чарный
МПК: C03B 19/10
Метки: микросфер, полых, стеклянных
...которые могут быть использованы в химической, авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - снижение средней плотности полых стеклянных микросфер и повышение их выхода.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р 1, В тигельной печи в окислительной атмосфере (при коэф" Фициенте избытка воздухаюС =1,2) варили стекло следующего состава," мас.Т: ЯхО 69,01 ВОз 7,5; СаО 6,0; Ба 0 13,5; 2 пО 2,0; Г 2,0 при 1300 С. Шихту для варки стекла предварительно перемешивали с 5 мас,% стеклобоя того же состава. 25% На 0 от общего его содержания в составе стекла (т.е. 3,4% от 13,5 мас.% БаО) вводили через сернокислый натрий, остальное количество - через карбонат натрия. Сваренное стекло гранулировали отливкой...
Способ изговтления полых деталей
Номер патента: 508323
Опубликовано: 30.03.1976
Автор: Крыськов
МПК: B21K 21/00
Метки: изговтления, полых
...1 прогрелась до температуры пластической деформации, При соответствующем выборе материалов и режима формообразования можно совместить во времени и пространстве процессы трения, нагрева и пластического формоизменения заготовки таким образом, чтобы инструмент внедрялся в тело заготовки, вытесняя из центра на периферию металл, который скучиваясь вокруг пуансона и остывая, образует полую деталь, Внутренний диаметр такой детали соответствует диаметру пуансона 2, а наружный диаметр - внутреннему диаметру калибрующей матрицы 3. В различных вариантах реализации предлагаемого способа матрица 3 может оставаться неподвижной по отношению к деформируемой заготовке 1 в линейном и угловом отношении, перемещаться в процессе формообразования...
Кумулятивный труборез
Номер патента: 194702
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Баум, Крыськов, Никитин, Раменское, Шахназаров, Шехтер
МПК: E21B 43/117
Метки: кумулятивный, труборез
...заряд раз.делен на несколько складывающихся частей 5, соединенных гибкими петлями б между со бой и с эластичной оболочкой 7. Эластичнаяоболочка снабжена дифференциальным клапаном 8 и наполняется газом из баллона 9 через вентиль 10 и трубопровод 11 с дросселем.20 Для спуска в скважину эластичная оболочка складывается поворотом частей заряда последовательно вокруг осей О - О и 1 - 1. После установки устройства на заданной глуби.не по кабелю подается электрический им пульс, открывающий вентиль 10, и газ по тру.бопроводу 11 поступает в оболочку 7, которая, расширяясь до упора в трубу, вытесняет полностью жидкость на определенной длине трубы. При этом части 5 заряда 1 устанав- ЗО ливаются в одной плоскости вплотную к стен.194702 Предмет...